Як відкрити справу з виготовлення металевих дверей. Виготовлення металевих дверей
На нашому виробництві використовується тільки високоякісна сталь товщиною 1.4 мм., а також всі етапи виробництва. залізних дверейу Йошкар-Оліздійснюються під ретельним контролем якості.
Основні етапи виробництва металевих дверей:
- розкривання металевих листів завтовшки 1.4 мм.;
- розмітка основних технологічних отворів у сталевому листі;
- заготівля складових елементів майбутнього дверного полотната коробки;
- виготовлення дверного каркасу;
- зварювання складових елементів дверного блоку;
- фарбування металевої конструкціїспеціальною фарбою у кілька етапів;
- виготовлення внутрішньої панеліметалевих дверей;
- утеплення та шумоізоляція конструкції;
- збирання дверей, з установкою замків та фурнітури;
- перевірка якості, упакування.
Наше виробництво орієнтоване на виготовлення металевих дверей стандартних розмірів. В даному випадку стандартними вважаються металеві двері заввишки 2000 мм і шириною від 800 до 1000 мм. Встановлювати вужчі та нижчі двері, звичайно, можна, але такий підхід не є продуманим - адже через вхідні двері Вам доведеться не тільки проходити, але й вносити до будинку всі меблі та побутову техніку, а це буде вкрай важко при більш скромних розмірах дверей.
На сьогоднішній день ми пропонуємо вам велику лінію вхідних дверейширокому ціновому діапазоні. Можливе виготовлення дверей за індивідуальними проектами, а також нестандартних розмірів та забарвлень.
Популярність сталевих вхідних конструкцій зумовлена значною мірою їх вражаючими експлуатаційними та естетичними параметрами. Проте, добитися подібних характеристик далеко не просто і можливо лише за ретельного дотримання якості робіт на всіх технологічних етапах виробництва. Його завершальною стадією виступає збирання металевих дверей. Очевидно, що випуск надійного та довговічного виробу просто неможливий без грамотного монтажу окремих елементів, частин та деталей у єдину конструкцію.
Послідовність виготовлення сталевих дверей
При всій важливості технологічних операцій, що відбуваються, коли здійснюється складання та зварювання металевих дверей, процес виготовлення починається набагато раніше. Він є кілька послідовно виконуваних дії, від кожного залежить успіх кінцевого результату.
Технологічно виробництво сталевої вхідної конструкції складається з наступних основних стадій:
- підготовчі роботи:
- створення загального ескізу та дизайну виробу;
- розробка кожного окремого елемента, деталі та вузла;
- написання програмного забезпеченнядля верстатів з ЧПУ
- виготовлення:
- підготовка сталевих листів необхідного розміру;
- виконання на верстатах з ЧПУ отворів під петлі, замки та інші комплектуючі;
- виготовлення на штампувальному пресі основних несучих елементів конструкції, до яких відносяться коробка, стійки, ребра жорсткості та стійки;
- збирання вхідних металевих дверей;
- оздоблення готових до монтажу виробів.
Кожна з описаних вище операцій є складним технологічним процесом, який, у свою чергу, також може бути розбита на послідовно виконувані дії. При цьому необхідно врахувати, що наведена схема передбачає виготовлення типової вхідної конструкції. Якщо потрібно зробити металеві двері нестандартних габаритів, потрібно ще більше операцій.
Основні етапи процесу складання
Складання металевих дверей заслужено вважається одним з найбільш відповідальних і значущих стадій виробництва. Вона виконується у два етапи:
- монтаж окремих елементів та деталей конструкції в єдиний виріб;
- так звана рихтування, яка передбачає надання виробу товарного вигляду до виконання фінішної обробки.
На першому етапі спочатку збирається каркас сталевої конструкції, що несе, який завершується встановленням ребер жорсткості і зварюванням полотна. Далі монтуються замки та інші захисні пристрої, наприклад, протизнімні штирі. Потім здійснюється заповнення внутрішньої порожнини стулки і, при необхідності, елементів коробки утеплювачем, який одночасно виступає і як звукоізоляція. Після цього полотно обшивається двома сталевими листами, а на завершення етапу виконується встановлення лицьових елементів та деталей виробу.
На етапі рихтування, яким завжди закінчується складання вхідних металевих дверей, обробляються зварні шви, стики конструктивних частин, а також знімається окалина, поверхні вирівнюються, забираються задирки. Після цього виріб готовий до обробки.
Необхідне обладнання
Обов'язковою умовою, необхідною для того, щоб складання вхідних металевих дверей було виконано успішно та з належною якістю, є використання сучасного високоточного обладнання. Запорукою ефективної діяльності практично всіх найбільш серйозних вітчизняних компаній, які займаються виробництвом сталевих вхідних конструкцій, виступає постійне вдосконалення використовуваних технологій, яке просто неможливе без регулярної модернізації верстатів та інших інструментів.
Більше того, окрім вже згаданого обладнання з ЧПУ, зараз багато російські компаніївикористовують напівавтоматичні виробничі лінії для збирання сталевих водних конструкцій. Вони зазвичай складаються з:
- верстата, призначеного для різання металу;
- потужної зварювальної машини;
- спеціального листозгинального преса.
Для роботи на подібному напівавтоматичному високоточному обладнанні потрібна висока кваліфікація та хороша навченість персоналу, наявність якого виступає ще одним обов'язковою умовоювипуску конкурентоспроможної продукції на сучасному будівельному ринку.
Розглянемо докладніше виробництво дверей як бізнес: обладнання, бізнес-план з розрахунками, рекомендації від підприємців з досвідом та інше підводне каміння, на яке обов'язково варто звернути увагу.
Напрямки бізнесу
Варто уточнити, що дуже мала кількість підприємств займається виготовленням та реалізацією відразу кількох видів дверей, а для новачка і зовсім подібна організація принесе крах виробництва на перших стадіях через значний стартовий капітал. Саме тому варто визначитись. Найчастіше виробляють двері:
- З масиву дерева - в наш час вони не такі популярні через свою дорожнечу. Часто виготовлення дверей з масиву дерева робиться на замовлення як ексклюзив для людей бізнес-класу і вимагає особливого творчого підходу до оздоблення та дизайну.
- Дерев'яні шпоновані – найчастіше зустрічаються у квартирах незаможних сімей завдяки своїй значній дешевизні. Виготовляються вони досить легко із поширених на ринку матеріалів.
- Металеві – популярні навіть більше, ніж попередній варіант зі шпону. Використовуються у побутовому господарстві, а й у приватних підприємствах через надійності і міцності.
- Алюмінієві – цей метал коштує особняком, використовується рідше для житлових будинків та частіше для обладнання ділових та торгових центрів, а також офісів. Дешевший, але теж якісний та надійний.
Вже надалі підприємство варто розширювати, і варто це робити за принципом виготовлення інших конструкцій з того ж матеріалу, що закуповується.
Підшукуємо підходяще приміщення
Підбирати варто найменш дороге місце, яке може похвалитися розмірами площі, найнижчим рівнем вологості зсередини, наявністю системи опалення та іншими комунікаціями та можливістю організації зручного під'їзду вантажних та легкових автомобілів.
Самостійно обов'язково доведеться організувати такі приміщення.
Для роботи з деревом
Знадобляться:
- опалювальний відсік для початкового сушіння завезеної деревини;
- цех виготовлення продукції;
- цех для лакофарбових робіт з дерева;
- цех для остаточного збирання деталей;
- склад для зберігання готового товару
Для роботи з металами
Передбачає вже значно більшу кількість приміщень через більшу кількість етапів виробництва.
- Склад для прийому та попередньої підготовкиметалевої сировини.
- Цех для обробки листів сталі та прокату.
- Цех для збирання та зварювання деталей.
- Цех для фарбування.
- Відділення для декору продукції.
- Цех для остаточного збирання деталей.
- Склад для зберігання готового товару.
Говорячи про електрику, бажано, щоб на майданчику знаходилася трифазна мережа. З розмірами майбутнього цеху визначитися варто, розпланувавши приблизні обсяги продукції, що виробляється. Для підприємств, що виготовляють товар з нуля, варто придбати майданчик розміром не менше 400 квадратних метрів. Для малого цеху підійде 100-150 квадратних метрів.
Яку сировину доведеться закупити?
Як і в попередніх випадках, закупівлі сировини залежать виключно від різновиду дверей. Безперечно, кожну варто розібрати докладніше. Наприклад, технологи виробництва міжкімнатних дверей з масиву дерева люблять використовувати справді дорогі, навіть дорогоцінні породи дерев на зразок венге, цібра, горіхового дерева, карельської берези чи кипарису.
Багато в чому сорти поділяються на червоні та чорні. Деякі в собі поєднують обидва, наприклад, мербау. Якщо брати більше промислові варіантидля Росії, то до них варто віднести дуб, березу та сосну, рідше – ясен.
Для виробництва дешевших дерев'яних дверейпочатківці, навіть і досвідчені власникиподібного бізнесу найчастіше використовують готові матеріали. Найяскравіший приклад – виробництво шпонованих дверей.
МДФ високої щільності і різні фанерні плити також відносяться до цього типу і мають досить низьку собівартість. До речі, займатися виробництвом напівфабрикатів також досить прибутково, тому відкриття лінії подібного виробництва довго стати наступним етапом розширення. Крім сировини, важливо закупити і головні складові кожних дверей:
- дверні петлі;
- дверні замки;
- різного роду клямки;
- ручки;
- додаткову фурнітуру (очі, блокатори тощо).
Повернемося до дверей, а саме до їх металевих варіацій. Найчастіше підприємці вибирають виготовлення із гнутого та вже прокатаного профілю. Цілком міцні та надійні двері виготовляються з алюмінієвого профілюз країн Європи на зразок Німеччини (Heroal) чи Італії (METRA).
У Росії аналоги теж існують, і найпопулярнішими є Агрісовгаз та Алунекст. Для дешевих металевих дверей використовують більш дешеві труби, швелери і куточки, але великою якістю подібна продукція виділятися не стане.
Купуємо необхідне обладнання
На підприємстві обов'язково має стояти професійне обладнання. Цех стандартно обладнаний двома типами пристроїв, які називаються просто лініями. Вони залежать від кількості робочих рук та ефективності продуктивності і тому називаються автоматичними, напівавтоматичними та ручними. Початківцям ми радимо виключно напівавтомати, і на це є причини.
По-перше, подібне обладнання коштує набагато менше повноцінного автоматичного, адже деякі зі верстатів цілком замінюються на дешевші аналоги. Крім того, його ефективність досить висока в порівнянні з ручною працею – виходить одержати близько 15-20 виробів на день, чого не дозволяють ручні технології.
Та й людський фактор доведений до можливого мінімуму, що, звичайно, все ще зобов'язує наймати професіоналів вищого класу та контролювати процес, але не у великих кількостях. До необхідних для закупівлі апаратів належать такі:
- Напівавтоматизована гільйотина або верстати, що ріжуть метал.
- Прес для згинання сталевих листів або для зрощування дерев'яних щитів.
- Зварювальна машина або стандартний зварювальний апарат (на виробництво алюмінієвих дверей або дверей з іншого металу).
- Лакофарбове обладнання.
- Стрічкова пилорама (для дерев'яних робіт).
- Сушильні камери для дерева.
Всі вищеописані верстати в основному займають невелику кількість місця, що дозволяє добре організувати робочий процес. Не варто забувати про закупівлю дрібного інвентарю на кшталт болгарок, пилок, стелажів та іншого, що дозволить досягти оперативної роботи заводу.
Набираємо штат співробітників
Вище вже писалося, що для підприємства обов'язково доведеться залучити хоча б невеликий штат працівників. Безперечно, кожен працівник у цеху має бути професіоналом вищого класу, щоб уникнути проблем з обладнанням, травм на робочому місці та втрати продукції. Решта персоналу також має бути кваліфікованою, але вимоги до водія і тим більше вантажника завжди інші. Вам будуть потрібні:
- головний керуючий у цеху;
- майстер цеху;
- працівник-оператор – 2 особи;
- водій;
- механік;
- вантажник;
- бухгалтер.
Власник бізнесу має право займатися укладанням договорів та пошуком клієнтури, а також повним контролем за перебігом робіт. Саме він зобов'язаний проводити розмови про безпеку та готувати підприємство під усі вимоги інстанцій.
Відео: Виробництво дверей як бізнес.
Рентабельність та визначення стартового капіталу
Візьмемо як приклад відкриття підприємства, розрахованого на деревно-шпонову сировину, відкритого в середньому регіональному місті Росії та працюючого на напівавтоматичній лінії.
| Рядок витрат | Сума витрат, тис. руб. | |
| 1 | Початкова орендаза два місяці | 40 |
| 2 | Закупівля необхідного обладнання | 1 100 |
| 3 | Встановлення обладнання в орендоване приміщення | 500 |
| 4 | Комунальні послуги | 15 |
| 5 | Оформлення документів | 50 |
| 6 | Заробітна плата працівників-операторів та бухгалтера | 25 х 3 |
| 7 | Заробітна плата майстра та керуючого | 35 х 2 |
| 8 | Заробітна плата водія та механіка | 20 х 2 |
| 9 | Заробітна плата вантажників | 15 х 2 |
| 10 | Закупівля сировини (дерево, фарба тощо) | 400 |
| 11 | Закупівля інвентарю ( петлі, ручки і т.д.) | 80 |
| 12 | Маркетингова кампанія | 15 |
| 13 | Податки | 75 |
| 14 | Непередбачені витрати | 20 |
| Разом: | 2 510 |
Якщо взяти в розрахунки, що в перший місяць щодня завод виконує по 15 дверей, а продає по 3, після чого продає цілу партію наприкінці місяця, то приблизний дохід підприємства до кінця місяця при врахуванні середньої ціни дверей на ринку 12000 рублів дорівнює 900 тисяч карбованців.
При цьому не варто забувати про щомісячні витрати на виробництво. Чистий прибуток у такому разі становитиме близько 250 тисяч рублів. З підвищенням продуктивності та збільшенням клієнтської бази окупити стартові вкладення можна за 4-7 місяців, що робить рентабельність бізнесу вкрай високою.
Надійні металеві двері сьогодні потрібні кожному. Це надійний захистнашого житла від небажаних відвідувачів та нечистих на руку людей. Не дивно, що ця сфера викликає дедалі більший інтерес серед бізнесменів. Попит на міцні сучасні вхідні двері зростає. І закономірно, що люди, котрі бажають організувати свою справу, цікавляться: як відкрити виробництво металевих дверей? Що потрібно знати і підводні камені чекають на підприємців, які стали на цей шлях, ми й розповімо нижче.
Особливості ринку та виробництва дверей
Попит на двері з міцної сталі останні кілька років дуже високий. І з часом він лише зростає. Конкуренція у ніші висока. За виробництво вхідних дверей щороку береться все більше компаній. Але попит все одно перевищує кількість пропозицій від виробників.
Велику частку ринку (близько 80%) займає низький ціновий сегмент. У Останнім часомстали цінуватися зовнішні характеристики. Людям хочеться мати вхідні двері не тільки міцні, але гарні. Особливо важливим є критерій естетичності для мешканців елітних новобудов. заміських будинкахта сучасних котеджних селищах. Тож важливо приділяти увагу дизайну та оформленню своєї продукції.
Реєстрація бізнесу
Часто підприємство із виробництва дверей працює у формі міні-заводу. Тоді його слід оформити як ТОВ. І вибрати відповідні коди. Для дверного бізнесу це номери 45.25.4 та 28.75.21. Ще доведеться подбати про отримання ліцензії щодо БНіП.
У середньому оформлення підприємства достатньо буде суми від 30-40 тис. крб.
Обладнання для виробництва
Підприємці, які відкривають виробництво металевих дверей, мають 3 варіанти щодо купівлі обладнання.
- Автоматизована лінія
Підходить для виробництва. Зокрема, такі лінії ставлять на заводах, де виготовляється понад 200 екземплярів дверей на день. Щоб підготувати одне дверне полотно, достатньо лише 2 хвилин. При цьому зварювання працює в автоматичному режимі. Швидкість виробництва дверей велика: до 600 штук на день. І майже нема шлюбу. Але й викласти за лінію-автомат доведеться значну суму: від 6 млн. руб.
- Лінія-напівавтомат
Має продуктивність близько 20 штук продукції щодня. Включає:
- компресор;
- пістолет для фарбування;
- зварювальний апарат;
- прес для згинання;
- пристрій для нарізування металу
Потребує частково ручної праці. Отже, доведеться найняти більше кваліфікованих співробітників.
- Механічна установка
Найпростіший і найдешевший варіант, що вимагає багато ручної праці. Являє собою комплект обладнання, включаючи токарний та фрезерні верстати, болгарку, гільйотину механічного типу, різний ручний інструмент.
Таке обладнання для виробництва металевих дверей тримається на кваліфікованій людській праці. І не відрізняється продуктивність, видаючи всього 2-3 двері в день не найкращої якості.
Безперечний плюс механічного обладнання в тому, що воно коштуватиме скромну суму від 60 тис. руб. Але й персоналу для неї доведеться найняти більше, ніж у перших 2 випадках. Щоб зменшити кількість шлюбу, потрібно підбирати людей з високим рівнем знань і навичок, необхідних для дверного виробництва.
Вимоги до цеху
Спочатку для дверного бізнесу необхідно підшукати пожежобезпечний цех. Якою вона має бути площі, залежить від масштабів виробництва. Бажано, щоб приміщення було поділено на кілька приміщень. У кожному з них виконуватиметься окремий етап виробництва: обробка металу, зварювання, фарбування, оздоблення та ін.
Стіни та підлоги доведеться обробити стійкими до займання матеріалами. Приміщення повинне мати хорошу систему вентиляції. Загалом для дверей орендують цех площею від 150 кв. м. Місяць оренди коштує від 20 тис. руб.
Кроки виробництва
Щоб на виході отримати готові двері сучасного зразка, потрібно виконати такі кроки:
- Підготувати метал
Перед використанням його потрібно відсортувати, перевірити маркування, оглянути наявність деформацій.
- Розмітити лист металу
Розмітка виконується за шаблоном.
- Зробити розкрій
Процедура розкрою може виконуватись різними способами(нині застосовуються механічний, плазмовий, кисневий та ін.).
- Обробити заготівлі
Це роблять на спеціальній установці для згинання металу з метою надати заготовкам потрібну форму. Тут же роблять отвори для фурнітури.
- Зібрати дверне полотно
Для збирання знадобиться контактне зварювання. На цьому етапі ставлять замки дверей і надають дверям шумоізоляційні властивості.
- Приварити петлі
- Забарвити
Фарба наноситься пістолетом чи розпилювачем. Важливо, щоб покриття було нанесено рівномірно однаковим шаром. Попередньо поверхню виробу очищають та знежирюють.
- Обробити декоративними елементами
Двері обробляють панелями. Як елементи обробки застосовують дерево, шкіру, ковані вироби, дермантин. Нині напрямок обробки дверей активно розвивається. У життя втілюється все більше нових ідей та застосовується матеріалів.
- Поставити замки та фурнітуру
Це виконується вручну.
- Виконати контроль якості
Двері, що пройшли контроль, відправляють у цех, де зберігається готова продукція.
Ціна та асортимент
При виборі дверей ціна – один із головних критеріїв. Тому багато підприємців намагаються максимально здешевити виробництво, щоб була можливість знизити ціни і обійти конкурентів.
Виробляти двері потрібно відповідно до державних вимог.
Поступово потрібно розширювати асортимент, щоб у покупця, що звернувся до вас, був гідний вибір.
Як сировина використовуються металеві листи. Важливо, щоб вони не були товстими, інакше двері вийду дуже важкими. Для виробництва годяться листи завтовшки до 2 мм. Це основний компонент. Додатково знадобиться різноманітна фурнітура (замки, ручки, петлі, клямки та ін.).
Робочі цехи
Кількість персоналу залежить від типу обладнання та планованих обсягів виробництва. Для організації роботи цеху з виробництва металевих дверей потрібні зварювальники та слюсарі. Окремо наймають людей, які займалися б виключно встановленням дверей.
Просування бізнесу
Покупцем дверей може стати будь-який власник житла: квартири чи приватного будинку. Міцні вхідні двері потрібні для офісу, під'їзду, торгового центру, магазинів, на складах комерційних організацій та ін.
Щоб про вашу компанію почули, зробіть кілька екземплярів дверей для виставки у великих та популярних будівельних магазинах міста.
Має сенс пошукати клієнтів серед будівельних організацій. Для цього варто найняти менеджера з продажу або походити офісами будівельних компаній особисто, презентуючи свою продукцію. Знайти перших клієнтів допоможе розклеювання оголошень по місту, розповсюдження листівок, подання реклами до популярних друкованих ЗМІ.
Короткі фінансові підрахунки
Початкові витрати будуть приблизно такими:
Таблиця. Капітальні вклади
Як бачимо, на відкриття бізнесу знадобиться від 500 тис. руб.
Середня собівартість одного виробу становить 7 тис. руб. Ринкова ціна разом із установкою-13,5 тис. руб. Якщо робити 3 екземпляри на день (це мінімум, при найдешевшому обладнанні), за місяць (22 раб. Дня) їх вийде 66 штук. Помноживши цю кількість на середню ринкову вартість, отримуємо місячний виторг у розмірі 891 тис. руб. Тепер дізнаємося, скільки посідає матеріальні витрати: 66 * 7 000 = 462 тис. крб. Відмінусувавши цю суму від загального виторгу, отримуємо 429 тис. руб. прибутку за 1 місяць.
Середня окупність бізнесу на дверному виробництві - 5-6 місяців.
В цій статті:
Щоб будинок був справді фортецею, вхід до нього повинні перегороджувати надійні металеві двері – захист від непроханих гостей, холодних вітрів та вуличного шуму. Вхідні двері із міцної сталі – стандартна вимога, Який пред'являє сьогодні кожен обиватель до власного житла.
Незважаючи на те, що конкуренція на ринку вхідних дверей досить висока, тут можна знайти нішу: останнім часом зріс попит не тільки на якість і надійність дверних полотен, а й ефектний зовнішній вигляд(особливо в елітних новобудовах, під'їздах, що добре охороняються, і котеджних селищах). Тому, продумавши цікавий, стильний дизайні асортиментний ряд з кількох моделей можна увійти в середню цінову нішу нарівні з брендовими виробниками.
Втім, як показує практика, вирішальним фактором при покупці 80% споживачів залишається ціна.Тому навіть «гаражне виробництво» — за допомогою ручного інструменту та механічних верстатів цілком здатне принести прибуток у найкоротші терміни, що дозволить зробити крок на наступний рівень розвитку бізнесу.
- ГОСТ 31173-2003 - Блоки сталеві дверні. Технічні умови;
- ГОСТ 23118-99 Конструкції сталеві будівельні;
- ГОСТ 5089-97 - Замки та засувки для дверей. Технічні умови.
Устаткування для виробництва сталевих дверей
1. Автоматичні лінії
Застосовуються на великих заводах із високою продуктивністю від 200 дверей/день та більше. Технологічний процес повністю автоматизований, виготовлення одного дверного полотна йде близько 2 хвилин. Високоточна техніка забезпечує однакову геометрію виробу, формування профілів, свердління отворів під фурнітуру та сполучні кріплення, фарбування дверного полотна та заповнення внутрішніх порожнин – все відбувається автоматично, при мінімальному втручанні ручної праці.
Автоматизовано також зварювання виробу завдяки застосуванню спеціальних зварювальних роботів. Міцні з'єднання зварювального шва не вимагають додаткових зачисток та шліфування вручну.
Плюси:
автоматизовані лініїдозволяють виробляти 500-600 готових виробів щодня з мінімальним ризиком отримання шлюбу.
Мінуси: висока ціната вартість техобслуговування (лінії виготовляються на замовлення, вартість стартує від 6 млн. руб). Для повноцінної роботи такого обладнання потрібна велика виробнича площа (від 1500 м 2 ), де, крім самого цеху, необхідно передбачити значні площі для зберігання сировини та готової продукції.
2. Лінії-напівавтомати (із застосуванням ручної праці)
Набір обладнання та верстатів для відкриття частково автоматизованого виробництва:
- Напівавтоматична гільйотина або верстат для різання металу (плазмовий – рис. 4, лазерний) – від 120 000 руб;
- Листозгинальний прес - 70 000 руб;
- Зварювальні машини (включають точкове зварювання, дверних полотен, зварювання кліщами, фінальне зварювання серед вуглекислого газу) - від 100 000 руб. Можна замінити звичайними зварювальними апаратами;
- Обладнання для фарбування (барвний пістолет, компресор).
Мал. 4 (Плазма)
За допомогою такого обладнання можна виготовляти 15-20 дверей на день. Необхідна площа приміщення – не менше 250 м2.
Плюси: Цілком підйомна для середнього бізнесу вартість - ціна на лінію-напівавтомат повністю залежить від комплектації (від 400 000 руб). Але деякі верстати можна замінювати на простіше обладнання, що значно знизить стартовий капітал, але збільшить кількість ручної праці і, відповідно, витрати на зарплату робітникам.
Мінуси: «людський фактор» — що менше автоматизації, то вища кількість шлюбу. Крім того, будуть потрібні майстри високої кваліфікації, навчені роботі та на верстатах, і вручну, щоб забезпечити правильність виконання технології виробництва на всіх його етапах.
3. Ручна праця та механічні верстати
Мінімальний набір обладнання:
- болгарка;
- механічна гільйотина для різання металу (рис. 5);
- фрезерний верстат;
- токарний верстат;
- допоміжний ручний інструмент.
Плюси: мінімальні витратина покупку обладнання (від 60 000 руб) та оренду приміщення (60-80 м 2).
Мінуси: 2-3 двері на день – це максимальна продуктивність для такого обладнання. Подібне міні-виробництво може бути орієнтоване лише на низький ціновий сегмент. Щоб уникнути великої кількості шлюбу, потрібні фахівці, які вміють працювати по металу.
Цех для виготовлення металевих дверей
Усі основні процеси технології виготовлення сталевих дверей повинні здійснюватись в окремих приміщеннях. Тому виробнича площа має передбачати:
- цех приймання та підготовки металу;
- цех обробки сталевих листів та прокату профілів;
- складально-зварювальний цех;
- фарбувальний цех;
- декоративно-оздоблювальний (а якщо оздоблення виготовляється безпосередньо на підприємстві, а не закуповується у готовому вигляді – то й окреме приміщення для технологічної лінії з її виробництва) (рис. 7);
- складально-контрольний цех;
- склад готової продукції.
З особливих вимог- наявність системи протипожежної безпеки, оздоблення негорючими матеріаламистін та підлог, гарна вентиляція.
Технологічний процес виробництва металевих дверей
Технологія виготовлення сталевих дверей включає певну послідовність дій, прописаних у спеціальному документі (технологічній або маршрутній карті), із зазначенням:
- вимог щодо якості матеріалів;
- правил їх транспортування, зберігання та приймання;
- послідовного процесу перетворення вихідної сировини на сталевий дверний блок, його фарбування та складання;
- комплексу технічних вимогдо кожного процесу;
- методів контролю та перевірки якості;
- способу транспортування, зберігання готової продукції та інших технічних умов (ТУ виробництва), що складаються відповідно до вимог ГОСТ 31173-2003.
Основні етапи технологічного процесувиробництва сталевих дверей
1. Підготовка металу
Перш ніж вирушити на виробництво, метал сортується. Перевіряється маркування, наявність деформацій після прокату чи транспортування, видаляється корозія та окалини. На складі сировини та матеріалів металопрокат зберігається укладений у штабелі або на стійких стелажах (заввишки не менше 2,5 м).
2. Розмітка та різання заготовок
Виготовлення дверей починається з розкрою листового металуза нанесеними за допомогою кернерів і рисок шаблонах. Для різання металопрокату використовують:
- механічне обладнання (гільйотинні ножиці, преси, пили);
- кисневий спосіб (розкрий на стаціонарних верстатах з газовою різкою або ручними різаками);
- лазерне, плазмове різання.
3. Обробка деталей-заготівель
Профіль для дверного короба виготовляється на згинальному устаткуванні, де під тиском преса металевій пластині надається вигнута під необхідним кутом форма.
Це може бути як стандартна прямокутна конструкція, і аркова модель. У другому випадку дугоподібний профіль верхньої частини дверей пропускають через прокатний верстат для надання потрібної форми. Після прокату профіль нарізають на необхідні частини.
Заготовки обпилюються - для усунення нерівностей і задирок знімається верхній шар металу в місцях різання. Виконується тирса вручну, за допомогою напилків або на спеціальних тирсах. Після обробки заготовки відправляються на штамповий верстат, де проводиться пробивка отворів різного діаметра під замки та фурнітуру відповідно до підготовлених карт. 
4.Складання та зварювання
Складання дверного полотна здійснюється за допомогою контактного зварювання, яке виключає деформацію полотен та забезпечує відсутність зварювальних швів. Листи приварюються до каркаса, з передньої сторони залишається 15-20 мм відступу, який виконуватиме функцію притвору. При виготовленні металевих дверей використовують багатошовний тип зварювання. Щільність конструкції полотна досягається за рахунок встановлення спеціальних ребер жорсткості.
Дверні замки встановлюються одночасно з ребрами жорсткості, у місцях, укріплених металевими пластинами (так звані «технологічні кишені»). Між полотнами дверей як ущільнювач і шумоізолятор застосовується негорюча базальтова плита (альтернативні варіанти: дерево, мінеральна вата, скловата, пінополіуретан, поліпропілен).
До зібраних дверей вручну приварюються петлі, з дотриманням необхідних проміжків між полотном і дверною коробкою. Складання здійснюється за декількома видами (за розміткою, у кондукторах, по копірах) і контролюється на кожному етапі на відповідність геометрії, щоб при необхідності виправити дефект.
5. Обробка лакофарбовими матеріалами
Після збирання заготовка дверей відправляється на фарбування. Фарба наноситься на очищену, відшліфовану та знежирену поверхнюодним із наступних способів:
- струминною обливою;
- пневматичним розпорошенням (рис. 13);
- розпорошенням в електростатичному полі.
Використовується нітро, порошкова, графітова, молоткова фарба різних кольорів – таке покриття формує гарний захист, що захищає двері від корозії та легких механічних пошкоджень. Після сушіння проводиться контроль товщини нанесеного шару та відсутність візуальних дефектів – бульбашок повітря, незабарвлених ділянок, тріщин, розлучень.
6. Обшивка декоративними елементами
Для надання високої зносостійкості та оригінального декоративного ефекту, на поверхню заготовки можна наносити додаткове захисне покриття – формовані або ламіновані оздоблювальні панелі, які виготовляються на підприємстві методом розкрою (автоматичного чи напівавтоматичного) за готовими шаблонами або закуповуються у вигляді заготовок.
Види обшивок:
- шкіра, дерматин, вініліскожа;
- дерев'яна вагонка;
- ЛДСП;
- натуральне дерево;
- термоплівка однотонна або з імітацією дерева різних порід;
- елементи кування;
- шпона.
7. Встановлення замків, фурнітури, контроль якості готового виробу
Врізання фурнітури та перевірка замків проводиться вручну. Щоб уникнути характерного стукоту металу об метал при зачиненні дверей, для посилення тепло- та шумоізоляції на дверне полотно наклеюють спеціальний матеріал, що амортизує – гумовий ущільнювач з каучуку або силікону.
Для контролю якості складання та щільності прилягання дверного полотна до коробки готовий вирібвстановлюють на контрольний стенд. При дотриманні всіх вимог, двері упаковуються та відправляються на склад готової продукції.
Сировина для виготовлення сталевих дверей
Існує дві технології виготовлення сталевих дверей:
- трубно-вугільна з використанням катаних труб, скріплених методом електродугового зварювання;
- профілегібкова – із застосуванням гнутих прокатаних профілів.
Сьогодні у виробництві найбільш успішно застосовується друга технологія, де сировиною для виготовлення дверей є готові листи металопрокату. Багато хто вважає, що чим товщі сталевий лист у металевих дверях, тим краще. А це не зовсім правильно. Занадто важкі двері можуть призвести до маси проблем, наприклад, складність у відкритті/закритті через велику вагу, швидке зношування петель через високого навантаження. Тому 2 мм – верхня «планка» для стандартних квартирних дверей. Кожен додатковий міліметр додає близько 8 кг ваги.
Необхідна фурнітура:
- замки;
- петлі;
- засувки/засувки;
- ручки;
- додаткова (доводчики, очі, фіксатори, блокуючі пристрої).
Бізнес план виробництва металевих дверей
1. Планується відкриття міні-заводу із виготовлення вхідних дверей зі сталі.Цільова група споживачів – будівельні організації та приватні домогосподарства.
2. Для юридичного оформлення бізнесу створено ТОВ на загальній системі оподаткування із зазначенням наступних видів КВЕД:
- 28.75.21 "Виробництво броньованих або армованих сейфів, вогнетривких шаф і дверей";
- 45.25.4 "Монтаж металевих будівельних конструкцій".
Для виробництва металевих дверей та надання послуг з їх встановлення необхідно оформити ліцензію, згідно зі СНиП 11-23-81. Вартість оформлення пакетів документів та отримання ліцензії - близько 35 000 руб.
3. Виробничий цехпланується розмістити на 100 м2 нежитлового орендованого приміщення. Вартість оренди – 15 000 руб/міс.
4. Витрати для придбання устаткування – 125 000 крб:
- гільйотинні кривошипні ножиці НК3418А;
- листозгинальний механізм МГЛ-2500;
- свердлильний верстат 2116К;
- верстат абразивно-відрізний;
- зварювальний апарат ТДМ-403;
- фарбопульти;
- болгарка;
- додаткове обладнання (ручний інструмент, стелажі, виставковий стенд).
5. Розрахунок собівартості 1 виробу – металевих дверей розміром 2180*1040 мм.
- листова сталь 2мм - 0,098 т * 31600 руб = 3096,80 руб;
- утеплювач (мінвата) - 0,2 м 3 * 1475 руб = 295 руб.
- електроди - 4 кг * 43 руб = 172 руб;
- замок врізний - 820 руб;
- петлі, ручка, вічко - 550 руб;
- кола відрізні, шліфувальні - 420 руб;
- ґрунтовка - 4 л * 87 руб = 348 руб;
- розчинник - 2л * 210 руб = 420 руб;
- фарба - 2 кг * 460 руб = 960 руб.
Разом: 7081,80 руб
6. Дохід від реалізації
Планується виготовлення та встановлення 3 дверей на день при 21-денному робочому дні. Продажна вартість виробу встановлено шляхом проведення порівняльного аналізу ціни ринку і дорівнює 12500 крб. Вартість установки - 1200 руб.
Прогнозована виручка на місяць: 63 штуки * 13 700 руб = 863 100 руб / міс.
Матеріальні витрати - 63 штуки * 7081,8 руб = 446 153,4 руб/міс.
7. Інші витрати на ведення господарської діяльності:
- оренда - 15 000 руб;
- електроенергія - 1200 руб;
- амортизація основних засобів - 5750 руб;
- реклама - 15000 руб;
- зарплата персоналу (директор, 5 робітників та менеджер з продажу) - 65000 руб;
- податки зарплату –24 375 крб;
- податку з прибутку – 58 124,32 крб.
Разом: 184 449,32 руб/міс.
8. Фінансові результати
Чистий прибуток: 863 100 руб - 446 153,4 руб - 184 449,32 руб = 232 497,28 руб / міс.
Початкові капіталовкладення (обладнання + ліцензія + матеріальні витрати на 1 місяць роботи + інші витрати) окупляться за 4 місяці роботи.
