Самодельные сверлильные станки своими руками видео

Создание сверлильного станка своими руками

В хозяйстве у домашнего мастера должен быть набор всех инструментов, а поэтому [сверлильный станок своими руками] это тот агрегат, который поможет ему еще больше расширить свои функциональные возможности.

Многие для сверления различных отверстий в быту могут удовлетвориться обычной дрелью, однако, возможности и задачи даже самого простого сверлильного оборудования более глобальные.

Настольный станок для сверления помимо рассверливания, зенкеровки и развертывания, может еще и фрезеровать (есть фрезерный узел), а также шлифовать различные поверхности, а также выполнять ряд других задач.

Особенно актуально такое оборудование для радиолюбителей, которые при помощи него могут решать ряд своих узконаправленных задач.

Такой агрегат для домашней мастерской можно купить в любом специализированном магазине, однако стоит он немало, и не каждый мастер найдет лишние деньги на приобретение профессионального сверлильного станка, который представлен на фото ниже.

Между тем, при желании собрать самодельный сверлильный станок для сверления дерева и по металлу можно своими руками из обычной дрели.

На изготовление станка, конечно, придется потратить личное время, однако результат того стоит.

Настольный самодельный сверлильный станок в мини варианте для дерева и и по металлу, при наличии всех необходимых материалов, сможет сделать каждый домашний мастер.

Основное предназначение

Сверление самых разных отверстий в быту осуществляется, как правило, при помощи ручной дрели, которая есть в домашней мастерской у каждого мастеровитого хозяина.

Между тем, даже дома не всегда можно добиться необходимого результата за счет использования обыкновенной дрели.

В этом случае встает вопрос сделать мини вертикально-горизонтальный сверлильный станок для дерева и металла своими руками.

Такой универсальный агрегат просто необходим тем, кто занимается радиоэлектроникой для сверления небольших отверстий печатных плат, чего нельзя сделать при помощи ручной дрели.

Кроме этого, самодельный сверлильный станок не помешает и при необходимости выполнить сверление сквозных и глухих отверстий в различного типа материалах.

При помощи него очень просто выполнить рассверливание и зенкеровку, а также при необходимости нарезать резьбу.

Если дополнительно установить на него фрезерный узел, то возможности агрегата еще больше расширятся.

Фрезерный узел даст возможность выполнять самые разные несложные операции по вертикально-горизонтальной фрезеровке самых разных материалов.

Присадочный мини сверлильный агрегат для сверления печатных плат можно сделать из самой обыкновенной дрели, однако для решения более сложных задач потребуется более сложное в конструктивном плане устройство, тот же фрезерный узел.

Любой профессиональный агрегат для сверления состоит из нескольких обязательных элементов, к которым можно отнести такие, как сверло, зенкер, метчик, а также развертку.

Присадочный мини станок, собранный своими руками, также должен содержать все эти составляющие.

Если сверлильный станок своими руками будет собран по всем правилам, то домашний мастер сможет с легкостью, используя фрезерный узел, помимо сверления печатных плат, вырезать и расточить отверстие с необходимым диаметром, точно его притереть, а также выполнить ряд других специфических задач.

Перед тем, как приступить к сборке агрегата, рекомендуется тщательно изучить существующие типы сверлильных станков и понять основной принцип его работы.

На видео, которое размещено выше представлен самодельный агрегат для сверления в работе, который можно использовать и для сверления печатных плат.

Виды и типы

В настоящее время на промышленных предприятиях и в быту используется огромное количество самых разных модификаций сверлильного оборудования.

Многие из них предназначены для решения исключительно профессиональных задач, и для домашнего использования просто не подходят по разным причинам.

На фото, которое размещено ниже, можно увидеть промышленный сверлильный станок.

Сегодня можно встретить шпиндельные станки, полуавтоматы, вертикально-сверлильные, а также многие другие типы агрегатов.

Для использования в бытовых целях подойдет присадочный мини агрегат, способный решать несложные задачи.

К примеру, если станок необходим преимущественно для сверления печатных плат, то собрать его можно из самой обычной дрели.

Как и любое другое оборудование, сверлильные промышленные агрегаты имеют свои специальные обозначения и маркировку, по которой можно определить их тип и основное предназначение.

Наиболее популярными устройствами, которые встречаются чаще всего, являются шпиндельные устройства, а также агрегаты для радиального и горизонтального сверления.

Очень популярен координатный агрегат, предназначенный для растачивания заготовок.

Все сверлильное оборудование можно смело отнести к универсальному типу. Для домашней мастерской сделать собственноручно присадочный мини агрегат универсального типа не составит большого труда.

При желании самодельный координатный агрегат можно максимально автоматизировать и дополнить различными приспособлениями, что только добавит ему общей функциональности.

В зависимости от функционального назначения каждый сверлильный станок, в том числе и координатный, состоит из определенного количества элементов.

Любой агрегат данного типа, в том числе и самодельный, в обязательном порядке состоит из станины, рулевой рейки, а также двигателя. На фото, размещенном ниже, представлен самодельный присадочный мини сверлильный агрегат.

Конструкционные особенности

Сверлильный станок относится к типу промышленного оборудования, предназначенного для решения узконаправленных задач.

В его состав обязательно должны входить передаточный механизм, управляющие и рабочие органы, а также достаточно мощный электродвигатель.

Каждый, входящий в состав данного оборудования механизм, имеет свое предназначение, что и определяет его функциональные задачи.

Так, передаточный механизм предназначен, главным образом, для передачи необходимого движения рабочим органам, непосредственно от установленного двигателя.

В данном случае рабочим органом является сверло, которое крепится к патрону, а тот в свою очередь связан со шпинделем и вращающимся валом.

В станке данного типа вращение от двигателя к рабочим органам передается посредствам ременной передачи. Для того чтобы сверло находилось в заданном положении, используется реечная передача, связанная со специальной рукояткой.

Обязательно такой станок, даже если он собран из дрели, должен иметь в доступном месте кнопки, отвечающие за его включение, а также выключение.

Станки данного типа имеют достаточно простое устройство, притом, что могут выполнять огромное количество самых разных функций и решать множество узконаправленных задач.

Собирая такой станок своими руками, для более высокой точности выполнения работ непосредственно на его движущейся части рекомендуется расположить специальную шкалу.

Она поможет контролировать глубину глухих отверстий. Также лучше всего сделать такой станок, на котором можно будет менять скорость вращения патрона в зависимости от выполняемых задач.

Рабочий стол следует делать исключительно из сплошной металлической плиты, жестко закрепленной на основании.

На видео, которое размещено ниже показан самодельный сверлильный агрегат, при помощи которого можно осуществлять сверление печатных плат и не только.

Принцип работы

Собранный по всем правилам сверлильный станок сможет успешно сверлить отверстия самого разного диаметра, в том числе и микро с большой точностью, что особенно актуально для печатных плат.

Несмотря на кажущуюся простоту, работать на нем нужно с соблюдением общепринятых правил.

Так, непосредственно перед тем, как приступить к работе, необходимо проверить наличие питания в сети, целостность всего оборудования, а также очистить рабочий стол от всего лишнего.

На самом столе обязательно должны находиться тиски, при помощи которых можно будет удобно фиксировать заготовку.

Перед началом работ на детали необходимо разметить будущее отверстие в соответствии с чертежом, после чего установить ее в тиски на стол и прочно зажать.

Далее в патрон фиксируется сверло и делается пробный запуск. Самодельные тиски для сверлильного станка, которые используются при работе, должны иметь определенные размеры, в том числе и для того, чтобы работать с микро отверстиями.

При контрольном запуске станка необходимо проверить вращение сверла и убедиться в том, что оно вращается без описывания окружности.

Далее необходимо при помощи рукоятки подачи опустить сверло и проверить, чтобы тиски с заготовкой совпали со сверлом в необходимом месте.

Особенно это актуально при сверлении микро отверстий. В момент сверления на рукоятку следует воздействовать плавными движениями, при этом сверло необходимо периодически охлаждать.

Сверление микро отверстий следует производить с особой точностью, для чего использовать координатные указатели.

По завершению работ сверлильный станок следует выключить, разжать тиски и достать готовую заготовку. На видео выше показан принцип работы на станке.

Как собрать?

Наиболее простой вариант собрать присадочный сверлильный станок без рулевой рейки — это использовать обыкновенную дрель.

В этом случае необходимо стол сделать массивным для того, чтобы минимизировать вибрацию станка при работе. Стойку под дрель можно сделать как из ДСП, так и из металлических уголков.

Для начала необходимо стойку и стол соединить между собой под прямым углом, при этом дрель следует закрепить при помощи хомутов. Следует также предусмотреть движущий механизм.

Непосредственно на стол необходимо прикрепить тиски, кроме этого, кнопка включения и выключения должна находиться на видном месте. На видео ниже можно увидеть изготовление станка из дрели без рулевой рейки.

Собрать более сложный и функциональный станок с рулевой рейкой для сверления можно из двигателя от стиральной машины. Данное устройство позволит, в том числе, сверить и микро отверстия с большой точностью.

В этом случае рабочий стол должен быть еще более массивным, так как вибрация при работе будет достаточно сильная.

Особое внимание следует уделить подвижной части агрегата, и для этих целей лучше использовать уже готовые чертежи. Двигатель с патроном рекомендуется соединить при помощи ременной передачи.

Если все действия выполнить правильно, то такой станок сможет просверливать с большой точностью даже микро отверстия.

На видео ниже показан самодельный станок, работающий от двигателя стиральной машинки, который очень пригодится в вашей мастерской.

Настольный сверлильный станок своими руками:схемы и чертежи

Необязательно тратить деньги на настольный сверлильный станок, ведь его не так уж и сложно сделать своими руками. Для этого понадобится приобрести, изготовить или воспользоваться бывшими в употреблении деталями. Мы расскажем вам о создании нескольких конструкций, и вы сможете подобрать свою модель для сборки.

Дрель есть почти у каждого хозяина, строящего или ремонтирующего свой дом или квартиру, занимающегося ремонтом бытовой и садовой техники, различными поделками из металла и дерева. Но для выполнения некоторых операций дрели недостаточно: нужна особая точность, требуется просверлить отверстие под прямым углом в толстой доске или просто хочется облегчить свой труд. Для этого потребуется станок, который можно выполнить на базе различных приводов, деталей машин или бытовой техники, другого подручного материала.

Тип привода — принципиальное различие конструкций самодельных сверлильных станков. Одни из них изготавливаются с использованием дрели, в основном электрической, другие — с использованием двигателей, чаще всего — от ненужной бытовой техники.

Настольный сверлильный станок из дрели

Самой распространённой конструкцией можно считать станок, выполненный из ручной или электродрели, которую можно выполнить съёмной, для возможности использования её вне станка, и стационарной. В последнем случае устройство включения можно перенести на станину для большего удобства.

Основные элементы станка

Основными элементами станка являются:

• дрель;
• основание;
• стойка;
• крепление дрели;
• механизм подачи.

Основание или станину можно выполнить из цельного спила твёрдого дерева, мебельного щита или ДСП. Некоторые предпочитают в качестве основания металлическую плиту, швеллер или тавр. Станина должна быть массивной, чтобы обеспечивать устойчивость конструкции и компенсировать вибрации при сверлении для получения аккуратных и точных отверстий. Размер станины из дерева — не менее 600х600х30 мм, из стального листа — 500х500х15 мм. Для большей устойчивости основание можно сделать с проушинами или отверстиями под болты и крепить его к верстаку.

Стойка может быть изготовлена из бруса, круглой или квадратной в сечении стальной трубы. Некоторые мастера в качестве основания и стойки используют каркас старого фотоувеличителя, некондиционный школьный микроскоп, другие детали, имеющие подходящую конфигурацию, прочность и массу.

Крепление дрели осуществляется с помощью хомутов или кронштейнов с отверстием в центре. Кронштейн надёжнее и даёт большую точность при сверлении.

Особенности конструкций механизма подачи дрели

Механизм подачи нужен для вертикального перемещения дрели вдоль стойки и может быть:

• пружинным;
• шарнирным;
• конструкцией по типу винтового домкрата.

В зависимости от принятого типа механизма тип и устройство стойки также будет отличаться.

На чертежах и фото приведены основные конструкции настольных сверлильных станков, которые можно сделать из электро- и ручной дрели.

Станок из ручной дрели: 1 — станина; 2 — стальные прижимы; 3 — пазы для крепления дрели; 4 — гайка крепления дрели; 5 — дрель; 6 — ползун; 7 — трубки направляющие

Станок на основе рулевой рейки легкового автомобиля

Рулевая рейка для автомобиля и дрель — достаточно массивные изделия, поэтому станина должна быть также массивной и, желательно, с возможностью закрепления станка на верстаке. Все элементы выполняют на сварке, так как соединение на болтах и винтах может оказаться недостаточным.

Станину и опорную стойку сваривают из швеллеров или другого подходящего проката, толщиной около 5 мм. Рулевую рейку закрепляют на стойку, которая должна быть длиннее рейки на 70–80 мм, через проушины рулевой колонки.

Чтобы станком удобнее было пользоваться, управление дрелью выносят в отдельный блок.

Видео 5. Сверлильный станок на основе рулевой рейки от «Москвич»

Порядок сборки сверлильных настольных станков:

• подготовка всех элементов;
• крепление стойки к станине (проверяем вертикальность!);
• сборка механизма перемещения;
• крепление механизма к стойке;
• крепление дрели (проверяем вертикальность!).

Все крепления должны быть выполнены максимально надёжно. Стальные неразъёмные конструкции желательно соединять сваркой. При использовании любого рода направляющих нужно убедиться, что при движении не образуется поперечный люфт.

Совет! Для фиксации детали, в которой высверливается отверстие, станок можно оборудовать тисками.

В продаже также можно найти готовые стойки для дрели. При покупке нужно обратить внимание на массу конструкции и размер рабочей поверхности. Лёгкие (до 3 кг) и недорогие (до 1,5 тыс. руб.) стойки годятся для выполнения отверстий в тонком фанерном листе.

Сверлильный станок с использованием асинхронного двигателя

Если дрель в хозяйстве отсутствует или её не желательно использовать в станке, можно выполнить конструкцию на основе асинхронного двигателя, например, от старой стиральной машины. Схема и процесс изготовления такого станка достаточно сложные, так что его лучше делать мастеру с достаточным опытом выполнения токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем.

Оцените сложность работ по чертежам, которые мы даём в этой статье.

Устройство сверлильного станка с двигателем от бытовой техники

Для ознакомления с конструкцией приведём сборочные чертежи и деталировку, а также характеристики сборочных единиц в спецификациях.

Детали и материалы для изготовления станка приведены в таблице:

Поз.ДетальХарактеристикаОписание 1СтанинаПлита текстолитовая, 300×175 мм, δ 16 мм 2ПяткаСтальной круг, Ø 80 ммМожет быть сварной3Основная стойкаСтальной круг, Ø 28 мм, L = 430 ммОдин конец обточен на длину 20 мм и на нём нарезана резьба М124ПружинаL = 100–120 мм 5ВтулкаСтальной круг, Ø 45 мм 6Стопорный винтМ6 с пластиковой головкой 7Ходовой винтТr16х2, L = 200 ммОт струбцины8Матричная гайкаТr16х2 9Консоль приводаСтальной лист, δ 5 мм 10Кронштейн ходового винтаЛист дюралюминия, δ 10 мм 11Специальная гайкаМ12 12Маховик ходового винтаПластик 13Шайбы 14Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов клиноременной передачиДюралюминиевый круг, Ø 69 ммИзменение числа оборотов шпинделя выполняется перестановкой приводного ремня из одного ручья в другой15Электродвигатель 16Блок конденсаторов 17Блок ведомых шкивовДюралюминиевый круг, Ø 98 мм 18Ограничительный стержень возвратной пружиныВинт М5 с пластмассовым грибком 19Возвратная пружина шпинделяL = 86, 8 витков, Ø25, из проволоки Ø1,2 20Разрезной хомутДюралюминиевый круг, Ø 76 мм 21Шпиндельная головка см. ниже22Консоль шпиндельной головкиЛист дюралюминия, δ 10 мм 23Приводной ременьПрофиль 0Приводной клиновой ремень «нулевого» профиля, поэтому такой же профиль имеют и ручьи блока шкивов24Выключатель 25Сетевой кабель с вилкой 26Рычаг подачи инструментаСтальной лист, δ 4 мм 27Съёмная рукоятка рычагаСтальная труба, Ø 12 мм 28ПатронИнструментальный патрон № 2 29ВинтМ6 с шайбой

Сверлильный станок своими руками

Хозяину домашней мастерской для ведения приусадебного и домашнего хозяйства всегда требуется изготовление различных поделок и приспособлений для бытовых нужд. Чтобы успешно справляться с этой проблемой, нужно оснастить мастерскую необходимым оборудованием. Среди заводских и самодельных устройств для обработки дерева и металла, сделанный сверлильный станок своими руками занимает достойное место.

Опции сверлильного станка

Чтобы создать станок такого типа, необходимо понимать, какими минимальными опциями должен он обладать:

• станок обеспечивает перемещение сверла строго по вертикали;
• движение патрона со сверлом должно осуществляться плавно и без рывков;
• наличие фиксатора позволит делать ряд отверстий в заготовке одинаковой глубины.

Что такое самодельный сверлильный станок?

Самодельное оборудование состоит из двух основных частей – это корпус станка (станина, штатив и лифт) и силовое оборудование.

Силовое оборудование

В качестве силового агрегата используют электрическую дрель. В условиях домашней мастерской достаточно приобрести электроинструмент средних параметров. Для работы с металлом потребуется мощный агрегат.

Материалы для станка

Для станка применяют пиломатериал, стальной и алюминиевый профиль, строительную фанеру, листы МДФ и ДСП.

Листовой материал используют для изготовления станины. Из металлического профиля делают штатив. Для создания механизма перемещения дрели берут брус или металлопрофиль. Рабочий стол можно изготовить бруса, досок и металлического уголка.

Электродрель

Рынок электроинструментов предлагает покупателю широкий ассортимент дрелей как отечественного, так и импортного производства. Продукция отечественных предприятий занимает небольшой сегмент по сравнению с хлынувшим потоком электротоваров из Китая. Импортная техника, в основном, представлена лицензионными моделями известных фирм-производителей.

Следует заметить, что электроинструмент в подавляющем большинстве представляет продукт высокого качества, за редким исключением.

Для сверлильного станка годятся дрели, которые рассчитаны только на сверление без всяких дополнительных ударных устройств. Вставлять в станок дрель-перфоратор – это большая роскошь, поэтому для силового оборудования достаточно будет установить дрель с минимумом опций – таких, как:

• регулировка количества оборотов;
• реверс;
• фиксатор кнопки включения.

Варианты сборки станка

В средствах массовой информации самодеятельные домашние мастера публикуют большое множество различных самодельных сверлильных станков. Оптимальные варианты сборки оборудования по сложности изготовления и затратам:

1. Пружинная.
2. На основе рулевой рейки.
3. С ременной передачей.
4. Мини станок.

Пружинная

Пружина играет основную роль возвратного механизма перемещения сверла. Для изготовления пружинного узла и всего станка потребуются следующие инструменты и материалы.

Инструменты

• электросварочный блок, работающий от бытовой электросети;
• электродрель;
• тиски;
• трубогиб;
• монтажный инструментарий – пассатижи, гаечные ключи, отвёртки, молоток и прочее;
• угловая машинка;
• шлифмашинка.

Материалы

• водопроводные стальные трубы;
• металлический лист толщиной 8 – 10 мм;
• стальная полоса толщиной 2 – 3 мм;
• метизы (болты, гайки, шайбы);
• сварочные электроды;
• пружина;
• ручка.

Изготовление деталей и сборку станка производят в несколько этапов:

1. Из металлического листа вырезают станину. Чем больше будет площадь основания, тем устойчивей будет оборудование. Лучше всего, если это будет квадрат 50 х 50 см. Металлический лист иногда крепят к столешнице стола или верстака болтами через просверленные отверстия.
2. Отрезок трубы длиной около 400-500 мм вваривают в станину. Так формируют стойку станка.
3. Отрезок трубы выгибают в форме буквы «С». К концам рамки приваривают муфты, которые по диаметру подходили бы к штативу (стойке).
4. На стойку одевают пружину. Затем муфты рамки опускают по штативу. К нижней муфте приваривают шайбу для упора в пружину.
5. Из металлической полосы, шириной 40 мм, делают рычаг. В рычаге делают монтажные отверстия.
6. К верхней части стойки приваривают проушину для шарнирного крепления конца рычага.
7. В теле рамки просверливают отверстие для шарнирного крепления середины рычага. В рычажной планке прорезают продольный паз для перемещения шарнира. Закрепляют среднюю часть рычага.
8. С противоположной стороны опорной рамки приваривают проушину с диаметром прохода 42 мм. Все стандартные электродрели имеют такой же диаметр шейки корпуса.
9. На свободный конец рычага одевают или приваривают ручку, удобную для захвата кистью руки.
10. Электродрель вставляют в проушину и затягивают болтовое соединение. Станок готов к работе.

Нужно понимать, что такая схема сборки станка не является догмой. Данный вариант рассчитан на работу сжатой пружины. Существуют конструкции, которые используют возвратно-поступательные движения растянутой пружины. Это можно увидеть по нижеуказанной сноске.

На основе рулевой рейки

Интересный вариант конструкции станка на основе рулевой рейки. Рулевую планку можно найти на любой авторазборке. Рейка представляет собой металлическую планку с зубчатой поверхностью, заключённую в корпус. Для изготовления станка потребуется набор инструментов – такой же, как и в пружинном варианте.

Материалы

• уголок стальной – 50 х 50 мм;
• металлический лист толщиной 8 – 10 мм;
• сварочные электроды;
• стальная полоса 40 х 2 мм;
• автомобильная рулевая рейка;
• хвостовик оси рулевого колеса;
• маховик;
• метизы.

Поэтапная сборка

1. Отрезки уголков сваривают вместе, формируя стойку коробчатого сечения.
2. Стойку приваривают к станине из металлического листа.
3. К стойке крепят параллельно рулевую рейку, использую отрезки стальной полосы.
4. В боковое отверстие корпуса рейки вставляют отрезок хвостовика оси руля с шестерней.
5. К свободному концу хвостовика приваривают маховик.
6. Маховик можно использовать от какого-нибудь старого оборудования. В крайне случае, маховик можно изготовить своими руками. Для этого сваривают два отрезка гладкой арматуры в форме креста. На концах маховика устанавливают шарообразные ручки.
7. К корпусу рулевой рейки приваривают кронштейны из стальной полосы. Нижний кронштейн оснащают кольцевым ободом с проушинами.
8. В обод продевают шейку электродрели.
9. К верхнему кронштейну крепят хомут для удержания корпуса дрели.
10. Устанавливают дрель.
11. Максимальную высоту конца сверла над станиной устанавливают в пределах 120 – 150 мм.
12. Для того чтобы было удобно управлять включением и выключением инструмента, цепь питания разрывают одноконтактным выключателем.

Видео сборки станка на основе рулевой рейки:

С ременной передачей

Такую конструкцию используют, когда привод патрона осуществляется за счёт ременной передачи вращения от отдельного электродвигателя. Двигатель помещают на одной раме с зажимным патроном сверла. Посредством ремня вращательное движение сообщается от двигателя через шкивы патрону.

Устройство узла перемещения рамы может быть построено на примере вышеописанных вариантов конструкций станков или в зависимости от изобретательности домашнего мастера.

Мини станок

Для работы с мелкими деталями, печатными платами удобно пользоваться маленьким сверлильным станочком. Для этого необходимо приобрести патрон для крепления свёрл ø 0,5 – 6 мм. В качестве двигателя подбирают 12-ти вольтовый моторчик.

Крепление движка с установленным мини патроном к подвижному узлу станка может принимать самые разнообразные формы. Главное то, что руки работника будут практически не заняты дрелью. Это даёт свободу для точного размещения мелких деталей и плат под сверлом.

Заключение

Сверлильный станок, сделанный своими руками, приносит массу преимуществ и экономию средств. Для людей, знающих принципы механики и имеющих опыт обращения с инструментами, сделать такое устройство будет несложно.

Сверлильный станок своими руками

Дрель — отличная основа для сверлильного станка.

Сверлильный станок — уникальное устройство, которое необходимо для домашней мастерской. Оно позволяет не обращаться за помощью в специализированные мастерские, а просто брать и выполнять работы по проточке самостоятельно.

Благодаря этому, человек экономит огромное количество денег на услугах специалистов по токарному делу.

Сделать такое устройство можно из подручных материалов. Ничего сложного в процессе не наблюдается.

Для производства домашнего сверлильного станка потребуется всего лишь электрическая дрель или рулевая рейка.

Покупка промышленных агрегатов обойдется в копеечку, поэтому целесообразней изготовить свою модель, используя чертежи с размерами, которых полно в Интернете.

Проектировка сверлильного оборудования

Ошибиться просто, а наличие чертежа не позволит вам допустить оплошностей. Люди, которые пренебрегают этим этапом в создании сверлильного станка своими руками переплачивают в процессе его изготовления. Что нужно обязательно учесть во время работы:

Чертежи с размерами.

• Длину, ширину и высоту оборудования;
• Толщину агрегатов;
• Технические характеристики электрооборудования;
• Данные двигателя, который послужит приводом для вашего станка;
• Мощность потребления энергии;
• Заземление;
• Количество расходных материалов.

Чертеж позволит вам не просто визуально понимать, как собрать оборудование, а также как оно в точности будет выглядеть. Проект даст возможность более четко определить сумму затрат на производство.

Дрель — отличная основа для сверлильного станка

Чтобы собрать подобное оборудование у себя в мастерской вам не нужно располагать специализированными предметами или электротехникой. Все что потребуется — 4 основных составляющих. В первую очередь, под присадочный станок следует выбрать станину. Она послужит мощным основанием под будущее устройство для проточки.

После этого определяемся с механизмом вращения. Для него лучше выбрать электрическую дрель.

Третьим этапом будет подобрать устройство для подачи оборотов

на рабочую часть из дрели, а также определиться со стойкой, вертикального типа. Сама по себе дрель обладает малой массой, поэтому для стойки не нужно подыскивать сверхпрочные материалы. Подойдет обыкновенная доска или ДСП-плита.

Станина же наоборот выбирается из тех материалов, которые будут крепче. Она должна удерживать все на себе, а также амортизировать дребезжание самой дрели. Чтобы вибрации не сказывались на оборудовании и точности работы, лучше всего подбирать крепкие металлы. Очень хорошо, в качестве держателя подойдет старая стойка из фотоувеличителя. Правда, вам для создания сверлильного станка своими руками, нужно будет доработать ее.

Также создателю домашнего станка потребуется использовать несколько стальных полосок, чтобы вырезать две направляющие планки. Они помогут осуществить передвижение колодки, на которой располагается дрель. Чтобы закрепить их можно воспользоваться шурупами. Берем и прикручиваем все к стойке.

Повысить прочность фиксации дрели помогут хомуты. Лучше всего использовать стальные, они выдерживают более высокую нагрузку. Чтобы еще больше амортизировать вибрации, между колодкой станка и дрелью лучше всего подложить резиновую прокладку. Она поможет вам устранить процессы дребезжания домашнего оборудования во время работы.

В основе подачи движения станка лежит рычаг. Он позволяет спокойно передвигать колодку с электрической дрелью в вертикальном положении. Там будет установлена пружина, которая позволит осуществлять поддержание сверлильного аппарата в нужном натяжении.

Выбираем и устанавливаем рулевую рейку для сверлильного станка

Выбираем и устанавливаем рулевую рейку для сверлильного станка.

Чтобы ваше домашнее оборудование работало как можно удобней, лучше всего применить во время его создания модернизированную рулевую рейку.

Если вы собираетесь купить ее новую от завода-изготовителя, приготовьте кругленькую сумму,

потому что она стоит совсем не дешево. Более выгодное решение — это выбрать подержанную деталь, лучше всего от ВАЗ 2108.

Теперь давайте приступим к изготовлению станины под ваше будущее сверлильное оборудование

1. Чтобы сделать корпус вам потребуется использовать дрель вместе с колонкой. Все это следует устанавливать на столе, который послужит платформой для будущего сверлильного станка. Размеры стола должны быть в районе 20х30 см.
2. Специальная конструкция, которая будет удерживать вашу электрическую дрель, устанавливается на рулевой части агрегата. Чтобы ее затянуть используются болты.
3. Чтобы соорудить саму стойку, следует предварительно выбрать П-образный профиль из стали с габаритами 30х60х30. Затем нужно приварить его к металлическому листу с толщиной 2 мм. По идее сама стойка обязана быть высотой на 6-7 см больше длины самой колонки.
4. В качестве хода штока оператору станка при создании оборудования лучше всего применить рулевую рейку ВАЗ 2108, о которой говорилось ранее.
5. Чтобы дополнительно увеличить жесткость всей конструкции во время установки следует монтировать дополнительные ребра.

Чтобы у оператора не возникало проблем с запуском или отключением оборудования во время эксплуатации, следует продумать практичную систему старта и остановки двигателя сверлильного станка.

Маленький станок под печатные платы

В быту может пригодиться не очень большой станок, а сверлильное оборудование для работы с микро печатными платами, как на фото.

Маленький станок под печатные платы.

Чтобы изготовить его, создателю будут нужны:

• Микромотор либо двигатель, работающий с высокими оборотами.
• Специальная цанга для зажимов маленьких сверл.
• Несколько деревянных брусков.
• Металлический профиль П-образный.
• Стопорное кольцо, которое поможет надежней выполнить фиксацию двигателя.
• Мобильная платформа под станок, которая создается своими руками из всевозможных материалов, встречающихся в быту.

В том случае, если мотор при каких-то обстоятельствах перекосило, пользователь рискует выводить сверла из строя. Во время производства домашнего сверлильного оборудования нужно внимательно следить за качеством фиксации мотора. Если он был установлен ненадежно, при работе двигателя на высоких оборотах его просто вырвет из станины. Это чревато порчей вашего имущества и риском нанесения вреда здоровью.

Как сделать координатный стол

В домашнем станке для сверления роль координатного стола будет осуществляться механизмом подачи. А у такого же стола, но для фрезерного оборудования несколько иная конструкция. Поэтому ее следует рассмотреть внимательней.

Данное оборудование представляет собой специальный манипулятор, который складывается из нужного пользователю числа осей. Он нужен чтобы передвигать сразу в нескольких направлениях и плоскостях специализированные технологические головки сверлильного оборудования.

Для осуществления передачи движения при создании фрезерного стола следует использовать особую зубчатую рейку, а также армированный ремень. Вместо него вполне сойдет шарико-винтовой элемент.

Чтобы наладить управление координатным столом создателю потребуется использовать ЧПУ или контроллеры. Благодаря их установке у пользователя оборудованием открывается возможность управлять техническими задачами, возлагаемыми на станок.

Расчет в данном случае выполняется с учетом технических характеристик самого сверлильного агрегата. Сама же конструкция может быть, как облегченной, так и с повышенной прочность. А также там могут использоваться 2 или 3 координаты. Первым делом, прежде чем создавать станок, следует понять основную роль его в вашей домашней мастерской. И уже от этого отталкиваться в процессе проектировки и дальнейшего производства.

Производство тисков для станка в домашних условиях

Когда уже все готово, нужно сделать тиски, иначе вы не сможете в домашних условиях зафиксировать деталь, держать в руках категорически запрещено. Приобретение старых советских тисков, выполненных из стали или чугуна может оказаться дорого. Модели китайского производства, не каждому придутся по вкусу, в меру своей недолговечности. Поэтому одним из экономичных вариантов будет сделать их самостоятельно.

Производство тисков для станка в домашних условиях.

Вам будут нужны:

• Винт с резьбой в 2 см и длиной 15 см. В головке крепежного элемента обязательно должна быть прорезь.
• Специальный винт с колечком, который используется для закручивания.
• Шпильки.

Следует сделать неподвижную губку. Как сделать этот элемент? Для создания используйте дерево сосны. Оно доступно и достаточно прочное. Доску следует прививать к столешнице.

Чтобы сделать мобильную часть тисков вам нужна доска с габаритами 2 см толщина и 1.8 см ширина. Длина же подвижных губок для зажимов обязана быть от 50 см.

И на этом производство домашних тисков завершается.

Когда вы создали свой домашний сверлильный станок нужно обязательно проверить его.

Включите двигатель в розетку и, если вы сделали все правильно, у вас не произошло короткого замыкания, отсутствуют нехарактерные звуки для работы агрегата — можете поздравить себя с успешным завершением проекта.

Самодельный станок позволит вам выполнять несложные операции по сверлению в домашних условиях и экономить на услугах автомастерских или токарей.

Видео как сделать сверлильный станок

Единственное — чтобы оборудование работало как можно дольше, не стесняйтесь и не ленитесь раз в полгода просматривать рабочие поверхности вместе с двигателем на предмет повреждений или износа деталей. Своевременное выявление проблемы позволит вам уберечь себя от реальных неприятностей.

купити найпопулярніші гербіциди для кукурудзи в Україні можна на сайті вполі.юа