Старинный ткацкий станок фото

Старинный ткацкий станок фото

Войти

Как сделать самому ткацкий станок

Получение холста
1. Вырастить лен или коноплю.
2. Собрать лен в снопы. ( Для косовицы использовали серп или косу.)
3. Высушить. Сушили в банях.( Если конопля, то ее мочили. Помещали в воду на несколько дней, этот водоем называли Мочище. Мочили для того чтобы полученная после ткань была мягче, не грубая.)
4. Высушенный лен или коноплю мяли на Мялках, чтобы отлетела костица.
5. Полученный лен трепали трепалом, чтобы отлетела оставшаяся костица, была чище кудель.
6. Чесание. На чесалках расчесывали кудель, чтобы она была более пушистой и лучше прялась.
7. Прядение. На прялке наматывали кудели и скалкой пряли, получалась нитка. Пряли и на самопряхе.
8. Полученные нитки сматывали на тюрик. Тюрик- устройство для хранения очень длинной нити из льна или конопли.
9. Тканье. Ткали на специальном станке КРОСНА. Получали холст разной длинны, ширины, плотности. ( Дорожки на пол, Холст для шитья, Холст на полотенца.)
10. Шитье. Из полученного холста шили различные изделия. Для шитья использовали большую иглу или швейную машинку.

В разных районах Новгородской области ткацкий стан называют по-разному. Наиболее распространенное название — ткацкий стан, реже употребляются — став, кросно.

Составными частями стана являются:
1, 2 — боковые стойки (правая и левая); к плечу левой стойки привязывается рычаг, к соединительному бруску правой — чека, дырчатка, гвоздь.
3 — паз для колоды;
4 — отверстие для пришвы;
5 — отверстия для соединительных брусьев;
6 — рычаг;
7 — притужальник: а — дырчатка, б — чека, в — гвоздь;

Боковые стойки соединяются брусьями и крепятся клиньями.

8 — соединительные брусья;
9 — клинья.
В задние пазы (3) боковых стоек вставляется колода(10).

10 — колода (задний навой);
11 — палочка, вставляемая в паз колоды;
В передние отверстия (4) вставляется пришва (12):

12 — пришва (передний навой);
13 — палочка, вставляемая в паз пришвы.
Верхние части боковых стоек именуются плечами. На них навешиваются круги (15) с привязанными к ним нитченками (16) и подножками: набелки (20) с вставленными в них бёрдом (21).

14 — палочка, навешиваемая на плечи;
15 — круги;
16 — нитченки;
17 — подножки;
18 — палочка для подножек.
Для работы необходимо иметь челнок с цевкой и иглицу:

19 — палочка для навешивания на плечи;
20 — набилки;
21 — бёрдо;
22 — иглица;
23 — челнок с цевкой.
Ткацкий стан в собранном виде:

Стойки и перекладины должны быть строганными из брускового леса и должны быть крепко связаны на шипах и скреплены по возможности хомутиками или угольниками.

Дабы станок был устойчив и не дрожал во время работы, стойки его следует каким-либо способом укрепить к полу или потолку помещения, где станок устанавливается. Тот или иной способ укрепления зависит, с одной стороны, от высоты станка, а с другой — от высоты помещения и рода потолков и полов. Это всегда надо учесть прежде чем строить или ставить станок.

Высота станка, смотря по тому, какую работу хотят на нем делать, доходит до 4 аршин (около 2,8м), а ширина делается весьма разнообразной, в зависимости от ширины производимой ткани.

Размер стоек можно взять сечением 2х1 вершок (9х4,5см) или 2,5х1,5 вершка (7х11см) для станков более сильных. Из такого же леса могут быть сделаны продольные и поперечные перекладины, служащие для связи стоек в прочную станину. Стыки стоек, оголовков стоек и связей следует соединить в зарубку или на шип и при сильных станках связать узлы железными угольниками или хомутиками.

Задний навой представляет из себя хорошо выстроганный гладкий деревянный барабан от 4 до 6 вершков (18-35,5см) в диаметре, уложенный деревянными или приделанными железными цапфами в подшипники, укрепляемые на станине станка. Дабы все нити сходили в ткань правильно, навой должен быть одинакового диаметра по всей своей длине и должен быть установлен на станине без перекоса.

Передний навой представляет из себя такой же барабан, как и задний, но диаметром в 3 — 4 вершка (13-18см), и требования к его установке должны предъявляться те же, что и к заднему навою.

Внизу батанной рамы (набилок) — выше ее нижнего бруса — устраивают бердо, состоящее из двух пластинок, сечением около полвершка (2см), отстоящих друг от друга — смотря по величине зева — на 1 — 3,5 вершка (4 — 1,5см). Между пластинками помещают зубья берда, делаемые из стальной проволоки: через промежутки зубьев берда протягивают нити основы (по крайней мере, по 2 в каждый промежуток) для удержания этих нитей в равномерном расстоянии друг от друга по ширине основы.

Для более серьезных работ следует применять челнок со шпулькой.

Такого рода челнок делается из бука или яблони; выстрогав его снаружи в виде брусочка длиною от 3 до 9 вершков (13-40см), шириною от 0,5 до 1,5 вершка (2-7см) и высотою до 1 вершка (2,2см), брусочек заделывается концами на конус, дабы челнок легче проскальзывал сквозь зев. Далее челнок выдалбливают, устраивая в нем шпенечек для закрепления шпульки.
Размеры станка, указанные в тексте, не обязательны — каждый, строющий себе станок, может отступить от этих размеров, да и сама форма станка не обязательна — ее как и размеры, можно изменять, как это видно из следующих рисунков.

В статье были использованы материалы книги Е. И. Осиповой «Новгородский половик. Традиция и современность» и В.А. Добровольского «Как построить ткацкий станок и ткать простые ткани»

Ткацкий станок: виды, описание, характеристики

Внедрение последних технологий в промышленные отрасли в первую очередь затрагивает оборудование. Примеры различных производств демонстрируют преимущества технического развития, что проявляется в повышении качества изделий. При этом есть сферы, где по-прежнему актуальны и традиционные способы организации технологических процессов. В частности, ткацкий станок по сей день сохраняет концепцию тесной взаимосвязи ручного труда и машинной функции. Конечно, в некоторых направлениях производства можно отметить и появление электронных систем с автоматикой. Однако, по совокупности достоинств двух подходов преимущество все же остается за ручными и механическими агрегатами.

Общие сведения о ткацких станках

Несмотря на консервативный подход к текстильному производству, участники данного сегмента используют множество вариаций данной машины. При этом все модели служат одной цели – формированию ткани. В результате взаимного переплетения нескольких нитей с определенной конфигурацией расположения относительно друг друга создается текстильное изделие с заданной структурой. В целом концепция несложная, поэтому ее истоки уходят в историю довольно глубоко. Например, первые находки, свидетельствующие об изготовлении тканей путем переплетения, насчитывают порядка 6 тыс. лет. Если же говорить о машинах, приближенных к современным техническим средствам, то первые ткацкие станки появились в 1785 году. Именно в это время был запатентован механический агрегат такого типа. В то же время нельзя сказать, что устройство было чем-то невиданным и революционным. К этому моменту ручные механизмы были весьма распространены в Европе почти сто лет.

Основные характеристики

Особое место в технических параметрах занимают размеры станков. Наиболее компактными габаритами располагают традиционные ручные машинки, которые легко размещаются даже в небольшой квартире. Их можно сравнить со стиральной машиной, но важно учитывать и необходимость организации рабочего места. Одной из важнейших характеристик является ширина полотна, которая в среднем варьируется от 50 до 100 см. Разумеется, ткацкий станок для промышленных нужд может располагать и двухметровой шириной полотна, что позволяет изготавливать ковры. Также следует учитывать размеры установки, с точки зрения размещения на полу. Как правило, модели из младших и средних линеек занимают участки не больше 100х100 см. При этом высота установки может достигать 1,5 м.

Устройство станка

Классическая конструкция ручного станка в первую очередь предусматривает наличие двух поперечных планок для товарного валика и навоя. Как правило, эти элементы входят в основную комплектацию. Не обходится машина и без держателя нитей. В процессе снования именно за эту часть фиксируются окончания нитей. Для продевания петель пряжи в соответствующие зубцы предназначен проборный крючок. Эту деталь называют и проборкой в бердо. Помимо этого, устройство ткацкого станка предусматривает наличие закладных планок. При помощи этих элементов пользователь может сохранять основу ровной и гладкой. Планки обычно укладывают на основу по мере навивания. Когда начинается формирование основы на станок, необходима функция держателя ремизок – ее выполняет специальный фиксатор, входящий в комплект. В качестве опции приобретаются и комплекты с проволочными шпильками, которые крепят ремизки после их установки для работы.

Разновидности

Производители предлагают ручные, механические, полумеханические, а также автоматизированные устройства. Также модели подразделяются на гидравлические и пневматические машины в зависимости от принципа работы. С точки зрения конструкционного исполнения, можно выделить круглые и плоские станки. К слову, первый вариант применяется исключительно для выработки тканей с особыми качествами.

К примеру, это может быть рукавный материал. Для бытового использования чаще используют небольшие узкие модели, а для крупных производств подходят ткацкие станки промышленные, у которых достаточно мощности для работы с крупными объемами текстильного материала. Существует и разделение станков по способностям формирования разных тканей. Так, эксцентриковые модели применяются для создания простых переплетений, а мелкоузорчатые полотна можно выполнить на кареточной машине.

Классификация по способу прокладки нити

По этому признаку и выделяют пневматические и гидравлические устройства. Правда, существует и третья разновидность – рапирные машины. Что касается пневматических моделей, то они прокладывают нить в зеве при помощи воздушного потока. Для этого предназначено основное сопло, вмонтированное в конструкцию бедра. Важно отметить, что данная часть фиксируется к магистральной емкости, распределяющей сжатый воздух. Также распространены гидравлические и рапирные виды ткацких станков, которые задействуют в процессе прокладки воду и специальные подающие элементы. В первом случае нить проводится летящей водяной каплей. В целом устройство таких станков соответствует пневматическим аналогам, только вместо воздуха используется струя воды. Рапирные механизмы вводят нить в зев двумя металлическими стержнями, один из которых выполняет подающую функцию, а второй – принимающую.

Нюансы техобслуживания

Перечень мероприятий, выполняемых в процессе техобслуживания, зависит от конкретной конструкции. Например, содержание ручных моделей предполагает тщательные осмотры конструкции, которая чаще всего изготавливается из древесины. Правильная настройка компонентов, планок и зажимов – основная часть работы мастера. Более сложные конструкции механических и автоматических агрегатов требуют дополнительных мер. Например, может потребоваться заправка ткацкого станка водой, если речь идет о гидравлических устройствах. Пневматическое оборудование также предполагает отдельное содержание приспособлений, обеспечивающих подачу воздуха. Здесь же требуется проверка соединяющих шлангов и насадок, распределяющих потоки.

Производители ткацких станков

Лидирующие позиции занимают европейские компании, среди которых бельгийские производители, итальянские и немецкие. В частности, пневматические модели на рынке предлагают фирмы Dornier, Picanol и Promatech. Также станки высокого качества производят японские компании, среди которых Tsudakoma и Toyota. Под этими же брендами выходят и гидравлические модели. Примечательно, что российских предприятий в этом сегменте не представлено. Зато отечественный ткацкий станок можно найти в категории рапирных моделей. Свою продукцию в этой нише предлагают заводы «Текстильмаш» и «СТБ».

Заключение

Несмотря на расширение производственных мощностей, лучшая текстильная продукция выпускается небольшими предприятиями, ориентирующимися на ручной труд. У такого подхода есть множество преимуществ, которые обеспечивают качественные изделия. Например, ткацкий станок с ручным принципом работы позволяет своевременно выполнить коррекцию формирования ткани, а также внести необходимые поправки в настройку подающих элементов. Кроме того, существует множество операций, которые не способны выполнить автоматизированные машины. В таких случаях, опять же, лучше всего справляются руки опытных ткачей.

Старинный ткацкий станок фото

Войти

2. Знакомство с ткацким станком

Прежде чем заправлять станок, разберемся с чем же мы имеем дело, из каких деталей станок состоит и как они называются, чтобы дальнейший текст не вызывал недоумений по поводу экзотических слов.

Перечисление деталей ткацкого станка звучит как песня, настолько они красивы и непосвященному уху не понятны.

На эту тему есть мой семейный анекдот. Как-то мы с мамой и папой поехали в гости к их друзьям в деревню. У них прекрасная баня, я ее очень люблю и ее топят каждый наш приезд. И вот хозяин дома дядя Олег отправил меня и маму пилить дрова для бани (не подумайте, что мужики там лодыри, а заставляют работать женщин, просто мы пилили тонкие палочки-отходы от лесопилки). Мы с мамой эти палочки пилим, а я выбираю себе потолще и поровнее палку на притужальник, и та мне не нравится, и эта вроде не хороша. Подходит дядя Олег и спрашивает, что собственно я
ищу. Я ему и говорю, мол ищу палку на притужальник. Он конечно изумляется такому странному слову и начинает меня заинтересованно расспрашивать. Ну конечно, когда есть заинтересованный слушатель, я хвост распушила и завела свою песнь, про станок люблю рассказывать, все детали назвала, что для чего служит и к чему присоединяется. Он слушал-слушал, а потом выдал моей маме такую фразу:
«Вот ты, Галя, набилки. А муж твой – притужальник»

Итак перед нами незаправленный ткацкий станок:

Сразу же скажу свою просьбу к зашедшим в пост читателям, знающим не понаслышке (да даже и понаслышке) о чем я говорю, если вы знаете какие-то другие названия деталей станка, напишите об этом в комментариях, мне самой это очень любопытно, хочется расширить свои познания в этнографии ткачества.

Многие детали в разных местностях имеют разные названия, и ,если я называю несколько названий, то в дальнейвшем буду пользоваться наиболее для себя привычным, которое я называю первым. Основные несущие части станка называются «боковины», «станины». Это боковые стены станка, которые задают его дину и высоту. Верхние части станин — горизонтальные или чуть наклонные брусья с рядом углублений называются «поднебник», они держат на себе всю оснастку. Мне нравится когда в них много углублений, чтобы оснастку можно было двигать в процессе ткачества.

Ширину станка задают поперечные брусья, называются они «иглицы». В станинах есть квадратные отверстия, в которые вставляются концы брусьев-иглиц. Иглицы фиксируются клиньями. Вся эта конструкция из станин, иглиц и клиньев должна стоять крепко и не шататься. Хорошо, если ткачиха может дотянуться руками до поднебников, не вставая со своего места.

Следующие важные детали — это валы. Их два, передний и задний. Задний вал называется «навой», «навойя», «колода». На него наматывается основа и в процессе ткачества она, преврящаясь в ткань, перематывается на передний вал.
Передний носит названия «пришва», «грудница», «товарный вал». На него сматывается готовая ткань. В процессе ткачества валы фиксируются в определенном положении, держа в натяжении нити основы и готовую ткань. Рычаги, стопорящие валы, называются «притужальники». Притужальник представляет они из себя прочную палку, зауженную к одному концу и с отверстием или углублениями, в которые вставляется-обматывается веревка. Для удобной работы притужальники должны быть длинными. В идеале до притужальника, вставленного в навой, должна легко дотягиваться ткачиха не вставая со своего места и вытаскивать-встивлять его в вал, а также перетягивать основу не вставая с места. Вот фотография «раздетого ткацкого станка», здесь мы видим станины, иглицы, пришву, навой и один притужальник, вставленный в навой.

Все остальные основные детали, пока еще не названные нами, представляют из себя отдельные системы, и первая из них – та, что отвечает за равномерность ткани и ее постоянную ширину. Главное тут — бердо. Я бы даже сказала БЕРДО. Оно, как главный персонаж фотографии лежит в центре. Это такая рама-расческа. Обычно оно сделано из тонких деревянных щепочек, бывают и железные. Каждая щепочка носит название «зуб» (у расчесок ведь тоже зубы). От плотности, с которой расположены зубья в берде, зависит плотность ткани. Если зубья расположены редко 2-4 на один сантиметр, то это бердо для очень редкой ткани, а точнее для половика. Для ткани в берде в одном сантиметре располагается 6-9 зубьев, а для тонких тканей еще больше (я такие не видала). 30 зубьев составляют «пасму». Так и говорят «бердо на 8 пасм» или «на 10 пасм». Это параметр определяющий количество ниток в основе. Часто в старых бердах ниткой отмечены-прошиты пасмы, чтобы каждый раз не считать, взял и видишь, какая плотность у берда, сколько в нем пасм. Бердо — сердце станка, но к сожалению они чаще всего в старых станках в плохом состоянии, с грязью между зубьями, подистлевшими нитками и зубьями. Бердо — сокровище. И это сокровище обрамляет сборная рама — «набилки», «набелки». Из них можно вынуть одно бердо и вставить другое, другой плотности. Иногда это не сборно-разборная конструкция, а рама футляр, раз и навсегда заключивший в себя бердо. Такие чаще всего встречаются у татар, башкир. Набилки на фото новодельные и, к сожалению, без украшения. На старинных набилках обязательно был вырезан оберегающий знак. Набилки навешиваются веревками на палку. На фото узел неправильный. После, в заправленном стане, я покажу правильный узел, которым привязываются набилки, он позволяет регулировать высоту их расположения относительно полотна.
Кое-где набилки с бердом называют «батан».

Следующая система – «нитченки» и «педали». Нитченки еще называют «ремизы». Их количество определяет переплетение. В простейшем и самом распространенном варианте их две, и переплетение, ими создается полотняное переплетение. Для более сложных переплетений и рисунков используют несколько нитченок-ремиз. Такое ткачество называют многоремизным.
Нитченки представляют собой систему из двух рядов петель, встречающихся в середине нитченки и зацепляющихся друг за друга. Каждый ряд петель фиксируется на отдельной бечевке, которая привязывается к своей отдельной палке.
Нитченки подвешиваются к верхней палке с помощью роликов (ой не помню, как их называют, я их не использую) или палочек-качалочек. Снизу каждая нитченка привязывается к своей педали.

Еще в комплект станка входят «цены»-«трестинки» и куча палочек и палок, у каждой из которых свое место и предназначение.
Продолжение следует в следующих постах

Ну и напоследок я за своим ткацким станком (к сожалению, фото моего станка полностью нет):

Ткацкий станок своими руками — особенности, устройство, виды и отзывы

Сегодня ткацкий станок в доме — это экзотика. А каких-то 70-80 лет назад он был у каждой деревенской хозяйки. Во многом это плюс, ведь это означает, что современный уровень жизни позволяет каждому приобретать уже готовую одежду и ткани, а не тратить время и силы на их изготовление. Однако современным женщины (да и мужчины) все чаще интересуется этим забытым промыслом, воссоздавая старинные деревенские ткацкие станки. Давайте узнаем немного больше об особенностях этих приспособлений, а также о том, как их можно сделать своими руками у себя дома.

Ткацкий станок и его устройство

Данное приспособление было изобретено еще до нашей эры. За прошедшие тысячелетия его конструкция совершенствовалась. Однако некоторые элементы остались неизменными.

Базой производства ткани на любом ткацком станке являются вертикальные нити. Они именуются основными. Сам же процесс создания полотна, являет собою переплетение горизонтальных (уточных) нитей между базовыми. Чтобы сделать это, в ручных станках используется челнок (прямоугольная плоская катушка с заостренными краями). Его форма позволяет легко проскальзывать среди основы и протягивать уточные нити.

Еще одной важной деталью любого ткацкого станка является бердо. Так именуется частый гребень, применяемый для уплотнения полотна, после каждой «ходки» челнока. Без такого «причесывания», готовая ткань будет рыхлой и неровной. В большинстве бытовых и промышленных ткацких станков, вместо бердо применяется специальная планка с зубцами.

Последним неотъемлемым элементом каждого такого приспособления являются рамки, управляющие базовыми нитями. Их функция по очереди поднимать то четные, то нечетные из них. Таким образом, достигается более надежное и разнообразное переплетение полотна.

Виды станков

Данные приспособления классифицируют по разных показателям.

• По конструкции различают: плоский и круглый ткацкий станок. Последний используется для производства только особого вида тканей.
• По ширине изготавливаемого полотна выделяются узкие (до 1 м) и широкие (свыше 1 м) станки.
• По типу переплетения нитей выделяются ткацкие приспособления, изготавливающие простые полотна (эксцентриковые), с мелким узором (кареточные) и крупноузорчатые (жаккардовые) для производства наиболее сложного рисунка.
• Касаемо принципа работы выделяются: ручные, полумеханические, механические и полностью автоматические станки.

Особо стоит выделить, так называемые, ткацкие станки-рамки. Обычно они полностью лишены каких либо механизмов, плести что-либо на них приходится вручную.

Краткая история

Судя по древнеегипетским изображениям, уже в те времена человечество изобрело некое подобие ручного ткацкого станка. У большинства народов его конструкция была похожей. Об этом свидетельствуют дошедшие до нас рисунки и археологические находки.

Как правило, ткали из нитей растительного (лен, шелк, конопля, хлопок) и животного происхождения (пряжа из шерсти). Естественно, такие ткани были не очень прочными и долговечными. Чтобы обеспечить семью одеждой, приходилось ткать каждый год. В связи с этим, практически у каждой крестьянской семьи был домашний ткацкий станок.

Хотя ткачеством занимались в каждой семье, существовали мастера, которые специализировались на производстве особых тканей или ковров (гобеленов). Долгие века эта профессия, была весьма прибыльной и престижной.

Все изменилось с появлением механического ткацкого станка, Теперь можно было производить большое количество тканей с минимальными затратами времени и труда. Постепенно ими стали оснащать фабрики, которые производили более дешевое полотно, чем ткачи. В скором времени последние были вытеснены с рынка. К началу XX века профессия ткача теряет былой престиж. Теперь изготовлением домашнего полотна занимались только для собственных нужд.

Как правило, для этого использовались станки, доставшиеся в наследство от бабушек. Или же приходилось делать их самим.

Информация о том, как сделать ткацкий станок, бралась в те времена из двух источников. Это было либо пособие И. Левинского, изданное в далеком 1911 г. Книга называлась «Улучшенный ручной ткацкий станок». В ней были довольно внятные иллюстрации, с помощью которых не сложно было собраться необходимое приспособление.

Второй настольной книгой было пособие В. Добровольского «Как построить ткацкий станок и ткать простые ткани», изданное в 1924 г.

Оба издания и сегодня можно найти в библиотеках.

К началу 80-х уровень жизни крестьянства стал повышаться. Это позволило многим из них отказаться от ткачества, покупая в магазинах уже готовые полотна. Теперь ткацкие станки снова пылились в кладовках и на чердаках. Сохранились они только у фанатов этого промысла. Примечательно, что сегодня большинству из них далеко за 70 лет.

Начиная с 2000-х (когда прилавки магазинов заполнились различным фабричным текстилем), снова возрос интерес к изготовлению полотна вручную.

Фабричные станки

Если вы интересуетесь, как сделать ткацкий станок своими руками, значит, вы принадлежите к тем, кто хочет создавать собственные текстильные изделия с нуля. Для этого не обязательно делать станок своими силами. Его можно купить.

В продаже существуют сотни разновидностей ткацких станков фабричного производства. Отечественные или европейские производители дают гарантию на свою продукцию, поэтому покупать станки можно без опасений, что они не смогут работать.

Если судить по отзывам, среди российских производителей лучшими являются ткацкие станки компаний «ЭкоЯр» и «Пелси». Последняя специализируется на изготовлении деревянных игрушек.

Что касается производителей из других стран, то их продукция обходиться в разы дороже.

Как сделать самый простой станок из плотного картона

Сам по себе процесс создания ткани довольно не очень сложный. Если вы планируете ткать небольшие изделия вроде поясов, браслетов или салфеток, можно сделать самый простой ручной станок.

Для этого понадобиться лист плотного картона. Если его нет под рукою, можно использоваться материал упаковки из-под сока или молока.

Для начала берется ровный прямоугольник. Далее по краям отмериваются одинаковые расстояния и вырезаются крохотные прямоугольники сверху и снизу. Все.

Теперь через эти отверстия протягиваются нити основы (вертикальные) и закрепляются. В качестве челнока выступит обычная цыганская иголка. Протягивая с ее помощью горизонтальные нити между основными, постепенно удастся сплести небольшой кусочек полотна.

Конечно, на столь примитивном станке получится соткать только грубую ткань. Однако большинство мастериц, начинавших свой творческий путь с такого приспособления, в своих отзывах советуют не пренебрегать этим станком. Он станет отличным бюджетным стартом, который поможет набить руку и немного разобраться в процессе. Кроме того, начав работать на нем, вы сможете решить для себя, интересен ли вам данный промысел.

Станки рамочного типа

Если вы освоили картонное приспособление и готовы к большему, стоит заняться изготовлением ткацкого станка в виде рамки.

Делается он просто. Из деревянных планок сбивается прямоугольник или квадрат нужного вам размера. Далее в него равномерно вбиваются сверху и снизу гвозди. Они, будут служить крепежами для нитей.

Перед началом работы между верхними и нижними рядами гвоздей натягивается основа. Далее между этими нитками пропускаются уточные нити.

Если рамка очень большая, стоит сделать для нее небольшой челнок из куска оставшейся планки. Для этого его необходимо хорошо обработать наждачной бумагой, придать тонкую обтекаемую форму и сделать желобки по краям, чтобы удобно было накручивать на него нить.

Если размеры рамки скромные, можно применять большую цыганскую иглу.

Обратите внимание, для этого вида ручного ткацкого станка уже необходимо бердо, дабы полотно получалось плотным. Этот гребень можно сделать из такой же деревянной планки, прорезав в ней отверстия, соответствующие расположению ниток на гвоздях.

Если вы планируете шить одежду из вытканного полотна, можно сделать рамки по форме лекал будущих деталей. Таким образом, вам не придется при крое тратить лишний материал, на создание которого вы потратили столько усилий.

Ткацкий станок для половиков

Помимо одежды, постельного белья и полотенец, наши бабушки ткали на своих станках ковры и покрывала. Для создания таких изделий использовались все те же классические приспособления. Однако, они довольно громоздкие. Кроме того, только чтобы заправить станок для начала работы над коврами, нужно много времени и усилий.

Поэтому огромной популярностью пользуется более простой ткацкий прибор, рамочного типа.

Как правило, на таком станке создают хорошо известные всем нам половики из обрезков старой одежды. Можно использовать и специальные толстые шерстяные нити.

Как сделать такой ткацкий станок своими руками? Довольно просто. Он являет собой усовершенствованную версию классического рамочного. Однако он будет больше и длиннее. В качестве крепежа для базовых нитей придется использовать большие гвозди или шурупы с толстыми ножками и широкими шляпками.

Обратите внимание на особую деталь. По четырем краям станка нужно разместить 4 металлические петли. Они нужны, чтобы фиксировать 2 прута. При работе над половиком их нужно будет вставить в его края, дабы ширина готового изделия была равномерной.

Круглый станок для половиков

Многим людям нравятся не прямоугольные, а круглые коврики для пола. Чтобы выткать их, нужно использовать станок круглой формы.

Сделать его можно, например, из обычного пластикового обруча. Следите только, чтобы он не был изогнутым, так как это повлияет на качество готового изделия.

Сначала делается разметка краев по всему кругу. Далее можно высверлить дырки на месте меток или вбить гвозди. Некоторые просто привязывают нити к самому ободу. Однако при такой методике готовый коврик получиться не очень качественным, так как плохо закрепленные нити могут провисать или съезжать.

Если вы не поленились и сделали нормальные крепежи для основы, можно начинать работу. Для этого радиально протягиваются основные нити. Станок начинает напоминать собою велосипедное колесо. Теперь можно начинать ткать половик из самой средины.

Как правило, на этом станке работают руками. В отзывах советуют использовать миниатюрный челнок или крупную иголку только в случае, когда изготавливается очень тонкая ткань.

Как сделать станок из фанеры или дерева

Если у вас достаточно места для размещения полноценного ткацкого прибора, стоит попытаться сделать более профессиональную модель. Чаще всего такие они делаются из фанеры или дерева.

Существует немало способов сделать такой прибор своими руками.

В самом начале и в конце должны быть расположены два валика. На один накручиваются нити, на другой — готовая ткань. Идеальный вариант сделать их на болтах или ручках с возможностью фиксации.

Если в вашем станке не предусмотрен разделитель, облегчающий проскальзывание челнока, вначале следует закрепить не 1, а 2 валика. На одном будут размещаться четные, на другом — нечетные нити основы.

Последняя обязательная деталь — бердо. Ее можно сделать из 2 деревянных планок с часто забитыми гвоздями между ними.

При заправке станка, нити нужно будет обязательно пропустить между этими зубцами.

Если все это сделано верно, можно приниматься за работу.

Станки из других подручных материалов

Помимо дерева и фанеры, ткацкие приспособление вышеупомянутого типа можно делать и из других материалов. Например, из пластиковых труб. При изготовлении миниатюрных моделей используются обычные гребешки или карты. Фото такого станка представлено выше.

Также при изготовлении миниатюрных моделей используются обычные гребешки или карты. А сам станок можно соорудить из картонной коробки.

Если вы хотите проявить свою творческую натуру даже в способе создания собственного ткацкого станка, — дерзайте! У вас все получиться.