Стол верстак своими руками для гаража

Слесарный верстак в гараж своими руками

Тем мастерам, которые могут и любят работать своими руками, не обойтись в домашнем хозяйстве без такого приспособления как слесарный верстак. Сделать верстак своими руками не сложно, поскольку в интернете можно найти чертежи и схемы с размерами слесарных верстаков.

Что же касается сварки и наличия инверторного сварочного аппарата , то это не совсем обязательно, поскольку собрать верстак можно и на резьбовых соединениях.

Слесарный верстак своими руками

Если требуется сделать слесарный верстак, то сначала необходимо разобраться с требуемыми размерами, его высотой, длиной и шириной. Затем необходимо определиться с доступностью тех или иных материалов для изготовления.

Идеальным решением в данном случае, будет использовать несколько материалов, для того чтобы сделать верстак — металл и древесину. Из металлических частей будет изготовлен корпус верстака, для остальных же деталей будет использоваться исключительно толстая доска и прочная фанера.

Высота слесарного верстака должна быть в пределах 950 мм, хотя это значение, скорее не условие, а рекомендуемое. В зависимости от количества свободного места в гараже или в подсобке, длина верстака может быть два и более метров.

Что же касается ширины слесарного верстака, то делать её слишком большой не рекомендуется, поскольку работать за верстаком в таком случае становится совсем удобно. Оптимальная ширина слесарного верстака, примерно 750-800 мм.

Итак, после того, как требуемые материалы, для того чтобы сделать слесарный верстак своими руками, подготовлены, а это:

• Доска, обрезная толщиной не менее 5 см;
• Профильная труба (6 х 4 х 2) см или металлический уголок для строительства каркаса верстака;
• Лист тонкого металла толщиной в 2 мм для изготовления ящиков слесарного верстака, но можно использовать и прочную фанеру для этого.

Самодельный верстак для гаража

Самодельный верстак для гаража начинают делать конечно же с каркаса. Для этого профильная труба или уголок разрезается на нужные части и соединяется посредством сварки или саморезов по металлу. Если есть необходимость, то можно усилить каркас слесарного верстака посредством установленных «откосных» из уголка внутри.

Далее необходимо подготовить основу для столешницы верстака, которая делается из досок толщиной не менее чем в 5 сантиметров. Если есть возможность, то после изготовления, деревянную столешницу верстака лучше накрыть листом металла, толщиной в 4 мм.

После того, как столешница готова, приступают к изготовлению и монтажу полок. Для этого внутри каркаса делается ещё один небольшой каркас в нужном месте для расположения полок на нём. По бокам собранного каркаса предусматривается устройство салазок, по которым можно будет выдвигать полки.

Если есть необходимость, то внутри можно обшить слесарный верстак фанерой или тонким металлом.

Заключительным этапом в сборке слесарного верстака является грунтовка и покраска его элементов. Красить валиком лучше столешницу, а вот металлические элементы в виде уголков и профильной трубы самодельного верстака, лучше всего обрабатывать неширокой малярной кистью.

Как сделать откидной верстак в гараже своими руками

Довольно редко кто использует гараж только для хранения автомобиля. Если габариты помещения позволяют, то зачастую его оборудуют как домашнюю мастерскую. Для комфортной работы целесообразно подготовить рабочее место со столом и хорошим освещением. Стол в таком случае может выступать в виде верстака, как откидного, так зафиксированного без возможности складываться.

Складной верстак в гараже имеет значительное преимущество по сравнению с зафиксированным верстаком — в сложенном виде он экономит пространство. Это преимущество актуально для гаражей, где недостаточно свободного места.

Рассмотрим вариант складного верстака, сделанного своими руками.

На фото: откидной стол в гараже, сконструированный компанией «ГаражТек»

Перед началом работ следует выбрать место, где будет располагаться верстак. Для удобства лучше выбрать место поблизости от розетки. Далее составить чертеж верстака. Такая схема отразит все параметры будущего верстака и поможет не ошибиться с габаритами. В конце подготовительных работ вам только останется приобрести необходимые материалы и инструменты.

Важно заранее выбрать из какого материала будет изделие. По большей части используют металл либо дерево. Можно также комбинировать данные материалы. К примеру, столешницу сделать деревянной, а крепление металлическим для большей стойкости изделия. Либо наоборот, изготовить столешницу из металлического листа, что позволит производить слесарные работы, а крепление сделать деревянным. Таким образом, комбинация материалов уменьшит вес, по сравнению с полностью металлическим изделием.

Для создания верстака с металлическими элементами могут понадобиться навыки сварочных работ. Создать деревянный верстак гораздо проще при отсутствии опыта.

На фото: откидной верстак в гараже в разложенном и сложенном положении от «ГаражТек»

Из инструментов и материалов понадобится:

• дрель или перфоратор,
• саморезы,
• 4 бруска дерева для ножек,
• 1 брусок дерева для опоры стола,
• дерево или металлический лист для столешницы,
• дверные петли.

После окончания подготовительных работ можно приступать к созданию конструкции. Сначала необходимо сконструировать ножки для стола. Их будет две. К двум удлиненным брускам необходимо прикрепить поперечные бруски дерева покороче с помощью саморезов. Далее ножки фиксируются у стены на дверные петли, которые позволяют приводить в движение ножки верстака.

Потом к стене на равном расстоянии от ножек верстака необходимо закрепить 1 брусок дерева. Данный брус создаст дополнительную точку опоры для столешницы и позволит столешнице складываться. Важно перед монтажом к стене ножек и бруска оштукатурить предварительно стены. Это защитит от т от образования конденсата и, соответственно, продлит срок службы откидного верстака.

На конечном этапе к брусу посередине сверху закрепляется дверная петля. Уже на петлю фиксируется столешница. Перед использованием поднимается столешница, раздвигаются ножки и на них опирается столешница.

Складывается такой верстак в обратном порядке – приподнимается стол, чтобы на ножки ничего не давило и они могли свободно складываться, задвигаются ножки и опускается сверху стол.

В итоге получается нехитрая конструкция, которую можно сделать своими руками или обратиться за помощью к специалистам «ГаражТек». «ГаражТек» помогут создать любые конструкции в зависимости от пожеланий.

Изготовление верстака в гараж своими руками, чертежи и размеры, материалы и инструменты

Для работы с различными материалами в гараже требуется специальное рабочее место. Обычный стол не подходит для выполнения большей части работ по причине хрупкой конструкции и неподходящего материала. Поставив верстак в гараж, удастся выполнять обработку различных материалов и организовать рабочее пространство, сделав его более функциональным.

Для чего в гараже нужен верстак

Правильно сооруженный гаражный верстак выполняет несколько функций. В частности:

1. Поверхность верстака выступает в роли рабочего стола для выполнения повседневных работ и обработки материалов.
2. Встроенные шкафы можно использовать для хранения подручных инструментов.
3. Слесарная разновидность конструкции подходит для заточки и шлифования крупногабаритных металлических изделий.

Основные разновидности

Все конструкции подразделяются на столярные и слесарные. Отличия заключаются в используемых материалах, вариативности применения и типе каркаса (складной или цельный). Столярный гаражный верстак конструируется на основе металлического либо деревянного каркаса, который может быть прямым либо угловым. Столешница изготавливается только из древесины.

На данной поверхности не рекомендуется работать с металлическими изделиями, поскольку на ней могут остаться тяжело смываемые следы от машинного масла. Кроме того, металлическая стружка повредит рабочее место, из-за чего сократится срок эксплуатации.

Слесарная разновидность является универсальным вариантом. Столешница изготавливается из металла и подходит для обработки деталей из любых материалов. На поверхности верстака разрешается проводить распил, заточку, шлифование и другие виды работ. Конструкция является более устойчивой даже при откидной столешнице.

Необходимые инструменты и материалы для создания конструкции

Любую разновидность верстака возможно собрать самостоятельно. Ручная сборка позволяет подогнать размеры и другие параметры с учетом свободного пространства и собственных предпочтений. Для создания конструкции потребуются следующие инструменты:

• болгарка со шлифовальным диском и кругом для резки по металлу;
• шуруповерт, дрель;
• рулетка и уровень для проведения замеров;
• электрический лобзик для работы с фанерными листами;
• сварочный аппарат и электроды.

В базовый перечень необходимых материалов входят: уголки толщиной 4 мм, листы из стали, фанера, шурупы, анкерные болты, деревянные доски, саморезы, краска по дереву и металлу. Габариты материалов подбираются с учетом размеров гаража.

Чертежи и оптимальные размеры

Чтобы обеспечить удобство работы на верстаке, рекомендуется придерживаться стандартных размеров, но при этом важно учесть индивидуальные потребности. Для этого необходимо предварительно подготовить чертежи и схемы, на которых будут обозначены точные показатели, включая следующие:

1. Длина. Зависит от деятельности собственника гаража и наличия пространства. Усредненный показатель составляет около 2 м.
2. Ширина. Располагая самодельный верстак рядом со стеной, необходимо предусмотреть возможность дотянуться до всех инструментов на полке и в тумбочке. Не следует делать ширину более 0,6 м, если верстак установлен вплотную к стене.
3. Высота. Показатель высоты определяется в индивидуальном порядке и зависит от роста человека. Стандартный показатель составляет 0,8-1 м, но этого может оказаться недостаточным для работы в стоячем положении.

Если конструкция изначально разрабатывается для стоячей позы, но иногда приходится работать сидя, стоит дополнительно подготовить деревянную подставку, на которую можно будет поставить стул. Также при определении габаритов рекомендуется оставить на одной из сторон столешницы место для крепления электрического режущего и шлифовального инструмента. Чтобы зафиксировать оборудование, необходимо оставить выступ края рабочего стола за каркас на 0,2-0,3 м.

Построение верстака своими руками

Несмотря на возможность приобрести готовую конструкцию, многие владельцы гаражей предпочитают самостоятельно создавать рабочее пространство. Собирая верстак своими руками, удается сделать индивидуальную конфигурацию конструкции.

Из металла

Металлическая конструкция отличается высокой надежностью и способностью выдерживать тяжелую нагрузку. Для сбора верстака требуется:

1. Изготовить из стального уголка 4 опоры и с помощью сварки соединить их с ножками. Провести аналогичное действие с нижней частью для придания дополнительной жесткости и устойчивости.
2. Приварить дополнительные стойки, если требуется установить ящики для хранения оборудования и материалов.
3. Уложить на каркас обрезные доски и плотно скрепить их между собой. Для этого по периметру каркаса закручивают болты.
4. После фиксации столешницы обшить ее поверхность металлом. Подходящим материалом для обшивки является оцинкованное железо. Соответствующий по габаритам лист металла крепят на столешнице саморезами.

Из дерева

Создание деревянного верстака начинается с подготовки каркаса с учетом заранее определенных габаритов. Для этого брус пилят на несколько частей, сделав по 4 стойки и балки, а также 5 поперечных распорок. Подготовив детали, необходимо следовать пошаговой инструкции:

• горизонтальными балками из древесины соединить ножки верстака;
• зафиксировать столешницу брусом и скрепить все детали саморезами и уголками из стали;
• верхнюю часть конструкции промазать столярным клеем для придания прочности;
• провести шлифование электродрелью с наждачной насадкой;
• обработать получившуюся конструкцию из древесины защитным лаком, чтобы предотвратить последующую деформацию.

После сбора конструкции допускается закрепить ножки при помощи металлических уголков. Это позволит придать готовому верстаку дополнительную устойчивость.

Как сделать верстак для гаража своими руками

Если начинающий или опытный мастер часто любит находиться в гараже, то он нуждается в хорошо подготовленном рабочем месте. Верстак — это именно та конструкция, на которой можно проводить различные монтажные и электромеханические работы, изготавливать приспособления. Также его можно оборудовать полками для хранения вещей. Поэтому многие интересуются, как сделать верстак своими руками.

Для чего предназначен верстак

Верстаки изготавливаются и монтируются для целей обработки металла, если это слесарная модель, и для работы с деревом в случае столярной конструкции. Такие приспособления отличаются видом столешницы. Для слесарных изделий она обязательно должна быть изготовлена из металла. Если такие работы проводить на деревянных поверхностях, слесарные жидкости могут оставлять следы, тем самым портя поверхность изделия.

При работе с металлом часто требуется использовать острые инструменты, а также работать молотком, поэтому оптимальным вариантом будет установка металлической столешницы. Столярные верстаки, в свою очередь, предназначены исключительно для работы с деревом, и они, само собой, имеют меньшую прочность, чем слесарные.

Конструкция верстака

Верстаки бывают разных моделей: обычные, откидные, складные. В том случае, если изготавливается верстак для гаража своими руками, чертежи обязательны к применению. В них должны быть указаны все детали: где будут размещаться инструменты, какие работы планируются на нём проводиться. От таких показателей и зависит выбор модели для личного использования.

Как правило, все простые устройства в обязательном порядке оборудуют выдвижными ящиками. Их можно сделать как из металла, так и из дерева. Стол дополняют рёбрами жёсткости, дополнительными полками и приспособлениями для удобного взвешивания различных инструментов. Но самым важным моментом, который нужно учитывать, является надёжность и устойчивость стола.

Необходимые инструменты и материалы

От вида стола (столярного или слесарного) будут зависеть и нужные в производстве материалы и инструменты. Но в основном такие верстаки изготовляют по стандартным чертежам, поэтому и все требуемые элементы похожи.

Для производства самодельного верстака для гаража необходимо подготовить следующие инструменты:

1. Болгарку, а также набор нужных отрезных и шлифовочных дисков по металлу.
2. Сварку с комплектом электродов.
3. Защитные перчатки, маску и одежду.
4. Рулетку.
5. Уровень.
6. Электрический лобзик.
7. Дрель.

А также требуется подготовить:

1. Угольник следующих размеров: 5х5 сантиметров, толщина металла 2 мм и длина 6.4 м.
2. Трубу квадратную профильную 6х4 сантиметра, толщина 2 мм, длина 23 см.
3. Угольник 4х4 сантиметра, толщина 4 мм, длина 6.3 м.
4. Полосу из стали для столешницы 2.2х0.75 м. Толщина 2 мм.
5. Доски 5 см в толщину для столешницы.
6. Рейки-направляющие для ящиков стола.
7. Набор саморезов и гвоздей.
8. Шурупы по металлу.
9. Анкерные болты.
10. Краску.

С такими материалами и инструментами можно изготовить верстак довольно крупных размеров. Длина получится 2.2 м, а ширина 75 см. На этой большой конструкции можно с лёгкостью разместить несколько таких закреплённых инструментов, как тиски и наждак.

Пошаговое руководство по сборке

Многие начинающие мастера не понимают смысла очерёдности действий в процессе сборки. Часто делают ошибки при определении высоты верстака в гараже. Поэтому неопытным людям обязательно нужно руководствоваться пошаговой инструкцией по сборке и эксплуатации.

Руководство состоит из нескольких этапов:

1. На первом этапе нужно будет раскроить все материалы на необходимые части подходящих размеров. Профильная труба предназначена для каркаса. Чтобы сделать конструкцию достаточно прочной, требуется подготовить рёбра жёсткости из стальных уголков. Такие уголки разрезаются болгаркой на части, которые и будут привариваться к конструкции для её укрепления. Этот уголок требуется для окантовки досок столешницы. Из них делается своеобразная форма, которую нужно будет наполнить досками. Направляющие для полок и боковых панелей делаются из стальной полосы. Ящики для стола изготавливаются из фанеры.
2. На втором этапе необходимо все нарезанные части сварить между собой. Для начала следует сварить две трубы по 2.2 м и с двумя по 0.75 м. Эта конструкция должна быть сделана так, чтобы можно было наварить с верхней части уголки для столешницы. Для укрепления поверхности следует приварить к уголкам через каждые 40 см рёбра жёсткости.
3. К полученной конструкции привариваются четыре ножки по углам прямоугольника. Высота столешницы получится, таким образом, 900 мм. Ножки между собой также необходимо укрепить дополнительными пластинами. Они привариваются или соединяются с помощью болтов. После того как основа конструкции готова, следует приступать к монтированию сундуков и ящиков. Для этих целей предназначены стальные трубы, которые привариваются из двух сторон к каркасу. Их также необходимо укрепить рёбрами жёсткости.
4. Каркас. Четыре части уголка таких же размеров, как и основная конструкция, необходимо приварить к трубам. Уголки устанавливаются таким образом, чтобы в них можно было установить деревянную столешницу. Каркас из угольников сваривается с основой и устанавливается поверх неё. Так можно получить крепкую столешницу высотой 8 см, с усиленными рёбрами жёсткости.
5. Металлический каркас практически готов, остаётся только приварить обрешётку для хранения и взвешивания различных инструментов. Для этих целей понадобится один уголок на 2.2 м и четыре на 0.95 м. Два элемента необходимо прикрепить по бокам конструкции, а оставшиеся меньшие части — посередине для усиления. Панель для инструментов нужно прикрепить к столешнице сваркой.
6. Дальше следует установить кронштейны, которые привариваются к боковинкам. Для этого понадобится 24 детали. Посередине каждой полосы требуется просверлить отверстие. С их помощью задние стенки и боковинки будут крепиться к общей установке.
7. На этом этапе остаётся изготовить ящики и полки для конструкции. Для их создания для начала нарезается фанера, которая скручивается шурупами между собой. Количество изготовляемых ящиков зависит от инструментов, которые будут храниться в столе. Если необходимо хранить мелкие детали, то достаточно двух ящиков.
8. После того как ящики готовы, для них необходимо приварить направляющие салазки, которые крепятся к приваренным пластинам между боковинами. В этих пластинах просверливаются отверстия для крепления салазок.
9. Дальше следует приступать к монтированию деревянной столешницы. Ни один верстак из дерева, создаваемый своими руками, не обходится без деревянного стола. Для этого потребуется доска толщиной 5 см, которая режется на заготовки определённой длины. В том случае, если есть длинные доски нужной толщины и ширины, то можно сделать столешницу из трёх досок длиной 2.19 м и шириной 245 мм. Когда длинных досок нет, можно нарезать короткие и положить их по ширине. Перед фиксацией досок на угольниках с помощью шурупов их требуется обработать антисептиками.
10. После этого обязательно необходимо покрасить все металлические элементы во избежание появления коррозии. Лучше использовать водостойкую краску. Места сварки и капли на угольниках следует перед покраской зачистить. Эту процедуру можно сделать с помощью шлифовальной машинки с насадками по металлу.
11. После того как конструкция высохнет, можно монтировать столешницу. Доски не должны торцами очень плотно прижиматься к каркасу, но и много места оставлять тоже нельзя. Идеальным вариантом будет зазор в несколько миллиметров.

Монтаж дополнительных элементов

Гаражный верстак из дерева своими руками можно сделать и в домашних условиях из подручных материалов. Но всё же некоторые дополнительные элементы необходимо будет приобретать. Для того чтобы сделать из столярной столешницы слесарную, можно воспользоваться нехитрым методом, а именно установить сверху по дереву стальной лист. Скрепить лист и общую конструкцию можно с помощью сварки, но нужно помнить о том, что внутри есть дерево, которое в процессе сваривания металлических частей может воспламениться.

По этой причине можно сделать крепления листа к дереву с помощью скрытых саморезов. Если он металлический, то необходимо обработать специальными противокоррозионными веществами. Подобное средство выглядит как обычный лак, имеет восстанавливающие свойства и хорошо защищает металл от образования ржавчины. Лист после этого можно покрасить той же краской, что и каркас.

Дополнительно также можно вмонтировать в самодельный верстак для гаража ящики. Сбоку нужно установить щиты из фанеры, а потом их обработать антисептиками от воздействия окружающей среды. Обязательно нужно установить силовые щиты для различных инструментов. На таких щитах по периметру проделываются отверстия или вкручиваются саморезы. На них будут устанавливаться все необходимые инструменты.

В качестве дополнительного элемента можно установить на верстак тиски. Размещать их просто на столешнице не рекомендуется, особенно если они весят более чем 20 кг. Для надёжности рекомендуется установить металлическую прокладку толщиной в 1 мм, на неё уже монтируются тиски. На этой прокладке просверливаются отверстия под анкерные болты на том же месте, что и на столешнице. Потом все три элемента скрепляются вместе.

Требования к безопасности

Часто подобные работы в гараже на таком оборудовании несут в себе большую опасность для здоровья и иногда даже для жизни человека. Поэтому нужно конструировать верстак таким образом, чтобы обезопасить работающего от внешних рисков.

Для безопасного сооружения конструкции требуется следовать таким принципам:

1. В том случае, когда площадь верстака не слишком большая, можно соорудить стол и меньших размеров, главное — безопасность сооружения. Но основное правило при этом — сделать конструкцию устойчивой. Она не должна расшатываться при первой же нагрузке.
2. Рабочее место должно быть удобным, и человеку не должно что-то мешать. При работе с тисками все лишние детали вокруг убираются.
3. Углы стола не должны быть острыми, а также выступать за края.
4. После работ следует убрать всю стружку (металлическую или деревянную) и инструменты.

Такое приспособление, как верстак, можно сделать самостоятельно и без особых усилий. Главное — иметь желание смастерить хорошего и нужного помощника в гараже. Требуется небольшой опыт работы со сваркой и умение читать чертежи. Но если у человека хорошая фантазия, то и схемы не нужны.