Кондуктор инвентарный металлический что это такое

Устройство свай.

Как выполнить устройство свай буронабивного типа своими руками?

В строительстве используются разные способы устройства буронабивных свай: технология установки с креплением глинистым раствором, с креплением обсадной трубой.

Полный список элементов необходимых для того, чтобы выполнить устройство буронабивных свай:

1) специальный инвентарный кондуктор;

4) быстроразъемные хомуты;

5) арматурный каркас;

7) бетонолитная труба;

8) специальный приемный бункер или автобетоносмеситель;

9) глинистый раствор;

10) донный клапан;

11) деревянные желоба;

12) многосекционный вибросердечник.

Технология создания буронабивных свай в сухих и маловлажных грунтах.

Буронабивные сваи в сухих и связанных маловлажных грунтах создаются таким образом. Буровой агрегат, вооруженный рабочим органом, который использует принцип вращательного бурения (шнековая колонна или ковшовый бур), без особого труда может разбуривать землю для создания скважины требуемой глубины и диаметра. Для защиты скважины от обрушения, ее устье обсаживают патрубком из металла.

Выполняя устройство скважин, рабочие при достижении забоя проектной отметки применяют специальное приспособление — уширитель, для разбуривания скважины по длине или в нижней части. После окончания бурения скважина освидетельствуется. Для создания защитного слоя толщиной 60 мм на стволе сваи, в скважину устанавливают арматурный каркас с фиксаторами. После бетонолитную трубу с приемной воронкой погружают в скважину. Для такого применяют бетонолитные группы различных типов: телескопические, секционные и др.

Устройство свай при применении описываемой технологии подразумевает, что к герметичности стыков бетонолитных труб не предъявляются строгие требования. Роль стыков состоит в обеспечении быстрого, надежного соединения секций труб. В приемные воронки бетонолитной трубы, бетонная смесь загружается напрямую из приемного бункера или автобетоносмесителя.

Для бетонирования сваи используют способ вертикально перемещающейся трубы, а это означает, что бетонолитную трубу извлекают постепенно. Бетонную смесь надо довести до такой кондиции, чтобы она приобрела большую плотность, для этой цели на бетонолитной трубе закреплены вибраторы. После бетонирования сваи голову скважины формуют в специальном инвентарном кондукторе.

Применяемая технология позволяет создавать буронабивные сваи, обладающие диаметром 400-1200 мм и достигающие в длину до 30 м. Такие сваи очень часто используются в промышленном и гражданском строительстве.

Этапы создания буронабивных свай в сухих грунтах: установка бурового станка, бурение, бетонирование скважины, выемка грунта, заполнение скважины бетоном с погружением в нее армированного каркаса.

Технология изготовления буронабивных свай с креплением давлением воды или глинистым раствором.

Осуществляют устройство свай буронабивного типа с закреплением стенок при помощи высокого давления воды или глинистого раствора, в обводненных неустойчивых грунтах.

При бурении используют вращательный или ударный метод. Когда возникает необходимость пробурить скальную породу земли, то используются сменные рабочие органы ударного вида: грейфера, долота.

Во время бурения добавляется глинистый раствор, он воздействуя своим гидравлическим давлением на грунт стенок не дает им обрушиться. Также этому помогает появление корки на стенах образующейся из-за фильтрации в грунт раствора. Для этого применяют наиболее часто глину бентонитовую, но можно использовать и комовую местную, если она соответствует требуемым техническим параметрам. Сколько потребуется глины зависит от того, какую плотность раствора надо создать.

Реализуя устройство свай в большинстве случаев стараются строительную площадку не загрязнять раствором. Для этого по ее периметру располагают деревянные желоба с уклоном 1:100 и по ним течет отработанный раствор из скважин. В некоторых случаях для закрепления стенок используют не вышеописанный метод, а высокое давление столба воды. При закреплении стенок таким необычным способом, водяной уровень в подобном отверстии должен стать намного выше уровня грунтовых вод.

Окончив буровые работы и зачистку забоя, в скважину встраивают арматурный каркас, а также бетонолитную трубу, которая необходима для осуществления бетонирования. В процессе бетонирования бетонолитную медленно вытягивают из скважины, уменьшая ее длину за счет сокращения числа секций. Для быстрой расстыковки секций используют быстроразъемные хомуты.

Многолетний опыт по бетонированию дает понять, что бетонолитные трубы лучше оборудовать донным клапаном. Такие клапаны обладают резиновым уплотнением, которые до момента открытия плотно прилегают к торцу трубы за счет защелки с пружиной.

Осуществляя устройство свай бетонолитную трубу с закрытым нижним клапаном помещают на самое дно скважины, далее в трубу и ее приемный бункер загружают бетонный раствор. После трубу подымают вверх и в какой-то момент клапан не выдерживает давление, оказываемое смесью бетона, находящегося внутри трубы он открывается и бетон заполняет затрубное пространство скважины.

Технология формования и бетонирования головы свай в обводненных неустойчивых грунтах не имеет, почти никаких отличий от аналогичных технологий применяемых в устойчивых сухих грунтах.

Монтажные приспособления

Чтобы точно установить множество болтов в сложном фундаменте, требуется большая предварительная работа. Обычно разрабатывают специальный проект монтажных приспособлений, которые должны обеспечивать точное положение болтов или других закладных частей, не допускать их смещения во время бетонирования, быть простыми по конструкции и легкими по весу. Последнее требование объясняется тем, что монтажные приспособления обычно заливаются бетоном и служат дополнительной арматурой фундамента.

Монтажные приспособления состоят из двух частей — кондуктора и каркаса. Кондуктор служит для размещения болтов, а каркас — для установки кондукторов в требуемом положении.

На фиг. 13 показано устройство монтажного приспособления. Вокруг будущего фундамента устанавливают стойки 2 с таким расчетом, чтобы к ним можно было прикрепить опалубку. Для этого на стойках имеются приваренные кронштейны 3. Стойки опираются на пластины 1, залитые в специальные бетонные тумбочки 6. Эти тумбочки делаются по указаниям монтажников одновременно с бетонной подготовкой фундамента.

Фиг. 13. Устройство каркаса для установки фундаментных болтов.

Между собой стойки соединяются продольными и поперечными прогонами 4. Стойки и прогоны изготовляются из швеллеров, угловой стали или из других профилей и соединяются между собой сваркой. При монтаже крупных объектов разрабатывают типовые стойки и прогоны, из которых и собирают каркасы любой сложности.

На балках каркаса устанавливают кондукторы 5. Кондуктор представляет собой стальной лист или раму из уголков и листов, в которых имеются отверстия для болтов.

Фундаментные болты подвешивают в кондукторе на гайках а нижние концы заливных болтов раскрепляют проволокой или тонкими стержнями, чтобы во время бетонирования они случайно не сдвинулись и не перекосились. К каркасу кондуктор приваривают электросваркой.

Па фиг. 13 показаны установленные на каркасе кондукторы на два болта каждый. В сложных фундаментах можно использовать кондукторы одновременно для четырех и более болтов. На фиг. 14 показаны кондукторы для четырех и для двенадцати болтов. Диаметр отверстий в кондукторе должен быть на 1—2 мм больше диаметра болта.

Фиг. 14. Виды кондукторов.

При установке болтов необходимо особенно тщательно выполнять разметку отверстий кондукторов и установку их по осям и по высоте. Точность кондуктора полностью определяет точность установки болтов. Лучше повозиться с кондуктором, чем потом исправлять положение болтов.

Для предосторожности в верхней части заливных болтов иногда предусматривают колодец глубиной 300—400 мм, который может понадобиться для незначительного исправления положения болта. Пробки для таких колодцев лучше всего изготовлять из кровельного железа. Для повышения жесткости при вальцевании пробок у их краев накатывают два валика. Точно так же к кондуктору подвешивают металлические пробки для образования колодцев под закладные болты.

В крупных фундаментах на каркасы и кондукторы приходится значительный вес болтов, особенно с тяжелыми литыми плитами на нижнем конце. Чтобы разгрузить каркас, под каждый болт подводят стойку. Стойки делаются из отходов швеллеров, труб или другого металла. Длина стойки должна быть такой, чтобы можно было вогнать ее под висящий болт с некоторым усилием и тем самым разгрузить каркас.

На фиг. 15 представлен вид каркаса крупного фундамента современного прокатного стана. Видна верхняя часть фундамента, стойки, прогоны из балок и кондукторы из швеллеров, подвешенные пробки.

Фиг. 15. Верхняя часть каркаса фундамента прокатного стана.

Хотя сами кондукторы и некоторые стойки находятся вне фундамента, все-таки часть монтажных приспособлений остается в бетоне. Такой безвозвратный расход металла составляет 15—17 кг на 1 м 3 бетона. Стремление снизить этот расход привело в самое последнее время к созданию сборных железобетонных стоек, показанных на фиг. 16. Стойки 1 опираются на бетонные башмаки 3, в которых имеются углубления с наклонными стенками. В этих углублениях стойки раскрепляются дубовыми или стальными клиньями 2. Вверху устойчивость каркаса достигается прогонами 6, на которых размещаются кондукторы 5. Кроме того, предусматриваются дополнительные косые связи 4 из круглого железа. Безвозвратный расход металла при изготовлении таких каркасов составляет всего 2—3 кг на 1 м 3 бетона.

Фиг. 16. Каркас фундамента на сборных железобетонных стойках.

Кондуктор под анкерные болты

Конструкции зданий и сооружений

Просмотрите серию 1,423,1 -8_3
«Стальные колонны. »
на последних страницах

Возможно и в других сериях на колонны есть что-то подобное

Сообщение от KonGo:
У меня этот двф не читается, а жаль. было бы интересно посмотреть

Сообщение от shnn:
Ильнур, Ваша работа? Как определили глубину заделки и размеры пластин в основании болтов?

Это работа Евген. 🙂
Я бы определил глубину заделки болтов стандартно — L=n*d, n — из норм, для болтов с анкерной плиткой.
Плитки — на глаз, не менее стандартных по ГОСТ на фунд. болты.
Остальное — просто объединение в блок с целью чтоб при бетонировании не рассыпались и не сдвинулись болты относительно друг друга.

Сообщение от Mist:
Начальство попросило сделать, а что это такое и как выглядит понятия не имею

Кондуктор позволяет точно посадить анкерные болты в бетон под базу колонны.
Это не конструктивный элемент, он может и сниматься с болтов после затвердения бетона, а может и бетонироваться. Как его сделать.. ну надо просто мозг напрячь

Сообщение от Лыжник:
Канатная дорога — это 200 «потенциальных трупов», одновременно висящих на тонком канате.

Я когда в горах катался об этом не думал даже))))))))

Сообщение от [email protected]:
Кондуктор позволяет точно посадить анкерные болты в бетон под базу колонны. Это не конструктивный элемент, он может и сниматься с болтов после затвердения бетона, а может и бетонироваться. Как его сделать.. ну надо просто мозг напрячь

. 666. (нельзя ли ник покомпактнее?) верно определил, что такое кондуктор. А вот вопрошающий, похоже, не совсем понимает, что он хочет. Раньше (при Советах) делали фундаменты под прокатные станы, так кондукторы представляли собой целые пространственные системы со своими связевыми блоками. Металла уходила уйма, а всё для того, чтобы закрепить фундаментные болты, привязка которых к главной технологической оси доходила с точностью до 0,5 мм. И вся эта махина в несколько тонн металла заливалась бетоном.
Поскольку сейчас не Советска власть, прокатные станы не все могут проектировать, Mist, видимо, интересуется именно блоком фундаментных болтов. А вот предложенный Евген. свой вариант блока никуда не годится (проглядывается молодой специалист без должной выучки).
А теперь по порядку, по «Изделию закладному МН 1» (будет много).
1) Анкеровка принята Н=530 мм, тогда как для спареных болтов должно быть Н=20d=20*36=720 мм (есть письмо ЦНИИПСК), ну и формула (10) приложения 2 СНиП 2.09.03-85 даст свои десять копеек.
2) Умилило то, что шпильку принял из арматурной стали! Хорошо, что из гладкой арматуры, а то я видел шпильки из А-III. А чем круглая сталь по ГОСТ 2590-2006 не угодила? А если нужен будет болт М24, а в ГОСТ 5781-82 такого диаметра арматуры нет, как нет и диаметров боле 40 мм?
3) А что, марку стали шпилек теперь в Ебурге уже не ставят? А гладкая арматура (А240 по ГОСТ 5781-82) из низколегированных сталей уже прокатывается?
3) Условные обозначения сварных швов тоже подгуляли. Шов № 3 показан под выноской (шов — невидимый), а само обозначение указано как видимый шов? К тому же шов Н1-Рш здесь совсем ни при чём!
4) Зачем-то поз. 7 приваривается на весу к рёбрам. А нельзя эти уголки просто было положить на анкерные плитки или опереть перьями уголка к плите и к ребрам? А зачем ГОСТ 8713-79? Нельзя ручной дуговой сваркой по ГОСТ 5264-80?
5) Анкерные и выверочные плитки здесь совсем неуместны, разарабатваются и заказываются в КМ и КМД (см. п. 11 док. 1.423.3-8.3 46КМ).
6) А зачем вообще анкерная плитка на базе колонны? Блок фундаментных болтов для того и предусматривается, чтобы соблюсти очень высокую точность при его изготовлении, а тогда отверстия в базе кололнны можно сделать всего на 3 мм больше диаметра болтов, и тогда работает принцип просто болтового соединения (как в элементарных креплениях балок, связей и др.).
7) Автор предлагает с одной форматкой заказывать и изготовление шпильки, и поз. 3, и нарезку на гильотине пластин, уголков. А если бы и так, то следовало бы отметить эти детали в спецификации (*), а под ней написать: «*Поз. 1, 3, 4 см. на поле чертежа». Почему и поз. 4? А потому, что в ней следовало бы предусмотреть вырез уголка для пропуска под ним сварного кругового шва, которым шпилька приваривается к анкерной плите.
8) Шпилька разработана без учёта того, что в торце она должна быть срезана под углом не более 15 град. для обеспечения шва Т1-Мф.
9) Поле допуска резьбы шпильки принята 6g, гайка принята с полем допуска 6Н. А ведь существует сокращённый сортамент метизов, согласно которому болты изготавливаются с полем допуска резьбы 8g, а гайки — 7Н. См. также п. 2.3 ГОСТ 24379.1-80.
10) «Остальные требования см. ГОСТ 10922-90». А согласно преамбулы ГОСТ 10922-80: «Стандарт не распространяется на закладные изделия, не имеющие анкерных стержней из арматурной стали». Шпилька (см. выше) — не арматура! Уместне было бы написать: «Технические требования — по ГОСТ 23118-99».
11) В обозначении следует приводить марку изделия — «-МН1» (без пробела перед «1»). А вообще-то, это «Блок фундаментных болтов БФБ1».
12) Массу деталей всё-таки следует проставлять с точностью до 0,01 кг(при массе менее 1 кг) и 0,1 кг (при массе 1 кг и более).
13) В графе «Наименование» следуе приводить наименование деталей: «Шпилька», «Плита», «Ребро» и т.п. и только затем расписывать прокат (см. черт. 40 в ГОСТ 2.109-73).
Где-то так.

Строительные вакансии

О разделе Инвентарный кондуктор для колонн

Описание товара

Кондуктор инвентарный металлический для монтажа колонн размерами 400х400, 400х500, 500х500, 400х600, 600х600 мм универсальный позволяет сращивать данные типы колонн при возведении каркасно-монолитных объектов.

Благодаря оригинальной конструкции с распашной дверцей и увеличенным количеством винтов для выравнивания колонн, кондуктор для монтажа колон нашего производства идеально подойдет для любой строительной площадки.

Не забудьте сказать автору объявления, что вы нашли его на сайтеEstateLine.Ru

Продавец

• Название ООО «Тверской Завод Строительной Оснастки»
• Адрес Москва, Москва
• Телефон 89201811640
• Контактное лицо Анатолий Анатолий
• Прайс-лист компании 0 товаров

Пожалуйста, не забудьте сказать автору объявления, что вы нашли его в каталоге строительных товаров и услуг на сайте EstateLine.Ru

Похожие товары

Каталог товаров и услуг

Каталог товаров и услуг строительного портала EstateLine.ru представляет собой структурированную базу товаров и услуг, размещённых зарегистрированными на нашем сайте строительными компаниями.

Строительный портал EstateLine.ru не является поставщиком товаров и услуг

Каталог разделён на два раздела:

Каждый раздел имеет свой подробный рубрикатор с подрубриками.

! Если вы обладаете линейкой строительных товаров или услуг, для которых Вы не нашли рубрику на нашем сайте – свяжитесь с администрацией сайта, возможно эта рубрика будет создана.

Поиск и навигация по разделу товары и услуги

Поиск товаров и услуг осуществляется с помощью фильтра поиска.

Задавая параметры поиска, ключевое слово, цена, регион, производитель можно сузить границы поиска.

Выводить результаты поиска можно по 12 и 24 записей.

Результаты поиска можно вывести «списком» или «картинками».

Чтобы добавить свои товары или услуги в каталог требуется:

• регистрация и авторизация на портале
• регистрация компании из личного кабинета в каталоге компаний
• в личном кабинете зайти в раздел «товары и услуги»
• заполнить информацию о добавляемом товаре или услуге

! Значок «корзины» помещает товар или услугу в личный кабинет, раздел «покупки»

Карточка товара состоит из 3 частей:

• Описание товара – общая информация о товаре, производителе, цене и дате публикации товара
• Продавец – информация о компании-поставщике, контактная информация и статистика добавленных этой компанией товаров.
• Похожие товары

! вывести товар на печать можно, нажав на кнопку «распечатать»

! Значок «корзины» помещает товар или услугу в личный кабинет, раздел «покупки»

! Навигация в карточке услуги существенно не отличается от карточки товара