Загрузка...Дрель иэ 1202а инструкция
Ручные и переносные машины для монтажных работ
1. Общие сведения
Машины ручные (механизированный инструмент) — группа технологических машин со встроенными двигателями, при работе которых их масса полностью или частично воспринимается руками оператора, производящего подачу и управление машиной. Ручная машина обычно весит 1,5…10 кг. Для приведения в действие рабочего органа в ручной машине используют главным образом пневматический или электрический привод, реже гидравлический от двигателя внутреннего сгорания или порохового заряда. По назначению различают свыше 100 видов ручных машин, которые в соответствии с классификацией подразделяются на самостоятельные группы.
По назначению и области применения ручные машины подразделяются на машины: общего применения; для сборочных работ; для обработки металла и других материалов.
Машины ручные электрические широко применяются в строительстве и многих отраслях промышленности. Среди ручных электрических машин распространены сверлильные и шлифовальные машины, перфораторы, гайковерты, ножницы, резьбонарезные и другие ручные машины. Они надежны, легки и безопасны в работе.
В ручных электрических машинах для привода используются в основном следующие электродвигатели: коллекторные однофазного электрического тока нормальной частоты 50 Гц, напряжением 220 В; асинхронные с короткозамкнутым ротором трехфазного электрического тока нормальной 50 Гц и повышенной 200 Гц частоты напряжением соответственно 220 и 36 В.
Имея высокую частоту вращения под нагрузкой, коллекторные однофазные электродвигатели характеризуются высокой удельной мощностью на единицу массы. Достоинством этих двигателей является способность выдерживать кратковременные перегрузки. Работа коллекторных электродвигателей не нарушается при значительных колебаниях напряжения в питающей электросети, а также в режимах частых пусков и выключений. Ручные машины, оборудованные коллекторными однофазными электродвигателями нормальной частоты с двойной изоляцией (типа КНД), электробезопасны в эксплуатации, могут работать от сети переменного и постоянного электрического тока; для питания их не требуется громоздких трансформаторов или преобразователей частоты электрического тока.
Асинхронные электродвигатели трехфазного тока с короткозамкнутым ротором конструктивно достаточно просты и надежны в работе, однако для их питания необходимо наличие сети трехфазного электрического тока нормальной или повышенной частоты. Высокая частота вращения ротора позволяет значительно уменьшить габаритные размеры электродвигателя и массу машины.
Для питания ручных машин с асинхронными электродвигателями требуется токоподводящий кабель большого сечения; такой кабель тяжел, имеет ограниченную гибкость, что затрудняет выполнение технологических операций.
Ручные машины с асинхронными трехфазными электродвигателями повышенной частоты тока (типа АП) не могут быть подключены к электрической сети общего пользования, для них необходима специальная сеть трехфазного тока
повышенной частоты напряжением не выше 42 В или специальные, достаточно громоздкие, в несколько раз превышающие массу собственно ручной машины источники питания — преобразователи частоты тока. Поэтому такие ручные машины преимущественно эксплуатируют в стационарных условиях, где применение преобразователей частоты тока или создание сети трехфазного тока повышенной частоты напряжением до 42 В не вызывает особых затруднений.
Ручные пневматические машины широко применяются для выполнения слесарно-сборочных и других работ при подготовке и монтаже оборудования. Использование в них пневматического двигателя, преобразующего энергию сжатого воздуха в механическую, обеспечивает безопасную работу пневматических машин во взрывоопасных местах и среде с повышенным содержанием влаги. Источником сжатого воздуха для работы пневматических машин является компрессорная установка.
Среди ручных пневматических машин распространены сверлильные и шлифовальные машины, гайковерты, рубильные молотки, бетоноломы, ножницы и др. Они надежны и безопасны в работе.
Ручные пневматические машины приводятся в действие пневмодвигателями, работающими от сжатого воздуха, поступающего по рукавам, подсоединенным к компрессорным станциям. В ручных пневматических машинах вращательного действия применяются в основном поршневые, турбинные и ротационные двигатели.
В поршневых пневматических двигателях возвратно-поступательное движение рабочих поршней преобразуется во вращательное движение шпинделя с помощью кривошипно-шатунного механизма или кулисных и кулачковых механизмов и пневмораспределителя. Несмотря на достаточно высокий коэффициент полезного действия, поршневые пневматические двигатели имеют ограниченное применение в ручных машинах из-за больших массы и габаритных размеров и используются главным образом для работ, при которых требуются значительная мощность и пусковой крутящий момент при небольшой частоте вращения.
В турбинных пневматических двигателях кинетическая энергия сжатого воздуха преобразуется в полезную механическую работу на лопастях рабочего колеса — ротора двигателя. Несмотря на простоту конструкции, малые массу и габаритные размеры, отсутствие трущихся деталей, а следовательно, большой срок службы, турбинные пневматические двигатели имеют ограниченное применение в ручных машинах и используются в тех случаях, когда на шпинделе машины необходимо получить высокую частоту вращения и малый крутящий момент, например в сверлильных машинах с диаметром просверливаемого отверстия до 4 мм и в шлифовальных машинах с диаметром круга до 40 мм.
В качестве привода в ручных машинах наиболее широкое распространение получили ротационные пневматические двигатели вследствие небольших массы и габаритных размеров, простоты конструкции, легкости реверсирования, способности выдержать перегрузки и малого расхода воздуха. Ротационные пневматические двигатели имеют в качестве рабочего органа вращающиеся пластины — лопатки переменного сечения. Для ручных пневматических машин используют ротационные двигатели мощностью 0,18…2,6 кВт с частотой вращения 3,5…350 с–1.
Для ручных пневматических машин ударного действия, отбойных клепальных и рубильных молотков применяют поршневые двигатели со свободным движением поршня. Ударник, находящийся в цилиндре двигателя, под действием сжатого воздуха, поступающего поочередно то в одну, то в другую сторону цилиндра, совершает возвратнопоступательное движение.
При движении в одну сторону ударник в конце своего хода ударяет но хвостовику рабочего инструмента (зубила, обжимки и т.п.).
Все виды ручных машин и механизмов разделены на группы в соответствии с их назначением и важнейшими конструктивными особенностями. Каждая ручная машина отечественного производства имеет свой индекс. Индекс состоит из двух частей: буквенной и цифровой. Буквенная часть индексов ручных машин характеризует вид привода: ИЭ — электрический; ИП — пневматический; ИГ — гидро- и пневмогидравлический; ИМ — моторизованный с двигателем внутреннего сгорания. Для насадок, головок и вспомогательного оборудования установлен индекс ИК.
Последующие цифры позволяют определить группу ручных машин по назначению, их конструктивные особенности по соответствующему классификатору. Последние две цифры характеризуют регистрационный номер модели. Каждой вновь выпускаемой модели присваивается более высокий номер.
Индекс электрической ручной сверлильной машины ИЭ-1022А расшифровывается следующим образом: ИЭ — вид привода (электрический); 1 — номер группы согласно таблице классификации (ручная сверлильная машина); 0 — номер подгруппы по виду исполнения (сверлильная машина прямая); 22А — порядковый регистрационный номер модели ручной машины данного типа.
К переносным машинам относят устройства, имеющие относительно небольшую массу с электро7, пневмоили другим видом привода, которые могут быть перемещены и установлены на месте проведения работ (на строительномонтажной площадке) для выполнения различных технологических операций,
например резки, нарезания резьбы и т.п. Общепринятой индексации для переносных машин не существует. Переносные машины используются в основном в случаях, когда экономически нецелесообразно или просто невозможно по технологическим причинам обработать соответствующее изделие в условиях производственной базы. Этот класс машин довольно широко используется при сборочно-монтажных работах.
2. Ручные сверлильные машины
Основными производителями этого вида ручных машин являются следующие предприятия: ОАО «Конаковский завод механизированного инструмента» (КЗМИ), ОАО «Пермская научно-производственная приборостроительная компания «Ритм», Томский электромеханический завод, ОАО «Московский завод «Пневмостроймашина» (МЗ ПСМ), ОАО «Электромашиностроительный завод «Лепсе» (г. Киров), Bosсh (Германия), Makita (Япония), AEG (Германия), ОАО «Интерскол» (г. Химки), ИМЗ и другие отечественные и зарубежные предприятия.
В зависимости от вида выполняемых сборочно-монтажных работ сверлильные машины с электро7 и пневмоприводом применяют для сверления отверстий в различных металлах, пластмассах, дереве, бетоне, кирпиче и камне. По конструктивному исполнению различают прямые машины, у которых сверло расположено параллельно валу двигателя, и угловые, у которых сверло размещено под углом к валу двигателя. Угловые машины используют при сверлении отверстий по углам и в труднодоступных местах.
Для работы необходимо прикладывать осевую силу от 500 до 5000 Н в зависимости от диаметра отверстия (6… 32 мм); при этом возникают крутящие моменты 1…50 Н ⋅ м. В связи с этим сверлильные машины для сверл диаметром до 9 мм имеют рукоятку пистолетного типа, для сверл диаметром 12… 14 мм — заднюю рукоятку пистолетного типа с замкнутым контуром и боковую рукоятку съемного типа. Сверлильная машина для сверл диаметром свыше 14 мм содержит две боковые рукояти, а также грудной упор или механизм подачи сверла.
Сверлильные машины могут служить в качестве станка. Для этого у многих сверлильных машин на передней части корпуса редуктора предусмотрена цилиндрическая проточка, соосная со шпинделем, которая является базой для их крепления в стойках-штативах. Для более полного использования мощности и, соответственно, увеличения производительности при сверлений отверстий малых диаметров выпускают многоскоростные машины.
Наиболее электробезопасны в работе ручные электрические сверлильные машины II класса защиты с двойной изоляцией, дающие возможность подключения их к электрической сети общего пользования без применения дополнительного оборудования и средств индивидуальной защиты.
Выпускают три типа таких машин: одно- и двухскоростные, а также с электронным регулированием частоты вращения шпинделя. Конструктивные варианты таких машин приведены в табл. 1.
Все они выполнены с электроприводом, имеющим коллекторный однофазный электродвигатель. По сравнению с асинхронным такой двигатель при малых габаритных размерах и массе отличается высокой частотой вращения,
Таблица 1. Конструктивные варианты ручных электрических сверлильных машин
(электродвигатель переменного тока частотой 50 Гц, напряжение 220 В)
Как подключать регулятор к старой дрели?
Собственно, дело в том, что обнаружилась не так давно в чуланчике старая дрель ИЭ1202А на 420 Вт. Оказалось, что она без регулятора вращения. Тупо на редукторе есть механический переключатель на два положения выставляющий полные и пониженные обороты. Дрель портить не хотелось, по этому в разрыв питания хотел вставить регулятор частоты от дрели, только оформить его в виде педальки. Купил регулятор без реверса РЭ-4 (на 4 ампера). Регулятор сначала испытал на лампочке — на ура регулировалась яркость. Потом подключил к дрели. обороты почему то не стали регулироваться. Дрель просто завелась на максимальных оборотах и все. Меня затерзали сомнения — я опять лампочку включил. и регулировки уже не получилось. Лампа теперь на полную яркость вспыхивает. Короче теперь это не регулятор, а просто кнопка включения. . Подскажите, где я тут прокосячил.
Нужно было взять симисторный регулятор-таблетку PR-1500. Она хорошо работает с коллекторными двигателями до 1,5кВт. А РЭ-4 похоже не рассчитан на индуктивную нагрузку и рег. элемент просто помер из-за превышения dU/dT.
Т.е. в современных дрелях какие то другие двигатели стоят, не те, что ставились раньше? РЭ-4 — это ведь регулятор от дрели.
Splav56: А РЭ-4 похоже не рассчитан на индуктивную нагрузку и рег. элемент просто помер из-за превышения dU/dT. ерунда даже 2а такие годами работали в дрелях -и дохли от истирания переменого-резистора внутри! моей дрели боле 15лет
тиристор наверно пробился изза токовой перегрузки при пуске или при заряде кондера в дрели-емкостная нагрузка для них не допустима или вы неправилно включили
кондер(ы) филтра там надо отрывать от движка и подключать к 2 выводу, мотор к 3 ,а сеть к 1,а 4-5 просто для удобства соединения вторых концов(можно не исползовать)
1-2 это просто ОБЩЕЕ включение-замыкает сразу
2-3 тиристор стоит и при плавном нажатии меняет фазу включения в + полупериоде в — тока нет (1полупериодное регулирование) чтоб получить всю мощность тиристор в конце(при полном нажатии) замыкается 2-3 дополнителным контактом -винтик на кнопке ограничивает ход штока и пределы регулятора
ваша ошибка либо вы все повесили на выход 2-тогда ясно что не регуллирует или все на3 -тогда при пуске бросок тока кондера (10-50а) убил напрочь 3а-тиристор (КЗ) и все
в первом случае просто исправте-во втором покупайте новый регулятор или расковыряйте старый(сгоревщий) и выдрав старый кристал тиристора(не повредите напыление резистора регулятора) выведите проводки наружу и подвесте внешний тиристор волт на 400-600 и ток 5-10а с малым током управления (в давние советские времена так поднимали старые дрели)
Да я дрель курочить не хотел. А провода я подсоединил как на фотке. Это он бедолага на ней и есть. сгоревший. На первый. точнее там стрелочка вместо цифры — это в розетку, а с третьего на дрель. свободный с дрели в розетку.
Да я дрель курочить не хотел. А провода я подсоединил как на фотке. Это он бедолага на ней и есть. сгоревший. На первый. точнее там стрелочка вместо цифры — это в розетку, а с третьего на дрель. свободный с дрели в розетку.
зря там он по посадочным должен влазить- место в корпусе расщитано на него просто были два исполнеия с регулятором и без -там просто кнопка на замыкание стояла
да и полза от него толко когда его как курок ползуещь иначе он не нужен.
Как раз внутрь ставить регулятор не хотелось. У меня есть приспособа к дрели. В него вертикально дрель вставляешь и можно как вертикальным сверлильным станком пользоваться. И включать я его хотел педалькой. Удобно было бы. Сидишь, ногой на педальку давишь, а руки в это время свободны. Вот и хотел из регулятора педаль-приставку сделать. У меня на 650 вт. дрель с регулятором, реверсом и отбойкой тоже есть, но в приспособе она не удобна — все равно включать приходится кнопкой-курком и фиксировать защелкой.
Дрель иэ 1202а инструкция
В своё время остался очень доволен приобретением сверлильной стойки. Как на момент покупки, так и на некоторое последующее время. Месяц или чуть более. Далее появилась проблема, и суть её в том, что «достало» постоянно устанавливать электродрель на стойку и снимать её. Самое логичное пойти и купить ещё одну электродрель для постоянной установки. Но подходящие дрели, с передней частью из металла, несколько велики размером и мощностью (сверлить отверстия более 6 мм не предполагается) и стоят от 3500 рублей. На момент покупки стойки мог купить настольный станок за 2850р. Так, что приобретение дрели не то, что затруднительно оно невозможно в моральном аспекте.
И вот на воскресном базаре попалась на глаза электрическая дрель марки «БЭС» небольшого размера, мощностью 260 Вт, передняя часть металлическая, внешне вполне неплохо выглядит, правда без патрона. В процессе общения с продавцом выяснилось, что дрель имеет относительно небольшие обороты и несколько шумная. Однако это не смутило интуицию. Велела брать. Взял за сто рублей. Шёл домой и чувствовал себя участником лотереи.
Включил – работает (действительно шумновато – идёт какой–то дребезг), регулятор скорости вращения функционирует, фиксатор кнопки включения исправен. Тут же разобрал дрель на составные части.
Вид у зубчатой передачи практически новый.
Щётки сработались совсем незначительно.
Не было отверстия для смазки заднего подшипника ротора электродвигателя — сделал.
Катушка на своём месте оказалась не закреплённой (вот и источник дребезга), потребовалось лишь полоска тонкого картона, чтобы это исправить.
Несколько серьёзным дефектом явилось то, что шпиндель (на него одет патрон) имеет некоторое биение (свободный ход из стороны в сторону). Вероятно, это и явилось причиной столь малой цены. Пришлось разобрать этот узел. Выяснилось, что посадочное место под упорный подшипник излишне свободно. Устраняется этот дефект при помощи молотка и керна. По всему периметру посадочного места строго равномерно, в несколько рядов, наносятся керном углубления, которые по краям создают вспучивание металла и тем самым устраняют излишнюю свободу посадочного места. Сделал, и подшипник на место пришлось полноценно запрессовывать. От люфта не осталось и следа.
Зато размер посадочного места стойки для крепления электродрели подошёл идеально, для того чтобы при каждом включении не приходилось нажимать кнопку и затем её фиксировать, в разрыв одного из проводов идущих от электровилки вставил кнопку нажимного действия от электрозвонка, которая приводится в действие ногой. Весьма удобно. Патрон с возможностью зажатия свёрл от 1 до 9 мм.
Итого
Всё получилось компактно, шумит дрель теперь не более других, оборотов хватает (регулятор стоит в среднем положении) и главное возможно мобильное использование. Нужно сверлить – из под стола на стол и за работу. Поделился с Вами пониманием того, что довольно часто вещь продаваемая как барахло им не является Babay.
Конструкция самодельного станка на базе ручной электрической машины
Самодельный станок рассчитан на обработку деталей длиной до 100мм и диаметром до 50мм. Для длинных поделок предусмотрен контрупор, короткие детали могут быть зажаты, как консоль, в патрон. В приведенной на рисунке конструкции в качестве основной опоры использована металлическая стойка с хомутиком. Она продается в комплекте с некоторыми видами ручной дрели для привинчивания ее к верстаку.
К этой стойке подгоняется сначала нижняя доска шириной, равной размеру опоры стойки (70 мм), длиной около 170мм и толщиной около 20мм. Затем через отверстие в стойке снизу карандашом очерчивается граница аналогичного отверстия на деревянной доске. Детали стягиваются болтом с гайкой по возможности более близкого диаметра к отверстию (М10). Головка болта утапливается в древесине.
Конструкция самодельного станка: 1 — электрическая машина, 2 — стойка с хомутиком, 3— патрон, 4 — задняя доска, 5 — боковая доска, 6— центр из винта, 7— винт-барашек, 8— опорная планка, 9— нижняя доска, 10 — шуруп, 11— винт
Для заточки инструмента на электрической сверлильной машине устраивается наждачный диск на ось диаметром до 9мм. Такую ось можно сделать из болта, например, от которого отпиливается головка.
В инструментальных магазинах бывают абразивные пальчики, предназначенные специально для заточки и обработки инструмента. Они очень удобны для работы с использованием дрели.
Таким же образом можно устроить на электрической машине шлифовальный и полировальный диски.
Машина ручная сверлильная электрическая
Машина ручная сверлильная электрическая с комплектом насадок ИЭ-6008 предназначена для сверления отверстий диаметром до 9 мм в дереве, камне, стали средней твердости, чугуне, цветных металлах, пластмассе, кирпиче, бетоне, а также для распиловки древесины, затачивания инструментов, шлифования и полирования различных поверхностей и выполнения других подобных работ. Машина включает ручную сверлильную электрическую машину ИЭ-1202А, насадку-пилу по дереву ИК-8606, насадку-точило ИК-8210, диск подкладной ИК-8211 с полировальным и шлифовальным кругами.
Сверлильная машина ИЭ-1202А: 1 — посадочный поясок, 2 — шпиндель, 3 — корпус редуктора, 4— редуктор, 5 — механизм переключения скоростей, б — шарикоподшипник вала ротора, 7 — вентилятор, 8 — вал ротора, 9— электродвигатель, 10 — коллектор, 11 — курок выключателя, 12 — фиксатор, 13 — токоподающий кабель, 14— защитная резиновая трубка
В комплект также входят рукоятка, хомут, патрон, упоры, направляющая, ограждение, щетки, пильные диски, кронштейн, струбцина. Весь комплект размещен в футляре. Машина работает от сети переменного тока напряжением 220 В и частотой 50 Гц. С помощью переключения шпиндель может давать 940 и 2000 оборотов в минуту. Шпиндель имеет наружный конус Морзе и квадрат для переключения вращения шпинделю насадки. Диаметр сверления 9мм, потребляемая мощность 420 Вт, габариты 275х70х157 мм, масса (без патрона и ручки) 1,85кг.
Насадка-пила по дереву состоит из штампованного стального листа основания, корпуса, рукоятки и шпинделя, на который устанавливается пильный диск. Шпиндель пилы вращается в подшипниках скольжения — бронзовой втулке, запрессованной в шейку корпуса. На шейку корпуса надевается хомут, посредством которого насадка-пила крепится на сверлильной машине. Насадку-пилу крепят к верстаку струбциной.
Корпус пилы присоединен к основанию так, что может поворачиваться в двух плоскостях, позволяя регулировать глубину пропила с помощью винта-барашка, а также пилить под углом, который фиксируется на секторе винтом-барашком.
Насадка-пила: 1— корпус пилы, 2— фиксатор, 3, 9— винты-барашки, 4— основание, 5— упор для параллельного пиления, 6— пильный диск, 7— направляющая, 8 — хомут, 10— рукоятка
Для параллельного пиления или пиления равных отрезков применяют упор. Для пиления материалов под углом применяют направляющую, которую устанавливают в пазу основания.
Насадка-пила может применяться как стационарный круглопильный станок. Для защиты работающих от травм устанавливают дополнительные ограждения. Для уменьшения разброса стружки потоком воздуха в паз основания плиты установлен щиток. Для продольной и поперечной распиловки применяют пильные диски, имеющие соответствующую насечку и заточку зуба.
Глубина пропила 35мм, диаметр дисковой пилы 125мм, угол наклона пильного диска 0—45°, габариты: 310×230х158мм, масса 1,6кг.
Пиление на насадке-пиле в стационарном положении: 1 — пильный диск, 2— ограждение, 3 — упор для параллельного пиления, 4 — сверлильная машина ИЭ-1202A, 5 — фиксатор, 6 — выключатель, 7— струбцина, 8 — основание пилы, 9— верстак, 10 — рукоятка пилы, 11 — шкала-сектор регулирования глубины пропила, 12 — стойка крепления ограждения
Насадка-точило служит для заточки режущих инструментов: сверл, пильных дисков Для продольной распиловки Древесины, стамесок, долот, ножей, рубанка, топоров и других инструментов. Диаметр шлифовального круга 125мм.
Насадка-точило ИК-8210: 1 — хомут, 2 — корпус, 3 — кронштейн, 4 — винт-барашек, 5 — рамка защитного кожуха, 6 — защитное стекло, 7— абразивный круг, 8— подручник, 9— кронштейн, 10 — верстак, 11 — струбцина, 12 — переключатель скоростей
Насадка-диск подкладной предназначен для выполнения полировальных и шлифовальных работ и состоит из резинового круга, пальца, шайбы и винта, с помощью которых закрепляется шлифовальный круг. Диаметр диска 125 мм. Шлифование ведется разнозернистыми кругами, которые крепятся к резиновому диску. Резиновый диск навинчивается на шпиндель сверлильной машины.
Насадка- диск подкладной ИК-8211: 1 — переключатель скоростей, 2— шпиндель, 3 — резиновый круг, 4— шлифовальный круг, 5— шайба, 6 — винт
Для полирования на резиновый круг надевают полировальный чехол с меховым дном. При полировании поверхностей используют различные пасты, при этом машину держат в вертикальном положении.