Токарный станок корвет 401 технические характеристики

Корвет-401 Станок токарно-винторезный настольный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка Корвет-401

Поставщиком настольного токарно-винторезного станка Корвет-401 является Энкор-Инструмент-Воронеж, ООО, основанное в 1992 году. Адрес сайта: /enkor.ru/, сайт интернет-магазина enkor24.ru.

Производитель — компания Shanghai Joye Import & Export Co., Ltd., Китай, г. Шанхай, основанная в июле 2003 года.

Станки, выпускаемые предприятием Энкор-Инструмент-Воронеж

Корвет-401 станок токарно-винторезный настольный. Назначение, область применения

Токарный станок по металлу «Корвет 401» предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.

Станок Корвет-401 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

• проточка и расточка цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
• сверление, снятие фасок
• растачивание
• отрезка
• нарезание метрической резьбы
• подрезка торцов
• Для обработки заготовок большого диаметра возможна установка обратных кулачков в самоцентрирующийся патрон
• Для обработки заготовок большой длины возможна установка подвижного и неподвижного люнета
• При установке планшайбы можно выполнять токарную операцию со смещением от центра вращения
• Широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками — он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Станок может эксплуатироваться в следующих условиях:

• температура окружающей среды от 1 до 35 °С
• относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °С

Особенности конструкции токарного станка по металлу «Корвет 401»:

• На станок установлен коллекторный двигатель
• Ременная передача делает работу станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки
• Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск после временного отключения электропитания
• Реверс вращения шпинделя
• Реверс подачи каретки
• Плавная регулировка вращения шпинделя в двух диапазонах
• Комплект сменных шестерен дает возможность нарезать метрическую резьбу практически с любым шагом
• Станок имеет таблицу для настройки станка при нарезании резьбы
• Для точного попадания резца в ручей предшествующего прохода при нарезании резьбы имеется индикатор нарезания резьбы
• Для точной подачи суппортов имеются лимбы с делением шкалы 0.025 мм
• Продольное и поперечное перемещение суппортов по салазкам типа «ласточкин хвост» с возможностью регулировки плавности хода и устранения люфта
• Поворотный суппорт для конического точения деталей небольшой длины
• Для конического точения деталей большой длины задняя бабка имеет боковое смешение, которое выставляется по шкале
• Станок комплектуется поддоном для сбора стружки
• Для безопасной работы имеется защитный кожух с концевым выключателем
• Большой выбор оснастки

Корвет 401 – токарная обработка изделий из пластмассы и металлов

Токарный агрегат Энкор Корвет 401 создан для выполнения работ по металлу. Кроме того, станок используется для обработки пластмассовых изделий любых типов.

1 Описание сборочных деталей и единиц станка

Конструкция Корвет 401 хорошо продумана и при этом сравнительно проста. В ней предусмотрены следующие элементы:

• пиноль и центр бабки;
• суппорт поворотного типа и поперечный;
• поддон для стружки, образующейся в процессе работ по пластмассе либо металлу;
• передняя бабка;
• резцедержатель;
• защитный щиток и кожух гитары;
• фланец шпинделя;
• аварийный выключатель станка;
• рычаг для крепления резцедержателя;
• самоцентрирующийся трехкулачковый токарный патрон;
• станина и салазки;
• колпак на электрическом двигателе (на щетках);
• маховик пиноли;
• каретка.

Также описываемый токарный станок по пластмассе и металлу располагает несколькими рычагами, с помощью которых производят:

• выбор стороны, куда перемещается каретка;
• переключение скорости (два режима – высокая и низкая);
• изменение направления, в которое вращается шпинельный узел;
• подачу суппортов (поперечного и поворотного);
• запуск автоматической подачи;
• крепление пиноли в определенном положении.

К дополнительным элементам станка по металлу относят: болты для фиксации рабочих инструментов, гайки бабки (задней), винт, задающий движение каретки, и опору для него, резиновую ножку, индикатор, позволяющий производить нарезание резьбы. В комплект (заводской) поставки станка включены все указанные компоненты.

Дополнительно поставляется набор шестигранных и рожковых ключей, три штуки обратных кулачков, набор шестерен, позволяющих делать резьбу на изделиях, масленка для смазывания узлов агрегата и запчасти.

2 Как установить токарный станок?

Масса данного токарного агрегата по металлу невелика (менее 40 килограмм), тем не менее, процесс его установки на место, где он будет эксплуатироваться, лучше выполнять вдвоем. Рекомендуется монтировать оборудование на тяжелом и максимально прочном верстаке с ровной поверхностью. Высота подобного основания должна подбираться под рост оператора таким образом, чтобы человеку не приходилось вытягиваться или наклоняться при работе.

К верстаку Корвет 401 желательно прикреплять при помощи болтов. Их размеры должны соответствовать резьбовым соединениям, имеющимся в нижней части станка, и отверстиям, которые понадобится просверлить в основании. Надежная фиксация оборудования в разы увеличивает безопасность выполнения рабочих операций.

После этого следует выполнить следующие действия:

• развернуть рычаг суппорта (поперечного) в обратном направлении и демонтировать его (для этого потребуется открутить винт);
• установить указанный рычаг в правильное положение;
• прикрепить рычаг второго суппорта (поворотного);
• проверить плавность движения обоих рычагов;
• подсоединить к маховикам пиноли и каретки ручки, сделанные из пластика.

Каретки суппортов отрегулированы в заводских условиях. В идеале после распаковки и установки станка по металлу их трогать нет необходимости. Но иногда при транспортировке регулировка сбивается. В этом случае можно самостоятельно настроить оборудование. Расскажем, как это делается на примере поворотного суппорта.

Схема регулировки такова:

• ослабляются винты и контргайки;
• суппорт аккуратно придерживается, и в это время с одним и тем же крутящим моментом начинают закручивать винты.

Затем испытывают равномерность передвижения и плавность хода рычага подачи. Если таковых не наблюдается, снова выкручивают крепеж, но уже на четверть оборота, после чего аккуратно подтягивают контргайки. При чересчур свободном перемещении рычага допускается немного подкрутить винты (примерно на 1/8 оборота). По окончании регулировки нужно смазать резьбу винта и все поверхности, которые соприкасаются друг с другом.

Теперь можно завершать установку станка по металлу, смонтировав на фланце кулачковый патрон (крепление производится гайками и шпильками), защитный щиток и заднюю бабку. В конус ее пиноли устанавливают рабочий центр, а при помощи болтов подсоединяют резец к резцедержателю.

3 Подготовка к работе и запуск

Перед включением агрегата следует удостовериться в том, что рычаг выбора скорости располагается против часовой стрелки в крайнем положении. Затем необходимо отвести от патрона (используя маховик и рычаг подачи суппорта) резец, раздвинуть кулачки при помощи ключа и вставить в образовавшееся пространство изделие, которое планируется обрабатывать. Все эти процедуры нужно выполнять при выключенном переключателе шпинделя и рычага автоподачи.

Следующие действия указаны далее:

• задняя бабка фиксируется в центре специальной гайкой, находящейся в ее основании;
• рычагом положения пиноли разжимают корпус бабки, поджимая при этом центр посредством маховика;
• в держатель монтируют резец и затягивают до максимума болты (обратите внимание – головка резца не может иметь вылет более 1–1,5 сантиметров), а потом рабочая оснастка (держатель и инструмент) фиксируются рычагом.

Добавим, что в резцедержателе разрешается монтировать сразу два резца (это упрощает и ускоряет выполнение рабочих операций). Но в данном случае фиксировать резцы следует тремя болтами.

После токарной обработки заготовок указанные выше операции выполняются в обратном порядке.

Запуск станка по металлу происходит так:

• вилка агрегата вставляется в 220-вольтную электророзетку;
• рычаг выбора скорости вращают до щелчка по часовой стрелке;
• дают оборудованию в течение 3–5 минут поработать вхолостую;
• плавно увеличивают скорость вращения шпиндельного механизма до наибольшего значения.

4 Операции точения и нарезания резьбы на станке по металлу

Будучи современным токарным оборудованием, Корвет 401 дает возможность нарезать резьбу. Но выполнить эту операцию может только человек, имеющий некоторый опыт эксплуатации станков для токарных работ. Поэтому рекомендуется сначала освоить более простые виды обработки металлических изделий (например, точение), и только после этого выполнять резьбу.

Точение производится по следующей схеме:

• маховиком, который управляет кареткой, монтируется резец;
• этот же маховик используется и для подачи инструмента;
• на поворотном суппорте имеется специальный лимб, который позволяет контролировать дистанцию прохождения рабочего инструмента;
• глубина точения устанавливается рычагом второго суппорта (поперечного), контроль глубины также осуществляется посредством лимба с делением 0,025 миллиметров.

Оснастка станка дает возможность выполнять и конусное точение. Производится оно посредством вращения рычага, который подает резец вперед. Все варианты точения разрешается осуществлять с автоматической подачей резца. Для нарезания резьбы оператор должен установить не только режущее приспособление, но еще и специальные шестерни с размерами, соответствующими параметрам запланированной резьбы.

Конкретный тип инструмента и шестерней выбирается по табличке, которая прилагается к паспорту токарного агрегата по пластмассе и металлу. Резьба нарезается на описываемом станке в два этапа. Корвет 401 комплектуется четырьмя шестернями для выполнения резьбы с шагом 0,5–2,5 миллиметра. Хорошим помощником при выполнении данной операции является особый индикатор нарезания резьбы. Он облегчает процесс попадания (максимально точного) резца, вводимого во второй раз в один и тот же ручей обработки.

Смонтирован этот индикатор возле рукоятки автоподачи на фартуке каретки. Диск данного механизма поворачивается при передвижении ходового винта, так как находится с ним в постоянном зацеплении. Положение каретки можно узнать из показаний диска, который разделен двенадцатью метками (радиальными) на равные части. Эти метки соответствуют числам, которые указаны в индикаторной табличке.

Обратите внимание – перед тем, как начинать выполнять резьбу, обязательно требуется узнать геометрический параметр вала-шестерни, который контролирует запланированный шаг резьбы. Также добавим, что выбор направления резьбы (правая, левая) производится при помощи переключателя, изменяющего сторону движения шпиндельного устройства.

5 Технические параметры станка и правила его обслуживания

Рассматриваемый токарный агрегат работает от переменного однофазного тока, имеет частоту вращения шпинделя от 0 до 2500 оборотов в минуту, его коллекторный двигатель потребляет (номинально) 500 Вт. Габариты установки – 85х30,5х32 см, сечение патрона – 8 см, ход суппорта – 3,5 (поворотный) и 6,5 (поперечный) см.

Шпиндель станка имеет сквозное отверстие сечением 2 см, а расстояние (наибольшее из возможных) между центрами оборудования составляет 30 см. Величина радиального биения шпиндельного узла не превышает показателя в 0,1 мм. Агрегату присвоен первый класс электрической безопасности. От короткого замыкания и перегрузок оборудование предохраняется устройством типа FU1. При его выходе из строя следует устанавливать аналогичный предохранитель.

Важные советы по обслуживанию токарного станка:

• все соприкасающиеся элементы оборудования необходимо регулярно очищать (используя устройства для подачи сжатого воздуха) от мелких посторонних предметов, стружки и пыли;
• разрешается самостоятельно менять щетки электродвигателя (для этого нужно выкрутить с задней и передней панели колпачки);
• в незамедлительной замене нуждаются изношенные электрошнуры и любые узлы станка;
• дефекты на салазках нивелируются посредством шабрения;
• перед началом работы желательно проверять основные элементы и рабочие приспособления агрегата на предмет их износа;
• при активной эксплуатации оборудования после работы и перед его запуском требуется смазать направляющие суппорта и опоры винта машинным маслом (по 1–2 капли), шестерни рекомендуется смазывать составом ЛИТОЛ.

Кроме того, производитель советует через каждые 50 часов наработки агрегата тщательно проверять трущиеся детали и все имеющиеся крепления.

Токарный станок корвет 401 технические характеристики

Прибор имеет очень широкое назначение — он может использоваться при точении металлических заготовок, нарезании резьбы, а также создании сложных изделий особой формы. Важным преимуществом, которым обладает токарный станок по металлу Энкор Корвет-401, является наличие трансмиссии, обеспечивающей возможность гибкой регулировки скорости — за счет этого модель очень удобна в эксплуатации и имеет неплохую производительность. Мощность привода подобрана оптимально, что позволяет добиться хорошей функциональности, позволяя очень недорого обслуживать данный станок. Несмотря на относительно малые размеры этой модификации, она может работать с достаточно крупными заготовками.

Привод и рабочая область

Важной особенностью является оптимально подобранная мощность приводного узла, составляющая 0,5 кВт — за счет этого цена эксплуатации устройства является очень низкой. Вместе с тем, производительность нисколько не страдает — токарный прибор Энкор Корвет-401 способен работать с очень твердыми сплавами. Описание, которое дает изготовитель, указывает, что в устройстве используется ременная передача с низким уровнем шума и вибрации. Последнее также способствует снижению показателей биения шпинделя, которые достигают всего 0,01 мм. В качестве средства для фиксации заготовки используются патроны Морзе — в передней бабке устанавливается модель №3, а в задней — №2. Благодаря применению такой проверенной временем системы достигается максимальная надежность фиксации, которая никак не влияет на удобство эксплуатации. Поперечный суппорт также может перемещаться на 65 мм, а поворотный на 35 мм, что также повышает точность обработки и удобство для оператора.

Характеристики работы

Несмотря на то, что собственные габариты прибора относительно малы, в него могут устанавливаться крупные металлические заготовки. В частности, изготовитель утверждает, что токарный станок по металлу Энкор Корвет-401 способен принимать объекты, имеющие диаметр до 120 мм, а длину — до 300 мм, что соответствует не только бытовым, но и профессиональным требованиям. Используемое крепление резца позволяет добиваться максимальной глубины срезания поверхности в 0,2 мм за один оборот. Державка резца может иметь параметры размеров, достигающие 10*10 мм.Данный станок можно заказать недорого, получив при этом максимальное удобство эксплуатации — используемая трансмиссия предполагает включение в нее вариатора, позволяющего осуществлять плавную регулировку параметров. Характеристики, которыми обладает модель Энкор Корвет-401, включают применение двух передач — на первой частота движения шпинделя варьируется в пределах 0-1100 оборотов, а на второй — достигает 2500 оборотов в минуту. Назначение такой системы состоит в обеспечении возможности выбора максимально точного или скоростного режима эксплуатации.

Основные особенности

Применение люнета и планшайбы дает возможность осуществлять точение крупных заготовок, в том числе и со смещением от центра, а также конусообразных объектов.

Перед оформлением заказа в интернет-магазин Энкор24 вы можете быть уверены, что вам будет предложена выгодная цена на токарный станок по металлу Энкор Корвет-401 (94010) в размере 51150.00 р., а также получить дополнительную скидку после регистрации на сайте. Делая выбор обязательно прочитайте отзывы про токарный станок по металлу Энкор Корвет-401 (94010), проконсультируйтесь с онлайн консультантом или задайте свои вопросы позвонив по телефону в Воронеже +7(473) 203-203-0 и по бесплатному по России 8 (800) 700-47-32.

Купить токарный станок по металлу Энкор Корвет-401 (94010) на нашем сайте можно всего в несколько кликов, после чего наши менеджеры позвонят вам и скажут когда вы сможете получить свой заказ или уточнят стоимость и время доставки.

Токарный станок по металлу Энкор Корвет-401 94010

Cтоимость и срок доставки по запросу

• Код товара: 94010
• Артикул: 94010

• Цена: 55 600 51 152 Р—
• Добавить в корзину
• Купить в один клик
• Доступно под заказ

Cрок и стоимость доставки по запросу

Самовывоз м. Ак. Янгеля:

Самовывоз ПВЗ СДЭК:

Добавить к сравнению

Сообщить о поступлении

Рейтинг:

Код товара: 94010

Артикул: 94010

Доставка осуществляется согласно тарифам транспортных компаний и курьерской службы.

Версия для печати

Станок токарный Корвет 401 для металла

Профессиональный токарный станок Корвет 401 отличается большой функциональностью при невысоком уровне энергопотребления. Кроме того, к преимуществам агрегата принадлежат возможность подключения к бытовой двухфазной электросети и небольшие габариты, благодаря чему он пригоден как для выполнения сложных работ в цеху крупного предприятия, так и для установки в домашней мастерской. Также положительным моментом является возможность точной настройки всех необходимых параметров – как положения резца, так и скорости вращения шпинделя.

Привод и рабочие органы

Привод станка Корвет 401 обеспечивается небольшим коллекторным электромотором мощностью 0,5 КВт. Благодаря такому низкому энергопотреблению он не вызывает перегрузок в сети при домашнем использовании. Кроме того, малая мощность двигателя позволяет обеспечивать ему питание от небольшого генератора, позволяя достичь высокой автономности. Ременной привод и тепловые реле обеспечивают максимальную надежность прибора, исключая его перегрузку и превышение допустимой рабочей температуры. Мотор работает в паре с двухступенчатым редуктором, который позволяет выделить две передачи, которые формируют возможность плавной регулировки частоты вращения шпинделя в широких диапазонах.

Как и большинство токарных станков данной торговой марки, эта модель оснащена приводом автоматического перемещения каретки – он значительно повышает скорость обработки крупных изделий, а также предоставляет возможность нарезать дюймовую и метрическую резьбу с различным шагом. Компактный станок также имеет каретку, допускающую замену рабочего органа. При необходимости в нее можно установить резец с размером державки до 10*10 мм. Система поглощения вибраций в сочетании с ременным приводом минимизируют отклонение шпинделя от центральной оси – допустимый предел радиального биения составляет всего 0,01 мм.

Характеристики работы станка Энкор Корвет-401

Небольшие размеры модели Корвет 401 обуславливают малые габариты обрабатываемых заготовок – предел длины составляет всего 300 мм. Его можно несколько увеличить, используя дополнительное оборудование – подвижный и неподвижный люнеты. Максимальная высота размещения объекта над станиной – 180 мм, что соответствует среднему показателю данного класса.

Перемещение суппортов происходит по отполированным направляющим типа «ласточкин хвост», которые полностью исключают возникновение люфта. Интересным моментом является использование специальной шкалы перемещения каретки, которая проградуирована с ценой деления 0,25 мм – такое решение существенно повышает точность при необходимости прецизионной обработки. Кроме того, данная модификация оборудована поворотным суппортом и смещающейся задней бабкой, обеспечивающей возможность увеличения диаметра используемого изделия.

Особенности

В комплектацию прибора входит планшайба, необходимая для получения возможности работы с конусообразными заготовками. Также инновационным решением, применяющимся в конструкции станка Корвет 401, является наличие самоконцентрирующегося патрона с возможностью установки обратных кулачков, допускающих увеличение габаритов обрабатываемых объектов.

• На станок установлен коллекторный двигатель.
• Ременная передача делает работу станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки.
• Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск после временного отключения электропитания.
• Реверс вращения шпинделя.
• Реверс подачи каретки.
• Плавная регулировка вращения шпинделя в двух диапазонах.
• Комплект сменных шестерен дает возможность нарезать метрическую резьбу практически с любым шагом.
• Станок имеет таблицу для настройки станка при нарезании резьбы.
• Индикатор нарезания резьбы служит для точного попадания резца в ручей предшествующего прохода.
• Для точной подачи суппортов имеются лимбы с делением шкалы 0.025мм.
• Продольное и поперечное перемещение суппортов по салазкам типа «ласточкин хвост» с возможностью регулировки плавности хода и устранения люфта.
• Поворотный суппорт для конического точения деталей небольшой длины.
• Для конического точения деталей большой длины задняя бабка имеет боковое смещение, которое выставляется по шкале.
• Станок комплектуется поддоном.
• Для безопасной работы имеется защитный кожух с концевым выключателем.
• Большой выбор оснастки.

Комплектация

1. Станок токарный — 1 шт.;
2. Ручка — 1 шт.;
3. Ручка — 3 шт.;
4. Ручка — 2 шт.;
5. Ключи шестигранные: (2 мм; 2,5 мм; 3 мм; 4 мм; 5 мм; 6 мм) — 6 шт.;
6. Ключ рожковый 14х17 мм — 1 шт.;
7. Ключ патрона — 1 шт.;
8. Кулачки обратные — 3 шт (комплект );
9. Маслёнка — 1 шт.;
10. Комплект шестерен для нарезания резьбы — 8 шт.;
11. Предохранитель — 1 шт.;
12. Вал – шестерня Z =14, Z = 15 — 2 шт.;
13. Руководство по эксплуатации — 1 экз.;
14. Упаковка — 1 шт.

500Вт., 220В, 0-1100/2500 об/мин, макс заготовка L=300мм, диаметр обработки над станиной 180мм, мак.