Принцип работы пресс подборщика
Практическая польза пресс-подборщика в сельском хозяйстве
Занимаясь ведением сельского хозяйства, важно рационально использовать природные ресурсы. Например, после уборки зерновых культур, на полях остаются стебли растений. По сути, это неплохой кормовой материал, который можно использовать для выращивания скота в зимний период.
Здесь возникает проблема: как убрать солому с поля? Делать это вручную слишком трудоёмко, а брать в аренду специальную технику экономически невыгодно, особенно для начинающих фермеров. Однако оставить потенциальный корм гнить на полях у хорошего фермера просто не поднимется рука.
Исправить ситуацию поможет пресс-подборщик, который не только уберёт остатки зерновых культур, но и сформирует из растительной массы компактные тюки, что существенно ускорит процесс просушки, и упростит хранение растительных кормов.
Разновидности
Как работают пресс-подборщики? В основе конструкции, лежит прессовальная камера. Здесь растительная масса спрессовывается, формируется в валки определённой формы и обтягивается проволокой либо шпагатом.
В результате получается компактный валок сена, который удобен для транспортировки и дальнейшего хранения.
Обратите внимание, что пресс-подборщики выпускаются в нескольких модификациях. Все представленные на рынке модели относятся к категории прицепного оборудования, соответственно необходимое для работы усилие передаётся через вал отбора мощности тягача.
С учётом особенностей, оборудование можно разделить на две группы: крупногабаритная техника и мини пресс-подборщик.
- Первая группа используется в промышленных масштабах;
- Вторая – работает с мотоблоками и тракторами малого и среднего тягового класса.
Стоит отметить, что использовать высокопроизводительное навесное оборудование, которое агрегатируется с тяжёлыми тракторами на маленьких площадях нерентабельно.
Кроме параметров производительности, техника различается способом обработки растительной массы. По принципу действия пресс-подборщики классифицируются на 2 вида.
Рулонный
Здесь используются специальные вальцы, которые подают растительную массу в прессовальную камеру. Стоит отметить, что сено идёт непрерывным потоком и постоянно вращается.
- Когда плотность рулона достигает оптимальной массы, тракторист получает сигнал.
- Дальнейшие действия оператора сводятся к остановке оборудования и включению обвязывающего механизма.
- Затем сформированный рулон выгружается на землю, и процедура повторяется.
Тюковый
Здесь в основе конструкции лежит пресс, который возвратно-поступательными движениями формирует растительную массу в прямоугольные брикеты. Из преимуществ данного вида оборудования, можно отметить возможность регулировать плотность тюка.
Кроме того, посторонние предметы, которые попадают в рабочую камеру пресс-подборщика, удаляются посредством специального шкива. Это позволяет минимизировать вероятность механических повреждений оборудования.
Эффективность работы пресс-подборщика напрямую зависит от влажности растительной массы. Рекомендуемые параметры влажности составляют 25-26%, поэтому работы по заготовке кормов лучше проводить в утренние или вечерние часы.
Отдельно стоит выделить пресс-подборщик для мини-трактора. Это довольно компактное оборудование, которое эффективно работает на небольших площадях.
Здесь также можно встретить рулонные и тюковые модификации, но полученные валки будут намного меньше. Например, тюковый подборщик будет формировать сено в брикеты весом около 20 килограмм. Такие тюки можно загружать вручную, не используя дополнительную технику.
Обзор моделей
Обратите внимание, что оборудование рулонного типа встречается в фермерских хозяйствах намного чаще тюковых аналогов.
Это связано с тем, что тюковые пресс-подборщики более требовательны к техническому обслуживанию и отличаются высокой стоимостью. Поэтому рассмотрим две рулонные модификации, которые пользуются большим спросом среди фермеров.
ПРФ 145
Данная модификация практически не имеет конструктивных недоработок и обладает высоким запасом прочности. Технические показатели данного оборудования выглядят так.
ПРФ 180
Это пресс-подборщик рулонного типа с закрытой рабочей камерой. Такая конструкция оборудования позволяет минимизировать потери растительной массы, и формирует рулоны с плотным верхним слоем и рыхлой серединой.
В результате воздух беспрепятственно проникает внутрь рулона, предотвращая появление плесени. В основе агрегата лежит спрессовывающий механизм, который выполнен в виде цепного транспортёра, непрерывно закручивающего и уплотняющего растительную массу.
Вес прицепного оборудования 2 400 килограмм, что позволяет агрегатировать пресс-подборщик с тракторами 1.4-2 тягового класса.
Сделай сам
Пресс-подборщики представлены на рынке довольно широким ассортиментом, соответственно фермеры могут без труда подобрать подходящее оборудование, беря за основу мощность тягача. Однако обычные дачники, в арсенале которых имеется лишь мотоблок, оказываются в затруднительном положении.
Пресс-подборщик для мотоблока найти довольно трудно, учитывая, что основную массу дачников представляют пенсионеры, трудно представить, что они готовы потратить денежные средства на приобретение такого агрегата.
Поэтому большинство доморощенных мастеров предпочитают изготавливать такие агрегаты своими руками, благо в конструкции пресс-подборщика отсутствуют сложные элементы.
Вот примерная схема монтажа:
- Изготавливаем ходовую часть. Оптимальным вариантом будет использование пары пневмошасси.
- Устанавливаем лобовину. Здесь располагаются элементы крепления всех узлов, включая прицепное устройство для мотоблока.
- Собираем прессовальную камеру. В нижней части узла располагаются вальцы, дополненные прижимной решёткой, в верхней – пружинный блок и пластина для поджимания спрессованных пластов.
- Монтируем привод для работы механизмов. Обычно это двухступенчатая коробка передач с цепной передачей для вальцов.
Обратите внимание, что диаметр шестерней подбирающего устройства, должен отличаться в большую сторону от шестерёнок вальцов. Это поможет увеличить общую производительность агрегата.
Обзор пресс подборщика рулонного ПРФ 180: регулировка, принцип работы
Пресс-подборщик ПРФ-180 является экономичным и прогрессивным решением с высокими показателями производства для сбора сена и соломы.
Пресс-подборщик ПРФ-180 является экономичным и прогрессивным решением с высокими показателями производства для сбора сена и соломы.
Отзывы владельцев такой сельхозмашины только положительные. Работа с ПРФ-180 максимально ускоряет процесс выполнения поставленных задач. За счет автоматизации сельскохозяйственных работ с помощью этого агрегата повышается продуктивность, минимизируется физический труд, понижаются производственные затраты. Производительность его в сравнении с другими моделями достаточно высока: за 1 час работы механизма можно накрутить до 30 рулонов прессованного материала.
Содержание
1. Принцип работы
2. Устройство механизма
3. Технические характеристики
Принцип работы
Подборщик рулонный ПРФ предназначается для сбора соломы, сена, посевных, естественных культур на территориях равнин, полей, лугов и прессования сухих растений в цилиндрические рулоны. Он часто используется при заготовлении кормов в фермерских и скотоводческих хозяйствах.
Устройство изготовлено белорусской компанией ОАО «Бобруйскагромаш», которая занимается производством сельхозтехники уже более 40 лет.
В зависимости от размеров цилиндрической кипы и комплектации выпускают 2 вида этой модели:
- ПРФ-180 — механизм с диаметром рулона 180 см, длиной — 150 см;
- ПРФ-180А — механизм с диаметром рулона 180 см, длиной — 150 см и добавлением системы автоматического контроля (САК).
Техника ПРФ-180 присоединяется к тракторам тягового класса 1,4 и 2,0, имеющим вал отбора мощности (ВОМ), гидросистему и электрическое оборудование, также есть младший брат ПРФ 145.
Описание рабочего процесса.
Пружинные зубья машины подхватывают валик из соломы, подают его в прессовальную камеру. Нижние вальцы транспортера закручивают сухую траву в кипу, прижимы уплотняют ее, прессуют до заданной плотности. Шпагат последовательно поступает в камеру. Обматывающий аппарат производит автоматическую обвязку рулона шпагатом или проволокой, которая после остановки агрегата обрезается. С помощью гидроцилиндров происходит открытие камеры, рулон опускается на землю. Как только камера закрывается, цикл повторяется.
Для получения качественной заготовки прессованного сена влажность его должна составлять 20 %. С целью минимизации потерь прессуемого материала рекомендуется формировать рулоны утром или вечером. Особенно это касается уборки бобовых культур и заготовления мелкой пересушенной соломы. Для эффективной работы пресс-подборщика ширина валка должна быть не более 1,4 м.
Устройство механизма
Данный транспортер — это усовершенствованный пресс-подборщик ПРФ-750. Отличительными его особенностями являются:
- изменения в предохранительной, главной муфте, лобовине;
- замена на опорные колеса опорных лыж;
- использование шины 10,00-16 Бел ПТ-5.
Материалы на ПРФ соответствуют всем нормам, стандартам и требованиям. Качественное изготовление запчастей на пресс-подборщик ПРФ-180 способствует тому, что все детали имеют высокую прочность, износостойкость и долговечность в использовании. Особенностью этого устройства является то, что оно очень простое, но при этом надежное. Из этого следует сокращение потерь заготавливаемых кормов, затрат на ремонт, замены запчастей, деталей и бесперебойный процесс работы.
Основными элементами агрегата считаются такие части конструкции:
- лобовина;
- подборщик;
- прессовальная камера;
- основание камеры;
- аппарат обматывающий;
- гидравлическая система;
- электрическое оборудование.
Лобовина является самой главной частью агрегата. Внутри нее расположен привод, который состоит из ВОМ, предохранительной и кулачковой муфт, конического редуктора, приводных валов, вальцев. Спереди находится петля для сцепления с трактором. К лобовине прикреплен короб для шпагата, обматывающий аппарат.
Подборщик предназначается для подбора прессуемого материала и подвода его в специальную камеру. На приводном валу подборщика ПРФ установлена предохранительная муфта, которая ограничивает крутящий момент, передаваемый на агрегат.
Гидравлические цилиндры обеспечивают поднятие подборщика, а опускание его происходит под силой собственного веса механизма. При опускании транспортер опирается на землю колесами, при подъеме — фиксируется защелками. При включении ВОМ агрегат переводится в рабочую позицию.
Прессовальная камера образует рулон. Камера опирается на основание и состоит из 2-х частей: передней и задней. Передняя часть имеет верхний валец для регулировки плотности прессовки, ведущий вал. Задняя часть шарнирами присоединена к передней. Работа камеры обусловлена гидроцилиндрами.
Прессующий механизм необходим для закручивания материала в кипу и представляет собой замкнутый цепочно-планочный транспортер.
Аппарат обматывающий ПРФ-180 предназначается для обвивки рулона шпагатом или проволокой. Основными узлами являются:
- механизм подачи;
- приводы каретки, поводки;
- упор;
- тормоз;
- нож.
Гидросистема обеспечивает открытие и закрытие задней камеры, переход подборщика из исходной позиции в транспортное положение.
Электрооборудование осуществляет подачу сигналов звуковых, поворота, остановки, задних габаритов, при которых достигается заданная плотность рулона.
Технические характеристики
Агрегат ПРФ-180 имеет такие технические характеристики:
Ширина захвата — 1,65 м.
Длина рулона — 1,5 м.
Диаметр рулона — 1,8 м.
Вес сена в рулоне — 400-700 кг.
Вес соломы в рулоне — 300-600 кг.
Габаритные размеры — 4,1х2,5х2,8 м.
Класс тяговой силы трактора — 1,4 и 2.
Регулировки
Согласно инструкции, для правильной работы пресс-подборщика без сбоев и неисправностей необходимо производить регулировки, которые включают:
Настройку предохранительной муфты привода на крутящий момент 400+20 Нм.
Настройку предохранительной муфты подборщика на крутящий момент 3000 Нм.
Регулирование кулачковой муфты привода механизма прессования.
Расстояние между зубьями полумуфт открытой камеры составляет 5-6 мм, закрытой — 12-14 мм.
Правильную установку вывески подборщика.
Движения механизма должны быть без заклиниваний и заеданий.
Считается достаточным при оттягивании вручную от линии движения на 6-15 мм.
Настройку сигнализации требуемой плотности. Корректировку шага обмотки рулона.
Настройку расстояния между упором и ножом обматывающего аппарата.
Диапазон его составляет 4-6 мм. Регулировку натяжения прессовального механизма.
Корректировку расположения защелок закрытия задней камеры.
Расстояние защелок при закрытой камере — 0-2 мм.
Регулировку подшипников ступиц колес.
При правильном применении, своевременном техническом обслуживании, предварительных настройке и регулировке прессподборщик сможет качественно и быстро выполнять свои функции в течение длительного времени.
Обзор пресс подборщика рулонного ПРФ 180: регулировка, принцип работы
Пресс-подборщик ПРФ-180 является экономичным и прогрессивным решением с высокими показателями производства для сбора сена и соломы.
Пресс-подборщик ПРФ-180 является экономичным и прогрессивным решением с высокими показателями производства для сбора сена и соломы.
Отзывы владельцев такой сельхозмашины только положительные. Работа с ПРФ-180 максимально ускоряет процесс выполнения поставленных задач. За счет автоматизации сельскохозяйственных работ с помощью этого агрегата повышается продуктивность, минимизируется физический труд, понижаются производственные затраты. Производительность его в сравнении с другими моделями достаточно высока: за 1 час работы механизма можно накрутить до 30 рулонов прессованного материала.
Содержание
1. Принцип работы
2. Устройство механизма
3. Технические характеристики
Принцип работы
Подборщик рулонный ПРФ предназначается для сбора соломы, сена, посевных, естественных культур на территориях равнин, полей, лугов и прессования сухих растений в цилиндрические рулоны. Он часто используется при заготовлении кормов в фермерских и скотоводческих хозяйствах.
Устройство изготовлено белорусской компанией ОАО «Бобруйскагромаш», которая занимается производством сельхозтехники уже более 40 лет.
В зависимости от размеров цилиндрической кипы и комплектации выпускают 2 вида этой модели:
- ПРФ-180 — механизм с диаметром рулона 180 см, длиной — 150 см;
- ПРФ-180А — механизм с диаметром рулона 180 см, длиной — 150 см и добавлением системы автоматического контроля (САК).
Техника ПРФ-180 присоединяется к тракторам тягового класса 1,4 и 2,0, имеющим вал отбора мощности (ВОМ), гидросистему и электрическое оборудование, также есть младший брат ПРФ 145.
Описание рабочего процесса.
Пружинные зубья машины подхватывают валик из соломы, подают его в прессовальную камеру. Нижние вальцы транспортера закручивают сухую траву в кипу, прижимы уплотняют ее, прессуют до заданной плотности. Шпагат последовательно поступает в камеру. Обматывающий аппарат производит автоматическую обвязку рулона шпагатом или проволокой, которая после остановки агрегата обрезается. С помощью гидроцилиндров происходит открытие камеры, рулон опускается на землю. Как только камера закрывается, цикл повторяется.
Для получения качественной заготовки прессованного сена влажность его должна составлять 20 %. С целью минимизации потерь прессуемого материала рекомендуется формировать рулоны утром или вечером. Особенно это касается уборки бобовых культур и заготовления мелкой пересушенной соломы. Для эффективной работы пресс-подборщика ширина валка должна быть не более 1,4 м.
Устройство механизма
Данный транспортер — это усовершенствованный пресс-подборщик ПРФ-750. Отличительными его особенностями являются:
- изменения в предохранительной, главной муфте, лобовине;
- замена на опорные колеса опорных лыж;
- использование шины 10,00-16 Бел ПТ-5.
Материалы на ПРФ соответствуют всем нормам, стандартам и требованиям. Качественное изготовление запчастей на пресс-подборщик ПРФ-180 способствует тому, что все детали имеют высокую прочность, износостойкость и долговечность в использовании. Особенностью этого устройства является то, что оно очень простое, но при этом надежное. Из этого следует сокращение потерь заготавливаемых кормов, затрат на ремонт, замены запчастей, деталей и бесперебойный процесс работы.
Основными элементами агрегата считаются такие части конструкции:
- лобовина;
- подборщик;
- прессовальная камера;
- основание камеры;
- аппарат обматывающий;
- гидравлическая система;
- электрическое оборудование.
Лобовина является самой главной частью агрегата. Внутри нее расположен привод, который состоит из ВОМ, предохранительной и кулачковой муфт, конического редуктора, приводных валов, вальцев. Спереди находится петля для сцепления с трактором. К лобовине прикреплен короб для шпагата, обматывающий аппарат.
Подборщик предназначается для подбора прессуемого материала и подвода его в специальную камеру. На приводном валу подборщика ПРФ установлена предохранительная муфта, которая ограничивает крутящий момент, передаваемый на агрегат.
Гидравлические цилиндры обеспечивают поднятие подборщика, а опускание его происходит под силой собственного веса механизма. При опускании транспортер опирается на землю колесами, при подъеме — фиксируется защелками. При включении ВОМ агрегат переводится в рабочую позицию.
Прессовальная камера образует рулон. Камера опирается на основание и состоит из 2-х частей: передней и задней. Передняя часть имеет верхний валец для регулировки плотности прессовки, ведущий вал. Задняя часть шарнирами присоединена к передней. Работа камеры обусловлена гидроцилиндрами.
Прессующий механизм необходим для закручивания материала в кипу и представляет собой замкнутый цепочно-планочный транспортер.
Аппарат обматывающий ПРФ-180 предназначается для обвивки рулона шпагатом или проволокой. Основными узлами являются:
- механизм подачи;
- приводы каретки, поводки;
- упор;
- тормоз;
- нож.
Гидросистема обеспечивает открытие и закрытие задней камеры, переход подборщика из исходной позиции в транспортное положение.
Электрооборудование осуществляет подачу сигналов звуковых, поворота, остановки, задних габаритов, при которых достигается заданная плотность рулона.
Технические характеристики
Агрегат ПРФ-180 имеет такие технические характеристики:
Ширина захвата — 1,65 м.
Длина рулона — 1,5 м.
Диаметр рулона — 1,8 м.
Вес сена в рулоне — 400-700 кг.
Вес соломы в рулоне — 300-600 кг.
Габаритные размеры — 4,1х2,5х2,8 м.
Класс тяговой силы трактора — 1,4 и 2.
Регулировки
Согласно инструкции, для правильной работы пресс-подборщика без сбоев и неисправностей необходимо производить регулировки, которые включают:
Настройку предохранительной муфты привода на крутящий момент 400+20 Нм.
Настройку предохранительной муфты подборщика на крутящий момент 3000 Нм.
Регулирование кулачковой муфты привода механизма прессования.
Расстояние между зубьями полумуфт открытой камеры составляет 5-6 мм, закрытой — 12-14 мм.
Правильную установку вывески подборщика.
Движения механизма должны быть без заклиниваний и заеданий.
Считается достаточным при оттягивании вручную от линии движения на 6-15 мм.
Настройку сигнализации требуемой плотности. Корректировку шага обмотки рулона.
Настройку расстояния между упором и ножом обматывающего аппарата.
Диапазон его составляет 4-6 мм. Регулировку натяжения прессовального механизма.
Корректировку расположения защелок закрытия задней камеры.
Расстояние защелок при закрытой камере — 0-2 мм.
Регулировку подшипников ступиц колес.
При правильном применении, своевременном техническом обслуживании, предварительных настройке и регулировке прессподборщик сможет качественно и быстро выполнять свои функции в течение длительного времени.
Какой рулонный пресс-подборщик лучше и все принципы работы устройства: освещаем по порядку
Современное сельское хозяйство нельзя представить без механизированной техники. Одна из часто применяемых машин для уборки полей — пресс-подборщик. С его помощью не только сокращается время на сбор и сушку сена, но и значительно уменьшается трудоемкость процесса.
Принцип работы
Перед началом формирования очередного тюка, проволока, концы которой закреплены в ножах-зажимах, огибая пальцы направляющей, проходит через прессовальную камеру и ролики игл к кассетам.
При каждом рабочем ходе поршня количество сена в прессовальной камере увеличивается. Оно давит на ранее сформированный и увязанный тюк, продвигая его к выходу. Проволока, вытягиваясь из кассет, охватывает тюк с трех сторон. Спрессованная масса при обратных ходах поршня удерживается в спрессованном состоянии зубьями пазообразователей.
При движении в прессовальной камере, масса сена поворачивает мерительное колесо, которое, сделав один оборот, пальцев воздействует на рычаг включения муфты привода вязального аппарата.
Как только выступ-упор, расположенный на внутренней поверхности ведущей части муфты, подойдет к ролику собачки, начинает вращаться кривошипный вал. Иглы из нижнего положения перемещаются в прессовальную камеру. Пройдя через окна в прессовальной камере и пазы поршня, они укладывают проволоку на крючки-вязатели и в пазы ножей зажимов и, тем самым охватывают проволокой тюк ос стороны поршня.
Крючки-вязатели пресс-подборщика поворачиваются и захватывают оба конца проволоки. Проволока, уложенная иглами в пазы зажимов, зажимается и перерезается. При этом концы проволоки, ветви которых идут к иглам, оказываются зажатыми, а концы ветвей, охватывающих тюк — свободными.Вращающиеся крючки-вязатели закручивают их в узлы. Иглы возвращаются, а крючки предохранителей отводят соединенную с ними проволоку, предотвращая попадание ее на крючки-вязатели.
После того как крючки-вязатели сделают по два оборота, а крючки предохранителей возвратятся в исходное положение, привод вязальною аппарата отключается. Закрученная в узлы проволока стягивается с крючков-вязателей тюком, продвигающимся при последующих рабочих ходах поршня.
Тюки обвязываются шпагатом с помощью аппаратов шпагатной вязки, установленных вместо вязально-проволочных. Основным элементом этих механизмов служит узловязатель, состоящий из:
Зажим представляет собой два диска, сжимаемые пружиной. Клюв состоит из неподвижной нижней и подвижной верхней челюстей. Перемещение подвижной челюсти происходит за счет перекатывания ролика, закрепленного на втором ее конце, по направляющим дорожкам. За период обвязки тюка шпагатом клюв поворачивается на 360º. Пока верхняя челюсть опущена, на ней лежат обе нити шпагата, охватывающего тюк.
По мере поворота клюва шпагат обматывается вокруг челюстей, образуя петлю. Когда верхняя челюсть поднимается, обе нити входят в открывшийся зев. После того как клюв закрывается и прочно зажимает нити, нож перерезает их за образовавшейся петлей. При этом конец нити, проходящей сквозь ушко иглы, защемляется зажимом.
При перемещении тюка зажатые клювом концы шпагата проходят сквозь петлю, образуя узел. Движущийся тюк стягивает и затягивает узел.