Расчетное сопротивление стали 245

Как найти расчетное сопротивление сдвигу Rs для двутавра

Конструкции зданий и сооружений

Вообще-то там написано «Расчетные сопротивления ПРОКАТА, гнутых профилей и труб. »
а в самой таблице 1* в шапке — «Расчетные сопротивления ПРОКАТА и труб»
Может у тебя СНиП какого древнего года?
Вышел уже и СП16.13330.2011

Сообщение от TipaVoffka:
Вообще формула расчетного сопротивления из СНиПа выглядит так: Rs = 0,58 Ryn / γm

Формула действительно выглядит так:
Rs = 0,58 Ryn / γm
но:
Ry=Ryn / γm
следовательно:
Rs = 0,58 Ry

Сообщение от TipaVoffka:
Не хочу показаться дотошным, но нельзя ли ссылочку на литературку, где это можно уточнить.

Все в том же СНиПе или СП.
На примере СП 16.13330.2011
Таблица 2:
— первая строчка:
Растяжение, сжатие изгиб по пределу текучести Ry=Ryn / γm
— третья строчка:
Сдвиг Rs = 0,58 Ryn / γm
теперь посмотри что такое Ryn / γm в первой строчке. Это — Ry. Отсюда Rs = 0,58 Ry

В СНиПе тоже самое, только там это таблица 1*

Сообщение от TipaVoffka:
Точно, не обатил внимания :-). А правильно ли я понимаю, у стали С245 предел текучести Ryn=245 МПа (24,5 кН/см2), а расчетное сопротивление Ry=245/1,025=239 МПа = 23,9 кН/см2 (γm=1,025 из табл. 2 СНиП II-23-81). У меня есть пример расчета и там Ry=240 МПа (24 кН/см2): это просто округлили до 240 МПа (24 кН/см2) или я неправильно считаю? В примере также есть момент: Rs*γc=12.97, а должно было получиться Rs*γc=12,53 при Rs=0.58*24 и γc=0,9. Получается, ошибся тот, кто считал пример или я.

Неправильно. СП 16.13330.2011 открывал? Читал?
Похоже до конца не дочитал.
Ry зависит еще от толщины проката.
Смотри готовые цифры указанные в таблице В.5 в СП 16.13330.2011, там уже все поделено на коэффициенты и выданы готовые цифры Ry в зависимости от марки стали и толщины проката.

Если пользуешься СНиП II-23-81* — там это Таблица 51*

Сообщение от TipaVoffka:
. В случае с двутавром выбирать наименьшую толщину его частей.

нету такой надписи. Может весия СНиПа у вас какая древняя.

За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки

Сообщение от TipaVoffka:
. у двутавра — 2 полки равной толщины и стенка, которая, в моем случае, меньше толщены полок. Мне выбирать стенку или полку?

За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки

Сообщение от TipaVoffka:
. наименьшую толщину его частей. это мой вопрос. Мне выбирать стенку или полку?

1. Уже два три раза сказали, что нужно полку. И Вы сами нашли указание в норме.
2. Ваш вопрос имеет право возникать. Почему именно полки? Сечение при работе конструкции редко когда напрягается равномерно, да и характеристики материала неравномерны по сечению, поэтому конечно резонно проверять по характеристикам материала в конкретной точке сечения. Но кто Вам даст характеристику по точкам?
3. При изгибе от момента наиболее напряженными оказываются крайние фибры. При нормальной ориентации двутавра — это внешняя грань полки. От поперечных сил наиболее напрягается стенка, но чтобы именно сдвиг определял сечение, это еще нужно ситуацию (конструкцию) найти: например, очень короткая жесткая балка.
4. Кроме того, простая логика подсказывает, что если тонкий прокат прочнее, чем толстый, то полка, как более толстая «часть», как Вы выражаетесь, оказывается менее прочной.
Offtop: Тонкий прокат прочнее потому, что при прокате более многократней подвергается механическому упрочнению — упорядочивается структура. Правда, эта зависимость неодинаково радостная по направлениям проката.
5. Поэтому видимо запись в норме о полке разумна.

Сообщение от MasterZim:
Неправильно. СП 16.13330.2011 открывал? Читал?

я извиняюсь, а разве СП перешол из разряда добровольных в обязательные?

Сообщение от АС_В:
я извиняюсь, а разве СП перешол из разряда добровольных в обязательные?

Чтобы читать, не нужна обязательность :-).
И вроде в том же посту MasterZim написал «Если пользуешься СНиП II-23-81* — там это Таблица 51*».
Ну и самое главное — в части R в нормах ничего особенно вроде не поменялось.

Сообщение от АС_В:
я извиняюсь, а разве СП перешол из разряда добровольных в обязательные?

В данном случае СП 16.13330.2011 есть ни что иное как СНиП II-23-81*, о чем большими буквами написано на титульной странице.
Сделано это как раз во избежание кривотолков

СНиП II-23-81 Стальные конструкции Часть 7

Материалы для стальных конструкций и их расчетные сопротивления

Стали для стальных конструкций зданий и сооружений

Категория стали для климатического района строительства (расчетная температура, ° С

Группа 1. Сварные конструкции либо их элементы, работающие в особо тяжелых условиях или подвергающиеся непосредственному воздействию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок [подкрановые балки; балки рабочих площадок; элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающих нагрузку от подвижных составов; фасонки ферм; пролетные строения транспортных галерей; сварные специальные опоры больших переходов линий электропередачи (ВЛ) высотой более 60 м; ;элементы оттяжек мачт и оттяжечных узлов; балки под краны гидротехнических сооружений и т. п.].

Группа 2. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке [фермы; ригели рам; балки перекрытий и покрытий; косоуры лестниц; опоры ВЛ, за исключением сварных опор больших переходов; опоры ошиновки открытых распределительных устройств подстанций (ОРУ); опоры под выключатели ОРУ; опоры транспортерных галерей; элементы контактной сети транспорта (штанги, анкерные оттяжки, хомуты); прожекторные мачты; элементы комбинированных опор антенных сооружений; трубопроводы ГЭС и насосных станций; облицовки водоводов; закладные части затворов и другие растянутые, растянуто-изгибаемые и изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 1 при отсутствии сварных соединений и балки подвесных путей из двутавров по ГОСТ 19425-74* и ТУ 14-2-427 – 80 при наличии сварных монтажных соединений.

толщиной до 4 мм

группа В, табл. 1

толщиной до 5,5 мм

толщиной 6-10 мм

Группа 3. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке [колонны; стойки; опорные плиты; элементы настила перекрытий; конструкции, поддерживающие технологическое оборудование; вертикальные связи по колоннам с напряжением в связях свыше 0,4R_y ; анкерные, несущие и фиксирующие конструкции (опоры, ригели жестких поперечин, фиксаторы) контактной сети транспорта; опоры под оборудование ОРУ, кроме опор под выключатели; элементы стволов и башен антенных сооружений; колонны бетоновозных эстакад, прогоны покрытий и другие сжатые и сжато-изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 2 при отсутствии сварных соединений.

толщиной до 4 мм

толщиной 4,5-10 мм

толщиной 5-15 мм

ГОСТ 10706-76*, группа В, с доп. требованием по п. 1.6

толщиной до 5,5 мм

толщиной 6-10 мм

толщиной 5-15 мм

ГОСТ 10706-76*, группа В, с доп. требованием по п. 1.6

толщиной 6-10 мм

Группа 4. Вспомогательные конструкции зданий и сооружений (связи, кроме указанных в группе 3; элементы фахверка; лестницы; трапы; площадки; ограждения; металлоконструкции кабельных каналов; второстепенные элементы сооружений и т. п.), а также конструкции и их элементы группы 3 при отсутствии сварных соединений.

толщиной до 4 мм

толщиной 4,5-10 мм

толщиной 5-15 мм

ГОСТ 10706-76*, группа В, с доп. требованием по п. 1.6

толщиной до 5,5 мм

толщиной 6-10 мм

Обозначения, принятые в табл. 50*:

а) фасонный прокат толщиной до 11 мм, а при согласовании с изготовителем – до 20 мм; листовой – всех толщин;

б) требование по ограничению углеродного эквивалента по ГОСТ 27772-88 для толщин свыше 20 мм;

в) требование по ограничению углеродного эквивалента по ГОСТ 27772-88 для всех толщин;

г) для района II₄, для неотапливаемых зданий и конструкций, эксплуатируемых при температуре наружного воздуха, применять прокат толщиной не более 10 мм;

д) при толщине проката не более 11 мм допускается применять сталь категории 3;

е) кроме опор ВЛ, ОРУ и КС;

ж) прокат толщиной до 10 мм и с учетом требований разд. 10;

и) кроме района II₄ для неотапливаемых зданий и конструкций, эксплуатируемых при температуре наружного воздуха.

Знак «+» означает, что данную сталь следует применять; знак » – » означает, что данную сталь в указанном климатическом районе применять не следует.

Примечания: 1. Требования настоящей таблицы не распространяются на стальные конструкции специальных сооружений: магистральные и технологические трубопроводы, резервуары специального назначения, кожухи доменных печей и воздухонагревателей и т. п. Стали для этих конструкций устанавливаются соответствующими СНиП или другими нормативными документами.

2. Требования настоящей таблицы распространяются на листовой прокат толщиной от 2 мм и фасонный прокат толщиной от 4 мм по ГОСТ 27772-88, сортовой прокат (круг, квадрат, полоса) по ТУ 14-1-3023 – 80, ГОСТ 380 – 71** (с 1990 г. ГОСТ 535 – 88) и ГОСТ 19281 – 73*. Указанные категории стали относятся к прокату толщиной не менее 5 мм. При толщине менее 5 мм приведенные в таблице стали применяются без требований по ударной вязкости.

Для конструкций все групп, кроме группы 1 и опор ВЛ и ОРУ, во всех климатических районах, кроме I₁, допускается применять прокат толщиной менее 5 мм из стали С235 по ГОСТ 27772-88.

3. Климатические районы строительства устанавливаются в соответствии с ГОСТ 16350-80 «Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей». Указанные в головке таблицы в скобках расчетные температуры соответствуют температуре наружного воздуха соответствующего района, за которую принимается средняя температура наиболее холодной пятидневки согласно указаниям СНиП по строительной климатологии и геофизике.

4. К конструкциям, подвергающимся непосредственному воздействию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок, относятся конструкции либо их элементы, подлежащие расчету на выносливость или рассчитываемые с учетом коэффициентов динамичности.

5. При соответствующем технико-экономическом обосновании стали С345, С375, С440, С590, С590К, 16Г2АФ могут заказываться как стали повышенной коррозионной стойкости (с медью) – С345Д, С375Д, С440Д, С590Д, С590КД, 16Г2АФД.

6. Применение термоупрочненного с прокатного нагрева фасонного проката из стали С345Т и С375Т, поставляемого по ГОСТ 27772-88 как сталь С345 и С375, не допускается в конструкциях, которые при изготовлении подвергаются металлизации или пластическим деформациям при температуре выше 700 ° С.

7. Бесшовные горячедеформированные трубы по ГОСТ 8731 – 87 допускается применять только для элементов специальных опор больших переходов линий электропередачи высотой более 60 м, для антенных сооружений связи и других специальных сооружений, при этом следует применять марки стали:

во всех климатических районах, кроме I₁, I₂, II₂ и II₃, марку 20 по ГОСТ 8731 – 87, но с дополнительным требованием по ударной вязкости при температуре минус 20 ° С не менее 30 Дж/см 2 (3кгс × м/см 2 );

в климатических районах I₂, II₂ и II₃ – марку 09Г2С по ГОСТ 8731 – 87, но с дополнительным требованием по ударной вязкости при температуре минус 40 ° С не менее 40 Дж/см 2 (4 кгс × м/см 2 ) при толщине стенки до 9 мм и 35 Дж/см 2 (3,5 кгс × м/см 2 ) при толщине стенки 10 мм и более.

Не допускается применять бесшовные горячедеформированные трубы, изготовленные из слитков, имеющих маркировку с литером «Л», не прошедшие контроль неразрушающими методами.

8. К сортовому прокату (круг, квадрат, полоса) по ТУ 14-1-3023 – 80, ГОСТ 380 – 71* (с 1990 г. ГОСТ 535 – 88) и ГОСТ 19281 – 73* предъявляются такие же требования, как к фасонному прокату такой же толщины по ГОСТ 27772-88. Соответствие марок сталей по ТУ 14-1-3023 – 80, ГОСТ 380 – 71*, ГОСТ 19281 – 73* и ГОСТ 19282-73* сталям по ГОСТ 27772-88 следует определять по табл. 51,б.

Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката по ГОСТ 27772-88 для стальных конструкций зданий и сооружений

Расчетные сопротивления и модули упругости для различных строительных материалов

При расчете строительных конструкций нужно знать расчетное сопротивление и модуль упругости для того или иного материала. Здесь представлены данные по основным строительным материалам.

Cодержание:

Таблица 1. Модули упругости для основных строительных материалов.

Примечание: 1. Для определения модуля упругости в кгс/см 2 табличное значение умножается на 10 (более точно на 10.1937)

2. Значения модулей упругости Е для металлов, древесины, каменной кладки следует уточнять по соответствующим СНиПам.

Нормативные данные для расчетов железобетонных конструкций:

Таблица 2. Начальные модули упругости бетона (согласно СП 52-101-2003)

Таблица 2.1. Начальные модули упругости бетона согласно СНиП 2.03.01-84*(1996)

Примечания: 1. Над чертой указаны значения в МПа, под чертой — в кгс/см 2 .

2. Для легкого, ячеистого и поризованного бетонов при промежуточных значениях плотности бетона начальные модули упругости принимают по линейной интерполяции.

3. Для ячеистого бетона неавтоклавного твердения значения Е _b принимают как для бетона автоклавного твердения с умножением на коэффициент 0,8.

4. Для напрягающего бетона значения Е_b принимают как для тяжелого бетона с умножением на коэффициент a = 0,56 + 0,006В.

5. Приведенные в скобках марки бетона не точно соответствуют указанным классам бетона.

Таблица 3. Нормативные значения сопротивления бетона (согласно СП 52-101-2003)

Таблица 4. Расчетные значения сопротивления бетона (согласно СП 52-101-2003)

Таблица 4.1. Расчетные значения сопротивления бетона сжатию согласно СНиП 2.03.01-84*(1996)

Таблица 5. Расчетные значения сопротивления бетона растяжению (согласно СП 52-101-2003)

Таблица 6. Нормативные сопротивления для арматуры (согласно СП 52-101-2003)

Таблица 6.1 Нормативные сопротивления для арматуры класса А согласно СНиП 2.03.01-84* (1996)

Таблица 6.2. Нормативные сопротивления для арматуры классов В и К согласно СНиП 2.03.01-84* (1996)

Таблица 7. Расчетные сопротивления для арматуры(согласно СП 52-101-2003)

Таблица 7.1. Расчетные сопротивления для арматуры класса А согласно СНиП 2.03.01-84* (1996)

Таблица 7.2. Расчетные сопротивления для арматуры классов В и К согласно СНиП 2.03.01-84* (1996)

Нормативные данные для расчетов металлических конструкций:

Таблица 8. Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе (согласно СНиП II-23-81 (1990))

листового, широкополосного универсального и фасонного проката по ГОСТ 27772-88 для стальных конструкций зданий и сооружений

Примечания:

1. За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки (минимальная его толщина 4 мм).

2. За нормативное сопротивление приняты нормативные значения предела текучести и временного сопротивления по ГОСТ 27772-88.

3. Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, с округлением до 5 МПа (50 кгс/см 2 ).

Таблица 9. Марки стали, заменяемые сталями по ГОСТ 27772-88 (согласно СНиП II-23-81 (1990))

Примечания: 1. Стали С345 и С375 категорий 1, 2, 3, 4 по ГОСТ 27772-88 заменяют стали категорий соответственно 6, 7 и 9, 12, 13 и 15 по ГОСТ 19281-73* и ГОСТ 19282-73*.
2. Стали С345К, С390, С390К, С440, С590, С590К по ГОСТ 27772-88 заменяют соответствующие марки стали категорий 1-15 по ГОСТ 19281-73* и ГОСТ 19282-73*, указанные в настоящей таблице.
3. Замена сталей по ГОСТ 27772-88 сталями, поставляемыми по другим государственным общесоюзным стандартам и техническим условиям, не предусмотрена.

Расчетные сопротивления для стали, используемой для производства профилированных листов, приводятся отдельно.

1. СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции»

3. СНиП II-23-81 (1990) «Стальные конструкции»

4. Александров А.В. Сопротивление материалов. Москва: Высшая школа. — 2003.

5. Фесик С.П. Справочник по сопротивлению материалов. Киев: Будiвельник. — 1982.

А еще у Вас есть уникальная возможность помочь автору материально. После успешного завершения перевода откроется страница с благодарностью и адресом электронной почты. Если вы хотите задать вопрос, пожалуйста, воспользуйтесь этим адресом. Спасибо. Если страница не открылась, то скорее всего вы осуществили перевод с другого Яндекс-кошелька, но в любом случае волноваться не надо. Главное, при оформлении перевода точно указать свой e-mail и я обязательно с вами свяжусь. К тому же вы всегда можете добавить свой комментарий. Больше подробностей в статье «Записаться на прием к доктору»

Для терминалов номер Яндекс Кошелька 410012390761783

Для Украины — номер гривневой карты (Приватбанк) 5168 7422 0121 5641

Кошелек webmoney: R158114101090

спасибо вам всеесть то что надо

Почему значения начального модуля упругости бетона при сжатии и растяжении умножаются на 10^-3? Должна ведь быть положительная степень. Выходит, что модуль упругости для бетона В25 составляет 30 кПа, но он равен 30 ГПа!

Потому, что при составлении разного рода таблиц нет необходимости писать в каждой ячейке по 3 дополнительных нуля, достаточно просто указать, что табличные значения занижены в 1000 раз. Соответственно, чтобы определить расчетное значение, нужно табличное значение не разделить, а умножить на 1000. Такая практика используется при составлении многих нормативных документов (именно в таком виде там даются таблицы) и я не вижу смысла от нее отказываться.

Тогда получается, что модуль упругости арматуры необходимо разделить на 10 в пятой степени. Или я что-то не понимаю? В рекомендациях по расчету и конструированию сплошных плит перекрытий крупнопанельных зданий 1989г. и модуль бетона и модуль арматуры умножают на 10 в третьей и на 10 в пятой степени соответственно

Попробую объяснить еще раз. Посмотрите внимательно на таблицу 1. Если бы в заглавной строке вместо «Модуль упругости Е, МПа» я бы прописал «Модуль упругости Е, МПа•10^-5», то это избавило бы меня от необходимости в каждой строке к значению модуля упругости добавлять «•10^5». Вот только значения модулей упругости для различных материалов различаются в сотни и даже тысячи раз, потому такая форма записи для таблицы 1 не совсем удобна. В таблицах 2 и 2.1 значения начальных модулей упругости различаются незначительно и потому использовалась такая форма записи. Более того, если вы откроете указанные нормативные документы, то лично в этом убедитесь. Традиция эта сформировалась в ту далекую пору, когда ПК и в помине не было и наборщик вручную набирал литеры в пресс для книгопечатания, так что в данном случае все вопросы не ко мне, а к Гутенбергу и его последователям.

Возможно, модуль упругости легче бы запоминался и воспринимался в ГПа, ведь тогда у стали примерно 200 единиц, а у древесины 10. 12.

Вполне возможно, вот только и ГигаПаскали — не самая наглядная и простая для восприятия размерность.

Примечание: Возможно ваш вопрос, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке или останется без ответа, даже если вы задатите его 20 раз подряд. Почему, достаточно подробно объясняется в статье «Записаться на прием к доктору» (ссылка в шапке сайта).

Технические характеристики углеродистой стали С245

Сталь марки С245 относится к семейству низкоуглеродистых полуспокойных сплавов, и предназначена для изготовления широкого ассортимента конструкций. Особенно востребована сталь в строительной отрасли, и полностью соответствует установленным в ней стандартам.

Состав сплава

В соответствии с ГОСТом 27772-88, расшифровка марки стали С245 производится следующим образом:

• знак «С» указывает на предназначение стали – «строительная»;
• число «245» обозначает значение предела текучести – важной прочностной характеристики.

ГОСТ 27772-88 регулирует химический состав сплава и содержание каждого элемента в процентном отношении:

• углерод придает металлу твердость, одновременно повышая его хрупкость, поэтому его концентрация ограничена – 0,22%;
• марганец повышает прочностные характеристики – до 0,65%;
• кремний улучшает структуру сплава и увеличивает ее пластичность – 0,15%;
• хром, никель и медь повышают устойчивость к коррозии, концентрация каждого из них не превышает 0,3%;
• содержание мышьяка не выше допустимых значений для строительных сталей – 0,08%;
• фосфора – не более 0,04%;
• серы – до 0,05%.

Фосфор и сера относятся к неизбежным примесям, которые содержатся в железных рудах, и в процессе производства переходят в сталь. Однако их количества минимальны, и не оказывают сколь-нибудь заметного влияния на качество сплава. Путем изменения процентного соотношения компонентов стали можно добиться улучшения некоторых характеристик, например:

• увеличение концентрации никеля и хрома приводит к повышению твердости и стойкости к коррозии;
• добавление меди увеличивает показатели теплопроводности и вязкости;
• марганец позволяет уменьшить окисляемость железа и снизить хрупкость стали.

Заменители стали

Существует несколько аналогов стали марки С245, близких по составу и свойствам:

К зарубежным аналогам относятся:

• А284 и А570 – Соединенные Штаты;
• 1.0038 – Германия;
• 1.0114 –Евросоюз;
• SS330 – Япония;
• Q235 – Китай.

Номенклатура выпускаемой продукции включает:

• фасонный горячекатаный прокат;
• листовую сталь;
• гнутые профили;
• балки и швеллеры;
• рифленый лист;
• уголки различного типа.

Механические свойства

Химический состав стали определяет ее физические и механические свойства:

• плотность – 7850 кг/м 3 ;
• предельную величина кратковременной прочности – 370 МПа;
• значение относительного удлинения на разрыв – 20-25%, в зависимости от толщины листа;
• предел текучести – по стандарту 245 МПа;
• показатель ударной вязкости – от 29 до 39 Дж/см 2 в зависимости от температуры окружающей среды;
• твердость по Бринеллю – 131 МПа.

Технологические свойства

Степень свариваемости стали измеряется содержанием эквивалентного углерода и рассчитывается по специальной формуле. Для С245 эта величина составляет менее 0,25%, что является хорошим показателем. Сварку можно выполнять любым способом, без предварительных мероприятий. Немаловажным преимуществом является возможность соединять детали сразу на строительной площадке.

Пластичность – важное технологическое свойство металла, позволяющее изготавливать разнообразные детали способом холодной штамповки или сгибания. Расшифровка марки стали С245 показывает величину предельной нагрузки, которая приводит к пластической деформации конструкции. При ее превышении начинается процесс разрушения кристаллической решетки сплава. Для тонколистовой стали показатель равен 25%. Однако при необходимости деформации листов большой толщины нужно применять нагрев в месте сгиба.

Сплав демонстрирует среднюю степень коррозионной устойчивости. Присутствие легирующих присадок делает этот показатель достаточным для хранения или использования стальных конструкций без защитного покрытия внутри сухих помещений. Однако эксплуатация в иных условиях требует нанесения на изделия лакокрасочного покрытия.

Термическая обработка

Улучшение механических и технологических свойств сплава 245 или его аналогов достигается разными способами термообработки. Все они состоят из операций:

• по нагреванию металла до определенной температуры;
• выдержке в данном температурном режиме в течение некоторого времени;
• охлаждении деталей в специальной среде и с заданной скоростью.

После сварки стальных конструкций толщиной более 36 мм рекомендуется выполнять нормализацию. Она устранит внутренние напряжения, возникшие вблизи области сварочных швов при действии высокой температуры. Нормализация сплава проводится при температуре 850-880 градусов, с последующим охлаждением на воздухе.

Улучшения свойств листового проката или поковок сечением от 100 до 300 мм также добиваются нормализацией в температурном режиме 900-950 градусов при воздушном охлаждении.

Преимущества и недостатки

Главные достоинства стали марки С245 заключаются:

• в высокой пластичности, обеспечивающей легкость обработки;
• отличной свариваемости с получением ровного шва без образования трещин;
• степени коррозионной устойчивости, достаточной для эксплуатации изделий в сухих условиях;
• высоких технологических свойствах, облегчающих операции резки, клепки, сверления;
• отсутствии расслоения при производстве листового проката;
• доступной стоимости металла;
• высоких показателях твердости;
• отсутствии флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости;
• высокой несущей способности, то есть возможности выдерживать большие нагрузки при небольшой плотности;
• высокой надежности конструкций, которая обеспечивается техническими свойствами стали и точностью расчета.

Сталь обладает, наряду с плюсами, и минусами. К основным недостаткам можно отнести:

• низкие антикоррозийные свойства, которые требуют использования специальных лакокрасочных покрытий;
• недостаточную огнестойкость и необходимость применения жаропрочной защиты;
• хладноломкость, то есть уменьшение ударной вязкости при низких температурах.

Область применения

Характеристики стали 245 удовлетворяют требованиям, которые предъявляются к строительным металлоконструкциям. Они оптимальны для применения в производстве:

• конструкций, которые подвергаются перманентным вибрационным нагрузкам;
• прокатных изделий, необходимых для возведения различных сооружений;
• уголков и швеллеров;
• вспомогательных элементов.

Металлические конструкции из сплава используются при сооружении:

• широкопролетных покрытий;
• эстакадных арок;
• составных элементов для мачт и башен;
• промышленных и жилых объектов;
• каркасных частей высотных зданий;
• энергетических объектов – тепловых и атомных станций;
• стационарных платформ для процессов нефтедобычи;
• радиотелескопов и телевышек.

Благодаря высоким механическим свойствам сталь получила широкое распространение и в производстве научных приборов и инструментов различного назначения.