Кованые калитки своими руками фото

Кованые калитки — основные разновидности конструкций и советы по выбору дизайна изделий

Кованные калитки для дома – это отличное решение для сооружения прочного, долговечного и красивого ограждения. Такая калитка станет оригинальным декоративным элементом, защитит от злоумышленников и обеспечит удобство нахождения на участке. Она должна быть достаточно функциональна, исходя из имеющихся потребностей.

Особенности

Выбирая калитку для загородного участка, необходимо учитывать такие моменты:

• предназначение – декоративное ограждение, защита от посторонних взглядов, уличной пыли, сооружение непроницаемого забора и т. д.;
• особенности ландшафта – ровная площадка, холмистая местность или монтаж на заранее подготовленный фундамент. Это влияет на сложность изготовления монтажа и в конечном итоге цену на кованную калитку;
• климатические условия. В зависимости от местного климата калитка должна быть устойчивой к высоким или низким температурам, повышенной влажности и т. д.

На фото кованных калиток можно наглядно ознакомиться с различными вариациями таких конструкций и методами их установки.

Преимущества и недостатки

Ключевое достоинство заключается в привлекательном внешнем виде. Такие калитки смотрятся солидно и стильно. Калитка может быть оснащена дополнительными декоративными элементами, улучшающими эстетические качества. Это дает возможность реализовать различные дизайнерские идеи.

В сети присутствуют разнообразные эскизы кованных калиток. Можно изготовить конструкцию по готовому эскизу или разработать собственную уникальную модель.

При грамотном расположении прутков в конструкции, калитка обеспечит высокий уровень безопасности, не уступая глухим высоким заборам.

Не рекомендуется делать большое расстояние между прутками, это чревато повышением риска несанкционированного проникновения посторонних на участок.

За счет изготовления из металла такие конструкции отличаются прочностью и долговечностью. Они способны служить десятилетиями, особенно при надлежащем уходе.

В магазинах, где можно купить кованную калитку, как правило, дополнительно предлагают различные защитные покрытия, позволяющие значительно продлить срок службы изделия, и сделать его более эстетичным.

Основной недостаток конструкций – относительно высокая стоимость. Такая калитка обойдется несколько дороже простого ограждения и ворот из дерева или профилированного листа. Но, этот недостаток компенсируется долговечностью конструкции.

Разновидности

Кованая калитка может быть изготовлена из разных материалов по различным технологиям. В том числе, нужно учитывать климатические условия. Как правило, устанавливают изделия высотой порядка 2 м.

Наиболее распространены стальные калитки решетчатой конфигурации. Они и хорошо выглядят, и надежно защищают участок. Также довольно популярны кованые калитки с профнастилом или поликарбонатом.

Кованая калитка может быть оснащена роллетным полотном. Это особенно удобное решение для автовладельцев за счет возможности автоматизации. Такие изделия элементарны в эксплуатации, быстро производятся и устанавливаются.

Советы по выбору

Выбирать конструкцию необходимо на основании собственных предпочтений и потребностей. Калитка может быть практически полностью глухой, так и с достаточно широким пространством между прутками.

От конструкции и размеров очень сильно зависит стоимость. Также по желанию заказчика изделие может обладать всевозможными узорами и прочими декоративными элементами.

Вместо прутьев калитка может быть оснащена деревянным полотном, которое смонтировано на кованный каркас. Но, металл и дерево значительно отличаются износостойкостью и долговечностью. Поэтому деревянные элементы стоит обработать защитным лакокрасочным материалом, чтобы исключить риск развития процессов гниения.

Металл очень гармонично смотрится в сочетании с камнем и кирпичом. Кованые ворота очень хорошо подойдут для каменного или кирпичного забора.

Модели со вставками из профнастила или поликарбоната отличаются повышенной практичностью и относительно доступной стоимостью.

Монтаж

Оптимальным вариантом является заказ монтажа калитки у того же мастера, который ее изготовил. Но, можно установить ее и своими руками, если необходимо сэкономить.

В первую очередь следует подготовить надежную основу под забор. В идеале должно быть основание из бетона, камня, кирпича или металла. При наличии несущих столбов, следует установить калитку на имеющуюся опору посредством сварки.

В определенных случаях имеется только фундамент. В данной ситуации нужно предварительно установить столбы, выполняющие функцию несущих опор. Столбы можно вкопать или приварить, в зависимости от доступных изделий.

Между землей и калиткой необходимо выдержать определенное расстояние – не менее 7-10 мм. Это обеспечит нормальное открывание калитки после усадки. Последняя произойдет в любом случае. При правильно подобранном расстоянии даже в случае перекоса и усадки за несколько лет эксплуатации, калитка будет нормально функционировать.

Калитки

Кованые калитки сочетают в себе изысканный дизайн, надежность конструкции, безопасность и продолжительность эксплуатации, стойкость к коррозии и механическим повреждениям. Данная статья посвящена самостоятельному изготовлению кованых калиток.

Виды: глухие и прозрачные, с элементами и прочие

Существует большое количество видов кованых калиток. Представленные далее типы изделий помогут выбрать оптимальный вариант и воплотить его в металле:

• арочные и прямоугольные калитки, а также изделия нестандартных форм;

• различные цветочные решения, наиболее популярны предметы, выполненные в черном колоре;

• стиль предмета может быть самым разнообразным, изделия выполняются в современных и исторических направлениях;

Кованые ворота с калиткой в романском стиле. Фото Рейри

• популярны двустворчатые конструкции, напоминающие ворота;

Двойная кованая калитка. Фото Ковка-Опт

• решетчатые предметы возможно украсить разнообразными элементами.

Как выбрать тип изделия, чтобы сделать самому

При покупке готового изделия клиент обращает внимание на несколько факторов. При выборе модели калитки для изготовления своими руками учитываются аналогичные критерии.

• Прежде всего, следует определиться со структурой изделия: прозрачные (открытые) модели подходят не всем, кто-то предпочитают уединенность, поэтому экземпляры глухого типа более распространены.

• Для придания калитке закрытой структуры используются элементы из разных материалов. Кованые изделия с профнастилом являются наиболее доступным по стоимости решением, а также характеризуются достаточно простым процессом производства и сборки. Интересным дизайном обладают деревянные изделия, дополненные коваными элементами.
• В зависимости от насыщенности ландшафта декором следует сделать калитку с лаконичным дизайном или отдать предпочтение предмету с изобилием деталей.

Как сделать в домашних условиях, изготовление, как прикрепить ковку, самодельные варианты

Далее представлены наглядные инструкции по самостоятельному производству кованых калиток разных видов.

Кованая решетчатая калитка, декорированная орнаментом с завитками, гибка, сварка, покраска своими руками

• Каркас выполняется из профильной трубы 20х20 мм., продольные полосы из круглых прутьев диаметром 10 мм.
• Размеры изделия: высота – 140, ширина – 85 см.
• Осуществляется сборка каркаса.
• На самодельном станке холодной ковки выполняется гибка круглых прутков, длина которых составляет 1,5 м. Получившиеся элементы располагаются внутри рамы и прихватываются.
• Затем прихватываются вертикальные прутья.
• На ровной поверхности осуществляется итоговое приваривание.
• К изделию присоединяются петли, зазор между столбом и рамой составляет 5 мм., а также завесы.
• С противоположной стороны рамы крепятся проушины для навесного замка, а также самодельный шпингалет.
• Калитка окрашивается в зеленый цвет.

Кованые ворота и калитка с коричневым профнастилом и узором с завитками

• К каркасу калитку, который выкрашен в черный цвет и оснащен замком, прикручивается профнастил коричневого оттенка.
• В нижней части располагается асимметричный рисунок.

Как самостоятельно сделать и установить кованную калитку

Кованые калитки, а также ворота или заборы можно назвать одними из наиболее привлекательных конструкций, если делать сравнение с прочими аналогами. Цена готового изделия, которое создано методом художественной (горячей) ковки, очень высока. По этой причине для бюджетных ограждений подобные конструкции обычно не выбирают, но можно попробовать самостоятельно изготовить калитку, используя более простые технологии.

Достоинства и недостатки кованых изделий

Наиболее весомым преимуществом является эстетическая привлекательность. Кованая калитка станет украшением участка. Данный вариант хорошо сочетается и с другими видами материалов: дерево, профнастил, поликарбонат, кирпич, камень. Соответственно, если на участке возводится забор типа штакетник или каменная конструкция, вполне можно установить калитку и ворота, изготовленные методом холодной ковки.

Другие положительные качества:

• Устойчивость к воздействию солнечного излучения (не меняет свойств, не выгорает);
• Повышенная степень прочности;
• Очень долгий срок службы (десятки лет);
• Уникальность присуща изделиям, созданным по технологии горячей ковки, но даже если калитка изготовлена методом холодной ковки, можно за основу взять оригинальный узор, и получится не менее интересная конструкция.

Когда подобные изделия планируется установить у себя на участке, нужно принять во внимание их недостатки: трудоемкий процесс изготовления, высокая цена. А дополнительно к тому подобные конструкции характеризуются большим весом, что потребует закладки надежного фундамента.

Изготовление

Вне зависимости от того, планируется делать ворота или калитку, последовательность действий будет сходной. Только для разных конструкций готовится каркас определенных габаритов. Узор можно повторить на любых изделиях.

Смотрим видеурок: Весь процесс изготоления

Разметка материала, составление эскиза

Для работы потребуется болгарка (для резки металла, шлифовки), сварочный аппарат. Технология холодной ковки реализуется посредством специфического инструмента. В первую очередь нужен станок для скручивания. Это может быть «улитка», гнутик, твистер, шаблон.

Элементы художественной ковки

Дополнительно используют еще и тиски, с их помощью детали подгоняются под нужную форму, размеры. В работе будет использоваться и мелкий инструмент: молоток, пассатижи, напильник.

Можно изготовить самостоятельно все детали, но есть возможность приобрести готовые элементы для будущей конструкции. На первом этапе составляется эскиз изделия. Определяются габариты каркаса, а затем уже происходит его заполнение коваными деталями с учетом собственных предпочтений и возможностей. Ворота и самодельная кованая калитка должны соответствовать друг другу по высоте, а также по параметрам каркаса: одинаковый материал с равным сечением (достаточно трубы 30х30 мм).

Крупные кованые детали изготавливают из металлического прутка 12-14 мм. Для мелких элементов достаточно прутьев меньшего размера – квадрат 10 мм. Разметив трубы для каркаса в соответствии с эскизом, следует переходить к нарезке. Делать это необходимо, постоянно проворачивая трубу. Это обеспечит более ровный срез.

Процесс ковки и сварочные работы

Изделия, созданные методом холодной ковки, производят, начиная с каркаса. Выполнив нарезку металла по эскизу, можно переходить к сварочным работам. Сначала на ровной поверхности укладываются все отрезки труб, затем с помощью рулетки нужно проверить, соответствует ли конструкция эскизу и заданным габаритам.

Горячая ковка: прменяет большинство технологий самой обработки метала, это лучше сказывается на разнообразии вариантов декора.

Сварка выполняется методом прихватки металла (сверху, с боковой стороны). Такая мера позволит избежать серьезных ошибок. Если при повторном измерении неточностей не обнаружено, можно приваривать изделия полноценным сварочным швом.

Холодной ковка: это придании формы металла путем её изгибания, опрессовывания и сварки. Этот метод проще по выполнению.

Чтобы узнать фактическую длину заготовок для изготовления завитков, следует распечатать или срисовать мелом на полу готовый эскиз в натуральную величину. Затем останется выполнить измерения завитков, используя сантиметр. В соответствии с этими замерами нарезаются металлические прутья.

Приступая к этапу ковки, важно не перекрутить заготовки, так как в данном случае будет сложнее получить симметричные элементы.

Видео урок 2: Элементы фигурной ковки

Если материал немного разогреть, это упростит задачу по изготовлению кованых деталей. Но в таком случае нельзя опускать металл в воду с целью охлаждения. Это приведет к тому, что заготовки закалятся и работать с ними дальше (гнуть, менять форму) будет невозможно, так как произойдет излом прутка.

Когда все элементы для будущего изделия подготовлены, их необходимо расположить на ровной горизонтальной поверхности, желательно прямо внутри каркаса. Далее, осталось только прихватить сварочным аппаратом все элементы. Длина сварного шва не должна быть более 1 см для изогнутых элементов. Участки соединений шлифуются болгаркой.

Декоративные элементы (листочки, цветы и пр.) из тонкого металла нужно приваривать на малом токе методом прихваток. Иначе детали можно прожечь насквозь.

Монтаж

Если на этапе проектирования и закладки столбов для забора не были предусмотрены стойки, на которые в дальнейшем будут навешиваться ворота и калитка, можно установить их и позже. Но в этом случае придется использовать столбчатый фундамент.

Делаем каркас: Следует все элементы прижимать струбцинами, это исключит изменение конструкции при нагреве металла.

Дело в том, что монолитное основание (ленточно-столбчатое) предполагает необходимость заливки раствором всей полосы сразу. Поэтапное бетонирование ленточного основания способствует снижению его надежности.

Если же все ограждение располагается на сплошной полосе фундамента, под ворота и калитку можно предусмотреть отдельные столбы. Нижняя часть металлических опор покрывается защитным составом, чтобы избежать образования ржавчины.

Установка опор

Фундамент под опоры лучше заливать бетоном полностью

Их закладка производится на такую же глубину, что и все ограждение. Но если забор изготовлен из легкого материала, под ворота и калитку рекомендуется подготовить надежное основание – с более глубоким расположением опорных стоек. При этом на дне отверстий подготавливается дренажная подушка (песок, щебень).

Рекомендуется бетонировать столбы полностью, а не частично. Иногда выбирается вариант бетонных столбов: устанавливается опалубка, яма армируется, производится заливка раствором.

Но это слишком трудоемкий процесс, поэтому чаще используют металлические стойки: круглые диаметром 100 мм или квадратные – 100 мм по стороне.

Навешивание калитки

Количество петель зависит от веса изделия. Для более легковесных конструкций достаточно 2 шт., тяжелые и крупногабаритные калитки навешивают на три петли. Крепление этих элементов к металлическому каркасу выполняется на этапе его изготовления.

Нужно учесть, что нижняя петля должна располагаться на уровне 40 см от нижней точки каркаса. А когда ворота или калитка навешиваются на опоры, между поверхностью грунта и каркасом должен быть зазор 8-10 см.

Покраска

Выбираейте мощные навесы с подшибниками

Вскрывать калитку лакокрасочными материалами рекомендуется после того, как она была изготовлена. Для этого вся конструкция зачищается жесткой металлической щеткой, а также удаляются загрязнения. Затем нужно покрыть изделие грунтовочным составом. После его полного высыхания конструкцию окрашивают.

Распространенный вариант – черный матовый цвет покрытия. Для декора кованые калитки, а также ворота покрываются золотистой или серебряной краской. Делать это необходимо лишь на некоторых деталях.

Чтобы получить эффект старины применяют патину. На данном этапе рекомендуется использовать более жесткую кисть, а материал следует задействовать в полусухом состоянии.

Смотрим видеообзор: Завершающий этап, покраска и подгонка

Цена вопроса: купить или изготовить?

Разница в стоимости будет существенная. В среднем цена изготовления 1 кв. м кованой конструкции составляет 3 000 руб. Причем следует учитывать монтаж изделия (2 5000 руб./кв. м). Себестоимость самодельной калитки ниже: около 2 000 руб./кв. м. А установку можно выполнить своими руками, что сэкономит средства.

Дешевле обойдется кованая калитка, в которой все декоративные элементы были изготовлены самостоятельно. Если приобретать их в магазине, то конструкция обойдется дороже. Готовые кованые вставки (250х2 500 мм) предлагаются по цене 1 200-1 700 руб.

Еще одна особенность заключается в том, что художественная ковка обычно позволяет создать уникальное изделие, тогда как элементы декора, сделанные методом холодной ковки, являются шаблонными и могут использоваться также в других заборах. Именно поэтому отмечается порой весьма существенная разница в стоимости данных вариантов конструкций.

Красивые кованые ворота в ландшафтном дизайне

Ворота должны быть не только прочными, но и красивыми. Однако найдется мало конструкций, которые по изяществу сравнились бы с коваными изделиями. Применять их правильно, сообразно принципам ландшафтного дизайна — это единственный способ создать красивую, изящную обстановку на своем приусадебном участке.

Особенности

Кованые ворота гармонично объединяют такие ценные свойства, как высокая защищенность и внешняя красота. Широчайший спектр узоров позволяет сделать «защитную оболочку» участка индивидуальной и мало кого оставляет равнодушным. Более того, такое ограждение само свидетельствует о достатке и отменном вкусе владельца земли. Проблема в другом: ковка не может быть дешевой по определению. И поэтому, если вы хотите использовать ее, стоит попробовать самостоятельно изготовить декоративные конструкции.

Учтите, что кованые изделия достаточно тяжеловесны и требуют прочных удерживающих конструкций.

Даже если использовать только одни калитки, все равно их масса оказывается значительной и сильно давит на опоры. Обращайте внимание на то, обеспечена ли безопасность территории рядом с домом, оригинальна ли конструкция, соответствует ли она требованиям ландшафтного дизайна.

Предотвратить появление ошибок помогают эскизы, в которых отражают обязательно:

• каркас (от него зависят форма всего изделия и жесткость);
• крепящие детали;
• навесы;
• декоративные детали;
• запирающие устройства.

Для любого из этих компонентов должны быть указаны точные габариты. Также заблаговременно избирается геометрическая форма створок. Проектирование подразумевает учет местоположения ребер жесткости, разрывов между ними, способов крепления к ограде. Если задумано установить калитку, ее местоположение тоже отмечается. Составление более подробных, чем для обычных ворот, схем важно, потому что большая масса кованых изделий повышает риск ошибки, а также увеличивает ее опасность.

Технология изготовления

Инструкция, как сделать кованые ворота пошагово с размерами, не ограничивается составлением эскизов и чертежей.

Рекомендуется брать:

• листовую сталь толщиной не более 0,1 см;
• пики;
• витые прутья, которые делаются из металла толщиной 0,5 см и профильной трубы с четырьмя гранями (наибольшее сечение — 0,14 см).

Если использовать более тонкую сталь, она будет смотреться плохо и окажется ненадежной. Применяя более толстый материал, придется обращаться к профессионалам, так как вряд ли у вас есть необходимое оборудование и оснастка для него.

Что касается количества, после предварительного расчета желательно увеличить его, оставив резерв 30-40%, тогда вы не столкнетесь с проблемами, если что-то пойдет не так.

Намереваясь создать глухие ворота, сразу подберите материал, которым будут заполняться створки, рассчитайте также потребность в нем. Собрав исходное сырье и приготовив нужные инструменты, приступайте к работе.

Ковка может быть холодной или горячей.

При обработке вторым способом металл разогревают, пока он не станет мягким, и начинают придавать изделию нужную конфигурацию. При этом не забывают, что сгибание и обрезка элементов приведет к увеличению их размеров.

Ковать холодный металл, сгибая его с приложением сильного давления, безопаснее, но сил придется потратить ничуть не меньше. Если вы не хотите выполнять подготовительную работу, стоит приобрести готовые к употреблению комплекты — выбор их достаточно велик и удовлетворит практически все потребности.

Так или иначе, когда кованые детали готовы, их нужно сваривать. Первоначально расчищают площадку, где будут вести работу. Конечно, оттуда удаляется все, что может гореть, и ваших домашних предупреждайте. Некоторое количество швеллеров, габариты которых на 0,2 м меньше, чем сама заготовка, кладут на выровненную землю или сварочный стол. Поверхность требуется на 200 см длиннее этих деталей.

Обязательно проверяют эту поверхность и раскладку швеллеров по ней, используя гидравлический уровень. Если нужно сделать изломанный контур или радиусную поверхность, вырезают стоечку той величины, которая указана чертежом.

Точность геометрических форм проверяется измерением диагональных расстояний нитками капрона. Обнаружив расхождение в их длине, сразу устраните его и только затем продолжайте работу. Деталь кладут на сварочный стол, еще раз убеждаются в равенстве углов между собой, и прочно приваривают стыки.

Нижнюю часть ворот всегда делают с прямым углом. Если при сварке появились наплывы (а избежать их практически невозможно), следует счищать эти дефекты болгаркой со специальным диском. Ломаный край начинают создавать, чертя линию на листе и обрезая точно по ней. Для резки по линиям и в других необходимых случаях применяют лобзик с электроприводом.

Подготовленный блок после отрезки совмещают с листом, соединяют их сваривающим полуавтоматом. Остатки прикрепляют друг к другу струбцинами, сваривают и ждут естественного охлаждения. Чтобы получить радиусный элемент, делают пару заготовок, створку кладут поверх стального листа и прихватывают сваркой. Отмеряют планку, идущую наверх (нарастив по сравнению с промером где-то 1/3 для большей надежности) и отрезают кусок. Одну из сторон прихватывают в жесткие держатели и сгибают. Так, появляется необходимый радиус конструкции.

Чтобы изготовить элемент с радиусом, диаметр детали должен превосходить размеры профиля. Те же действия повторяют со следующими заготовками. Радиусы помещают на верхние доли створок, отрезают края и приваривают. Обязательно смотрят, прежде чем подать ток на электрод или ацетилен в шланг, правилен ли крепеж, нет ли излишков. Когда изделие остывает, его доводят до совершенства при помощи УШМ.

К сведению: если радиус очень велик, получать его методом изгиба не рекомендуется.

Лучше использовать шаблон, увеличив его на 1/3, и с нужной стороны надрезать металл, после чего, зажав заготовку, немного отогнуть противоположный край. Внимательно подойдите к формированию прутка и пик, поскольку именно эти детали кующихся ворот — самые колоритные и эстетически приятные: так полагают все специалисты.

Витые прутья делают из четырехугольных блоков, разогреваемых в горниле и проворачиваемых после зажатия столько, сколько извивов вы хотите получить. Полуфабрикат непременно рихтуется. Пики делаются сложнее. Первым шагом оказывается нарезка квадратов из листов стали, корректировка его геометрии с использованием шлифовальных машин. Изделие доводят до белого тона, молотом расплющивают трафарет.

Острые полосы всегда закаливают, вынося остужаться на воздух зимою или проливая летом. Затем изделие осматривают, а обнаруженные неровности стачивают. Сделав полный комплект прута и пик, еще раз сравнивают их между собой, чтобы все детали подходили друг к другу, и приступают к завершающей сварке.

Если вы предпочли использовать готовые элементы, а не делать их самостоятельно, все равно потребуется варить каркас; необходимая толщина стального листа может достигать 1,5 см. Сколько точно — зависит от сложности конструкции ворот: чем они изощреннее, тем больше понадобится металла. Повышать толщину необходимо и в том случае, когда с одной из сторон будет приварен лист железа.

Трубу из профиля разрезают, время от времени ее поворачивают, тщательно следя, чтобы не нарушалась геометрия углов. Сначала точечно сваривают все детали на плоских поверхностях, иначе конструкцию может перекрутить. Каркас проверяют, чтобы исключить появление перекосов, затем сваривают швы инвертором. Используя сварочный аппарат, к полученной раме крепят замок и ручку, после чего обрабатывают поверхность металла шлифовальным аппаратом. Если запланировано изготовить глухие ворота, вставьте листы металла в каркас и закрепите сваркой внутри.

Теперь берите инвертор и приваривайте декоративные элементы на фасадную сторону каркаса, бдительно следя, чтобы они были симметричны на всех створках.

Обязательно шлифуют полученную вещь на открытых областях с помощью УШМ, а в узких — поможет наждак.

Когда ворота выкованы и сварены, нужно сделать опоры прочнее. Лучше всего использовать трубы из стали, облицовываемые кирпичом. Столбики полагается заглублять на 0, 7-1 м (чтобы они оказались ниже уровня промерзания), а ширина выемки должна превосходить диаметр трубы (самое большее) на 0,1 м. Если сделать ее больше, опора может перекоситься под нагрузкой. Перпендикулярно введенные трубы засыпают слоем щебня и укрепляют цементом.

Когда цемент затвердеет, к трубам нужно приварить шинки (ширина каждой 60-70 мм, а самые тяжелые конструкции требуют использовать 3 шинки на дверцу). Потом кладут кирпич так, чтобы каждый следующий шов перекрывал предыдущие.

Обязательно потребуется кельма. Завершив кладку, на дверцы приваривают петли сообразно тому, как расположены крепления опор. Снизу пара петель варится в одну сторону, а сверху сваривают их в противоположном направлении. Такой подход исключает снятие ворот посторонними людьми. Обязательно устраивают полную проверку, если где-то механизм заедает, корпус перекошен, то эти дефекты нужно устранить незамедлительно.

Финишная отделка кованых ворот чаще всего проводится путем окрашивания составами с матовым видом.

Металл зачищается шлифовальной машинкой (даже только что изготовленные или собранные из готовых компонентов ворота не избавляют от этой обязанности), потом грунтуется и обрабатывается антикоррозийными средствами.

Подробное описание технологии изготовления (сборки) кованых ворот очень важно, но не менее значимо то, что они бывают различных видов. Так, распашные ажурные конструкции могут раскрываться внутрь или вовне дворового участка. Все зависимости от того, где больше места. Рекомендуется использовать открытие внутрь, чтобы не создавать помех уличному движению и идущим людям. Впрочем, если ваш дом обособлен или находится в самом конце улицы, это соображение значения не имеет.

Изделия с профлистом отличаются универсальностью, поскольку на их изготовление идет прочнейшая сталь. Поверхность в результате обработки прокатным оборудованием покрывается трапециевидным рельефом — это не только красиво, но и значительно надежнее ровного металла. Профлист чаще всего выпускают с эмалевыми покрытиями. Этот материал мало корродирует и может быть переставлен в другое место, если возникнет такая потребность.

На кованые ворота профнастил крепится саморезами, предварительно для их вкручивания приваривают крепежные уголки. Многие предприятия и даже частные мастера предлагаются уже готовые комплекты с профлисто (как снимающимся, так и приваренным полностью).

Эксклюзивные по виду изделия позволяет получать такой метод, как холодная ковка. Проблема в том, что она требует специального оборудования и стоит дорого. Такие методы годятся только для крупных предприятий и организаций, а мелкие мастерские занимаются лишь горячей ковкой. Холодный изгиб прута придает ему повышенную прочность сравнительно с обычным состоянием.

Геометрически и технологически сложные элементы, художественные украшения могут быть созданы лишь на специальных станках.

Самостоятельно изготовленные холодным методом ворота нерентабельны. Вместе с ними следует сразу готовить калитку, ограждения, входные группы. Или продавать кованые элементы постоянно на заказ. Если оба пути вас не устраивают, выгоднее купить готовые блоки и просто применить их.

Любые типы кованых ворот, в том числе откатные, могут быть созданы методом горячей ковки. Однако сэкономить на оборудовании не получится, более того, самостоятельно применять его можно только при соблюдении всех мер предосторожности. Обязательно следует иметь в запасе проточную воду, чтобы охлаждать разогретый металл. При помощи газовой горелки можно нагреть пруток диаметром до 1,4 см, а вместо наковальни подойдет перевернутый рельс. Такой инструментарий достаточен для получения крупных оформительских деталей.