Загрузка...Шероховатость по контуру обозначение
Шероховатость поверхности
Совокупность неровностей, образующих рельеф поверхности называют шероховатостью. В технологии машиностроения используются различные параметры для оценки шероховатости поверхности.
- Ra — средне арифметическое отклонение профиля;
- Rz — высота неровностей профиля по дести токам;
- Rmax — наибольшая высота неровностей профиля;
- Sm — средний шаг неровностей;
- S — средний шаг неровностей по вершинам.
Классы шероховатости
Всего существуют 14 классов шероховатости. Чем выше класс шероховатости, тем меньше шероховатость поверхности.
Параметром Rz определяются классы 1-5, 13, 14 параметром Ra определяются классы 6-12.
Знак шероховатости на чертеже
На чертеже, как правило, указывается шероховатость Ra.
Для обозначения шероховатости используют знак, представленный на рисунке.
Чем меньшее число указано под знаком шероховатости, тем «чище» должна быть обрабатываемая поверхность.
Структура знака, для обозначения шероховатости показана на рисунке.
Для обозначения шероховатости Ra используют числа из ряда 100; 80; 63; 50; 40; 32; 25; 20; 16,0; 12,5; 10,0; 8,0; 6,3; 5,0; 4,0; 3,2; 2,5; 2,0; 1,6; 1,25; 1,00; 0,8; 0,63; 0,50; 0,4; 0,32; 0,25; 0,2; 0,16; 0,125; 0,1; 0,080 0,063; 0,050; 0,040; 0,032; 0,025; 0,020; 0,016; 0,012. Предпочтительные значения, выделены полужирным шрифтом.
Расположение знака для поверхностей расположенных под различными углами показано на рисунке.
Для указания поверхности, которая по данному чертежу не обрабатывается, или должна быть образована без снятия слоя металла используют следующий знак.
Неуказанная шероховатость
Шероховатость поверхностей детали указывается в правом верхнем углу чертежа, знак шероховатости в скобках означает — кроме обозначенных поверхностей, то есть неуказанная шероховатость действительна только для тех поверхностей, у которых не обозначена шероховатость на самом чертеже.
Размеры знака должны быть в 1,5 раза больше размеров знаков расположенных на чертеже.
Какое значение шероховатости выбрать?
Значение шероховатости выбирается конструктивно, в зависимости от требований, предъявляемых к шероховатости поверхности. Например, в случае если необходимо обеспечить уплотнение с помощью резиновых колец, то к шероховатости, поверхностей взаимодействующих с этими кольцами, выставляются специальные требования, указанные, в данном случае в ГОСТ 9833-73. Производители специальных уплотнительных устройств — полиуретановых манжет, сальников, могут указывать требования к шероховатости поверхности в каталогах и другой технической документации.
В общих случаях можно руководствоваться следующими рекомендациями:
Для поверхностей соприкасающихся, и перемещающихся друг относительно друга деталей, например например, поверхности гильз, поршней насосов, поверхности подшипников, шеек валов, уплотнительные поверхности седел и клапанов в арматуре указывается шероховатость Ra не хуже 2,5, в большинстве случаев значительно лучше — 1,6; 0,8.
Если детали соприкасаются друг с другом, но, после установки, неподвижны друг относительно друга, шероховатость Ra выбирается из интервала 12,5 — 2,5.
Поверхности деталей не контактирующие с другими поверхностями обычно изготавливают с шероховатостью Ra 20 — 6,3.
Обозначение шероховатости поверхности
Поверхности деталей имеют следы обработки. Неровности, формирующие рельеф поверхности, называют шероховатостью поверхности. Величину шероховатости, а также иногда и направление не-
ровностей для каждой поверхности детали выбирают в зависимости от эксплуатационных (конструктивных), технологических и эстетических требований.
Шероховатость поверхности характеризуется следующими параметрами (ГОСТ 2789–73):
Ra – среднее арифметическое отклонение профиля, мкм;
Rz- высота неровностей профиля по 10 точкам, мкм;
Rmx – наибольшая высота неровностей профиля, мкм;
Sm – средний шаг неровностей, мм;
S- средний шаг неровностей по вершинам, мм;
tp – относительная опорная длина профиля, %, где р – числовое значение уровня сечения профиля.
Под шероховатостью поверхности понимают совокупность неровностей на базовой длине /, образующих рельеф поверхности. Пример профиля неровностей поверхности с обозначениями параметров шероховатости поверхности приведен на рис. 15.63.
Базовая длина / – длина базовой линии, на которой выделяются неровности, характеризующие шероховатость поверхности, используемая для количественного определения ее параметров.
Среднее арифметическое отклонение профиля Ra – среднее значение расстояний точек выступов и впадин от средней линии т профиля в пределах базовой длины I.
Высота неровностей профиля по 10 точкам Rz – среднее расстояние между пятью высшими точками выступов Himx и пятью низшими точками впадин Himlli в пределах базовой длины /.
Наибольшая высота неровностей профиля Rmix – расстояние между линией выступов и линией впадин профиля в пределах базовой длины /.
Шаг неровностей профиля – длина отрезка средней линии, пересекающего профиль в трех соседних точках и ограниченного двумя крайними точками. Средний шаг неровностей профиля по вершинам S – среднее арифметическое значение шага неровностей профиля по вершинам в пределах базовой длины /.
Средний шаг неровностей профиля Sm – среднее арифметическое значение шага неровностей профиля в пределах базовой длины /.
Относительная опорная длина профиля tp – отношение опорной длины профиля к базовой длине.
Шероховатость поверхности классифицируется по числовым’значениям параметров Ra и Rz..
Стандартизованная структура обозначения шероховатости приведена на рис. 15.64. Под знаком записывают значение параметров шероховатости – их символ и числовое значение, например: Ra 0,4; Rz 50; Rwax 6,3; 5П 0,63; Z50 70; S 0,032. В примере Zso 70 указана относительная опорная длина профиля Zp = 70 % при уровне сечения профиля р = 50 %.
Стандартом предусмотрены и другие варианты записи параметров шероховатости: диапазон значений, номинальные значения с предельными отклонениями двух и более параметров одновременно.
В обозначении шероховатости поверхности применяют знаки, изображенные на рис. 15.65. Высота А должна быть приблизительно равна применяемой на чертежах высоте цифр размерных чисел. Высота Я равна (1,5. 3) А. Толщина знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии, применяемой на чертеже. Размеры цифр, характеризующие значение параметров шероховатости, и шрифта словесной надписи на поле знака должны соответствовать размеру чисел на изображении детали.
Для знаков, приведенных на рис. 15.65, определено следующее применение в обозначении шероховатости:
а – вид обработки поверхности конструктор не устанавливает; б – поверхность должна быть образована удалением слоя материала, например точением, шлифованием, полированием, травлением и т. д.;
в – поверхность должна быть образована без удаления слоя материала, например литьем, ковкой, прокатом, волочением и т. п., а также не обрабатываемая по данному чертежу.
Обозначение шероховатости поверхностей на чертежах деталей или сборочных единиц располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок. Допускается при недостатке места располагать обозначение шероховатости на размерных линиях или на их продолжении, а также разрывать выносную линию (рис. 15.66).
Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 15.67, а, б (при расположении поверхности в заштрихованной зоне обозначения наносят только на полке линии-выноски).
Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 15.68.
При указании одинаковой шероховатости поверхности для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят (рис. 15.69). Размеры и толщина линий знака в этом обозначении должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях, наносимых на изображении.
Если часть поверхностей изделия имеют одинаковую шероховатость поверхности, то их обозначение помещают в верхнем правом углу с добавлением знака (рис. 15.70). Знаку в скобках соответствуют значения, указанные на изображениях изделия. Когда часть поверхностей не выполняется по данному чертежу, в правом верхнем углу чертежа перед обозначением помещают знак
Примеры обозначений шероховатости поверхности приведены на рис. 15.71: а, б – для поверхности с различной шероховатостью на участках; в–г – для поверхностей повторяющихся элементов (зубчатые колеса и т. п.); д–з – для поверхности резьбы; и – для поверхностей, образующих контур.
1. ОБОЗНАЧЕНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
1.1. Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.
1.2. Структура обозначения шероховатости поверхности приведена на черт. 1 .
При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.3. В обозначении шероховатости поверхности применяют один из знаков, изображенных на черт. 2 .
Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота H равна (1,5 . 5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии, применяемой на чертеже.
В обозначении шероховатости поверхности, способ обработки которой конструктором не устанавливается, применяют знак ( черт. 2 a ).
В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована только удалением слоя материала, применяют знак ( черт. 2 б).
В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована без удаления слоя материала, применяют знак ( черт. 1 в) с указанием значения параметра шероховатости.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.4. Поверхности детали, изготовляемой из материала определенного профиля и размера, не подлежащие по данному чертежу дополнительной обработке, должны быть отмечены знаком без указания параметра шероховатости.
Состояние поверхности, обозначенной знаком , должно соответствовать требованиям, установленным соответствующим стандартом или техническими условиями, или другим документом, причем на этот документ должна быть приведена ссылка, например, в виде указания сортамента материала в графе 3 основной надписи чертежа по ГОСТ 2.104-68.
1.5. Значение параметра шероховатости по ГОСТ 2789-73 указывают в обозначении шероховатости:
после соответствующего символа, например: Ra 0,4; Rmax 6,3; Sm 0,63; t 50 70; S 0,032; Rz 50.
Примечание . В примере t 50 70 указана относительная опорная длина профиля tp = 70 % при уровне сечения профиля р = 50 %,
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.2-1.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.5а. При указании наибольшего значения параметра шероховатости в обозначении приводят параметр шероховатости без предельных отклонений, например: .
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.5б. При указании наименьшего значения параметра шероховатости после обозначения параметра следует указывать « min », например: ; .
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.5а, 1.56. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
1.6. При указании диапазона значений параметра шероховатости поверхности в обозначении шероховатости приводят пределы значений параметра, размещая их в две строки, например:
Шероховатость по контуру обозначение
Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на полках линий-выносок. Обозначения на выносных линиях наносят как можно ближе к размерной линии. При недостатке места допускается располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, в также разрывать выносную линию (рис. 8).
На линии невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости только в случае, когда от этой линии нанесен размер.
Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис 9 и 10.
Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 11. При расположении поверхности в заштрихованной зоне обозначения наносят обязательно на полке линии-выноски.
При изображении изделия с разрывом обозначение шероховатости наносят только на одной части изображения, по возможности ближе к месту указания размеров (рис. 12).
Обозначение шероховатости, одинаковой для всех поверхностей изделия, на изображении не наносят, а помещают в правом углу чертежа (рис.13). Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый угол чертежа, должен быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях на изображении.
Когда указывают одинаковую шероховатость для части поверхностей изделия, в правом верхнем углу чертежа помещают обозначение одинаковой шероховатости и условное обозначение (рис.14). Это означает,, что все поверхности, на изображении которых не нанесены знаки шероховатости, должны иметь шероховатость, указанную в правом верхнем углу чертежа перед знаком в скобках. Размеры знака, взятого в скобки, должны быть одинаковыми с размерами знаков, нанесенных на изображении.
Когда часть поверхностей не выполняется по данному чертежу, в правом верхнем углу чертежа перед знаком в скобках помещают знак (рис. 15).Размеры и толщина линий этого знака должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем знаков, нанесенных на изображении.
Если в изделии есть поверхности, шероховатость которых не нормируется, обозначение шероховатости или знак в правый верхний угол чертежа не выносят.
Обозначение шероховатости поверхностей повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, зубьев и т.п.), число которых указано на чертеже, а также обозначение шероховатости одной и той же поверхности наносят один раз, независимо от числа изображений. К повторяющимися элементам не относят симметрично расположенные поверхности.
Если шероховатость одной и той же поверхности различна на отдельных участках, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров и обозначений шероховатости (рис. 16,а). Через заштрихованную зону линию границы между участками не проводят (рис. 16,б).
Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев зубчатых колец, эвольвентных шлицев и т.п., если на чертеже не приведен их профиль, условно наносят на линии делительной поверхности (рис. 17, а. в), а глобоидных червяков и сопряженных с ним колес- на линии расчетной окружности (рис. 17,г).
Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по общим правилам, если есть изображение профиля (рис. 18,а), или условно на выносной линии, которая служит для указания размера резьбы (рис. 18,б,в,г,) на размерной линии или её продолжении (рис.18,д,е,)
Если шероховатость поверхностей, образующих контур, должна быть одинаковой, обозначение шероховатости наносят один раз с использованием вспомогательного знака- окружности (рис. 18). Диаметр вспомогательного знака равен 4. 5 мм. В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно переходящих одна в другую, вспомогательный знак не приводят (рис. 19).
рис. 18 рис.19
Обозначение одинаковой шероховатости поверхности сложной конфигурации допускается приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенное обозначение поверхности, которое наносят на полке линии — выноски. Линию — выноску проводят от утолщенной штрих-пунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8. 1 мм от линии контура (рис.19).
Обозначая шероховатость поверхностей детали, необходимо по возможности уяснить условия её работы в изделии. Следует сверить (визуально и на ощупь ногтем) шероховатость поверхности детали с образцами шероховатости выпускаемыми предприятиями по ГОСТ9378-75* (СТ СЭВ 849-78).При их отсутствии можно руководствоваться следующими соображениями: поверхности, работающие в условиях, когда стабильность зазора имеет решающее значение (например, поверхности осей и валов быстроходных двигателей, поверхности шариков и роликов подшипников качения и т.п.) и образуемые путем тонкого шлифования и других доводочных операций, имеют шероховатость по шкале Ra 0,05. 0,100 мкм; шероховатость на таких поверхностях можно увидеть только в сильную лупу; поверхности неподвижных ответственных соединений, испытывающих большие нагрузки (например, соединение зубчатого колеса высокой точности в салом), образуемые путем чистового шлифования, имеют шероховатость 1,60. 0,60 мкм. Шероховатость на них можно увидеть только в лупу; поверхности менее ответственные подвижные (например, обычные соединения зубчатых колес и червяков с валами, трущиеся поверхности клапанов и кранов и т.п.) и неподвижные (например, привалочные поверхности при герметичном соединении без прокладок) имеют шероховатость 3,2. 1,6 мкм. Шероховатость едва заметна;
поверхности в малоответственных подвижных и неподвижных соединениях (например, поверхности деталей, прилегающих к другим деталям, поверхности по запрессовку, втулок, вкладышей и т.п.), когда стабильность зазора не имеет большого значения, образуемые чистовым точением. грубой шлифовкой, литьем под давлением и другими операциями, имеют шероховатость 6,3. 3,2 мкм. Шероховатости заметны;
поверхности отверстий под болты, винты, шпильки и т.п. (когда зазор предусмотрен для свободного соединения деталей), образуемые вырубанием на штампах, черновым точением, сверлением и другими операциями, имеют шероховатость по шкале Rz 80. 20мкм. шероховатости ясно заметны и легко обнаруживаются ощупыванием;
поверхности образованные без снятия слоя материала, например, литьем в земляные формы и кокили, и не соприкасающиеся в изделии с другими поверхностями, имеют шероховатость по шкале Rz 80. 400 мкм и более. Шероховатости хорошо видны.
Шероховатость поверхностей некоторых видов изделий стандартизирована, например поверхности стандартных болтов и гаек класса точности В должны иметь шероховатость по шкале Rz 12,5. 6,3 мкм и т.д.
Шероховатость поверхности зависит от способа образования поверхности. Так, при обработке резанием шероховатость может иметь следующие значения;
при точении черновом — Rz160. 40 мкм, чистовом- 5. 0,63мкм, алмазном — 0,32. 0,08; при строгании черновом — 320. 80мкм, чистовом — 5. 2,5; при обработке долбяком черновой — 80. 40 мкм, чистовой — 5. 2,5 мкм; при фрезеровании черновом — 160. 40 мкм, чистовом — 5. 1,25 мкм, тонком — 2,5. 0,63 мкм; при шлифовании грубом — 40. 10, чистовом — 2,5. 0,63, тонком — 0,63. 0,16; притирочные (доводочные) операции — 0,16. 0,2; при сверлении — 80. 40; при развертывании чистовом — 1,25. 0,63, отделочном — 0,63. 0,10; при зенкеровании цилиндрическом и коническом — 20. 10 мкм.
Шероховатость поверхности деталей из латуни и бронзы при тех же технологических операциях получается меньшей, чем для стали.