Сверло по бетону маркировка

Сверло по бетону для дрели

Наличие в доме ударной дрели – это возможность выполнять различные ремонтные операции. Просверлить деревянную или металлическую заготовку, обработать пластик – простые и несложные виды работ. Отдельный разговор – бетонные или кирпичные стены, перекрытия, балки. Эти конструкции отличаются прочностью и плотностью. Классические свёрла в данной ситуации не помогут. Для этого применяются аналоги с повышенными техническими возможностями – свёрла по бетону для дрели.

Описание

Сверло – разновидность режущих инструментов. Предназначено для выполнения сквозных или глухих отверстий. Применяется для рассверливания. Подкласс – свёрла для бетона. Под этим названием понимается обрабатывающий инструмент, используемый по кирпичу, застывшему бетону и его производным, камню и камнеподобным материалам.

Назначение

В узком понимании, на бытовом уровне, режущий инструмент используется по строительным конструкциям, образованным:

• различными марками бетонной смеси (для цельнолитых сооружений);
• производными бетона, – блоками, стеновыми и потолочными перекрытиями, балками, ригелями и т.п.;
• кирпичной кладкой, – керамическим и силикатным изделием;
• шлакоблоком, пенно- и газобетоном.

Строительные изделия характеризуются высокой прочностью, плотностью по сравнению с другим строительным материалом – древесиной и её производными. Но уступают металлу.

Для последних двух видов выпускается широкий ассортимент свёрел, которые нельзя применять для обработки бетона, кирпича. Этому есть простое объяснение.

Несмотря на повышенную хрупкость строительных материалов, – разрушаются от ударных воздействий, состав имеет высокую абразивную составляющую. Поэтому, даже 5-и секундный контакт, выводит сверло из строя, – оно тупится, начинает «гореть» из-за высокой термической реакции.

Конструкция

Под сверлом для бетона часто понимают бур для перфоратора, что созвучно по назначению, но отлично по конструктивным особенностям.

40 мм (домашние операции, профессиональные работы)

100 мм, – для дома

15 отверстий Ø6мм, глубиной до 40 мм в течение одного часа

Примечание: Ø6–50/100*, – диаметр, рабочая часть, общая длина оснастки

Материал

Сверло по бетону, по применяемым материалам для изготовления, состоит:

• корпус (стержень), – быстрорежущая или легированная сталь;
• режущий элемент, – твёрдосплавная сталь:
• вольфрам, кобальт (ВК);
• титан, вольфрам, кобальт (ТК);
• титан, тантал, вольфрам, кобальт (ТТК).
• твёрдый припой, – соединяет корпус и твёрдый сплав.

Режущий элемент, – в просторечии напайка, изготавливается из наиболее применяемого сплава с добавками вольфрама и кобальта. Маркируется аббревиатурой ВК8. Широко распространённое и обобщающее название всех твёрдых сплавов для напаек – победит. Отсюда, другое наименование режущего инструмента, – сверло с победитом.

Режущий инструмент, выпускаемый по действующим государственным или международным нормативам качества, опытный глаз может отличить по внешнему виду, – цветовому оттенку:

• Серовато-белёсый , – инструментальная сталь без дополнительного защитного покрытия. Ржавеет, быстро изнашивается из-за отсутствия промежуточной операции термоупрочнения.
• Чёрный (маслянистый) , – сталь прошла стадию упрочнения. Увеличивается стойкость, продляется ресурс.
• Желтовато-золотистый , – выполнены стадии закалки (повышение прочности и твёрдости) и отпуска (снятие внутренних напряжений). Минусы – повышенная хрупкость, чувствительность к перегреву. Требуется делать перерывы для остужения сверла.
• Насыщенный золотой , – цвет обеспечивает покрытие из нитрида титана. Результат – повышение прочности, режущих свойств, уменьшается контактное трение. Но, цены в разы выше.

Геометрические параметры

ГОСТ 22735-77, разработанный в советское время, регламентирует размер свёрел с твёрдой напайкой в диапазоне:

16 мм;
длина (рабочая, общая) 36/70

Зарубежные поставщики, работающие по международным нормативам, одобренной системой ICO, предлагают отличную линейку инструмента:

25 мм;

длина (рабочая) 45–200мм.

Для бытового применения, используется инструмент с наконечником диаметром не более 6 мм, длиной (рабочая) до 100 мм. Это объясняется тем, что основной силовой агрегат – ударная дрель. Технические возможности электроинструмента не позволяют работать с большими геометрическими параметрами сверла.

Условное обозначение

Маркировка по ГОСТ 22735-77: Сверло 2300-1332 ГОСТ 22735-77, где

• сверло нормальной точности, исполнение 3, нормальная длина, диаметр 6мм, по классу точности В.

Встречаются другие обозначения, – ВК8, Ø6, где

• ВК8 – материал напайки, твёрдосплавный композит с добавками кобальта и ванадия в соотношении 8%;
• Ø6, – диаметр сверла 6 мм.

Сверление бетона

Основное назначение режущего инструмента в бытовых условиях, – создание отверстий диаметром до 6 мм, глубиной до 100мм в бетонной или кирпичной конструкции. Последний материал уступает по прочности бетону, к тому же, более хрупок. Поэтому легче обрабатывается.

Ограничения по диаметру и глубине связаны с техническими возможностями и режимом работы ударной дрели. В отличие от перфоратора, который пробивает углубление, дрель высверливает (выцарапывает слой за слоем) отверстие. Совершая вращательные движения, сверло одновременно работает как пробойник. Такие операции выполнялись раньше, до появления ударного режима, по отличной схеме, – дрель высверливала, человек вручную орудовал пробойником и молотком.

Другая особенность – частота ударов. Перфоратор наносит количество силовых воздействий на порядок меньше, но на порядок сильнее. Шум от звука дрели, условно, можно сравнить с громким зудением комара. Другая особенность, – младший брат работает на высоких оборотах, что способствует быстрому выходу из строя сверла и самого инструмента.

Рекомендации по применению сверла для бетона

1. Нельзя перегревать сверло, показатель – изменение цветового оттенка, вплоть до синих тонов. Охлаждение на воздухе, можно на сквозняке или под вентилятором, но не в воде или масле. Применение запретной процедуры приведёт к потере технических свойств напайки и сверла.
2. Наличие камня – не повод прерывать операцию сверления совсем. Здесь поможет ручной пробойник и молоток.
3. Металл в виде арматуры или закладной детали просверливается той же дрелью, но в обычном режиме (без удара), и классическим сверлом аналогичного диаметра.
4. В процессе работы с бетонным основанием, дрели необходимо придавать небольшое усилие вдоль основной оси. Но не переусердствовать, – можно запороть сверло.
5. Металл, древесину или другой мягкий и вязкий материал сверлом по бетону обрабатывать нельзя. Во-первых, другой угол заточки. Во-вторых, наконечник в процессе работы ударяет заготовку, – эта операция предназначена для хрупких материалов (кирпич, бетон).

Сверло по бетону – доступная оснастка и хороший помощник при домашнем ремонте, но необходимо правильно оценивать технические возможности режущего и силового инструмента. Тогда, более дорогой инструмент, – перфоратор, может не понадобится.

Какими сверлами сверлить бетон: размеры, отличия, способы заточки

Часто при ремонте квартиры, прокладке кабеля или проводов, монтаже техники и мебели, необходимо сделать отверстия в бетонной поверхности.

Из-за высокой прочности бетона, обычным сверлом это сделать не получится. Обеспечить требуемый результат могут и только специальные сверла по бетону или буры.

Виды изделий

Особенность сверла для бетона — наличие особой напайки, выполненной из сплава очень большой прочности, по твердости практически, как алмаз. Такие победитовые инструменты превосходят по прочности все прочие изделия.

Их можно классифицировать как:

1. Сверло для дрели. Хвостовик конструкции выполнен в форме цилиндра или многогранника.
2. Сверло для перфоратора. Хвостовик имеет форму цилиндра с выемками, а на его поверхности имеется маркировка SDS MAX или SDS PLUS.

Сделать отверстие в железобетоне, с использованием простой дрели, не всегда возможно. Для этого применяется перфоратор, с ударным сверлом для бетона, которое называется буром.

Чтобы представить, чем отличается бур от сверл для разных материалов, стоит познакомиться с тем, как выглядят эти инструменты:

Как отличить сверла по бетону

Отличить, как выглядит сверло по бетону, можно по специальному хвостовику, к которому устанавливается специальный патрон. Наконечник из победита отличается устойчивостью к большим нагрузкам.

При нахождении отверстия на краю конструкции сверлить бетон ударным методом не рекомендуется, т.к. может произойти скол бетонного сооружения, а при работе с керамической плиткой материал просто расколется. В этом случае лучше применять алмазное сверло по бетону для перфоратора, оно имеет большую твердость, чем победитовое, при работе надо делать перерывы для его остывания, запрещено сверление на больших оборотах.

Критерии выбора инструмента

Строители спрашивают, выбирая сверло по бетону, как отличить его показатели и сделать выбор правильно. Каждое изделие отличается по размеру, выпускается заданного диаметра и длины. Один из мелких буров для бетонных работ — 4-5 мм, просверлить более тонкое отверстие данного диаметра уже невозможно, глубина его составит около 5 см.

Например, при диаметре 12 мм и больше бур будет длиной 1000 мм, этого будет достаточно, чтобы сделать сквозное отверстие во всех стенах, кроме бункера. Самый большой диаметр — около 30 мм, работать им не легко, идет сильная нагрузка на перфоратор, времени для его остывания требуется много.

При необходимости сделать большее отверстие применяется корончатый бур, имеющий центрирующее сверло и корону вокруг. Благодаря этому процесс идет достаточно быстро, а нагрузка на перфоратор небольшая.

Корончатый бур покрывается алмазным напылением или облицовкой из победита. Бур с победитовым наконечником устанавливается на режим сверления и удара, с алмазным — на режим сверления.

Сверла из победита

Победит как сплав был разработан в 1929 г., основной состав — кобальт и вольфрам, где 10% кобальта, а 90% — вольфрама. Эффективно справляются с кирпичом, шлакоблоком, бетоном. Буром можно крошить и срезать бетон, он достаточно хорошо выдерживает нагрузку при ударах, при этом деформации его режущих кромок не наблюдается. Изделия из стали подвергаются деформации и не так эффективно работают.

Размеры инструментов по диаметру и длине

Чтобы сделать правильный выбор, какими сверлами сверлить бетон, нужно предварительно определить объем и тип производимых работ.

Для проведения небольших ремонтных операций в своем доме, достаточно использовать алмазные сверла диаметром 6 — 10 мм. При необходимости повесить картину, лучше брать более тонкие инструменты диаметром от 3 мм до 5,5 мм.

Диаметр сверла влияет на глубину монтажного отверстия:

Зависимость диаметра от длины сверла

По ГОСТам все инструменты маркируются, с указанием диаметра и длины, что помогает без ошибки выбрать размер сверла для шурупа по бетону, для изготовления отверстия на определенной поверхности.

• Сверло 6×110 мм. Это самый универсальный и незаменимый инструмент при ремонте в своих жилищах;
• Сверло 8×600 мм. Такие длинные инструменты используются для бурения глубоких отверстий;
• Сверла 12×200 мм и 12×460 мм применяются при необходимости сверления отверстий для крепежа предметов мебели и укладки электрических кабелей;
• Сверло 24×460 мм. Это бур достаточно больших размеров, часто используется при монтаже систем водоснабжения и отопления.

Чтобы подобрать подходящее приспособление для бетона, необходимо учитывать наряду со многими параметрами и требуемую глубину и ширину, которые будет иметь создаваемое отверстие.

Исходя из диаметра, предлагаемые к продаже буры по бетону могут достигать разной длины:

• • диаметр 4 мм – длина 50 мм;
• • диаметр 5 мм – длина 100 мм;
• • диаметр 6 мм – длина 150 мм;
• • диаметр 8 мм – длина 250 мм;
• • диаметр 10 мм – длина 540 мм;
• • диаметр 12 мм и больше – длина до 1000 мм.

Маркировка сверл по бетону

Маркируются сверла по бетону по примеру других сверл, сначала указывается сплав и процентный состав его элементов (чаще всего в таких сверлах используется сплав ВК8, соответственно с процентным отношением кобальта и ванадия 8%), а затем диаметр самого сверла.

Обзор популярных марок инструментов для сверления отверстий в бетоне

Сверла, применяемые для работ по бетону, выпускают множество производителей. От известности бренда зависит стоимость инструмента.

Как выбрать правильно сверло по бетону?

Совет: Приобретая инструмент, следует иметь в виду, что чем выше цена изделия, тем более высокое его качество и больший срок эксплуатации.

Лучшие производители сверл по бетону представлены в таблице:

Совет: Какие сверла лучше по бетону использовать, каждый решает сам, исходя из своих материальных возможностей. Но всегда стоит помнить, что более бюджетные варианты, могут быть подделкой, которую сразу можно будет узнать при сверлении бетона. Поэтому, какие лучше сверла приобретать, следует обратиться за консультацией к продавцу.

Сверление отверстий

Процесс сверления отверстия в бетоне электродрелью

Инструкция по сверлению бетона:

• Тщательно подбираются рабочие инструменты. Перфоратором, из-за поперечного биения, отверстие получается немного большего диаметра, сверло лучше приобретать меньшего диаметра. Алмазная коронка бетон прорезает с минимальными допусками;
• Выполняется разметка поверхности для сверления отверстий;
• Для четкого позиционирования инструмента в центре отверстия, лучше наметить начальную точку пробойником по бетону или шлямбуром;
• Инструмент устанавливается в намеченное заранее углубление и перфоратором сверлится отверстие в бетоне;

Совет: При работе перфоратором или ударной дрелью образуется много пыли. Поэтому при сверлении отверстий, следует использовать защитные очки, перчатки и респиратор.

• Нажимая с большим усилием на рукоятку перфоратора, постепенно нужно продвигаться вглубь бетона;
• При сверлении достаточно глубокого гнезда маломощной ударной дрелью, необходимо применять несколько приемов, охлаждая периодически сверло;
• Для больших отверстий вначале нужно проходить по центру намеченного отверстия сверлом меньшего диаметра, а более мощным расширять полость до нужного размера;
• По завершении обработки, осматриваются режущие кромки инструмента;
• При необходимости сверло затачивается.

Заточка сверла

Режущая коническая кромка сверла

Совет: Приступая к выполнению отверстий в бетонной стене, необходимо не только качественный выбрать инструмент, но и правильно им пользоваться.

В этом случае нужна эффективная подготовка сверла, которая заключается в его заточке. Самостоятельно это можно сделать на точиле с корундовым точильным камнем.

Технология работы аналогична восстановлению режущей кромки любых подобных инструментов, но с учетом некоторых нюансов:

• Нельзя допускать сильного перегрева наплавки. От воздействия высоких температур снижается адгезия победита и стальной основы, что уменьшает прочность соединения;
• Если момент был упущен и сверло раскалилось, для его остывания требуется достаточно времени, чтобы процесс происходил медленно. Запрещается инструмент опускать в воду: из-за перепада температур на нем появятся трещины;
• Затачивается сверло по конусу, или по винтовой поверхности. В первом случае не требуются дополнительные приспособления;
• При заточке по конической форме, кромки должны сходиться точно в центре сверла. При смещении места пересечения кромок: инструмент будет в процессе работы уводить в сторону, к тому же одна из кромок станет гораздо быстрее тупой;
• Винтовую заточку лучше применять при работе по пено- или газобетону, а затачивать рабочую часть инструмента стоит на специальном заточном станке.

Несколько полезных советов при работе сверлом

Чтобы своими руками выполнять сверление бетонной поверхности без особых проблем, стоит придерживаться советов специалистов.

С некоторыми из них можно познакомиться ниже:

• Перед началом выполнения работ по бетону, стоит запастись сверлами для разных материалов, включая для металла. Это связано с тем, что сверла по бетону используются лишь для сверления отверстий на бетоне, керамике, камне и других твердых материалах. Но часто, при входе в бетон, бур натыкается на металлическую арматуру. Это требует применения сверла по металлу, заменяющего временно инструмент по бетону, которым просверливается арматура, а затем обратно ставится прежний;
• При работе необходимо постоянно следить за температурой инструмента. Через каждые15 секунд непрерывного сверления, нужно делать паузу для остывания сверла, но лишь естественным образом, без применения воды и другой жидкости;
• Если, при входе в бетон, сверло упирается в твердый камень, лучше воспользоваться пробойником, раздробить камень, а затем продолжать работу прежним инструментом;
• При необходимости сделать отверстие в перекрытии или несущей стене, лучше ударную дрель заменить перфоратором;
• Если сверлится керамика, используется сверло по бетону, но с отключением режима ударной дрели, чтобы предотвратить раскол плитки;
• Затупившиеся сверло можно наточить с помощью болгарки, установив на нее алмазный диск. Если приобретаются для работы качественные дорогие инструменты, их не потребуется затачивать.

Сверло по бетону для дрели

Наличие в доме ударной дрели – это возможность выполнять различные ремонтные операции. Просверлить деревянную или металлическую заготовку, обработать пластик – простые и несложные виды работ. Отдельный разговор – бетонные или кирпичные стены, перекрытия, балки. Эти конструкции отличаются прочностью и плотностью. Классические свёрла в данной ситуации не помогут. Для этого применяются аналоги с повышенными техническими возможностями – свёрла по бетону для дрели.

Описание

Сверло – разновидность режущих инструментов. Предназначено для выполнения сквозных или глухих отверстий. Применяется для рассверливания. Подкласс – свёрла для бетона. Под этим названием понимается обрабатывающий инструмент, используемый по кирпичу, застывшему бетону и его производным, камню и камнеподобным материалам.

Назначение

В узком понимании, на бытовом уровне, режущий инструмент используется по строительным конструкциям, образованным:

• различными марками бетонной смеси (для цельнолитых сооружений);
• производными бетона, – блоками, стеновыми и потолочными перекрытиями, балками, ригелями и т.п.;
• кирпичной кладкой, – керамическим и силикатным изделием;
• шлакоблоком, пенно- и газобетоном.

Строительные изделия характеризуются высокой прочностью, плотностью по сравнению с другим строительным материалом – древесиной и её производными. Но уступают металлу.

Для последних двух видов выпускается широкий ассортимент свёрел, которые нельзя применять для обработки бетона, кирпича. Этому есть простое объяснение.

Несмотря на повышенную хрупкость строительных материалов, – разрушаются от ударных воздействий, состав имеет высокую абразивную составляющую. Поэтому, даже 5-и секундный контакт, выводит сверло из строя, – оно тупится, начинает «гореть» из-за высокой термической реакции.

Конструкция

Под сверлом для бетона часто понимают бур для перфоратора, что созвучно по назначению, но отлично по конструктивным особенностям.

40 мм (домашние операции, профессиональные работы)

100 мм, – для дома

15 отверстий Ø6мм, глубиной до 40 мм в течение одного часа

Примечание: Ø6–50/100*, – диаметр, рабочая часть, общая длина оснастки

Материал

Сверло по бетону, по применяемым материалам для изготовления, состоит:

• корпус (стержень), – быстрорежущая или легированная сталь;
• режущий элемент, – твёрдосплавная сталь:
• вольфрам, кобальт (ВК);
• титан, вольфрам, кобальт (ТК);
• титан, тантал, вольфрам, кобальт (ТТК).
• твёрдый припой, – соединяет корпус и твёрдый сплав.

Режущий элемент, – в просторечии напайка, изготавливается из наиболее применяемого сплава с добавками вольфрама и кобальта. Маркируется аббревиатурой ВК8. Широко распространённое и обобщающее название всех твёрдых сплавов для напаек – победит. Отсюда, другое наименование режущего инструмента, – сверло с победитом.

Режущий инструмент, выпускаемый по действующим государственным или международным нормативам качества, опытный глаз может отличить по внешнему виду, – цветовому оттенку:

• Серовато-белёсый , – инструментальная сталь без дополнительного защитного покрытия. Ржавеет, быстро изнашивается из-за отсутствия промежуточной операции термоупрочнения.
• Чёрный (маслянистый) , – сталь прошла стадию упрочнения. Увеличивается стойкость, продляется ресурс.
• Желтовато-золотистый , – выполнены стадии закалки (повышение прочности и твёрдости) и отпуска (снятие внутренних напряжений). Минусы – повышенная хрупкость, чувствительность к перегреву. Требуется делать перерывы для остужения сверла.
• Насыщенный золотой , – цвет обеспечивает покрытие из нитрида титана. Результат – повышение прочности, режущих свойств, уменьшается контактное трение. Но, цены в разы выше.

Геометрические параметры

ГОСТ 22735-77, разработанный в советское время, регламентирует размер свёрел с твёрдой напайкой в диапазоне:

16 мм;
длина (рабочая, общая) 36/70

Зарубежные поставщики, работающие по международным нормативам, одобренной системой ICO, предлагают отличную линейку инструмента:

25 мм;

длина (рабочая) 45–200мм.

Для бытового применения, используется инструмент с наконечником диаметром не более 6 мм, длиной (рабочая) до 100 мм. Это объясняется тем, что основной силовой агрегат – ударная дрель. Технические возможности электроинструмента не позволяют работать с большими геометрическими параметрами сверла.

Условное обозначение

Маркировка по ГОСТ 22735-77: Сверло 2300-1332 ГОСТ 22735-77, где

• сверло нормальной точности, исполнение 3, нормальная длина, диаметр 6мм, по классу точности В.

Встречаются другие обозначения, – ВК8, Ø6, где

• ВК8 – материал напайки, твёрдосплавный композит с добавками кобальта и ванадия в соотношении 8%;
• Ø6, – диаметр сверла 6 мм.

Сверление бетона

Основное назначение режущего инструмента в бытовых условиях, – создание отверстий диаметром до 6 мм, глубиной до 100мм в бетонной или кирпичной конструкции. Последний материал уступает по прочности бетону, к тому же, более хрупок. Поэтому легче обрабатывается.

Ограничения по диаметру и глубине связаны с техническими возможностями и режимом работы ударной дрели. В отличие от перфоратора, который пробивает углубление, дрель высверливает (выцарапывает слой за слоем) отверстие. Совершая вращательные движения, сверло одновременно работает как пробойник. Такие операции выполнялись раньше, до появления ударного режима, по отличной схеме, – дрель высверливала, человек вручную орудовал пробойником и молотком.

Другая особенность – частота ударов. Перфоратор наносит количество силовых воздействий на порядок меньше, но на порядок сильнее. Шум от звука дрели, условно, можно сравнить с громким зудением комара. Другая особенность, – младший брат работает на высоких оборотах, что способствует быстрому выходу из строя сверла и самого инструмента.

Рекомендации по применению сверла для бетона

1. Нельзя перегревать сверло, показатель – изменение цветового оттенка, вплоть до синих тонов. Охлаждение на воздухе, можно на сквозняке или под вентилятором, но не в воде или масле. Применение запретной процедуры приведёт к потере технических свойств напайки и сверла.
2. Наличие камня – не повод прерывать операцию сверления совсем. Здесь поможет ручной пробойник и молоток.
3. Металл в виде арматуры или закладной детали просверливается той же дрелью, но в обычном режиме (без удара), и классическим сверлом аналогичного диаметра.
4. В процессе работы с бетонным основанием, дрели необходимо придавать небольшое усилие вдоль основной оси. Но не переусердствовать, – можно запороть сверло.
5. Металл, древесину или другой мягкий и вязкий материал сверлом по бетону обрабатывать нельзя. Во-первых, другой угол заточки. Во-вторых, наконечник в процессе работы ударяет заготовку, – эта операция предназначена для хрупких материалов (кирпич, бетон).

Сверло по бетону – доступная оснастка и хороший помощник при домашнем ремонте, но необходимо правильно оценивать технические возможности режущего и силового инструмента. Тогда, более дорогой инструмент, – перфоратор, может не понадобится.

Как выбрать сверло

Виды сверл и их назначение.

Зачем нужно сверло, знает каждый – для сверления отверстий. Многие знают, что сверла бывают по металлу, дереву и бетону. Некоторые смогут отличить сверло Форстнера от перового. Но прогресс не стоит на месте и сегодня на полках магазинов лежат десятки видов сверл, различающихся как конструкцией и материалом изготовления, так и особенностями применения. И, разумеется, различаются они и ценами.

Одиночное сверло по металлу может стоить как 10, так и 500 рублей, причем, внешне на первый взгляд различия между ними не будет. Вот только первое будет вязнуть в алюминии, перегреется и затупится при сверлении толстого железа, а нержавеющую сталь сверлить просто не сможет. Для того, чтобы не выкинуть деньги на ветер при покупке сверл, следует четко определиться с тем, какой материал требуется сверлить и на какие характеристики сверл следует обращать внимание при обработке этого материала.

Характеристики сверл.

Вид. Определяет конструкцию сверла. Различают сверла следующих видов:

Спиральные (винтовые) – самый распространенный вид сверл. Представляет собой металлический цилиндр с 2-4 винтовыми спиральными канавками, отводящими стружку и уменьшающими трение боковой поверхности сверла о стенки отверстия. С одной стороны сверло заточено, образуя – по линии пересечения заточки и передних поверхностей канавок – режущую кромку. С противоположной стороны находится хвостовик, предназначенный для закрепления сверла в станке или дрели. На хвостовике часто находится маркировка, по которой иногда можно определить материал сверла и его эксплуатационные характеристики. На сверлах российского (и китайского для России) производства должна быть указана марка стали, на сверлах иностранного производства маркировка может быть различной, чаще всего встречается упоминание HSS (High Speed Steel – быстрорежущая сталь).

Спираль Левиса или шнековое сверло – от спирального сверла отличается числом спиральных канавок (она одна) и режущей частью с центрирующим жалом. Жало имеет резьбовую нарезку, позволяющую сверлу самостоятельно заглубляться в дерево без нажима на дрель. Такие сверла предназначены для проделывания глубоких сквозных отверстий среднего диаметра. Отверстия, просверленные спиралью Левиса, имеют гладкую внутреннюю поверхность. К недостаткам можно отнести высокую стоимость таких сверл, склонность к уходу от оси и к заклиниванию. Также такие сверла достаточно хрупкие.

Для предотвращения ухода от оси можно порекомендовать предварительное просверливание на максимально доступную глубину обычным тонким (не толще центрирующего жала) сверлом. До этой глубины спираль Левиса пройдет в нужном направлении, дальше направление будет поддерживаться за счет фиксации сверла в уже просверленном отверстии.

Для предотвращения заклинивания сверлить следует на малых оборотах, мощность дрели должна соответствовать диаметру сверла и глубине сверления. Для спиралей Левиса диаметром более 30 мм рекомендуются дрели с константой электроникой, дополнительными ручками, мощностью от 1500 Вт и высоким крутящим моментом.

Перовое сверло имеет плоскую рабочую часть с двумя режущими кромками, разделенными центрирующим острием. За рабочей частью идет хвостовик, представляющий собой относительно длинный и тонкий стержень. Такие сверла используются для сверления в дереве отверстий большого диаметра (12-55 мм). К преимуществам перовых сверл относятся простота применения и низкая цена. Кроме того, глубокие отверстия диаметром 35-55 мм можно просверлить только такими сверлами. Недостатков тоже хватает:

— отсутствует отвод стружки, сверло необходимо часто вынимать и извлекать из отверстия стружку

— сверло склонно к уходу от оси и к непрямолинейности сверления, предварительное просверливание направляющего отверстия помогает слабо

— края отверстия грубые, неровные

— невозможно рассверлить отверстие диаметра большего, чем максимальный диаметр центрующего кончика

— диаметр и форма отверстия выдерживается неточно

Сверло Форстнера позволяет делать в дереве аккуратные отверстия большого (20-40 мм) диаметра. Аккуратный рез обеспечивается сложной конструкцией режущей части, содержащей, кроме двух режущих кромок, еще и радиальные резцы по кругу, подрезающие волокна древесины до снятия их режущими кромками. Два наклонных канала в режущей части отводят стружку. Сверло фиксируется в отверстии за счет плотного прилегания стенок режущей части к дереву, что обеспечивает прямолинейность сверления. В результате получается идеально круглое отверстие с плоским, ровным дном (за исключением углубления от направляющего шипа) и ровными краями. Аккуратность отверстий позволяет использовать сверло Форстнера при изготовлении мебели.

К недостаткам сверла Форстнера относятся их высокая стоимость и невозможность рассверливания отверстий.

Ступенчатые сверла представляют собой набор режущих частей разного диаметра на одном стержне, расположенных по возрастанию диаметра. Предназначены для сверления листового материала толщиной 1-8 мм. Максимальная толщина материала определяется высотой одной режущей части ступенчатого сверла. Основными преимуществами ступенчатого сверла являются точное выдерживание центра и аккуратные края отверстия; даже при сверлении отверстий большого диаметра в тонких листах. Если попытаться просверлить тонкий лист сверлом большого диаметра, материал, скорее всего, будет поврежден, а центр точно выдержать не удастся. Раньше такие отверстия сверлили с помощью набора спиральных сверл, понемногу увеличивая диаметр. Ступенчатое сверло делает то же самое, но без смены инструмента. Также достоинствами ступенчатых сверл являются универсальность (одним сверлом можно сверлить отверстия разного диаметра) и возможность снятия фаски одновременно с сверлением. Недостатками являются высокая цена и ограниченная толщина просверливаемого материала, определяемая высотой «ступеньки»

У фрезеровального сверла на боковых гранях есть острые насечки, с помощью которых оно способно производить фрезерование не слишком толстого листового материала. Кто из мастеров не ломал сверло, пытаясь расширить просверленное отверстие, двигая дрель вдоль поверхности? Обычные спиральные сверла такого не любят, да и эффект обычно далек от идеального – канавки спиральных сверл для фрезеровки годятся плохо. А вот фрезеровальным сверлом такой фокус вполне можно провернуть. Конечно, ручной фрезер такое сверло не заменит – производительность его невысока, да и качество пропила оставляет желать лучшего. Но для расширения просверленного отверстия или для просверливания овальных отверстий оно подходит как нельзя лучше. Недостатки фрезеровального сверла:

— сложно фрезеровать пазы: нижняя часть фрезеровального сверла представляет собой обычное спиральное сверло, и, если отверстие не сквозное, то эта часть будет мешать фрезеровке.

— толщина обрабатываемого материала ограничена длиной фрезерующей части

— нагрузка, создаваемая таким сверлом при фрезеровке, вредна для подшипников дрели – следует двигать сверло по поверхности медленно, с дозированным усилием, иначе есть опасность повредить дрель.

Центровочный кернер – это не сверло, а приспособление для точной разметки мест установки шкантов в мебельных деталях. Кернер плотно вставляют тупой частью в готовое отверстие под шкант (для этого подбирают из набора кернер подходящего диаметра), прикладывают деталь к соединяемой точно так, как они должны быть соединены и легким ударом по первой детали оставляют на второй отметку для сверления ответного отверстия под шкант. Это наиболее точный способ ручного сверления отверстий под шканты.

Назначение сверла определяет, для сверления какого материала оно предназначено.

Сверла по металлу могут быть спиральными, ступенчатыми и фрезеровальными.

Сверла по металлу должны быть изготовлены из быстрорежущей стали. Об этом должна сказать маркировка на сверле. Если никакой маркировки на сверле нет, следует отнестись к такому изделию с осторожностью, особенно если оно выделяется низкой ценой. В продаже есть большое количество дешевых сверл из низкокачественной стали, неспособных просверлить отверстие даже в тонком железе, не говоря уже о более прочных металлах. Если маркировка есть, она может подсказать, какие металлы можно сверлить этим сверлом.