Загрузка...Как нержавейку сделать матовой
Как матировать нержавейку. И любой другой металл.
Изделия из металла применяются во всех сферах жизни современного человека.
Металл надежен и неприхотлив в эксплуатации.
Но помимо прочности, качественно обработанные изделия из металла радуют глаз и греют душу своим внешним видом.
Но чтобы сделать металл красивым нужно изрядно потрудиться.
И тут существует несколько способов, как это сделать.
Самый распространенный способ, но не самый простой, это полировка . С технологиями полировки можно ознакомиться здесь .
Полированное изделие из нержавеющей стали.
Второй способ — это сатинирование , или направленная шлифовка. Как это сделать вы можете узнать здесь .
Направленная шлифовка нержавеющей стали.
И сегодня я хочу рассмотреть еще один способ получения равномерной поверхности на изделиях из металла — матирование .
В условиях промышленного производства изделия из металла матируют либо с помощью специальных химических составов, либо с помощью пескоструйной (дробеструйной) обработки. Оба эти способа довольно сложные и требуют очень дорогого оборудования.
Мы познакомим Вас с более простым, удобным и каждому доступным способом.
Матировать металл мы будем с помощью орбитальной шлифовальной машины (ОШМ).
Рассмотрим нашу технологию на изделии из профиля, сваренного под углом.
Шаг 1. Зачистка сварного шва.
Для зачистки сварного шва на плоских поверхностях идеальным решением являются фибровые круги .
Для зачистки небольшого шва используем шлифовальную машину Metabo Quick Inox с регулировкой оборотов и фибровые круги VSM Р120 (с керамическим зерном). Рекомендуемые обороты — 7000 об/мин.
Зачистка сварочного шва фибровым кругом.
Так же с помощью фибрового круга мы выравниваем всю поверхность изделия, если это необходимо для дальнейшей обработки.
Вот что мы получаем после первого этапа.
Поверхность после зачистки фибровым кругом Р120.
Шаг 2. Удаление круговых рисок, получение равномерной шероховатости.
Орбитальные шлифовальные машины обладают меньшей агрессивностью в сравнении с угловыми машинами, поэтому мы используем зерно более крупное. Это позволит нам удалить круговые риски от первого этапа и придать поверхности равномерный вид.
Равномерная шлифовка поверхности с помощью ОШМ.
Вот что мы получаем после второго этапа.
Поверхность имеет равномерный вид, следы от фибрового круга удалены. Такая поверхность уже неплохо выглядит, но после обработки зерном Р80 она имеет очень шероховатую поверхность, которая неудобна в эксплуатации: на ней будут задерживаться пыль и другие загрязнения. Поэтому мы переходим к последнему этапу.
Шаг 3. Финишное матирование поверхности неткаными кругами Cibo.
Чтобы создать идеальную матовую поверхность на металле следует использовать круги на липучке из нетканого материала Cibo зерно Medium .
Эти круги являются лучшим решением для окончательного создания матовой поверхности на металле и других материалах. Они имеют мягкую пористую структуру и содержат небольшое количество клея, в отличие от конкурентов. Такие особенности позволяют создавать очень равномерную поверхность с минимальным блеском, что и необходимо в нашем случае.
Финишное матирование металлического профиля.
Благодаря объемной структуре в сочетании с зерном Medium, этот круг сглаживает грубые следы предыдущего этапа, уменьшает шероховатость поверхности и придает ей абсолютно равномерный вид.
Технология матирования изделий из металла
Изделия из металла применяются во всех сферах жизни современного человека.
Металл надежен и неприхотлив в эксплуатации.
Но помимо прочности, качественно обработанные изделия из металла радуют глаз и греют душу своим внешним видом.
Но чтобы сделать металл красивым нужно изрядно потрудиться.
И тут существует несколько способов, как это сделать.
Самый распространенный способ, но не самый простой, это полировка. С технологиями полировки можно ознакомиться здесь.
Полированное изделие из нержавеющей стали.
Второй способ — это сатинирование, или направленная шлифовка. Как это сделать вы можете узнать здесь.
Направленная шлифовка нержавеющей стали.
И сегодня я хочу рассмотреть еще один способ получения равномерной поверхности на изделиях из металла — матирование.
В условиях промышленного производства изделия из металла матируют либо с помощью специальных химических составов, либо с помощью пескоструйной (дробеструйной) обработки. Оба эти способа довольно сложные и требуют очень дорогого оборудования.
Мы познакомим Вас с более простым, удобным и каждому доступным способом.
Матировать металл мы будем с помощью орбитальной шлифовальной машины (ОШМ).
Рассмотрим нашу технологию на изделии из профиля, сваренного под углом.
Шаг 1. Зачистка сварного шва.
Для зачистки сварного шва на плоских поверхностях идеальным решением являются фибровые круги.
Для зачистки небольшого шва используем шлифовальную машину Metabo Quick Inox с регулировкой оборотов и фибровые круги VSM Р120 (с керамическим зерном). Рекомендуемые обороты — 7000 об/мин.
Зачистка сварочного шва фибровым кругом.
Так же с помощью фибрового круга мы выравниваем всю поверхность изделия, если это необходимо для дальнейшей обработки.
Вот что мы получаем после первого этапа.
Поверхность после зачистки фибровым кругом Р120.
Шаг 2. Удаление круговых рисок, получение равномерной шероховатости.
Орбитальные шлифовальные машины обладают меньшей агрессивностью в сравнении с угловыми машинами, поэтому мы используем зерно более крупное. Это позволит нам удалить круговые риски от первого этапа и придать поверхности равномерный вид.
Равномерная шлифовка поверхности с помощью ОШМ.
Вот что мы получаем после второго этапа.
Поверхность имеет равномерный вид, следы от фибрового круга удалены. Такая поверхность уже неплохо выглядит, но после обработки зерном Р80 она имеет очень шероховатую поверхность, которая неудобна в эксплуатации: на ней будут задерживаться пыль и другие загрязнения. Поэтому мы переходим к последнему этапу.
Шаг 3. Финишное матирование поверхности неткаными кругами Cibo.
Чтобы создать идеальную матовую поверхность на металле следует использовать круги на липучке из нетканого материала Cibo зерно Medium.
Эти круги являются лучшим решением для окончательного создания матовой поверхности на металле и других материалах. Они имеют мягкую пористую структуру и содержат небольшое количество клея, в отличие от конкурентов. Такие особенности позволяют создавать очень равномерную поверхность с минимальным блеском, что и необходимо в нашем случае.
Финишное матирование металлического профиля.
Благодаря объемной структуре в сочетании с зерном Medium, этот круг сглаживает грубые следы предыдущего этапа, уменьшает шероховатость поверхности и придает ей абсолютно равномерный вид.
Видео:
Рекомендуемые инструменты:
как сделать блестящую проволоку матовой?
блеск проволоки не подходит к задумкам, как его можно убрать с проволоки для бижутерии?
Такой способ есть, дедовский.
На наждак, нулёвку, это — самое мелкое зерно, капаете обычное постное масло и ошкуриваете проволоку. Просто пальцами, через шкурку, протягиваете проволоку. Может несколько раз придётся протянуть, для достижения равномерной матовости..
огромное спасибо, Павел, что откликнулись! попробую.
лично я так не пробовала,, но разумно.но там не должно быть никаких покрытий-металл или сплав, никаких там посеребрёнок-золочёнок
если что -пишите, я коллега-керамист и металлом тоже интересуюсь.. есть и другие методы, это сморя что за металл
да, Нюра, про покрытия я тоже смекнула. а какие методы Вам приходят на ум? просто я и не знаю, что за проволоку используют для бижутерии, из чего она..
а так-то давно Вас знаю, подписана на Вас.
жалко, что вы не знаете, что там у вас за проволока. хоть цвет скажите изначальный. белая? жёлтая? красная? лучше сфотать
и чуть подробнее объясните, что вы хотите, тогда и ответить можно будет более внятно
самое простое, что приходит на ум-купить медный кабель в хозмаге или на хозрынке (он стоит копейки и бывает любой толщины), почистить от изоляции и довести до ума всякими тонировками. в проволочном сообществе немало на эту тему
и вообще пишите, если какие вопросы, мне очень нравится, когда керамика с другими материалами вместе, особенно в украшениях..
текстиль, в т.ч и войлок -на мой взгляд очень интересно.
медная проволока — безумно красиво, но не нравится, что она окисляется на коже — когда-то в детстве был медный перстенёк, больше никогда!
поэтому и решила купить то, что есть в магазине для поделок — сейчас у меня только есть нихром (ужасно гнётся, так что не подходит) и тоже слишком гибкая и ломкая проволока для пасечников (живём на старой пасеке в лесу).
а в город соберусь, когда ливни пройдут ( до трассы 4 км по перевалам). но помню, что вся проволока для таких дел ужасно гламурно почему-то блестит. поэтому заранее решила побеспокоиться, что народ присоветует.
мне тоже очень нравится, когда не ограничиваются в изделии одной техникой, и просятся в войлочно-глиняные штуки ещё и железяки. но блестеть они категорически не должны. хотелось бы что-то скорее тёмное, или не серебристое, но серое. не цветное точно, то, что будет гармонировать с натуральной белой шерстью и глиной — может, рыжей (тут, конечно, и медь вписалась бы), а может, и дымлёной, но не дочерна, а серых, серо-коричневых и тп цветов — эту гамму Вы как керамист представляете прекрасно. как-то так..
спасибо огромное, Нюра!
с нихромом вам тяжело? да ну, привыкайте. с другими металлами не будет легче, нихром -это исторически один из нормальных материалов для украшений, там очень тонко можно сделать
из недостатков -это никелиевый сплав, к ним сейчас очень плохо относятся в плане экологии. из достоинств -можно не паять .там материка с жестокой теплопроводностью, вполне пойдёт сварка,, но вам пока не акктуапьна ни пайка, ни тем более сварка,пока рассматривайте как материал
на примерах нихром, просто тоненький. у вас как у керамиста с печами завались этого нихрома и где взять знаете. это материал на спирали под низкотемекатурный обжиг, там на примерах оно просто потоньше
Нюра, наш нихром — это бывшие петли на белок, оооочень тоненькие, как нитка, и гнётся практически как нитка, тем мне и не понравился, ибо даже если и намотать, всё равно будет гнуться. а муфель у нас дровяной.
Как нержавейку сделать матовой
Технологии шлифовки и полировки плоской поверхности изделий из нержавейки разных марок используют порошкообразные и пастообразные абразивы с разным размером зерен, тканые и сетчатые материалы со слоем мелкозернистых абразивных веществ.
Так, матовый лист нержавеющий — результат обработки грубыми абразивными материалами и приспособлениями. После шлифовки лист aisi полируется специальными мелкозернистыми абразивными сетками. Нержавейка марки AISI бывает аустенитной, аустенитно- ферритной и аустенитно-мартенситной, что отличает марки разными пропорциями Ni (никель), Cr (хром) и C (углерод).
Согласно европейских норм EN_10088/2, листы матовой нержавейки производятся методом горячего (1D или М2Б-М4Б), а также холодного пассированного (2B или М2А-М4А) проката. Матовая холоднокатаная нержавейка получается более гладкой, чем марка 1D, потому что она пропускается через валки прокатного стана.
Основное отличие матового листа от нержавеющего зеркального изделия состоит в обработке абразивными веществами с мелкой фракцией зерен и последующей полировке листа хлопковой тканью.
Классифицируется нержавейка по степени шлифовки: матовая, декоративная и шлифованная зеркальная:
- Матовый лист нержавеющей стали имеет однородную структуру поверхности и серый стальной оттенок. Ареал применения – от пищевой промышленности до медицинского и химического оборудования;
- Шлифованная листовая нержавейка отличается от матовой наличием видимых следов шлифовки от контакта с абразивными материалами и веществами. Следы называются рисками, а листы после такой обработки используют в декоративных направлениях;
- Зеркальная, или полированная нержавеющая листовая сталь имеет отражающую поверхность благодаря шлифовальным технологиям, описанным ниже. Такие листы используют при изготовлении рекламного, пищевого и медицинского оборудования, а также при декорировании различных строительных объектов;
- Декоративная нержавейка в процессе разностороннего шлифования и полирования приобретает неоднородный узор поверхности.
Нюансы производства шлифованной матовой и зеркальной нержавеющей стали:
- Современные сухие шлифовальные вещества, применяемые на полировальном оборудовании при обработке листа волочением, делают поверхность нержавеющего проката идеально гладкой;
- При шлифовке гнутого (рифленого, текстурированного, гофрированного) листа применяют импульсную технологию, когда абразивный материал и лист нержавеющий двигаются одновременно в разных направлениях;
- При шлифовке методом вибрации вращающийся шлифовальный станок и завихрения сухого абразива, образующие при вращении форму тора, хорошо удаляют заусенцы на листах, что уменьшает шероховатость поверхности;
- Чтобы повысить качество шлифованной поверхности, применяют влажную шлифовку и метод сухого полирования.
В России лист нержавейка марки 2R (холоднокатаная, отожжённая и осветлённая) относится к зеркальной, но по обозначениям EN_10088/2 в Европе эта марка определяется, как неполноценное зеркало, и требует дополнительной полировки. Зеркало и суперзеркало (марки 1P и 2P, или 8N) полируется механическим способом с использованием абразива с размером зерен шлифа 180grit, 240grit и других.
Также производятся: рифленая (марка горячего проката Mandorlato Riffle) нержавейка, гофрированная (Corrugated 2WL, 5WL, 6WL, STRIPES, холодный прокат), текстурированная (марки deco1, deco8, deco9 холодного проката) и цветная нержавеющая сталь (Coloured) в листах. Цвет листа зависит от толщины цветной прочной защитной пленки (20-360 нм). Пленку наносят электролитическим путем.