Что такое деревообрабатывающий станок

Виды деревообрабатывающих станков

Без повсеместной механизации технологических процессов сегодня трудно представить не только заготовку, но и обработку древесины. Весь цикл производства, вплоть до вывода на рынок готовой строительной, мебельной или прочей продукции неразрывно связан с использованием деревообрабатывающих станков различных типов, конфигурации и назначения. И невозможно в полной мере понять особенности течения этого цикла, не изучив досконально его техническую базу. Итак, основными видами деревообрабатывающих станков являются.

Пилильные станки

Эта группа объединяет устройства, предназначенные для распиловки бревен и заготовок, придания формы плоским элементам и выполнения других работ, связанных с разделением материала в одной плоскости по заданной траектории. Самыми распространенными представителями пилильных станков являются:

Пилорамы — станки, осуществляющие продольную и поперечную распиловку линейными пилами, совершающими возвратно-поступательные движения относительно заготовки. Раньше массово использовались в лесозаготавливающей промышленности, но сегодня уступают эти позиции круглопильным и ленточным станками из-за своей громоздкости, неэкономичности и сложности в обслуживании.
Круглопильные — ручные и автоматические станки, осуществляющие продольную и поперечную распиловку круглыми пилами в вертикальной и наклонной плоскостях по прямой траектории. Используются преимущественно для формовки первичных пиломатериалов. Классифицируются по мощности, производительности, числу пил, их диаметру и высоте (максимальной толщине распила).
Ленточные — ручные и автоматические станки, рабочим органом которых является вращающаяся режущая лента, движущаяся по траектории, имитирующей бесконечное линейное движение. Применяются как для первичной заготовки материала, так и для дальнейшей его распиловки. Проще и дешевле в обслуживании, чем круглопильные аналоги, однако менее точны и производительны.

Строгальные станки

Строгальные станки предназначены для снятия верхних слоев древесины путем перемещения заглубленного в ней режущего инструмента. Это позволяет регулировать толщину материала и формировать поверхность заготовки в соответствии с ее назначением. К основным видам строгальных станков относятся:

Рейсмусовые односторонние — обрабатывают только верхнюю плоскость заготовки, предназначены для работы преимущественно с массивными крупногабаритными элементами. Отличаются простотой конструкции, поэтому больше распространены.
Рейсмусовые двухсторонние — обрабатывают верхнюю и нижнюю плоскости заготовки одновременно.
Рейсмусовые специальные — могут обрабатывать заготовку одновременно с трех или четырех сторон, следовательно, помимо регулировки толщины, участвуют в придании ей определенной формы.
Фуговальные — осуществляют строгание в одной плоскости и снятие фасок под заданными углами.

Токарные станки

Элементы, изготовленные на токарном станке, имеют вид тел вращения и формируются из прямых заготовок методом последовательного кругового снятия слоя материала. Конечный продукт обработки применяется в строительстве и производстве мебели в качестве крепежных, корпусных и декоративных элементов. Токарные деревообрабатывающие станки классифицируют по мощности и максимальным габаритам обрабатываемой заготовки, важным критерием является степень автоматизации производства. В зависимости от нее выделяют:

Токарные станки с ручным управлением — установка и регулировка подач, скоростей и других параметров
осуществляется непосредственно токарем в каждом конкретном случае, технологический процесс требует его постоянного участия.
Автоматизированные токарные станки — оснащены копировальным устройством для работы по шаблонам, могут иметь некоторые автономно рассчитываемые параметры, но обслуживаются человеком.
Автоматические токарные станки — не требуют участия человека в производственном процессе, выполняют работу в соответствии с заложенным программным обеспечение, могут вносить гибкие изменения в ход работы в соответствии с логическими алгоритмами. Крайне дорогостоящее оборудование, использующееся на крупных производствах.

Сверлильные станки

Древесина — мягкий материал, не требующий значительных усилий при сверлении. Поэтому большинство работ, связанных с созданием сквозных или глухих отверстий в деревянных заготовках выполняется при помощи ручного электроинструмента. Сверлильные станки применяют для сверления отверстий значительной глубины, при работе с твердыми породами дерева или в случаях, когда требуется особая точность. Помимо стандартной классификации по мощности и допустимым параметрам заготовки, они классифицируются по количеству шпинделей (одно- и многошпинделевые) и по конфигурации:

Станок для сверления отверстий.

Вертикально-сверлильные станки — допустимо линейное движение вращающегося шпинделя исключительно в вертикальной плоскости.
Горизонтально-сверлильные станки — допустимо линейное движение вращающегося шпинделя исключительно в горизонтальной плоскости.
Горизонтально-сверлильные для глубокого сверления — имеют контроль биения и дополнительную осевую стабилизацию, что повышает точность сверления.
Радиально-сверлильные — допускают изменение направления сверления на некоторый угол путем наклона шпинделя радиально в плоскости его оси.

Прогресс современного станкостроения существенно снизил потребность в сверлильных станках за счет развития токарных и фрезерных, способных сегодня, помимо основного своего назначения, выполнять ряд точных сверлильных работ.

Фрезерные станки

Фрезерование позволяет создавать у деревянных заготовок элементы сложной формы, предназначенные для формовки деталей, выполнения их соединений, а также несущие декоративную функцию. Работы выполняются при помощи вращающихся фрез. Движение заготовки обеспечивается, как правило, перемещением рабочего стола в трех плоскостях. Фрезерные станки делятся на три больших класса в зависимости от конфигурации:

Фрезер по дереву.

Вертикально-фрезерные — имеют вертикально расположенный шпиндель, который, в некоторых моделях, также выполнен подвижным относительно горизонтально оси. В зависимости от особенностей конструкции выделяют консольные и бесконсольные вертикально-фрезерные станки.
Горизонтально-фрезерные — шпиндель расположен над столом горизонтально и допускает, в отличие от вертикальной конструкции, двухточечное крепление фрезы.
Универсально-фрезерные — повторяю, по сути, горизонтальную конфигурацию, однако имеют поворотное устройство стола, позволяющее изменять расположение заготовки относительно шпинделя без ее снятия.

В последнее время в производство массово внедряются фрезерные станки с копировальными устройствами и ЧПУ. В этой нише такая автоматизация особенно необходима из-за специфики и сложности технологического процесса фрезерования сложных поверхностей.

Шлифовальные станки

Процесс шлифования древесины заключается в снятии верхнего слоя материала при помощи абразива (как правило, на бумажной или тканевой основе) для сглаживания неровностей поверхности и уменьшения шероховатости. Может выполняться при помощи ручного электроинструмента, однако на крупных производствах без шлифовальных станков не обойтись. Самыми распространенными их них являются:

Плоскошлифовальные станки — выполняют шлифовальную работу в одной, как правило — верхней горизонтальной, плоскости, применяются для конечной обработки пиломатериалов, а также строительных и мебельных элементов простой формы.
Шлифовальные станки для объектов вращения — имеют радиальную траекторию движения рабочего органа, предназначены для конечной обработки элементов, изготовленных методом точения.
Кромкошлифовальные станки — имеют сложную траекторию движения рабочего органа, предназначены для конечной обработки фигурных столярных изделий, элементов мебели.
Специальные шлифовальные станки — механизмы, выполняющие ряд дополнительных работ помимо основного технологического процесса шлифования (измерение, калибровку и др.)

Гнутарные станки

Необычный вид деревообрабатывающих станков, не предусматривающий снятия слоев материала. Назначение гнутарных станков — придание деревянным элементам особой формы, недостижимой другими методами. Конструктивно они представляют собой гидравлические прессы, оснащенные специализированными зажимами и

формующими головками, а также опционально — средствами подготовки материала к формовке.

Изгиб деревянных заготовок на гнутарных станках позволяет создавать сложные элегантные детали, что широко применяется в производстве эксклюзивной мебели.

Сборочные станки

Сборочные станки представляют собой автоматические устройства, выполняющие объединение отдельных деталей и элементов в готовое изделие или полуфабрикат. Станки могут осуществлять стыковку пазов деталей, склеивание, соединение шурупами и гвоздями, обработку мест стыка, обивочные работы, нанесение покрытий и др. Они используются на крупных мебельных фабриках для ускорения и удешевления сборочных процессов.

Читать еще: Как называется пистолет для гвоздей

Домашний деревообрабатывающий многофункциональный станок

Работа по дереву требует особенного профессионализма и куда более времени и стараний, чем расходуется при изготовлении фабричной продукции. Однако и результат стоит куда дороже, ценится выше и смотрится в разы лучше, чем конвейерные фабричные древесные изделия. Для эффективной работы главное — подобрать правильный универсальный бытовой деревообрабатывающий станок. От его качества и соответствия вашим задачам и будет зависеть итог.

Универсальный механизм для обрабатывания древесины с успехом сменит мини-мастерскую. Из знаменитого множества функциональных приборов следует подобрать пригодный агрегат с учётом характера работ и видов материалов. Не последнее место при приобретении играет площадь мастерской. Так, многофункциональные станки могут быть настольными либо напольными. И хоть напольные модификации для здания достаточно компактны, потребуется свободное место для комфортного размещения заготовок и передвижений специалиста.

Общие сведения

В основной массе ситуаций домашнему специалисту требуется иметь дело с обрабатыванием бруса и доски. Потому приспособление обязательно должно включать циркулярную пилу. Она сгодится для раскроя длинных пиломатериалов, при формировании заготовок под мебель, то есть для разных основных манипуляций по дереву.

Далее плоскости заготовок обстругиваются на фуганке, в случае же если механизм включает рейсмус, деталь возделывается до нужной толщины. Резьба производится с помощью электролобзика, что довольно часто учитывается в функциональных системах. Фиксированный электролобзик гораздо удобнее ручного, он не закрывает специалисту обзор на основании материала, можно не беспокоиться о ходе пилы, так как все предварительно учтено приспособлением.

Дополнительно станки для дерева снабжают насадками для сверления, фрезеровки, обрабатывания кромок, подборки четвертей и пазов. Имеются модификации, сочетающие в себе до 5 разных функций, прочие же учитывают только 2.

Нередко сочетание большого количества возможностей реализуется за счёт их свойства. Велика вероятность того, что при великолепно действующей циркулярке фреза не сильно мощная. Поэтому предпочтительно останавливаться на приборах известных изготовителей.

Функции станков

Дома или в сарае с применением многоцелевого оснащения можно исполнять обработку на профессиональном уровне. Домашние деревообрабатывающие агрегаты дают возможность осуществлять следующие процедуры:

пилка вдоль и поперёк волокон используется для распиливания элементов, раскроя плит и отрезания;
строгание, в том числе в размер, даёт возможность сглаживать пиломатериал (доски, брус и щиты) по плоскости и профилю;
высверливание — осуществление отверстий;
обработка — с плоскости устраняются заусенцы, волна, удаляются критические кромки, детали приводятся к нужному размеру и нужной шероховатости;
фрезеровка — производство элементов непростых конфигураций, профилей, резка орнаментов;
наточка — обработка элементов цилиндрической формы.

Существует 2 ключевые группы многофункциональных деревообрабатывающих станков:

исполнительные аппараты сменяются на станине по виду насадок кухонного комбайна: поставите накопитель — получите циркулярку, поставите фрезу — фрезер. Это наиболее малогабаритные мини-модификации, рассчитанные на небольшие работы;
все узлы расположены на станине, специалист перемещается от 1-го к иному. Подобная структура возможна у напольных агрегатов. Они сильнее и удобнее в работе. Каждый узел выполнен качественно и позволяет выполнять профессиональные задачи.

Домашние станки работают от электросети усилием 220 В, достаточно экономные, поэтому популярны среди владельцев дач, загородных домов.

Исполнительные элементы многоцелевых станков

Обработка древесины на функциональном приборе исполняется с помощью:

циркулярной пилы;
ножей (строгального);
фрезы;
сверла;
шлифующего диска;
рейсмуса.

Кроме возможностей сменить обрезающий механизм, полностью переориентировав устройство, можно настроить глубину распила либо фрезерования: рабочая крышка перемещается в вертикальном направлении. Так как она мобильна, важно сосредоточить внимание на твёрдости и свойстве крепежей. Всевозможные пульсации полностью исключаются, так как нарушат достоверность обрабатывания. Верхней стабильностью отличаются плотные станины. Передвижение на обрезающий механизм подаётся от электромотора. От его силы зависят способности оснащения.

Плюсы многофункциональных устройств

В небольшой бытовой мастерской гораздо легче расположить ручные приспособления: циркулярку, фрезер, электродрель и лобзик. Однако деревообрабатывающий механизм открывает множество перспектив перед своим собственником:

трудиться на станке проще, чем удерживать механизм на весу. Оператор утомляется, может осуществить погрешности либо пораниться, поэтому, если намечается обработка многих заготовок, отдайте преимущество станку;
составляющие получаются выше качеством. В том числе и не имея специальных умений, на деревообрабатывающем станке можно создать достойные изделия. При проведении работы с ручным прибором следует в то же время наблюдать за расположением заготовки и резца. А в период станционной обработки внимания требует материал, что положительно отражается на свойстве готовых продуктов;
уменьшается время на обработку детали, следовательно, можно сделать в несколько раз больше, чем вручную электрическими приборами.

При абсолютно всех преимуществах многоцелевые станки обладают одним серьёзным минусом: в них невозможно достичь заводского качества обрабатывания и высокой точности. Следовательно, на производствах предпочитают пользоваться специальным оборудованием. Помимо этого, домашние устройства не учитывают интенсивную эксплуатацию и могут стремительно выходить из строя при повышенных нагрузках.

Некоторые станки для дома на 220в

Калибр СЭДМ 2200

Станки деревообрабатывающие, специально сформированные для домашнего применения. Они дают возможность исполнять множество работ:

разрезание разных видов дерева в разном направлении;
фугование;
подборка четверти;
фрезеровка;
производство пазов, проушин, долбление;
натачивание свёрл и резцов.

Заготовка может быть подана вручную либо автоматом. Крышка разделена на 3 сегмента, в любом есть удобные крепежи. Все рабочие компоненты прикрываются предохранительными щитами, которые передвигаются совместно с заготовкой. Внизу учтён штуцер для присоединения пылесоса.

Деревообрабатывающий многофункциональный станок для дома комплектуется двумя фрезами, дисковой пилой, двумя шлифующими дисками, долбяком, сверлом, направляющим упором и сверловочным патроном.

Корвет 320

Электробытовой аппарат Корвет 320 принадлежит к многоцелевой категории, поэтому даёт возможность осуществлять следующие типы обработки пиломатериалов:

пиление вдоль, поперёк;
строгание по направляющей;
высверливание отверстий;
фрезеровка разных плоскостей.

Это весьма малогабаритное мини-приспособление для дома, которое специализировано для эксплуатации при нехватке площадей. Перенастраивается мини-механизм весьма просто и стремительно, приводится в действие электромотором, который с помощью ременчатых передач подаёт передвижение на исполнительные приборы.

Рабочая крышка отлита из чугуна и оснащается направляющей для распила и фугования, упором. Фуговальный стержень ножей закрыт защитой. Устранение опилок выполняется присоединённым в особый микроразъём пылесосом. Есть возможность перемены вышины дисковой пилы и фрезерования.

Корвет 320 для здания комплектуется сверловочным патроном, двумя прижимами, направляющими, сверлом, кругом, расклинивателем, суппортом и сверлильным механизмом.

Белмаш Могилев 2.4 СДМЛ-2400

Мини-аппарат специально сформирован для дома либо маленькой мастерской. Функции этой модификации:

перепиливание заготовок поперёк, вдоль, а кроме того, под нужным углом;
фугование по ребру и кромке.

Возможна переработка древесины разных пород, а кроме того, прессованных плит, ламината, фанеры, картона и пластмассы. Приспособление оборудовано асинхронным электромотором. Малогабаритные размеры дают возможность легко и просто передвигать его. Пильный круг ограждается прозрачным защитным кожухом, крышка оснащена обращающей линейкой, фиксаторами, планками и приспособлением для кругового поперечного пиления. Ножевой стержень также ограждён, чтобы избежать травм. Для отвода всей стружки предусмотрено подсоединение пылесоса. Такие станки быстро переналаживаются.

Читать еще: Делаем прицеп для мотоблока своими руками

Электробытовой станок Белмаш для дома комплектуется одним пильным диском, крепежами. Он рассчитан для установки на верстаке. Его масса — 45 кг.

Советы по работе на станке по дереву

перед началом работ нужно удалить скобы, шурупы, гвозди с заготовки, почистить ее от земли;
очень покоробленные составляющие простругивайте несколько раз на небольшой глубине;
подавайте детали плавно, с одинаковой быстротой, придавливая их двумя руками, изменяя место рук, как только лишь одна из них в действительности над исполнительным прибором;
трудясь с мини-заготовками, применяйте толкатели и фиксаторы;
для того чтобы увеличить качество обработки, продвигайте детали по ходу волокон;
в случае, если следует подвергать обработке очень длинные составляющие, сделайте вспомогательные подпорки;
четверть выбирайте на небольшой скорости подачи;
не забывайте об эффективности заготовки при стремительном соприкосновении с пилой, поэтому уменьшите темп подачи.

Стоит ли приобретать станок для дома

Станок раз и навсегда изменяет подход к работе с деревом. Подобные устройства дают возможность формировать неповторимые деревянные объекты, не затрачивая большого количества стараний и времени. Деревообрабатывающие станки могут быть полезны и в домашней мастерской.

Среди положительных сторон деревообрабатывающих станков можно особо отметить следующие:

невысокая утомляемость мастера при работе и, как результат, огромная скорость процесса и большая эффективность. Ведь при ручном труде усилий уходит гораздо больше, от усталости пропадает концентрация интереса, деятельность идёт медленнее;
увеличение производительности. За то же время на станке вы произведёте в 7 раз больше, чем ручным способом, даже при условии применения электрического прибора;
высочайшее качество продуктов. Даже в случае, если у вас нет большого навыка в деревообработке, благодаря станку вы мгновенно добьётесь высочайшей точности работы. В случае обрабатывания вручную вы двигаете инструментом по детали. На настольном деревообрабатывающем станке для дома двигается сама деталь. Это предоставляет вам возможность правильнее контролировать процесс, а кроме того, тщательнейшим образом рассматривать область разреза;
большая степень безопасности работы;
в случае перегрева автоматически действует предохранительное выключение оснащения, что существенно продлевает длительность работы станка;
простота наладки и эксплуатации;
удобная работа благодаря невысокому уровню шума;
вероятность выбора оптимальной модели по доступной стоимости.

Для того чтобы приобрести многофункциональный деревообрабатывающий станок и извлечь из приобретения максимальную выгоду, следует сразу подобрать оптимально соответствующее вашим целям приспособление.

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК, машина для обработки древесины с целью придания ей необходимых размеров и формы. На Д. с. из древесного сырья вырабатывают различные материалы и полуфабрикаты (брусья, доски, фанеру, стружку, древесные плиты и пр.), детали изделий и конструкций (для мебели, с.-х. машин, вагонов, судов и т. д.), а также готовые изделия (мебель, окна, двери, паркет, перекрытия к зданиям, тару, лыжи, музыкальные инструменты, канцелярские принадлежности и др.).

По роду выполняемой работы Д. с. делятся на дереворежущие, гнутарные, сборочные, для нанесения клея и отделочные. Наиболее распространены в промышленности дереворежущие станки. На таких станках различными дереворежущими инструментами от древесины отделяется некоторая часть с целью получения заготовок, деталей или изделий заданных размеров и форм с поверхностями требуемого качества. Резание древесины выполняется распиливанием, фрезерованием, строганием, сверлением, долблением, точением, лущением и шлифованием. Стружка может быть либо отходом произ-ва, либо продукцией (напр., шпон при лущении и тонкая дощечка при безопилочном резании). Бесстружечное резание происходит при раскалывании (дровокольные станки), разрезании шпона (ножницы), вырезании штампами (шпонопочиночные станки), дроблении (дробильные и рубительные станки).

Распиливание выполняется пилами, совершающими возвратно-поступат., вращательное или прямолинейное движение. Фрезерование осуществляется вращающимися резцами (прямолинейными ножами или фасонными фрезами), строгание производится на строгальных станках, у к-рых режущие ножи установлены неподвижно (движется заготовка) или совершают возвратно-поступат. движение и срезают тонкий поверхностный слой древесины. Сверление и долбление выполняются спец. свёрлами на сверлильных, сверлильно-пазовальных и долбёжных станках. Долбление обычно производится долбёжным инструментом для образования в древесине отверстий, гл. обр. для шиповых соединений. В процессе точения стружка равномерной толщины срезается с поверхности вращаюше-гося тела. Лущение представляет собой развёртку цилиндра по спирали в тонкую ленту (шпон). Лущение аналогично точению при радиальной подаче, но сопровождается обжимом стружки (шпона) и производится после предварит. пропа-ривания обрабатываемой древесины. При шлифовании древесины роль резцов выполняют зёрна абразивных материалов. Дробление осуществляется в дробильных или рубильных станках роторного и дискового типов с целью получения из кусковых отходов деревообрабатывающих произ-в (реек, горбылей я т. д.) техно-логич. щепы для целлюлозных предприятий. На таких станках кусковые отходы дробятся ножами, установленными на валу, или металлич. планками, закреплёнными на вращающемся роторе станка.

Схематическое изображение принципа работы деревообрабатывающих станков: 1 — лесопильный (лесопильная рама); 2 — ленточнопильный; 3 и 4_- круглопильные; 5 — с возвратно-поступательным движением пилы; 6 — лобзиковый; 7 — шипорезный; 8 — круг-лопильный с цилиндрической пилой; 9 — сверлильно-зенковальный; 10 — сверлиль-но-фрезерный; 11 — сверлильно-долбёжный; 12 -токарный; 13 — круглопалочный; 14 — токарно-фрезерный; 15 — цепнофрезерный; 16 — фуговальный; 17 — рейсмусовый; 18 — 4-сторонний строгальный; 19 — фрезерный; 20 — пазовально-фрезерный; 21 — копировально-фрезерный; 22 — шипорезно-фрезерный; 23- поперечно-строгальный; 24 — циклевальный; 25 — продольно-строгальный; 26 — лущильный; 27 — дробильный; 28 — рубильный; 29 — с контактными утюжками; 30 —дисковый; 31 — с контактным вальцом; 32 — цилиндровый.

По способу обработки древесины, характеризуемому видом применяемого процесса резания, конструкцией режущего инструмента, особенностями исходного сырья, различают Д. с. (см. рис.): распиливающие, фрезерующие, строгальные, сверлильные, токарные, лущильные, шлифовальные, дробильные и др. По специализации дереворежущие станки делят на станки общего назначения, широко применяемые в различных отраслях нар. х-ва, и специальные — для работ, выполняемых только в определённых произ-вах. В небольших мастерских обычно используют разнооперационные станки (комбинированные и универсальные). Комбинированные станки имеют несколько установленных на общей станине шпинделей, каждый из к-рых может работать независимо от других, а универсальные снабжены одним шпинделем, на к-ром попеременно укрепляют различные инструменты. Отдельную группу составляют многооперационные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки, авто-матич. линии и станки-комбайны, выполняющие (одновременно или последовательно) несколько операций на обрабатываемой детали. Автоматич. линии широко распространены на крупных специализированных предприятиях. Для дере-ворежущих станков (особенно кругло-пильных, ленточнопильных, фрезерных, шлифовальных) характерны высокие скорости резания (20-60 м/сек), а иногда 100 м/сек и более. В связи с большими скоростями резания рабочие валы многих типов станков имеют частоту вращения 3-6 тыс. об/мин, а копировально-фрезерных станков — до 30 тыс. об/мин. Станки с возвратно-поступательным движением инструмента (лесопильные рамы, фанерострогальные и нек-рые др.) имеют небольшую скорость резания, не превышающую 7-8 м/сек. Подача у де-реворежущих станков обычно механическая (до 100 м/мин). Большинство станков снабжено индивидуальными электроприводами мощностью от 0,5 до 200 кет. На совр. станках и автоматич. линиях широко используются гидро-и пневмоприводы, фотореле, ток повышенной частоты (100-400 гц), дистанц. управление.

Читать еще: Как сделать триммер своими руками

Гнутарные станки придают древесине требуемую форму путём изгиба без нарушения связи между частицами древесины (см. Гнутьё древесины). На сборочных станках выполняют работы по соединению отдельных деталей в узлы и изделия. К ним относятся станки для сборки деталей, склеивания, соединения шипами, шурупами, нагелями, гвоздями, скобами и т. д. Станки для нанесения Клея оснащены вальцами, покрытыми резиной, или щёточными, дисковыми, роликовыми или впрыскивающими механизмами. Отделочные станки предназначены для окраски изделий и нанесения на их поверхность декоративных и защитных покрытий, обработки лаковых покрытий (шлифования и полирования). Красители наносятся на станках с вальцами; декоративные, лаковые и защитные покрытия — на спец. лаконалив-ных машинах, на линиях с применением струйного облива. Для шлифования поверхностей изделий под покрытие лаками служат шлифовальные станки -обычно ленточного типа (многоленточные проходные); поверхности (изделия) полируются на станках вальцового типа, а иногда при помощи тампонов. Наиболее производительны и распространены станки вальцового типа, у к-рых вальцы собраны из специальных хл.-бум. дисков. См. также Деревообрабатывающая промышленность.

Лит.: Песоцкий А. Н., Лесопильно-строгальное производство, М.- Л., 1958; Афанасьев П. С., Конструкции деревообрабатывающих станков, 3 изд., т. 1, М., 1960; Якунин Н. К., Круглые пилы и их эксплуатация, М.- Л., 1960; Деревообрабатывающее оборудование. Каталог-справочник, М., 1965; Власов Г. Д., Куликов В. А.,Родионов С. В., Технология деревообрабатывающих производств, 2 изд., М., 1967. Н.К.Якунин.

Универсальные деревообрабатывающие станки для дома. Многофункциональные деревообрабатывающие станки для дома: отзывы и советы по выбору

Создавать шедевры из дерева не так уж и сложно, даже в домашних условиях. Главное — запастись желанием учиться, терпением и материалом, на котором вы будете отрабатывать свои столярные навыки. Для этих целей будет неплохо также разобраться, какие бывают деревообрабатывающие станки для дома, и выбрать наиболее подходящий вариант.

Конструкция

Для домашнего использования в большинстве случаев необходимы простые модели. Небольшие станки можно даже сделать самостоятельно. Для этого понадобится стол, который лучше всего сделать из угольника, вал, циркулярная пила, мотор и ремни. Стол накрывается металлом или досками.

Промышленные деревообрабатывающие бытовые станки для дома не так просты. Они предназначены для выполнения большего числа функций. Станки в состоянии заменить электропилу, электрорубанок, шлифовальную машинку, пилу-паркетник и прочие инструменты.

Применение

Сразу стоит отметить, что в продаже можно найти варианты, предназначенные для выполнения определенных задач, таких как строгание, пиление, фрезерование. Но существуют и универсальные деревообрабатывающие станки для дома. С их помощью можно не только выполнять простейшие функции, но и существенно сэкономить. Ведь у вас отпадает необходимость приобретать несколько различных станков или выполнять ряд работ вручную.

Как правило, задумываются о таком приобретении владельцы частных домов, заядлые дачники, мебельщики. Некоторые просто любят изготавливать интересные вещи из дерева, но не хотят при этом тратить время на ручную работу лобзиком.

Особенности универсальных моделей

Бытовые многофункциональные аппараты, как правило, состоят из одного шпинделя, на который устанавливаются разные головки. Если вы хотите иметь возможность изготавливать различные детали, комплектующие, канцелярские принадлежности и прочие изделия, но при этом не приобретать несколько специализированных установок, то комбинированные деревообрабатывающие станки для дома станут лучшим выбором.

Правда, стоит отметить, что использование многофункциональных вариантов существенно сокращает срок службы станков. Кроме того, они не так удобны, как специализированные станки. Но для домашнего использования они вполне подходят, а вот использовать их в промышленных производствах не рекомендуется.

Но, кстати, даже если вы выбираете деревообрабатывающие бытовые станки для дома, лучше смотреть, чтобы в них был термостат, способный защитить оборудование от перегревания. Он выключает технику автоматически в тех ситуациях, когда температура мотора становится критической.

Преимущества и недостатки

Многофункциональные деревообрабатывающие станки для дома не рассчитаны на длительные нагрузки. Кроме того, они не такие мощные, как промышленные варианты. Как правило, мощность домашних моделей ограничивается 3 кВт.

Но зато у них вполне доступная стоимость. Многие могут позволить себе купить деревообрабатывающие станки для дома. Цены на эти аппараты зависят от их предназначения, мощности, страны производства и спектра возможностей.

Так, простой китайский станок можно приобрести и за 15 тыс. руб. Но есть и бытовые универсальные модели, стоимость которых доходит до 100 тыс.

Советы мастеров

Если вы решили совершить покупку, то в первую очередь желательно определиться с возможностями понравившегося вам аппарата. Это позволит вам существенно сэкономить и не покупать устройство, большинство функций в котором вам никогда не пригодится.

Профессионалы рекомендуют обращать внимание на отечественные и западные деревообрабатывающие станки для дома. А вот распространенные китайские модели многие критикуют. Мастера говорят, что их привлекательный внешний вид не является гарантией качества.

Мастера советуют обратить внимание на материал, из которого изготовлена станина. Идеально, если она будет чугунной. Но во многих моделях производители делают ее из различных сплавов с алюминием. Такая станина непрочна, она может повредиться при любом неосторожном движении. Если это произойдет, то изготовить на нем ровные детали будет достаточно сложно.

Отечественные варианты

При этом производитель заявляет, что максимальная глубина для распилки и фрезерования — 85 мм. Ширина строгания на указанных моделях составляет 20 см, а глубина – до 3 мм.

Также популярностью пользуются станки, изготавливаемые техническим центром «Ориент-ЭТЦ». Их модели позволяют выполнять такие операции: строгание, пиление, фрезерование в горизонтальном положении. Кроме того, они могут резать пластмассу и металл. Если станок установить на бок, то с его помощью можно фрезеровать вертикально, шпунтовать, обрабатывать погонаж и багет, нарезать шип. Если перенести пилильный стол под вал, то появляется возможность сверлить, затачивать инструмент, шлифовать, пазовать. Такие многофункциональные деревообрабатывающие станки для дома с легкость заменят не только ручной инструмент, но и многие специализированные модели.

Отзывы потребителей

Признанным лидером являются станки фирмы Metabo. Но их стоимость достаточно высока, далеко не каждый может позволить купить аппарат этого производителя. Более доступными, но не уступающими по качеству, если верить отзывам рядовых потребителей и профессионалов, являются станки Jet или Dauer.