rahada.ru

Строительный журнал
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда 2 звезды 3 звезды 4 звезды 5 звезд
Загрузка...

Размеры проката круглого сечения

ГОСТ 2590-2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ СОРТОВОЙ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ КРУГЛЫЙ
Сортамент

Round hot-rolled steel bars. Dimensions

Дата введения — 2009-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сортовой стальной горячекатаный прокат круглого сечения (далее — прокат) диаметром от 5 до 270 мм включительно, который применяется во всех отраслях промышленности.

Прокат диаметром свыше 270 до 330 мм включительно изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

2 Классификация. Основные параметры и размеры

2.1 Прокат подразделяют:
— по точности прокатки:

  • особо высокой — АО1;
  • высокой — А1, А2, A3;
  • повышенной — Б1;
  • обычной — В1, В2, В3, В4, В5;

— по длине:

  • мерной — МД;
  • мерной с немерной длиной — МД11);
  • кратной мерной — КД;
  • немерной — НД;
  • ограниченной в пределах немерной — ОД;
  • ограниченной с немерной длиной — ОД11);
  • в мотках — НМД;

— по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;
— по кривизне на классы: I, II, III, IV.

2.2 Номинальный диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сече­ ния и масса 1 м длины проката должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

1) При поставке проката мерной с немерной длиной (МД1), кратной мерной с немерной длиной (КД1) и ограниченной с немерной длиной (ОД1) допускается наличие проката немерной длины в количестве не более 5 % массы партии.

1) По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

1 Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м длины проката плотность стали принята равной 7,85 г/см3. Масса 1 м длины проката и площадь поперечного сечения проката являются справочными величинами.

2 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему меньшему диаметру.

3 Для проката диаметром до 9 мм включительно, изготовляемого в мотках на станах, не оборудованных чистовыми блоками, допускаются предельные отклонения по диаметру не более ± 0,5 мм (В4).

2.2.1 Прокат с точностью прокатки А2 и В2 (таблица 1) допускается изготовлять с плюсовыми предельными отклонениями, равными по величине сумме предельных отклонений по диаметру (A3 и В3)

2.3 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) допускается изготовлять прокат диаметром свыше 270 до 300 мм включительно с предельными отклонениями ± 6,0 мм, свыше 300 до 330 мм включительно с предельными отклонениями ± 7,0 мм.

2.4 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют с плюсовыми предельными отклонениями по диаметру (В5), указанными в таблице 2.

Суммы предельных отклонений для проката точности В1 — в соответствии с таблицей 1

2.5 Овальность проката не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру.

По требованию потребителя (по согласованной спецификации) овальность проката — не более 50 % суммы предельных отклонений по диаметру и не более 60 % суммы предельных отклонений по диаметру для проката из инструментальной легированной и быстрорежущей стали.

2.6 Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм — в прутках.

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат диаметром свыше 9 мм изготовляют в мотках и менее 9 мм включительно — в прутках.

2.7 Прокат изготовляют длиной:

  • от 2 до 12 м включительно — из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированной стали;
  • от 2 до 6 м включительно — из качественной углеродистой и легированной стали;
  • от 1 до 6 м включительно — из высоколегированной стали.

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют немерной длиной в пределах от 3 до 13 м включительно, при этом 10 % прутков от массы партии могут иметь меньшую длину, но не менее 75 % минимальной длины.

2.8 Предельные отклонения на изготовляемую длину проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать значений, указанных в таблице 3.

1) По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

Читать еще:  Методы определения шероховатости поверхности

2) Плюсовые предельные отклонения по длине равны по величине сумме предельных отклонений.

2.9 Кривизна проката не должна превышать значений, указанных в таблице 4.

1) По требованию потребителя (по согласованной спецификации).

2.10 Кривизну проката измеряют на участке длиной не менее 1 м на расстоянии не менее 100 мм от конца прутка.

2.11 Диаметр и овальность проката измеряют на расстоянии не менее 100 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.

2.11.1 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) диаметр, овальность и кривизну проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка. Ключевые слова: прокат круглого сечения, параметры и размеры, точность изготовления, предельные отклонения, кривизна, овальность

Характеристики нержавеющего круглого горячекатаного проката

Прокат круглого сечения, произведенный горячекатаным способом, пользуется огромным спросом у потребителей. Он обладает отличными характеристиками, что дает ему возможность быть универсальным прокатом с широкой сферой применения.

Круг из нержавейки особую популярность приобрел в промышленном и гражданском строительстве. Его главная задача – создание прочной конструкции с великолепными эксплуатационными параметрами. Благодаря особым свойствам проката, он зачастую используется как арматура при возведении каркасно-монолитных строений.

Металлические пруты меньшего диаметра активно используют для создания декоративных элементов, подставок, вешалок, разнообразных кованых изделий, ограждений и т.д.

Горячекатаный круглый прокат является идеальным материалом для производства рессор и пружин. Все это делает сферу применения горячекатаного круглого проката весьма обширной.

Горячекатаные изделия: производственные нюансы

Круглый горячекатаный прокат приобрел широкую востребованность благодаря относительно низкой стоимости в сравнении с холоднокатаным металлом. Это объясняется некоторыми производственными особенностями.

Для начала металлическая заготовка подвергается нагреванию до 1000°С, после чего изделие проходит через специальные валки. После этого заготовке дают некоторые время на остывание и вновь нагревают до температуры 1120°С. Раскаленный металл помещается в охлажденную воду, а потом на открытый воздух. Такой способ охлаждения меняет структуру металла, делая его более прочным и долговечным. Как итог, на выходе получается материал, обладающий устойчивостью к коррозионным процессам (практически невосприимчив к ржавчине), износостойкостью и твердостью.

Зачастую круглый горячекатаный прокат выпускается в виде мотков или прутьев. Итоговый внешний облик проката во многом зависит от диаметра заготовки. Если диаметр металла составляет до 9 мм, проволока наматывается мотками. Если толщина металла превышает показатель в 9 мм, создать мотки без потери качественных функций невозможно, потому прокат приобретает форму металлических прутьев.

Разновидности круглого горячекатаного проката

Горячекатаный круглый прокат представляет собой металлический прут с определенным диаметром. В зависимости от предназначения прокат классифицируют по типам:

  • специальный и общего назначения;
  • для сварных и болтовых конструкций;
  • для танковой обработки (производство рессор, пружин и прочих деталей);
  • для изготовления мелющих шаров и заклепок;
  • прокат машиностроительного назначения (для изготовления деталей, которые впоследствии подвергаются закалке);
  • горячекатаный прокат усиленной прочности для железнодорожных крепежей;
  • металлические круги для калиброванного проката и холодного волочения;
  • прокат для горячей обработки под высоким давлением;
  • металлические прутья для изготовления деталей методикой высадки или холодного выдавливания.

В соответствии с ГОСТ 2590-88 горячекатаный круглый прокат делится на 3 категории в зависимости от точности стального круга:

  • категория А – материал высокой точности;
  • категория Б – повышенная точность;
  • категория В – стандартная точность.

Вне зависимости от используемого материала или класса точности, действительные нормативы классифицируют металлические прутья, произведенные горячекатаным способом на 3 группы:

  • мерный горячекатаный прокат;
  • мерный кратный;
  • немерная длина.

При этом, несмотря на то, что действующий стандарт ГОСТ обозначает конкретные требования к длине прутьев, допускаются некоторые отклонения. Для изделий длиной до 4 м – не более 30 мм, от 4 до 6 м – 50 мм, свыше 6 м – 70 мм.

Ключевые характеристики материала

При производстве горячекатаного круглого проката ориентируются на требования, указанные в ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ2590-88. По сути, они идентичные между собой, основные требования и рекомендации в обоих нормативах продублированы.

Читать еще:  Как работает измельчитель веток видео

Для изготовления круглого горячекатаного проката используются различные металлы. Если материал предназначен для создания деталей с повышенной прочностью и надежностью, используются высококачественные легированные металлы. Если прокат будет применен для создания малоответственных конструкций, допускаются металлы с высоким содержанием углерода.

Производство горячекатаного круглого профиля осуществляется с оглядкой на регламенты ГОСТ. Диаметр проката может составлять от 5 до 270 мм. При этом, по требованию заказчика производители вправе увеличивать диаметр изделия до 330 мм.

Длина металлических прутьев колеблется в пределах 2-12 м, предельно допустимая длина изделия – 24 м. При этом, угол среза должен быть строго перпендикулярен к основной оси. ГОСТ подразумевает небольшие отклонения в пределах 20%.

Кривизна изделия зависит от класса проката. Для 1-го класса показатель кривизны не должен быть более 0,4%, для 2-го класса – 0,5% (при диаметре проката свыше 25 мм). Если овальность прута превышает 50% от суммы отклонений по диаметру, такое изделий должно быть признано браком. Исключение составляет прокат, изготовленный из легированных инструментальных и быстрорежущих металлов. Здесь допускается овальность в пределах 60%.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сортовой стальной горячекатаный прокат круглого сечения ( далее — прокат ) диаметром от 5 до 270 мм включительно , который применяется во всех отраслях промышленности .

Прокат диаметром свыше 270 до 330 мм включительно изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем ( по согласованной спецификации ).

2 Классификация. Основные параметры и размеры

2.1 Прокат подразделяют :

— по точности прокатки :

особо высокой — А О1;

высокой — А 1, А 2, A3;

повышенной — Б 1;

обычной — В 1, В 2, В3 , В 4, В 5;

мерной с немерной длиной — МД 1 1) ;

кратной мерной — КД ;

кратной мерной с немерной длиной — КД 1 1) ;

ограниченной в пределах немерной — ОД ;

ограниченной с немерной длиной — ОД 1 1) ;

— по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам : БД и ВД ;

— по кривизне на классы : I , II , III , IV .

1) При поставке проката мерной с немерной длиной ( МД 1), кратной мерной с немерной длиной ( КД 1) и ограниченной с немерной длиной ( ОД 1) допускается наличие проката немерной длины в количестве не более 5 % массы партии .

2.2 Номинальный диаметр проката , предельные отклонения по нему , площадь поперечного сече­
ния и масса 1 м длины проката должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Номинальный диаметр d ,
мм

Предельное отклонение, мм, при точности прокатки

Площадь поперечного сечения,
см 2

Масса 1 м длины проката, кг

1) По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

1 Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м длины проката плотность стали принята равной 7,85 г/см 3 . Масса 1 м длины проката и площадь поперечного сечения проката являются справочными величинами.

2 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему меньшему диаметру.

3 Для проката диаметром до 9 мм включительно, изготовляемого в мотках на станах, не оборудованных чистовыми блоками, допускаются предельные отклонения по диаметру не более ± 0,5 мм (В4).

2.2.1 Прокат с точностью прокатки А 2 и В 2 ( таблица 1) допускается изготовлять с плюсовыми предельными отклонениями , равными по величине сумме предельных отклонений по диаметру (A3 и В3 ).

2.3 По согласованию изготовителя с потребителем ( по согласованной спецификации ) допускается изготовлять прокат диаметром свыше 270 до 300 мм включительно с предельными отклонениями ± 6,0 мм , свыше 300 до 330 мм включительно с предельными отклонениями ± 7,0 мм .

2.4 По согласованию изготовителя с потребителем ( по согласованной спецификации ) прокат изготовляют с плюсовыми предельными отклонениями по диаметру ( В 5), указанными в таблице 2.

Номинальный диаметр d

Предельное отклонение , не более

От 5 до 9 включ .

Св .9 до 19 включ .

Св. 19 до 25 включ .

Читать еще:  Зарядка для фото на тс132 40

Св. 25 до 31 включ .

Св. 31 до 270 включ .

Суммы предельных отклонений для проката точности В 1 — в соответствии с таблицей 1

2.5 Овальность проката не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру .

По требованию потребителя ( по согласованной спецификации ) овальность проката — не более 50 % суммы предельных отклонений по диаметру и не более 60 % суммы предельных отклонений по диаметру для проката из инструментальной легированной и быстрорежущей стали .

2.6 Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках , свыше 9 мм — в прутках .

По согласованию изготовителя с потребителем ( по согласованной спецификации ) прокат диаметром свыше 9 мм изготовляют в мотках и менее 9 мм включительно — в прутках .

2.7 Прокат изготовляют длиной :

от 2 до 12 м включительно — из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированной стали ;

от 2 до 6 м включительно — из качественной углеродистой и легированной стали ;

от 1 до 6 м включительно — из высоколегированной стали .

По согласованию изготовителя с потребителем ( по согласованной спецификации ) прокат изготовляют немерной длиной в пределах от 3 до 13 м включительно , при этом 10 % прутков от массы партии могут иметь меньшую длину , но не менее 75 % минимальной длины .

2.8 Предельные отклонения на изготовляемую длину проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать значений , указанных в таблице 3.

Сортовой прокат: основные виды и назначение

Сортовой прокат – это заготовки для различных видов производств, имеющие элементарную форму поперечного сечения. На рынке металлопроката он представлен квадратами, кругами, полосами, шестигранниками и другими формами.

Различные виды сортового проката могут различаться по материалам, размерам, точности исполнения и другим параметрам. Основным классификатором является качество поверхности, по которому различают прокат:

  • готовый для использования без обработки;
  • предназначенный для горячей обработки под давлением;
  • для обработки резанием.

Область применения сортового проката зависит от его формы.

Стальные круги – один из самых популярных продуктов из этой линии. Выпускаются в разных диаметрах из углеродистой и низколегированной стали, реже – из высоколегированного сырья. Область применения – широчайшая: тяжелое машиностроение, строительство, судостроение, производство ограждений, сеток и арматуры, иногда – ковка.

Стальной квадрат – прокат, лишь немного уступающий по востребованности предыдущему. Это – прут с квадратным сечением с той же сырьевой основой, которая используется для производства стальных кругов. Служит для создания точных конструкций всевозможных видов.

Стальная полоса всевозможных габаритов с прямоугольным сечением. Перечислить все варианты применения едва ли возможно. Такая полоса может выполнять любые функции: от заготовки для производства инструментов до основы для сложных конструкций.

Балки – профили с Н-образной формой. Характеризуются высокой прочностью, могут выдерживать очень высокие вертикальные и горизонтальные нагрузки. Используются как связующие и укрепляющие элементы конструкций, основа для дверных и оконных проемов. Применяются также при сооружении и устройстве подвесных путей, шахт, балконов, мостовых сооружений.

Уголки – Г-образные профили, которые используют в монтаже и строительстве: при возведении конструкций, укреплении перекрытий и стен. Применяются также в машино- и вагоностроении. Чаще уголки имеют равные стороны сечения, неравнополочные встречаются реже. Бывают уголки обычной и повышенной точности прокатки.

Арматура – прокат, предназначенный для увеличения жесткости и прочности конструкций из железобетона. Арматуру изготавливают из закаленной и низкоуглеродистой стали. Она используется в конструкциях из железобетона любых типов и назначений, а ее технические характеристики определяются, в первую очередь, маркой стали и диаметром изделия.

Проволока – изделие в виде нити, обычно с круглым сечением, хотя бывает также трапециевидной, овальной, квадратной и шестиугольной. Диаметр может быть разным: от долей миллиметра до нескольких сантиметров. Проволоку используют для создания меток, пружин, электродов, проводов, тросов. Выпускают термически обработанную и необработанную, с покрытием и без него, оцинкованную и неоцинкованную проволоку.

Швеллер – прокат с П-образным профилем, который используется при создании каркасов и конструкций. Подходит для перекрытия кровельного прогона. Нередко используется в строениях из бетона, поскольку в результате получается стойкая конструкция, хорошо выдерживающая различные виды напряжения.

Ссылка на основную публикацию