Труба в ппу изоляции размеры

Трубы ППУ

Планируете сократить расходы на прокладку теплотрассы и увеличить ее долговечность?

ООО «Полимеризоляция» производит трубы и фасонные изделия с тепловой изоляцией из пенополиуретана ( ППУ ) и защитной оболочкой для подземной бесканальной и надземной прокладки трубопроводов в соответствии ГОСТ 30732-2006, представляющие собой жесткую конструкцию «труба в трубе».

Изготавливаемые на наших производственных мощностях стальные трубы ППУ и фасонные элементы эффективны для применения в строительстве газопроводов, нефтепроводов, труб систем горячего и холодного водоснабжения, для транспортировки различных теплоносителей с температурой до +150˚C.

ППУ трубы способны выдерживать значительные изменения условий окружающей среды в процессе эксплуатации.

Трубы ППУ изготавливаются из стальных труб диаметром от 32 мм до 1020 мм

Трубы ППУ производятся двух типов: тип 1-стандартный, тип 2 – усиленный, имеющий увеличенную толщину пенополиуретанового изоляционного слоя согласно техническим требованиям заказчика, исходя из определенных условий укладки трубопровода, температуры транспортируемой жидкости и окружающей среды, расчета показателей тепловых потерь.

Предизолированные трубы и отводы комплектуются проводами системы оперативно дистанционного контроля (СОДК), позволяющей оперативно получать информацию о текущем состоянии изоляционного слоя и быстро реагировать на неисправности. При необходимости производятся с кабелем для обогрева трубопровода.

В зависимости от эксплуатационных условий, предизолированные трубы ППУ и фасонные элементы изготавливаются с защитным покрытием двух видов:

оболочка на основе полиэтилена низкого давления (ПНД) , предназначенная для бесканальной подземной прокладки тепловых сетей;
оболочка из оцинкованной стали , предназначенная для надземной прокладки труб, а также в проходных каналах и туннелях.

Пример условного обозначения стальной трубы наружным диаметром 219мм, толщиной стенки 6мм с ППУ изоляцией 1-го типа в полиэтиленовой оболочке:
Труба Ст. 219×6-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006
в оцинкованной оболочке:
Труба Ст. 219×6-1-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732-2006

Преимущества стальных труб в ППУ изоляции:

значительное снижение тепловых потерь с 25-30% до 2-3%;
повышение долговечности труб при эксплуатации с 10-15 до 30 и более лет;
сокращение сроков строительства теплотрасс;
снижение расходов при прокладке труб, при эксплуатации и при проведении ремонтных работ.

Производство фасонных изделий в ППУ изоляции в соответствии с ГОСТ 30732-2006 :

Отводы в ППУ изоляции изготавливаются с углом поворота 90˚, 60˚, 45˚,30˚
Пример условного обозначения отвода 45˚ диаметром 57мм, толщиной стенки изоляции 3мм с тепловой изоляцией 1-го типа:
Отвод Ст 57×3-45˚-1-ППУ-ПЭ(ОЦ) ГОСТ 30732-2006
Переход в ППУ изоляции
Тройник в ППУ изоляции
Тройниковое ответвление ППУ
Параллельный тройник ППУ
Тройник с шаровым краном воздушника
Z-образный элемент ППУ
Неподвижная опора
Пример условного обозначения неподвижной опоры для трубы диаметром 76мм, высотой 275мм и толщиной 15мм с изоляцией типа 1:
Неподвижная опора Ст 76-275×15-1-ППУ-ПЭ(ОЦ) ГОСТ 30732-2006
Металлическая заглушка изоляции
Элемент трубопровода с кабелем вывода
Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода
Скользящая опора

Производимые нашей организацией трубы ППУ и фасонные элементы изготавливаются в заводских условиях с последующим прохождением строгого контроля качества готовой продукции. Качество производимых изделий подтверждено сертификатом соответствия.

По вопросам информации о ценах на трубы ППУ и фасонные элементы в ППУ изоляции, а также расчета вашего заказа Вы можете обратиться в отдел продаж нашей компании, отправить заявку или написать на электронный адрес [email protected]

Монтаж ППУ труб

Монтаж ППУ труб следует проводить согласно СНиП 3.05.03-85. Данные нормы распространяются на строительство новых, расширение и реконструкцию действующих тепловых сетей, транспортирующих вещества температурой t ≤ 200°С.

Более подробно ознакомиться с этапами работ по монтажу труб ППУ и соединительных элементов трубопроводов можно в разделе «Монтаж труб ППУ».

Изоляция стыков труб ППУ

Для максимальной долговечности трубопровода и снижения теплопотерь важно правильно произвести изоляцию стыков труб ППУ. Работы по изоляции соединений производятся при температуре воздуха до -15°С. Во время выпадения осадков (дождь, снег) работы производятся только под временным укрытием, исключающим попадание влаги на изолируемые участки.

Процесс герметизации сварного шва выполняется в полевых условиях и не требует специфических знаний и специального оборудования. Достаточно набора стандартных инструментов, комплекта для заделки стыков ППУ труб и соблюдения технологии.

Внимание! К изоляции стыков приступают только после технического освидетельствования сварных швов стальных труб.

В зависимости от типа защитного покрытия трубы, существуют различные способы заделки сварных швов:

Трубы ППУ – описание, производители, характеристики и размеры

Развитие направления экономии энергоресурсов оказывает непосредственное влияние на разработку новых теплоизоляционных материалов и энергоэффективных технологий. Одним из таковых являются трубы в ППУ изоляции.

В рамках этой статьи разберемся, что собой представляет труба ППУ, и какие возможности дает применение этих материалов в промышленных масштабах.

Трубы ППУ – что это такое?

Трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ изоляция) – это конструкция, изготовленная по принципу «труба в трубе», т.е. состоит из двух труб: внутренняя рабочая (несущая) и наружная защитная (оболочка), промежуток между которыми заполнен пенополиуретаном.

В двух словах, труба ППУ – это стальная труба, имеющая дополнительную защиту в виде теплоизолирующего слоя, функции которого выполняет пенополиуретан. Защитная гидроизоляционная оболочка из полиэтилена или из оцинкованной стали продлевает срок безаварийной службы и расширяет сферу применения.

Технология производства труб ППУ

изготовление труб ППУ возможно только в заводских условиях, где на стальную трубу напыляется пенополиуретан, который в свою очередь покрывается оболочкой из оцинкованной стали или слоем полиэтилена (в полиэтиленовой оболочке). Регламентируется порядок изготовления труб ГОСТом 30732-2001. Окончательно стандарт был утвержден и рекомендован к применению только в 2006 г., поэтому часто встречается название трубы ППУ ГОСТ 30732 2006. Стоит отметить, что нормативы стандарта распространяются только на ППУ ПЭ. Производство труб ППУ в оцинкованной оболочке не регламентируется;

утепление труб ППУ изоляцией. Предполагает нанесение на трубу пенополиуретана или упаковка в скорлупу ППУ. Нанесение пенополиуретана более популярный вариант для эксплуатируемых труб, т.к. появляется возможность выполнить утепление уже смонтированных трубопроводов. К тому изоляция труб пенополиуретаном более экономичный вариант.

ППУ скорлупы для труб – представляют собой оболочку, из вспененного полиуретана, состоящую из одной, двух или нескольких частей (цилиндр, полуцилиндр, сборные элементы). Габариты пенополиуретановой скорлупы: длина 1 м.п., толщина варьируется. Использование скорлупы дает возможность утеплить трубу без применения оборудования по напылению ППУ. Технология монтажа предусматривает фиксацию ППУ скорлупы на трубе с использованием стяжек.

Этапы производства труб ППУ

Для понимания, чем обусловлены высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции кратко рассмотрим, как проходит их производство:

входной контроль. Проверяется на соответствие стандартам входящее сырье и другие составляющие компоненты: полиэтилен, ППУ система, сталь, датчики ОДК и т.п.;
производство пенополиуретановой оболочки;
монтаж стальной трубы в оболочке. Включает также установку проводников ОДК;
наливка пенополиуретана;
исходящий контроль. Вся продукция должна быть протестирована на соответствие нормам и стандартам.

Читать еще: Какая нужна коронка для подрозетников по бетону

Именно такие этапы производственного цикла проходит труба на крупных отечественных заводах.

Производственный процесс регламентирован стандартами:

Главные производители труб ППУ

ООО «МТЭР ЦТС» («Межрегионтеплосетьэнергоремонт ЦТС») (г. Москва) по объему выпускаемых труб ППУ считается лидером в России;

ООО «Таттеплоизоляция» («ТТИ»), Республика Татарстан. Является одним из четырех крупнейших предприятий, производящих трубы ППУ в РФ. В производстве используется оборудование от компании KWH (Финляндия), которое позволяет выпускать свыше 1 700 м.п. в сутки.

Также в число крупных региональных производителей входят:

ООО «ЗТИ» («Завод теплоизоляции»), г. Санкт-Петербург;

ООО «СКТК» (г. Москва);

СЗТГК – Северо-Западная трубная гидроизоляционная компания (г. Санкт-Петербург);

Первоуральский завод изоляции труб (г. Екатеринбург);

компания «ЛенСпецСталь» (г. Санкт-Петербург);

ООО «Бизол» (г. Челябинск);

ЗАО «УЗТИ» («Уральский завод теплоизоляции»), Свердловская обл., г. Полевской.

Перечисленные заводы подтверждают качество труб ППУ и комплектующих, сертификатами и протоколами испытаний.

Конструкция трубы ППУ (устройство)

Схема устройства труб ППУ с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой

В состав изолированной трубы входит три слоя:

основная (рабочая) стальная труба. Применяются трубы, соответствующие требованиям ГОСТ 3262-78, 8732-78, 10705-80, ГОСТ 30732-2006, СНиП 3.05.03-85;

теплоизоляционный материал – ППУ изоляция. Теплоизоляция обеспечивается напылением пенополиуретана. Этот инновационный материал отличается от традиционных изоляторов (например, стекловаты), низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью. Теплоизоляционный материал должен соответствовать ГОСТ 30732-2006. При этом должно соблюдаться важное требование – хорошая адгезия с материалом рабочей трубы и оболочки. Допустимое смещение (осевой сдвиг) – 0,14 МПа (t=23°C);

оболочка ППУ изоляции. В качестве таковой применяется полиэтилен низкого давления черного цвета (регламентируется ГОСТ 18599-2001) или оцинковка (регламентируется ГОСТ 52246-2004) – стальная защитная оболочка (выполненная из штрипса оцинкованного). Вид оболочки отмечается при маркировке изделия;

система ОДК (это составная часть более прогрессивных видов труб). Труба ППУ с ОДК (СОДК) – это труба в пенополиуретановой изоляции, которая оснащена системой оперативного дистанционного контроля.

Установка ОДК дает возможность получать информацию в режиме реального времени о возможных дефектах:

повреждение основной трубы;
повреждение трубы-оболочки;
нарушение работы сигнального провода;
неправильно смонтированные стыки ППУ труб (провода плохо соединены между собой).

ОДК позволяет мониторить состояние трубопровода на конкретном участке или по всей трубопроводной трассе.

Сфера применения труб ППУ

прокладка тепловых сетей (системы горячего водоснабжения, отопления и теплотрассы);
прокладка систем водоснабжения и водопроводов;
прокладка промышленных сетей;
газодобывающая промышленность (перемещение газа);
нефтеперерабатывающая промышленность (транспортировка и переработки нефтепродуктов).

Виды труб с ППУ изоляцией

Широкая сфера применение и возможность использования разного материала для формирования защитной внешней оболочки трубы дает возможность изготовления двух из разновидностей. Информация о назначении и составе трубы содержится в маркировке. Выделяют типы и виды:

труба ППУ в полиэтиленовой оболочке (труба ППУ ПЭ). В данном случае для защиты теплоизоляционного материала используется полиэтилен. Разработаны для прокладки в подземных бесканальных и канальных трубопроводах. Некоторые производители маркируют такой вид – трубы Ст ППУ ПЭ, это означает, что в качестве рабочей выступает стальная труба с оболочкой из полиэтилена;

трубы ППУ в оцинкованной оболочке (труба ППУ ОЦ). Функция защиты утеплителя делегирована оцинкованному материалу, который навит в кожух (оболочка, футляр). Применяются для надземной прокладки трубопроводов (воздушная прокладка). В этом случае полиэтилен неспособен выполнять защитные функции, т.к. разрушается под воздействием ультрафиолета и прочих внешних факторов. Оболочка из оцинкованной стали лучше справляется с защитой именно в этих условиях.

Различаются трубы и в зависимости от толщины изоляции, которая в них применена:

1 ППУ – стандартный тип изоляции. Пригоден для прокладки в регионах с умеренным климатом. В этом случае трубы маркируются следующим образом: 1 ППУ ПЭ (в полиэтиленовой оболочке) или 1 ППУ ОЦ (в оцинкованной оболочке);

2 ППУ – усиленный тип изоляции. Разработан для районов с холодным климатом. Продукция обозначается 2 ППУ ПЭ или 2 ППУ ОЦ.

Маркировка трубы ППУ

Труба ППУ ст. 57х3-1 ППУ-ПЭ с ОДК ГОСТ 30731-2006

Расшифровывается как: труба с пенополиуретановым изолятором, стальная, внешний диаметр составляет 57 мм, толщина стальной стенки – 3 мм, тип ППУ – изоляция первого типа (1 ППУ), оболочка полимерная (ПЭ), труба оснащена системой оперативного дистанционного контроля (ОДК). Изготовлена в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 30731-2006.

Фасонные изделия для труб ППУ

Монтаж труб ППУ выполняется с использованием фасонных изделий.

Наиболее востребованными из перечисленных являются:

стальные трубы ППУ;
отводы, колена, изгибы;
скорлупа ППУ;
теплоусадочные манжеты (позволяют обеспечить герметичность места стыка труб);
опоры труб ППУ;

неподвижные опоры. Позволяют обеспечить устойчивость трубы на прямом участке теплотрассы;
скользящие опоры. Используется при монтаже труб воздушным (наземным) способом. Скользящая опора позволяет трубе двигаться, компенсируя расширение, вызванное воздействием внешних факторов.

Такое разнообразие фасонных элементов позволяет реализовать прокладку систем разной сложности и выполнить надежное соединение труб между собой.

Размеры труб ППУ

Метрологические параметры труб ППУ (размеры, диаметры)

Трубы ППУ — размеры (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Метрологические параметры труб ППУ (градация по типу)

Геометрические параметры труб ППУ ГОСТ 30732-2001 стандартная оболочка (ТИП-1) и усиленная (ТИП-2)

Трубы в ППУ изоляции из полиэтилена (ПЭ)

Размерный ряд. Наружный диаметр от 32 мм до 1020 мм, внутренний 25-1000 мм, толщина стенки 2-11 мм, диаметр оболочки ПЭ для 1-2 типа ППУ 90-1200 мм, толщина полиэтиленовой оболочки 3,0-14,9 мм.

Размеры труб ППУ в полиэтиленовой оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Трубы в ППУ изоляции из оцинкованной стали (ОЦ)

Размерный ряд. Наружный диаметр от 32 мм до 530 мм, внутренний 25-500 мм, толщина стенки 2-7 мм, диаметр оболочки ОЦ для 1-2 типа ППУ 100-710 мм, толщина оцинкованной оболочки 0,5-0,7 мм.

Размеры труб ППУ в оцинкованной оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Трубы ППУ

Планируете сократить расходы на прокладку теплотрассы и увеличить ее долговечность?

Читать еще: Хром в домашних условиях видео

ППУ трубы способны выдерживать значительные изменения условий окружающей среды в процессе эксплуатации.

Трубы ППУ изготавливаются из стальных труб диаметром от 32 мм до 1020 мм

оболочка на основе полиэтилена низкого давления (ПНД) , предназначенная для бесканальной подземной прокладки тепловых сетей;
оболочка из оцинкованной стали , предназначенная для надземной прокладки труб, а также в проходных каналах и туннелях.

Преимущества стальных труб в ППУ изоляции:

значительное снижение тепловых потерь с 25-30% до 2-3%;
повышение долговечности труб при эксплуатации с 10-15 до 30 и более лет;
сокращение сроков строительства теплотрасс;
снижение расходов при прокладке труб, при эксплуатации и при проведении ремонтных работ.

Производство фасонных изделий в ППУ изоляции в соответствии с ГОСТ 30732-2006 :

Отводы в ППУ изоляции изготавливаются с углом поворота 90˚, 60˚, 45˚,30˚
Пример условного обозначения отвода 45˚ диаметром 57мм, толщиной стенки изоляции 3мм с тепловой изоляцией 1-го типа:
Отвод Ст 57×3-45˚-1-ППУ-ПЭ(ОЦ) ГОСТ 30732-2006
Переход в ППУ изоляции
Тройник в ППУ изоляции
Тройниковое ответвление ППУ
Параллельный тройник ППУ
Тройник с шаровым краном воздушника
Z-образный элемент ППУ
Неподвижная опора
Пример условного обозначения неподвижной опоры для трубы диаметром 76мм, высотой 275мм и толщиной 15мм с изоляцией типа 1:
Неподвижная опора Ст 76-275×15-1-ППУ-ПЭ(ОЦ) ГОСТ 30732-2006
Металлическая заглушка изоляции
Элемент трубопровода с кабелем вывода
Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода
Скользящая опора

Монтаж ППУ труб

Изоляция стыков труб ППУ

В зависимости от типа защитного покрытия трубы, существуют различные способы заделки сварных швов:

Трубы в полиуретановой изоляции (ППУ ПЭ)

Системы трубопроводов, применяемые для отопления и обеспечения домов горячей водой, всегда должны иметь качественную теплоизоляцию. Так уменьшаются потери тепловой энергии, что позволяет доводить теплоноситель населению нагретым до нужной температуры. Наилучшее решение на сегодняшний день — использование изоляции ППУ ПЭ. Трубы с таким утеплителем имеют отличные эксплуатационные характеристики.

Теплоизоляция ППУ

Общие сведения о теплоизоляции ППУ

Трубы в изоляции ППУ ПЭ сейчас очень широко распространены при монтаже различных сетей инженерной инфраструктуры. Они используются как для подземного, так и для надземного метода прокладки трасс. В редких случаях применяется полиэтиленовая труба в ППУ изоляции, где вместо стали используется пластик.

Верхняя защитная оболочка также может изготавливаться и из листов оцинковки. Все зависит от будущих условий эксплуатации:

Для подземной прокладки применяется полиэтилен (ПЭ). Этот материал — полимер, который отлично справляется с температурными перепадами, противостоит различным химическим воздействиям, а также имеет высокие прочностные характеристики.
Для надземного монтажа используется оцинковка (ОЦ). Производство заключается в нанесении на листовой металл слоя защиты, который во время окисления образует пленку, противостоящую коррозии.

Полиэтилен отлично защищает изделие от воздействия влаги, поэтому его всегда используют при подземной прокладке. При надземном монтаже более надежным решением будет применение оцинковки.

Основные преимущества

Огромный процент многоквартирных домов в стране подключен к централизованному отоплению и горячей воде. Жидкость после нагрева попадает к конечному потребителю по трубам. На этом этапе очень важно обеспечить минимально возможные теплопотери.

Довольно продолжительное время для теплоизоляции использовалась обычная стекловата. Утепление выполнялось таким образом:

трубу оборачивали изолятором;
крепеж осуществлялся при помощи стальной проволоки;
затем трубу покрывали листовой оцинковкой.

В 90-е годы прошлого века воровство металла достигло пика, поэтому оцинкованную сталь постепенно перестали применять. Поверхность трубы зачастую просто обмазывали песчано-цементным раствором. Такой материал, конечно, никто не крал, но это решение значительно повысило тепловые потери.

Относительно недавно на рынке появились новые конструкции — трубы в изоляции ППУ. А также одновременно начали производить отдельно пенополиуретановые оболочки, которые предназначались для утепления уже проложенных труб.

Такой материал (если сравнивать с предыдущим видом утеплителя) имеет много положительных качеств. Среди них можно выделить следующие:

Простой монтаж.
Эти изделия можно укладывать в землю без дополнительного защитного короба.
Трубопровод всегда имеет одинаковые показатели теплопотерь при абсолютно любой влажности. Стекловата после намокания под дождем в значительное мере теряет свои качества.
Коррозия трубы сильно замедляется.

Читать еще: Лучшие недорогие вертикальные пылесосы

Наиболее важное положительное качество полиуретановой изоляции труб — экономия большей части тепловой энергии. В старых способах утепления допуск доходил до 20%, а для ППУ-изоляции он составляет всего 3%. Хотя и в этом случае есть куда стремиться, ведь в масштабах города 3% выливаются в большую сумму.

Технические и эксплуатационные характеристики утеплителя

Пенополиуретан производится в жестком и мягком виде. Второй тип (его еще называют поролоном) практически не имеет прочности, но зато обладает мягкостью и гибкостью. Именно поэтому он применяется только при создании вещей, предназначенных для быта, например, мебели или одежды.

Жесткий вид пенополиуретана отлично отталкивает воду, а после застывания крепко прилипает практически к любой поверхности. Это может быть металл, стекло, дерево, бетон, кирпич и др. Во время нанесения жидкого ППУ нет необходимости в опалубке или другом дополнительном крепеже.

Теплоизоляционный материал может принять абсолютно любую форму, а также способен полностью заполнить внутренний объем сложного изделия. Поэтому вспененный полиуретан часто применяется в труднодоступных местах. Утеплитель создает сплошной и теплый слой без стыков. А также он способен гасить вибрации.

Отличным качеством является то, что ППУ можно использовать при температурах от -200 °C до +200 °C. Пенополиуретан в твердом состоянии — прекрасный гидроизолятор. А также он не вступает в реакцию с большинством агрессивных веществ. Материал считается трудновоспламеняемым и самозатухающим.

Серьезным недостатком можно считать непереносимость ультрафиолетового излучения. Нельзя, чтобы на пенополиуретан попадали прямые солнечные лучи.

Технология производства

Трубы с пенополиуретаном в качестве утеплителя изготавливаются только в промышленных условиях. Производство конструкций с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой выполняется практически по одной технологии. Отличия присутствуют только на завершающих стадиях. Последовательность изготовления труб с ПЭ оболочкой:

Выполняется проверка сопроводительных документов, которые идут вместе с материалами.
Проводится тщательный контроль стальной трубы и оболочки. Первую подвергают щеточной или дробеструйной обработке, а потом очищают огнем (также могут использоваться химические вещества). Это нужно для снятия всех типов загрязнений.
По всей длине через одинаковое расстояние ставят центраторы. Они необходимы, чтобы трубы можно было расположить по центру ПЭ оболочки. А также они служат в качестве направляющих для монтажа проводника СОДК — системы оперативного дистанционного контроля. СОДК нужна для постоянного мониторинга состояния конструкции на протяжении всего срока эксплуатации.
В ПЭ оболочку помещают трубу. Затем осуществляют температурную стабилизацию.
С двух сторон устанавливаются заливочные устройства, сделанные в виде фланцев. На одном из них есть отверстия для закачки пены и выпуска воздуха. Наполнение происходит под уклоном 1−15 °C .
Пенополиуретан получают благодаря смешиванию полиизоцианата и полиола в устройстве для заливки. Излишнее газообразование компенсируется пеностабилизатором.
Даже небольшие внешние механические воздействия на этом этапе могут значительно снизить качество утеплительного слоя. Конструкции находятся в неподвижном зафиксированном состоянии. Реакции, происходящие внутри, идут в течение нескольких часов. Труба полностью будет готова через 2−4 суток. Тогда ее можно транспортировать.

Современные заводы производят различные размеры труб с теплоизоляцией из ППУ с ПЭ оболочкой. Из них всегда получится выбрать именно тот, что требуется в конкретном проекте.

Разновидность, сделанная по типу скорлупы

Кроме заводских изделий, на рынке есть огромный выбор теплоизоляции из скорлупы. Она устанавливается на готовые линии трубопроводов, имеющие подходящее сечение. Такие изделия нашли широкое распространение и в быту. Эти конструкции обладают такими параметрами:

Эксплуатационный температурный диапазон составляет от -190 °C до +150 °C .
Имеют высокие показатели водоотталкивания. Водопоглощение не превышает 2%.
Скорлупа мало весит и проста в монтаже. Два отдельных элемента соединяются между собой с помощью пазов. В случае необходимости деформированный сегмент легко заменить без демонтажа всего утеплителя.
На конструкциях не развивается плесень и грибок, так как материал не подвергается биологическому воздействию. Примерный эксплуатационный срок составляет 30 лет.
Изделия очень прочные. Масса жестких типов конструкций достигает 60 кг/м 3 .
Для наружной оболочки используются абсолютно разные материалы, например, фольга, оцинковка, бумага и др.

Изготовление таких изделий осуществляется не только в промышленных условиях, но и на частных производствах полукустарным методом. Это возможно благодаря простоте технологического процесса. Состав из изолона и полиизоцианата нужно лишь залить в готовые формы.

Конструкция состоит из двух полуцилиндрических частей, монтаж которых осуществляется клеевым соединением, хомутами или стяжками. Длина каждого элемента составляет один метр.

Сфера применения

Трубы в оболочке, сделанной из вспененного пенополиуретана, имеют высокую степень надежности и длительный эксплуатационный срок. Благодаря этому их используют и в быту, и в создании инженерных сетей для обеспечения населения горячей водой. Они нашли свое место даже в нефтяной промышленности.

Сейчас во время прокладки систем водоснабжения в домах применяются как стальные, так и полиэтиленовые трубы с оболочкой из пенополиуретана. Цена на изделия довольно высокая, но она полностью себя оправдывает простотой монтажа и качественными характеристиками.

Если отметить промышленные масштабы, то применение сетей с ППУ утеплителем значительно повышает КПД. Именно поэтому во время реконструкции теплотрассы делают из таких труб.

А также изделия набирают популярность и в нефтяной отрасли. Полиуретан позволяет замедлить коррозию.

Укладка и стыковка

Технология процесса довольно проста. Монтаж осуществляется всего в несколько действий. Алгоритм выполнения работ:

Производится зачистка изделий с обеих сторон от теплоизоляционного слоя примерно на 30 см.
Выполняется сваривание. Контроль качества шва осуществляется специальным прибором, который называется дефектоскопом.
На соединение устанавливается термоусадочная муфта.
Пустое пространство под муфтой заполняется пеной, а затем выполняется нагрев этой муфты для ее усадки с параллельным контролем герметичности.

Необходимо помнить, что полимерные материалы плохо переносят высокие температуры. Торцевые части изоляции во время сварки труб защищаются негорючими экранами. Это может быть, например, асбестовая ткань.

Процесс прокладки сетей из труб ППУ не занимает много времени. Этого нельзя сказать о теплоизоляции с применением стекловаты. Ее крепеж и последующее оштукатуривание требуют большого и кропотливого труда.

Иногда монтаж в земле таких конструкций выполняется без копания траншей. Многие предприятия во время укладки применяют горизонтальное бурение.

В густонаселенных регионах всегда интенсивное движение, поэтому перекапывание дороги обычно вызывает большие проблемы. Наилучшим решением в такой ситуации будет прокладывание сетей методом горизонтального бурения.