Степлер канцелярский устройство схема
Степлер. Виды и устройство. Работа и применение. Особенности
Степлер – это компактный инструмент, предназначенный для проведения соединения различных элементов с помощью металлических скоб. Существует два типа степлеров – канцелярские и монтажные. Канцелярские предназначены для скрепления бумажных листов, а монтажные для соединения твердых материалов, плотность которых не препятствует прохождению крепежа.
Канцелярский степлер
Канцелярские степлеры обеспечивают сквозное закрепление листов бумаги скобами с последующим загибание их хвостиков. Благодаря этому надежность соединения существенно возрастает. Принцип работы данного устройства очень простой. Загружаемая в лоток подачи пластинка со скобами подвергается точечному давлению, в результате чего от нее одна откалывается. Она врезается в бумажные листы, прокалывая их насквозь, после чего ее хвостики упираются в специальную жесткую пластину, которая имеет углубления, что приводит к их загибанию под заданным углом.
Стандартный степлер канцелярского типа предназначен для работы со скобами высотой 6 и 8 мм. Их жесткость вполне достаточна для пробивания до 50 листов. Для более серьезных задач применяются большие устройства, работающие с высокими скобами, сделанными из толстой проволоки. Крупные степлеры рассчитаны для скоб высотой до 26 мм.
Крепеж для степлеров продаются упаковками. В каждой из которых находится по 20 пластин, состоящих из 50 соединенных в ряд скоб. Таким образом, пачки достаточно для проведения 1 тыс. фиксаций.
Для достижения качественного соединения листов бумаги в первую очередь важна не настолько сама конструкция степлера, сколько применение качественных расходных материалов. Дешевый инструмент, работающий с хорошим крепежом будет существенно лучше, чем дорогой, в которой установлено дешевые расходники. Все же нельзя сказать, что стоимость и качество самого инструмента не имеет значения.
Дешевые поначалу работают хорошо, но со временем начинают заклинивать в результате снижения эффективности пружины, которая подает скобы. Кроме этого, может деформироваться механизм выдавливания, в результате чего начинается воздействие не на одну скобку, а сразу на несколько. Как следствие инструмент забивается в результате одновременного выхода нескольких крепежей сквозь узкую щель подачи.
У большинства степлеров выдавливание скобы осуществляется напрямую специальной пластинкой, которая выдвигается при надавливании рукой на корпус устройства. Дорогие и крупные приборы, предназначенные для пробивания картона и большого количества листов, имеют более совершенную конструкцию. В них предусмотрена дополнительная пружина, которая выступает в роли усилителя. Специальный плечевой механизм повышает силу, полученную от нажатия, в результате чего выход скобы происходит с меньшим напряжением для рук.
Дополнительные возможности канцелярских степлеров
Канцелярский степлер на первый взгляд кажется совершенно простой конструкцией, которая вряд ли может иметь какие-нибудь дополнительные способы применения. Это не так. К примеру, мало кто знает о том, что пластинка, в которую упираются хвостики скоб перед загибанием, может переворачиваться. Она имеет два установочных положения. В первом технологические углубления для загибания хвостиков стоят близко друг другу, а во втором более широко. В первом положении скобы загибаются вовнутрь, после чего их хвостики плотно врезаются в соединяемые листы бумаги с противоположной стороны. Во втором положении пластинки, когда углубления расположены широко, скобы выгибается наружу. Такое скрепление применяется в тех случаях, когда нужно временно присоединить стопку бумаги, при этом в дальнейшем ее придется рассоединить. Данный способ крепления обеспечивает надежную фиксацию, но при этом для извлечения скобы понадобится минимум усилий.
Также многие модели канцелярских степлеров могут раскрываться, в результате чего их форма из острого угла превращается в прямую линию. Такое техническое решение в конструкции сделано с целью забивания скоб в поверхность без их загибания, что необходимо при закреплении бумажных листов к различным материалам. К примеру, инструментом в таком положении можно прикрепить объявление на доску или ствол дерева.
Некоторые разновидности инструмента имеют на противоположном конце выступающую заостренную пластинку. Она необходима для извлечения ранее забитых скоб. Для этого ее нужно загнать под установленную скобу и подтянуть степлер на себя. Стоит отметить, что такой способ довольно продуктивный, но не самый лучший. Гораздо удобнее воспользоваться специальным инструментом, который называется антистеплер.
Монтажные степлеры
Монтажный степлер применяется для прибивания скобами различных материалов. Надежность такого соединения ничем не уступает мелким гвоздям, при этом прибиваемый материал получает большую площадь прижима, чем это может обеспечить шляпка гвоздика или шурупа. Это особенно важно в тех случаях, когда нужно фиксировать ткань или полиэтиленовую пленку.
Существует три разновидности монтажных степлеров:
- Механические.
- Электрические.
- Пневматические.
Механический степлер
Является самым популярным. Этому способствует его низкая стоимость, благодаря чему его может позволить себе каждый. Им можно воспользоваться в любом месте, поскольку он не нуждается в подключении к электрической сети или компрессору. Его конструкция очень простая и имеет много общего с канцелярским степлером. Единственное отличие заключается в том, что у монтажных моделей имеется значительно более мощная пружина, возведение которой для осуществления удара по скобам осуществляется специальным механизмом с ручкой. При сжатии ладонью пускового механизма осуществляется одно срабатывание.
Нужно отметить, что механический степлер довольно часто не справляется с поставленной задачей. Используемая в нем пружина со временем изнашивается и становится более мягкой. Как следствие, скоба может входить в материал лишь наполовину. Зачастую она перекашивается в сторону и просто деформируется. Данные проблемы особенно часто встречаются у дешевого сегмента. Что касается дорогих устройств, то они служат значительно дольше. Недостаток всех механических степлеров заключается в необходимости прикладывания существенных усилий для забивания каждой скобы. Если нужно сделать несколько десятков креплений, то это не проблема, но когда приходится работать долго, то рука сильно устает.
При работе с механическим монтажным степлером нужно учитывать, что не стоит одновременно укладывать в загрузочное гнездо больше одной пластинки скоб. Даже в том случае, если в инструменте была использована часть расходников, пока они полностью не закончатся, добавление других скобок не рекомендовано. Это связано с тем, что будет нарушена оптимальная ширина хода сдавливающей пружины подачи. В результате со временем она начнет надавливать все хуже, что приведет к заклиниванию скоб внутри лотка.
Электрический степлер
Тоже имеет в своей конструкции пружину. Ее возведение осуществляется от действия электрического привода. Благодаря этому работать с такими устройствами существенно легче, хотя непосредственно сам инструмент более тяжелый, чем механический. Нужно отметить, что несмотря на снижение нагрузки на руки, такие устройства имеют и свои недостатки. В первую очередь это касается электрического провода, который постоянно мешает. Сравнительно недавно появились модели, работающие на аккумуляторе, которые не нуждаются в подключении к сети. Это существенно расширило диапазон работы подобных приборов, но все же привело к увеличению веса инструмента.
Электрические устройства относятся к более дорогому ценовому сегменту, чем ручные. Они обладают высокой производительностью, поэтому зачастую используются на различных производствах. В частности, их применяют при обивке мебели. Особенно такой инструмент полюбился мастерам, которые занимаются перетяжкой мебели на дому у клиента. Использование такого степлера позволяет работать быстро, и отпадает необходимость ношения компрессора, который необходим в случае применения более мощного оборудования пневматического типа.
Электростеплер имеет дополнительную степень защиты для предотвращения случайного вылета скобы при нажатии на кнопку. Перед заправкой электрического степлера необходимо отключить его с розетки. В противном случае существует риск получения травмы. Кроме того, многие модели имеют механизм блокировки, который не позволит открыть лоток для установки пластинки с крепежом, пока прибор подключен к сети. На отдельных устройствах имеется специальная кнопка «rev», позволяющая перевести прибор в безопасный режим и открыть загрузочный лоток.
Пневматический степлер
Выдавливает скобы за счет подачи сжатого воздуха от компрессора. Это довольно легкий прибор, который обеспечивает высокую скорость забивания. Такие устройства обычно можно встретить на производствах. С их помощью сколачивают мебель, прикрепляют обивку, а также проводят упаковку различных предметов в обрешетку для перевозки или хранения. Пневматические устройства имеют высокую силу, поэтому способны пробить очень твердые материалы. В связи с этим при работе с данным типом необходимо точно следовать правилам безопасности.
Как выбрать, эксплуатировать и ремонтировать мебельный степлер
Строительные степлеры ещё называют мебельными. Они находят всё большее применение в строительстве, мебельном производстве и хозяйстве. Используются для пробивания и скрепления различных материалов. Инструмент упрощает выполнение многих операций. Чтобы рука не уставала, в отдельных видах предусмотрен аккумулятор, подключение к сети или пневматический механизм. За счёт этого работа значительно ускоряется. Для многих моделей степлеров в качестве расходного материала, помимо обычных скоб, используются гвозди и круглые скобы для крепления проводов. Сила удара и глубина пробивания контролируется специальными регуляторами. Это увеличивает точность работы. Чтобы выбрать и эксплуатировать такое устройство правильно, следует знать некоторые нюансы.
Принцип работы и назначение строительных степлеров
Степлером называют устройство для крепления листового материала к основанию. Строительный степлер внешним видом похож на пистолет.
Действие его напоминает забивание гвоздей молотком. Для воспроизведения удара нужно нажать на курок или рычаг взвода, в зависимости от вида инструмента. А потом отпустить курок. С помощью системы пружин, находящихся в корпусе пистолета, скоба из обоймы подаётся в выходной канал и моментально загоняется в материал. В момент отпускания курка и происходит передвижение скобы к выходу. Поэтому в пассивном состоянии степлера оснастка уже готова к забиванию. В одних моделях лапки скобы загибаются, в других просто вбиваются. В качестве оснастки могут использоваться не только скобки, но и гвозди. Особых усилий прилагать не нужно, поэтому процесс лёгкий и быстрый. Им могут пользоваться женщины и пожилые люди.
Степлер в работе
Степлер предназначен для выполнения двух типов задач, что расширяет области применения инструмента:
-
прибивание одной детали к другой. В качестве основы идёт пластик, дерево, фанера, ДСП. Прикрепляемой деталью служит любой материал, который пробьёт степлер: ковролин, доски, плинтуса, вагонка ;
Прибивание досок степлером
Степлер для сшивания деталей с загибом края скобок
И в том, и в другом случае крепление надёжно. Для повышения его стойкости к деформациям используется расходный материал, в котором заточка выполнена несимметрично, или покрытие расплавляется.
Степлеры применяются в разных отраслях:
-
в строительстве;
Степлер в строительстве
Прибивание плинтусов степлером
Перетяжка мебели обивкой с помощью степлера
Прибивание кабеля степлером
Сшивание картона степлером
Изготовление парников с помощью степлера
Виды мебельных степлеров
Разновидности степлеров по типу прилагаемого усилия:
-
механические или ручные. Приводятся в действие усилием руки. Малая мощность является недостатком таких устройств. Но есть и достоинства: лёгкие, дешёвые, компактные. Механические степлеры надёжны в работе, так как состоят всего лишь из корпуса, рычага и пружинного механизма. Бывают двух видов:
- бытовые. Это механические и дешёвые маломощные модели электрических степлеров;
- профессиональные. К ним относятся более мощные электрические и пневматические инструменты.
- скобозабивные. Используются для бытовых работ;
- гвоздезабивные. Применяются для профессиональной и бытовой деятельности. Работают с крупными скобами и гвоздями. Длина оснастки более 12 мм;
- универсальные. Могут работать с плоскими и круглыми скобками, гвоздями и шпильками.
- частота использования инструмента: каждый день или время от времени;
- места использования: помещение, улица. Есть ли там электричество;
- нужна ли вам точность забивания оснастки;
- материалы, с которыми планируете работать.
- для нечастой работы с нетвёрдыми материалами подойдёт механический степлер;
- если вам не требуется точность в установке скоб и есть возможность замахнуться, то подумайте о выборе ударного степлера. Он лёгок. Крепится к монтажному поясу;
- для большого объёма работ в местах, где нужна мобильность, присмотритесь к аккумуляторному инструменту;
- если будете работать в помещении с розеткой и не хотите переплачивать за аккумулятор, покупайте степлер с подключением к сети;
- если вам нужен стационарный мощный прибор, не задумываясь берите пневматический инструмент.
- наличие регулятора силы удара. У механического инструмента два вида регулирования: минимальный и максимальный или плавная настройка. У электрического до 6 режимов. Настройка производится программным переключателем. Чем тоньше материал, тем меньше сила удара, иначе образуются вмятины;
- двойной удар. Его имеют только электрические степлеры. Для твёрдых материалов применяется большая оснастка, которая не забьётся сразу. Механизм двойного удара сам это определяет и срабатывает второй раз. Если такого механизма нет, то вы сразу не увидите, что шляпки гвоздей не забились до конца;
- извлечение крепежа с помощью степлера. Если есть эта функция, то для удаления некачественно забитой оснастки не придётся это делать вручную или гвоздодёром;
- материал корпуса. Степлеры из конструкционной стали весят больше пластиковых;
- резиновые вставки на рукояти. Их наличие уменьшает отдачу инструмента, и рука меньше устаёт;
-
тип аккумулятора:
- никель-кадмиевые подходят для низких температур. Но имеют эффект памяти, поэтому быстро разряжаются. Их используют в недорогих моделях;
- литиево-ионные. Дольше держат заряд, но хуже переносят механическое воздействие;
- никель-металлгидридные. Лёгкие и имеют большой ресурс заряда;
- количество ударов. От этой характеристики зависит время работы аккумуляторных степлеров;
- мощность инструмента. От неё зависит количество ударов в минуту. С увеличением мощности растёт скорость работы устройства;
- вид крепежа. Выбирайте степлер с крепежом, который подходит для ваших целей.
-
рычажные. Для забивания оснастки нужно нажимать на рычаг;
Молотковый или ударный степлер
Механические степлеры бывают:
-
с витой пружиной. Имеет слабый выстрел. Позволяет работать только с мягкой древесиной. Даёт ощутимую отдачу в руку. Ресурс до 12000 выстрелов;
Степлер с витой пружиной
Степлер с рессорой
Виды степлеров по типу оснастки:
Как выбрать устройство: советы профессионалов
Для оптимального выбора степлера нужно решить для себя следующие задачи:
В зависимости от назначения и условий работы выбирайте тип степлера:
На какие характеристики обратить внимание при выборе степлера:
Выбор скоб для степлера
При покупке скоб вы должны знать, какие скобы подходят к вашему степлеру. Тип оснастки указывается на упаковке, в инструкции и на корпусе инструмента. У скоб есть характеристики, которые надо учитывать при выборе:
-
форма. Она может быть П-образной или полукруглой. Последняя используется для монтажа кабеля;
Как починить степлер
Можно ли отремонтировать степлер
Степлер — один из помощников и в доме, и на работе. Этим инструментом можно уменьшить прилагаемые свои усердия в работе с бумагами, при ремонтных работах в быту, улучшить условия труда в решении производственных вопросов.
Виды степлеров
— скобозабиватели;
— сборочные (канцелярские, брошюровочные, упаковочные и т. п.);
— строительные (мебельные, кабельные, тэкеры и т. п.);
— ручные (с помощью кисти руки — сжимание/разжимание);
— с ножной педалью;
При выборе степлера следует учитывать вид и характер работ.
Устройство степлера
Основными элементами, обеспечивающими работу любого степлера, являются магазин и ударно-возвратное устройство. В магазине расположена обойма с П-образными направляющими, в которую вставляется кассета с расходным материалом (скобы, гвозди), Магазин снабжен механизмом подачи расходного материала и выполнен в виде подпружиненного толкателя, с одной стороны, имеющий упорную пластину, с другой — фиксатор для закрепления в магазине. Ударно-возвратное устройство представляет собой боек, выполненный в виде пластины с размерами соответствующими размерам применяемых скоб или штыря, диаметр и длина которого соответствуют длине и диаметру шляпке гвоздя. Боек закреплен на ударнике, имеющим форму в зависимости от конструкции степлера и, с другой стороны, упирающийся в пружину, усилие которой регулируется винтом. Для исключения ударных нагрузок устройство обеспечивается буфером (амортизатором), который изготовлен в виде полиуретановой прокладки, установленной в корпусе устройства.
Управление устройством осуществляется:
— в механическом степлере — рычагом, шарнирно закрепленным на корпусе степлера и с другой стороны, имеющий подвижное коромысло, входящее в паз ударника;
— в электрическом степлере — функцию ударника выполняет соленоид электромагнита. При нажатии кнопки замыкаются контакты. Ток проходит через элементы блока управления, выполненного в виде монтажной платы, на катушку электромагнита, в следствии чего происходит срабатывание устройства;
— в пневматическом степлере — функцию ударника выполняет поршень пневмоцилиндра. При нажатии на спусковой крючок, воздействующим на пневмораспределитель, сжатый воздух поступает в полость пневмоцилиндр, в результате чего происходит ударное действие.
Виды неисправностей и починка
Отсутствие элемента крепления (скоба/гвоздь) в скрепляемых материалах. Чаще всего возникает при выходе расходного материала из магазина. Следует привести степлер в нерабочее состояние. Из обоймы удаляется кассета с расходным материалом. По возможности извлекается толкатель. Обойма откидывается в сторону, так как она закреплена шарнирно. Замятая деталь (скоба/гвоздь) удаляется пинцетом, узкой плоской отверткой. Далее степлер подготавливается к дальнейшей работе в обратной последовательности.
Забой скрепляемых материалов двумя и более элементами (скоба/гвоздь). Это может происходить в следствии двух причин. Первая — из-за износа (скоса) в какую-либо сторону торцовой поверхности бойка. Следует снять кожух ударного устройства. Отсоединить и извлечь ударник. Торцовую поверхность бойка довести до правильной формы мелким напильником или наждачной бумагой. Главное условие — торцовая поверхность не должна иметь выпуклый вид. В противном случае края скоб при забое будут выступать. Чтобы сохранить расстояние действия бойка, у буфера/амортизатора (полиуретановая прокладка) сточить опорную поверхность, прилегаемую к корпусу ударного устройства, на размер соответствующему стачиваемую размеру бойка.
Вторая — деформация направляющей поверхности корпуса ударного устройства. У механических степлеров — это деформация поверхности кожуха, прилегающей к ударнику.
Устраняется с помощью молотка или плоскогубцев.
Работа ударника «вхолостую».
У механических степлеров происходить в результате раннего соскока коромысла с опорной поверхности паза ударника. В данном случае в этом месте вырабатывается скос, который устраняется строго перпендикулярно к поверхности ударника напильником.
У прочих степлеров, при наличии перегрева корпуса, это говорит о неудовлетворительном состояние трущихся поверхностей или поломкой отдельных элементов (например пружины). Приведение в рабочее состояние степлера возможно при замене неисправных элементов.
При нажатии рычага/кнопки полное отсутствие действия ударного устройства.
У механических степлеров — нарушения взаимодействия ударника с возвратной пружиной (например сломом опорной пластины под пружину). В данном случае вместо одной верхней заклепки крепления бойка к ударнику можно поставить винт с двумя гайками и укоротить пружину на размер от винта до опорной пластины. У прочих степлеров — отсутствие подачи питания на катушку электромагнита или сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра.
Следует помнить : все ремонты и обслуживания производить при обесточивании
инструмента и приведение его в нерабочее состояние.
Степлер
Содержание
Устройство
Характерным отличием сшивателя является сквозное скрепление. Скоба проходит через пачку листов насквозь, а затем её концы упираются в отклоняющую пластину. На поверхности пластины находится пара углублений, которые отклоняют концы вдавливаемой скобы так, чтобы они загнулись (внутрь или наружу). В некоторых сшивателях отклоняющая пластина может иметь два набора углублений и поворачиваться, обеспечивая при необходимости загибание как внутрь, так и наружу. Загибание скобы наружу применяется для временного скрепления листов, так чтобы скобу можно было легко вытащить.
В задней части сшивателя (ближайшей к шарниру) может располагаться металлический (в дешевых моделях пластиковый) выступ, который применяется для подцепления скоб при их разгибании и извлечении. В этом случае сшиватель может использоваться и как антистеплер.
Ручные сшиватели могут иметь механический усилитель. В таких устройствах усилие руки давит не на саму скобу, а на механизм, который выбивает скобу. Это позволяет при небольшом давлении вбивать скобы с достаточной силой.
Ограничением толщины сшиваемой стопы являются характеристики используемых скоб. Как правило, используются обычные и файловые скобы длиной 6 и 8 мм, позволяющие скреплять 10—50 листов.
Сшиватели предназначены как для традиционного скрепления в угол и втачку, так и для изготовления брошюр. Сшиватели могут быть ручными (механическими) и электрическими.
Скобы
Канцелярские скобы как правило маркируются в виде X/Y. Где X — это калибр проволоки из которой сделана скоба [1] , а Y — длина ножек. Реже производители могут маркировать скобы просто номерами согласно своей номенклатурной сетке.
История
Первый известный сшиватель был ручной работы. Изготовлен в XVIII столетии во Франции для короля Людовика XV. Каждая скоба была помечена знаком отличия королевского двора. Растущее использование бумаги в XIX столетии создало запрос на эффективное устройство для соединения листов бумаги. В 1866 году Джордж Макгилл получил патент на приспособление для скрепления латунных листов, которое было предтечей современной скобы для сшивателя. В 1867 году он получил патент на пресс, позволяющий скреплять вышеупомянутыми приспособлениями листы бумаги.
Бесскрепочный сшиватель
Изобретатель Кристиан Бергер (англ. Christian Berger ) в 1997 году изобрёл, а в 1999 запатентовал т. н. «бесскрепочный сшиватель», официальное название которого «Device for mechanically binding documents» (патент США № 5,899,841).