Виды саморезов для дерева

Что такое саморезы и какие они бывают

Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Виды саморезов

Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.

Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.

Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?

Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.

Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.

По дереву и металлу — разница

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.

В чем разница между саморезами по дереву и металлу. Первое, что бросается в глаза — плотность резьбы. Второе — диаметр штыря, третье — высота профиля резьбы

Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.

Металл и способ обработки

Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.

Надо еще и способ обработки металла иметь в виду

Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала. Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь. Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. А также по тому, что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Шляпки поотламывались и крепеж не держат.

Читать еще: Подставка для паяльника своими руками видео

Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.

Виды саморезов: головка и шлиц

Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.

Виды головок саморезов

Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.

Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент

На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Саморезы по дереву — все виды и сфера применения

Саморезы в хозяйстве используются постоянно, причем даже не важно, частный ли у вас дом или городская квартира. Видов и размеров очень много, поэтому нужно знать, для каких видов работ лучше подходят те или иные.

В этой статье я расскажу вам, какие бывают саморезы по дереву, их размеры, цены, а также для каких работ предназначены определенные виды.

Крупная резьба — чтобы было легче крутить в дерево.

Решили обшить деревянный дом гипсокартоном? Без проблем, для этого нужны деревянные бруски(обрешетка) и обычные черные по дереву с крупным шагом(длина 25-30 мм). Прикрутить любую деревяшку с дереву — также используйте их, благо размерный ряд велик, начинается от 19 мм и до 150 мм.

Шляпка потайная, поэтому так легко утапливается в дереве и листах гипсокартона. Толщина увеличивается вместе с длиной, чем длиннее саморез — тем он толще.

Небольшая табличка с размерами.

3.5*19 мм
3.5*25 мм — очень часто используют для гипсокартона(крепление к профилям и деревянной обрешетке)
3.5*30 мм — также можно использовать для гипса и для дюбелей 6*30
3.5*40 мм
3.5*45 мм
3.5*50 мм
3.5*55 мм
3.5*65 мм
4.2*75 мм
4.8*90 мм
4.8*95 мм
4.8*100 мм
4.8*125 мм
4.8*150 мм

Как видим, из этого обилия вы сможете подобрать оптимальную длину. Очень часто черные саморезы используют для крепления в дюбеле. Для закручивания понадобится бита с разъемом PH2(почитать про реально хорошие биты).

Из минусов черных саморезов — ржавеют, поэтому если что-то облицовываете и шляпка будет на видном месте, то берите оцинкованные(пассивированные). О них — ниже.

Не ржавеют, так как закрыты защитным покрытием(желтое или белое). Позиционируются как декоративные, поскольку имеют огромный размерный ряд, начиная от очень мелких длиной 12 мм.

Разъем для бит формата PZ(дополнительные грани, которых нет у PH). Так как бывают очень мелкие размеры, то и биты для них PZ1, PZ2, PZ3.

Читать еще: Мощная лебедка своими руками

Очень часто имеют резьбу по всей длине, для кого-то это немаловажно. Продаются как в небольших упаковках(20-50 штук), так и в больших(500-1000). Отличное решение для дюбелей, поскольку резьба по всей длине способствует более плотному закреплению самореза в дюбеле.

Размеры идут ровные, то есть толщина либо 3 мм, либо 3.5, либо 4 мм. Шляпка потайная(можете раззенковать и утопить шляпку в дереве).

Размеры желтых саморезов

3*12 мм (крепление чего-либо к листу ДСП, чтобы острый кончик не проходил насквозь листа)
3*15 мм
3*20 мм
3*25 мм
3*30 мм (также для дюбеля 6*30 мм)
3*35 мм
3*40 мм
3*45 мм
3*50 мм

— толщина 3.5 мм начинается от 20 мм и до 70 мм
— 4 мм — от 20 мм до 70 мм (для дюбеля 8*40 оптимально подходит саморез 4*40 желтый)
— 5 мм — от 20 мм до 100 мм(для дюбеля 10 мм берем саморез толщиной 5 мм).
— 6 мм — от 30 мм до 200 мм

Замечу, что стоимость декоративного крепежа заметно выше, чем у оксидированных. Для повседневных работ все конечно же используют обычные черные, для отделочных и декоративных работ — уже желтые или белые.

Очень толстый — для крепления деревянных лаг, реек и брусков. Там, где нужно выдержать конкретное усилие, применяют «глухари».

Саморез с шестигранной головкой, закручивают их с помощью обычного рожкового ключа, также, если в хозяйстве есть мощный шуруповерт или дрель, можно воспользоваться ею. Для закручивания понадобится бита-головка(размер может 8, 10, 13, 14 мм в зависимости от размера крепежа).

Где применяют такой мощный крепеж?

Скрепление деревянных конструкций, где нужна крепость и надежность.

На них можно подвесить водонагреватель к деревянной стене, больше никак не сделать, простые черные саморезы не выдержат такой вес(лично у меня висит водонагреватель на 80 литров на 3 глухарях 10*200 мм).

На глухари крепят что-то тяжелое к бетонной стене(когда нет анкер-болтов), правда размер дюбеля просто огромный — представьте, глухарь размером 8*100 мм требует дюбеля не меньше 14 мм в диаметре.

Очень важно перед закручиванием предварительно просверлить отверстие сверлом, а то иначе вы просто не сможете вкрутить толстенный саморез в дерево, сила трения там просто чудовищная.

Более того, такой толстый крепеж просто-напросто расколет скрепляемые детали, если не засверлиться заранее сверлом. Для облегчения закручивания используйте машинное масло(предварительно окуните глухарь в масло). Пойдет гораздо легче.

Саморезы: виды, выбор, особенности, область применения

Саморезы относятся к разновидности крепежных элементов, состоящие из стержня с острой резьбой и крутящейся головки. Широко используются в строительстве и различаются по: размеру, материалу, форме, назначению.

Для определенного типа работ применяются разные саморезы. Поэтому следует более детально изучить их предназначение.

Основные виды

Ассортимент продукции саморезов стремится к бесконечности. Но если разобраться в назначении каждого из них, то все становится понятно. По способу применения разделяются на саморезы для работ с:

Древесиной.
Гипсокартоном.
Металлом.
Сэндвич-панелями.
Оконными профилями.

Также существуют универсальные метизы. Каждый из этих саморезов имеет различия по материалу, покрытию, конструкции. Об этом будет описано ниже.

По материалу делятся на изделия из латуни и стали (углеродистой или легированной). Латунное покрытие является сплавом меди с дополнительными компонентами (например, оловом, цинком, свинцом, железом). Такой материал обеспечивает защиту от коррозии, устойчив к низким температурам. Также отличается немагнитными свойствами.

Нержавеющий крепеж обеспечивает повышенную защиту от коррозии за счет большого содержания хрома. Метиз из нержавейки прочный, надежный, огнестойкий. За счет добавления легирующих элементов в нержавеющую сталь (никеля, серы, молибдена) получается крепеж из легированной стали. Такой материал повышает механические и химические свойства изделия. Крепежи из углеродистой сталиполучаются путем добавления углерода. За счет этого изделия более пластичные и хорошо деформируются.

Покрытие чаще всего делается оцинкованное (желтого и серебристого цвета) или черное (оксидированное или фосфатированное).

Саморезы производятся из закаленной стали и обрабатываются для дополнительной защиты от коррозии. За счет этого метизы выпускаются разных цветов.

Конструкция метизов отличается по:

Резьбе.
Головке.
Шлицу.
Концу изделия.
Размеру.

По резьбе классифицируются на частый и редкий шаг. Для мягких материалов предпочтительнее применять редкий.

По верхней части (шляпке или головке) делятся на потайные, в форме цилиндра, полусферы, шестигранника, а также полукруглые. В торце шляпки находится шлиц. Если головка потайная, то для гаечного ключа вместо углубления имеется внешняя боковая поверхность самореза. Поэтому форма инструмента и шлица должны совпадать. Разновидности шлицев:

Крестообразный.
Прямой.
Комбинированный.
Внутренний или наружный шестигранник.
Квадратный.
Звезда шестиконечная.

Конец самореза может быть сверловой или острый. Сверловой используется с твердыми материалами, а острый – с мягкими.

По дереву

Саморезы по дереву используются для соединения изделий из древесины, а также фанеры. Лучше всего применять такие крепления в паре с распорными дюбелями. Необходимо иметь саморезы по дереву как в городских квартирах, так и в частных домах.

О конструктивных особенностей саморезов по дереву можно ознакомиться на видео.

На видео представлены разновидности таких метизов, а также технология крепления.

Саморезы по дереву бывают различных видов и размеров. Их отличительные особенности:

Крестообразный разъем.
Потайная или полукруглая головка.
Редкий шаг резьбы.
Острый наконечник.

Сцепление соединяемых материалов будет надежнее, если будет большой шаг резьбы.

Покрытие метизов выбирается в зависимости от условий применения. Также применяются саморезы с прессшайбой (острые), которые плотно соединяют тонкие детали.

Читать еще: Что можно сделать из моторчика от машинки

Для креплений 2-х деревянных элементов зачастую применяются черные. Для этого отверстия можно не сверлить. Для присоединения других элементов к дереву используются желтые или белые (в этом случае необходимо предварительно просверлить отверстие в соединяемых деталях). Серебристые предназначены для более прочного соединения листового материала, древесностружечных плит или дерева.

Для удобства выбора представлена таблица 1 размеров саморезов по дереву. В ней указаны номинальный диаметр (диаметр ножки вместе с резьбой), длина самореза вместе со шляпкой, внутренний диаметр (диаметр ножки без резьбы), а также ширина шляпки.

Таблица 1. Размеры саморезов по дереву.

Кровельные саморезы по дереву

Сооружение крыши – это сборка нескольких строительных систем, объединенных общими требованиями. Видимая часть крыши – кровельный материал, который крепится к обрешетке. В зависимости от того, из какого материала обрешетка изготавливается, выбираются и кровельные саморезы. Чаще всего это деревянные брусы прямоугольного сечения, а значит, для крепления настила требуются крепежи по дереву.

В категории кровельных саморезов всего две группы: по металлу и по дереву. Отличаются они всего лишь по двум позициям:

Наконечник. У саморезов по дереву он острый, по металлу – двухлопастной в виде сверла (бура). Поэтому толстый кровельный материал саморезами по дереву самостоятельно не просверлить. Максимальная толщина 1,5 мм. Более толстые кровельные покрытия придется крепить с предварительным засверливанием. А это увеличение объема проводимых работ.
Резьба. У саморезов по дереву она больше в плане высоты профиля резьбы и шага расположения. Отсюда и диаметр этих шурупов больше. Это связано с тем, что древесина – материал более мягкий, чем металл. Поэтому чтобы зацепиться в нем прочно, требуется небольшая площадь соприкосновения резьбы и древесины.

Если сравнивать типоразмер саморезов кровли по дереву с теми же шурупами по металлу, то первые уступают вторым. Но в этом есть своя закономерность, потому что увеличение крепежного размера негативно сказывается на деревянных изделиях, к которым производится крепление кровельного материала. Чаще всего большие саморезы вызывают растрескивание деревянных реек, используемых в качестве элементов обрешетки. То есть, таким образом, сводится на нет весь эффект крепления.

Самые ходовые кровельные саморезы по дереву, которые можно купить – 4,8х29 и 4,8х35 мм. Это обусловлено толщиной металлического кровельного материала и толщиной обрешетки. Эти величины достаточны, чтобы говорить о надежности крепления.

Если требуется зафиксировать между собой металлические листы кровельного настила, тогда используют саморезы 4,8х19 мм. Если производится крепление отдельных элементов кровли к несущим конструкциям кровли (снегозадержатели, коньковые планки), тогда выбираются саморезы размерами 4,8х50 или 4,8х70 мм.

Типоразмер кровельных саморезов по дереву:

Необходимо отметить, что рынок просто завален кровельными саморезами по дереву от разных производителей. Но не все они соответствуют качественным характеристикам данного вида крепежей. На что надо обратить внимание, приобретая их:

на шестигранную шляпку изделия – на ней должна стоять маркировка или эмблема компании;
цинковый слой, покрывающий саморез этого типа, должен иметь толщину слоя минимум 12 мкм (этот параметр производитель обязательно должен указать на коробке);
покраска головки и шайбы должна быть проведена порошковой технологией, определить это несложно – необходимо сжать шайбу пассатижами, согнув ее пополам, если краска отслоилась, значит, она была просто нанесена кисточкой;
кровельные саморезы по дереву – это заводского типа изделия, которые проходят лабораторные исследования на предмет определения качества не только прочностных характеристик и размеров, но и внешнего вида, поэтому крепежные изделия этого типа должны быть ровными, без значительных дефектов;
обязательное наличие прокладки из неопреновой резины, которая при перепадах влажности и температуры, и под действием солнечных лучей не изменяет свои характеристики, к тому же под действием температуры от нагретого металлического кровельного материала прокладка немного расплавляется и прилипает к настилу, не оставляя зазоров для протечек – полная герметичность;
обращайте внимание на начало резьбы, первый виток должен располагаться как можно ближе к началу сверла и не быть тупым, в противном случае это приведет к трудностям, связанным с вхождением шурупа в металлический кровельный материал.

Правила использования кровельных саморезов по дереву

Существуют определенные правила, которые гарантируют качество крепления кровельного материала к обрешетке. Они в первую очередь обусловлены правильным вкручиванием саморезов.

Кровельный саморез должен вкручиваться в нижнюю волну. Именно таким образом достигается плотное примыкание настила к элементам обрешетки. Если требуется провести крепление листов кровельного материала между собой, то крепеж вкручивается в верхнюю волну.
Крепеж должен входить в материал кровли перпендикулярно. Нельзя допускать перекосов, которые приведут к нарушению герметичности отверстия в кровельном материале по причине того, что прокладка неплотно будет прижиматься к плоскости настила.
Нельзя пережимать крепеж или недожимать его. Это приведет к негерметичному прижатию прокладки.
Вкручивать саморезы необходимо на небольших оборотах шуруповерта, чтобы не повредить защитный слой кровельного материала и не сломать наконечник крепежа.
Количество крепежей выбирается из расчета равномерного их распределения по площади крепления.

Если для покрытия крыши используется толстый материал (более 1,5 мм), то придется предварительно засверливать его в местах установки саморезов. Для этого используется сверло по металлу диаметром меньше диаметра крепежного изделия – в пределах 3,5-4,0 мм.

Оптимально – если вместе с кровельным материалов засверливается и деревянная обрешетка на небольшую глубину для более легкого проникновения самореза в тело древесины.