Наждачная бумага гост действующий

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Шлифовальная шкурка должна изготовляться типов:

1 — для машинной и ручной обработки неметаллических материалов (дерева, кожи, резины, пластмассы и т. п.);

2 — для машинной и ручной обработки металлов, сплавов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Ширина, мм (пред. откл. ±3,0)

Длина, м (пред. откл. ±0,5)

720; 750; 800; 850; 900; 1000

720; 750; 800; 850; 900

720; 750; 800; 850; 900

Примечание . По заказу потребителя допускается изготовление рулонов длиной более 100 м

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.3. Шлифовальная шкурка должна изготовляться со следующими видами рабочего слоя:

Угол наклона рельефа a должен быть 5° — 85°.

Пример условного обозначения бумажной шлифовальной шкурки типа 1, со сплошным рабочим слоем С, шириной 1000 мм. длиной 50 м, на бумаге марки 0-290, из нормального электрокорунда марки 15А, зернистости 25-Н, на мездровом клее:

1С 1000 ´ 50 П2 15А 25-Н М ГОСТ 6456-82

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Шлифовальная шкурка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Шлифовальная шкурка должна изготовляться из шлифовальных материалов, указанных в табл. 3.

15А; 14А; Ф14А; 13А; Ф13А

94А; 93А; 92А; 91А; 91А-М и 92А-М

Зеленый карбид кремния

Черный карбид кремния

Примечание . По заказу потребителя допускается изготовление шлифовальной шкурки из других марок шлифматериалов или их смесей.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Примечание . Если бумага не имеет установленного условного обозначения, допускается в условном обозначении шлифовальной шкурки указывать ее марку.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Шлифовальная шкурка должна изготовляться из шлифматериалов зернистостей, указанных в табл. 5.

Условное обозначение бумаги

П2: П3; П4; П5: П7; П8; П9; П10; П11

Примечание . По заказу потребителя допускается изготовление шлифовальной шкурки других зернистостей или их смесей.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. Шлифматериал должен быть связан с основой мездровым клеем по ГОСТ 3252-80 или другими связками по отраслевой нормативно-технической документации.

Примечание . Допускается вводить в связку красители или красящие пигменты.

2.6. Зерновой состав шлифматериалов — по ГОСТ 3647-80.

2.7. (Исключен, Изм. № 3).

2.7.1. На рабочей поверхности шлифовальной шкурки со сплошным рабочим слоем суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, не должна превышать 0,5 % площади рулона.

Примечание . По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1 % площади рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Примечание . Па рабочей поверхности карбидкремнисвой и электрокорундовой шлифовальной шкурки зернистостей 6-М40 не допускаются точечные клеевые образования или вкрапления, выступающие над рабочей поверхностью.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Неравномерность толщины, мм, не более

Условное обозначение бумаги

Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлениях

Условное обозначение бумаги

Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлениях

Приведенный износ для типов

Примечание . Приведенный износ карбидкремниевой шлифовальной шкурки зернистостей 0-М40 типа 1 должен быть 1,5-7,0; типа 2 — св. 7,0.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Режущая способность шкурки, г/мин, не менее

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для контроля соответствия шлифовальной шкурки требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль и периодические испытания.

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.2, 2.7.1, 2.7.2 и 2.7.3 должны подвергаться не менее 1 %, рулонов шлифовальной шкурки от партии, но не менее 3 шт., по пп. 1.4; 1.5; 2.12 и 2.13 — 0,1 %, но не менее 3 шт.

3.1. 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.1. Партия должна состоять из шлифовальной шкурки одной характеристики, изготовленной за одну смену и одновременно предъявленной к приемке по одному документу.

3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.1. Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шкурки.

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.4. Периодическим испытаниям должна подвергаться продукция (один из размеров рулонов), выдержавшая приемочный контроль (по п. 3.2), на соответствие требованиям пп. 2.8 и 2.10 0,5 %, но не менее 3 шт., пп. 2.9 и 2.11 0,5 % рулонов шлифовальной шкурки зернистостей 40; 8; 5 и М40, но не менее 3 шт., п. 2.9 — на всех видах основ.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1 — 4.1.2. (Исключены, Изм. № 2).

4.2. Размеры и внешние дефекты рабочей поверхности шлифовальной шкурки измеряют измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427-75 или измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502-89.

4.2.1. Угол наклона рельефа измеряют универсальными средствами измерения или специальным шаблоном.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4. Расчет коэффициента нанесения шлифматериала на основу К _н приведен в обязательном приложении 1.

4.5. Для определения влажности шлифовальной шкурки отбирают три образца размерами 100 ´ 100 мм, взвешивают на технических весах с пределом допускаемой погрешности ±0.01 г. Образцы шлифовальной шкурки помещают в сушильный шкаф и высушивают при температуре (100±5) °С до тех пор, пока разность между двумя последовательными взвешиваниями не будет превышать 0,02 г.

Влажность шлифовальной шкурки определяют по разности масс до и после сушки и вычисляют в процентах от первоначальной массы.

4.6. Приведенный износ шлифовальной шкурки (отношение зернистости шлифовальной шкурки к ее осыпаемости) определяют на приборе КЗШ ВНИИАШ истиранием шкурки о шкурку в течение 2 мин при нагрузке 29,4 Н.

Испытанию подвергаются два образца шлифовальной шкурки размерами 395 ´ 50 мм и 520 ´ 50 мм.

Образцы взвешивают на технических весах с пределом допускаемой погрешности ±0,05 г.

1. Осыпаемость шлифовальной шкурки равна массе осыпавшегося рабочего слоя в заданный интервал времени при заданных условиях.

2. При расчете приведенного износа для зернистостей М63; М50 и М40 в числителе берутся соответственно цифры 5; 4 и 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7. Метод определения режущей способности шлифовальной шкурки приведен в обязательном приложении 2.

4.8. Определение прочности на разрыв шлифовальной шкурки производится по ГОСТ 13525.1-79 кроме пп. 3.1 и 4.1 при температуре окружающей среды. Предельные отклонения размеров образцов для испытания должны быть ±1,0 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.9. Образцы для контроля по пп. 4.1 — 4.8 отбирают из любого места рулона, удаленного от конца рулона или кромок не менее, чем на 10 мм. Значение показателей по пп. 4.3 и 4.5 — 4.8 берется как среднее арифметическое из трех определений.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На нерабочей поверхности рулона шлифовальной шкурки через каждые (235±20) мм в продольном и через каждые (200±20) мм в поперечном направлениях должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение (кроме типа и указания вида рабочего слоя);

1. При применении смеси шлифматериалов — в условном обозначении маркировать марку основного шлифматериала, при применении смеси зернистостей — маркировать основную зернистость.

2. По согласованию с потребителем размеры рулона допускается не наносить.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

5.2. Маркировка связок:

мездровый клей — М;

комбинированная связка — К.

5.3. Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть ровной и плотной, рабочим слоем наружу, не допускающей образование морщин, складок и мятых мест.

Торцовая поверхность должна быть ровной, выступы кромок рулона шириной до 1250 мм не должны превышать 5 мм, шириной свыше 1250 мм — 10 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Рулон должен быть заклеен на стыке. Слои упаковочной бумаги должны закрывать торцы рулона и обеспечивать сохранность, его при транспортировании.

5.5. (Исключен, Изм. № 3).

5.6. На каждом упакованном рулоне должна быть наклеена’ этикетка или нанесен штамп со следующими данными:

товарный знак предприятия-изготовителя;

дата выпуска и помер партии;

штамп технического контроля;

изображение государственного Знака качества по НТД для шлифовальной шкурки, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества.

5.17. Остальные требования к маркировке и упаковке, а также транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595-88.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

РАСЧЕТ КОЭФФИЦИЕНТА НАНЕСЕНИЯ ШЛИИФМАТЕРИАЛА НА ОСНОВУ

Коэффициент нанесения шлифматериала на основу (К _н — отношение площади основы с нанесенным шлифматериалом к ее общей площади) для:

исполнений 1 и 3 рассчитывается по формуле

где а — ширина рельефа, мм;

t — шаг рельефа, мм;

исполнения 2 рассчитывается по формуле

исполнения 4 рассчитывается по формуле

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОЙ
ШКУРКИ

1. Сущность метода

Метод основан на определении массы сошлифованного образцом шлифовальной шкурки органического стекла за время испытания.

2. Оборудование и материалы

2.1. Схема и описание прибора типа МИ-2 — по ГОСТ 426-77.

2.2. Образцы шлифовальной шкурки с наружным диаметром (174±5) мм и диаметром отверстия (55±3) мм.

2.3. Пластины из органического стекла марки ТОСН — по ГОСТ 17622-72.

2.4. Подкладки из резины твердости по Шору 60-80.

2.5. Клей марок БФ-2 и БФ-4 по ГОСТ 12172-74 или других марок, обеспечивающих прочность соединения пластин из органического стекла с резиновой прокладкой,- по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. Подготовка к испытанию

3.1. Наклеить пластины на резиновые подкладки.

3.2. Новые пластины из органического стекла предварительно притереть в условиях испытания до появления следов износа на всей рабочей поверхности пластин, очистить от пыли и взвесить с пределом допускаемой погрешности ±0,01 г.

4. Проведение испытания

4.1. Установить режимы испытания, указанные з таблице.

Маркировка абразивного инструмента

Стандарты на абразивные порошки и материалы

Шлифшкурка, маркировка и назначение

Перевод рабочих скоростей в частоту вращения

ГОСТы на абразивный инструмент

Рекомендации по выбору

Рекомендации по хранению

Скачать прайс
в PDF и XLS

Доставка по всей
Беларуси

Оплата через
систему ЕРИП

Свяжитесь с нами!

• 8 (017) 343-20-34 т/ф
• 8 (029) 63-420-34 вел.
• 8 (033) 34-420-34 мтс
• 8 (017) 379-29-66 т/ф
• icq: 393274945
• icq: 471056792
• skype: prom.by
• E-mail: [email protected]
• резервный: [email protected]
• Минск, Фабричная 22, оф. 11
• Карта проезда

Полезное

Шлифшкурка, маркировка и обозначение

Шлифовальная шкурка в рулонах и бобинах используется для абразивной обработки металлов, сплавов, древесины, натуральных кож и других материалов с применением или без применения смазочно-охлаждающих жидкостей. (Нормативные документы ГОСТ13344-79, ТУ3980-009-00223332-2003)

Рекумендуемые серии наждачной бумаги для обработки различных материалов

Расшифровка маркировки шлифовальной шкурки по ТУ3980-009-00223332-2003
Информация о шлифовальной шкурке наносится с нерабочей стороны.

K K 10 X W
1 — 2 — 33 — 4 — 5

4 — свойства основы
Бумага
A — до 85 г/м2
B — 85-110 г/м2
C — 85-135 г/м2
D — 135-160 г/м2
E — 220-270 г/м2
F — 270-350 г/м2
G — 350-500 г/м2
Ткань
E — особо гибкая
F — очень гибкая
J — гибкая
T — жестко-гибкая
X — жесткая
Y — очень жесткая и для сегментных лент
R — особо жесткая

5 — водостойкость
W — Water-resistance

Маркировка по ГОСТ у.
Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

где:
Л — листовая
для рулонной букву не ставят
1 — тип бумаги. Варианты:
1 — для шлифования материалов низкой твёрдости
2 — для шлифования металлов
Э — абразив нанесён электростатическим способом
620×50 — размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
размер, ширина, мм х длина, мм для листов
размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:
Л1, Л2, М — влагопрочная бумага
П1,… П11 — невлагопрочная бумага
С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа
П — ткань полудвунитка
15А — марка нормального электрокорунда. Варианты:
15А — нормальный электрокорунд
24А, 25А — белый электрокорунд
43А, 45А — монокорунд
53С, 54С, 55С — карбид кремния чёрный
62С, 63С — карбид кремния зелёный
71Ст — стекло
81Кр — кремень
25 — размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:
М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм
-Н — содержание основной фракции абразива. Варианты:
В — 60 %
П — 55 %
Н — 45 %
Д — 41 %
М — абразив приклеен мездровым клеем. Варианты:
М — мездровый клей
С — синтетический клей
К — комбинированная связка (М + С)
СФК — фенолформальдегидная смола
ЯН-15 — янтарный лак
А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
А — 0,5 %
Б — 2 %
В — 3 %
ГОСТ 6456-82 — стандарт. Варианты:
ГОСТ 13344-79 — водостойкая тканевая
ГОСТ 6456-82 — неводостойкая
622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Словарь

ГОСТы на абразивные материалы и на изделия из них

Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая. Технические условия

Круги алмазные отрезные формы 1А1R.Технические условия

Стеклорезы алмазные. Технические условия

Бумага-основа влагопрочная для шлифовальных шкурок. Технические условия

Ленты шлифовальные бесконечные и бобины шлифовальные. Размеры

Фибра для шлифовальных дисков. Технические условия

Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. Технические условия

Алмазы и инструменты алмазные. Термины и определения

Ролики алмазные для правки шлифовальных кругов. Технические условия

Круги алмазные отрезные сегментные форм IAIRSS/C1 и IAIRSS/C2. Технические условия

Круги алмазные шлифовальные плоские прямого профиля формы 1А1. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные плоские прямого профиля без корпуса формы А8. Размеры

Круги алмазные шлифовальные плоские прямого профиля трехсторонние формы 14U1. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные плоские с выточкой формы 6А2. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные плоские с двухсторонней выточкой формы 9А3. Размеры

Круги алмазные шлифовальные чашечные конические формы 12А2 с углом 45 град. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные чашечные конические формы 11V9 с углом 70 град. Размеры

Круги алмазные шлифовальные тарельчатые формы 12V5 с углом 45 град. Размеры

Круги алмазные шлифовальные тарельчатые конические формы 12А2 с углом 20 град. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные тарельчатые формы 12R4. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные тарельчатые формы 12V5 с углом 20 град. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные тарельчатые формы 12D9. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные плоские с двусторонним коническим профилем форм 1ЕЕ1 и 14ЕЕ1. Размеры

Круги алмазные шлифовальные плоские с полукругло-выпуклым профилем формы 1FF1. Размеры

Круги алмазные шлифовальные. Технические условия

Хомутики поводковые для шлифовальных работ. Конструкция

Бруски ручные алмазные. Технические условия

Круги алмазные кольцевые формы 2А2. Технические условия

Круги алмазные плоские формы 6А2Т и 1А2Т. Технические условия

Головки алмазные шлифовальные. Технические условия

Круги эльборовые шлифовальные. Типы и основные размеры

Резцы алмазные для профилирования червячных шлифовальных кругов. Технические условия

Иглы алмазные. Технические условия

Инструмент абразивный. Измерение твердости пескоструйным методом

Бумага-основа для шлифовальной шкурки. Технические условия

Инструмент абразивный. Измерение твердости методом вдавливания шарика

Инструмент абразивный. Измерение твердости методом вдавливания конуса

Материалы и инструменты абразивные. Термины и определения

Круги отрезные. Технические условия.

Инструмент абразивный. Основные размеры элементов крепления

Листы и диски шлифовальные. Типы и размеры

Конусы и трубки шлифовальные. Типы и основные размеры

Круги шлифовальные лепестковые. Типы и основные размеры

Изделия из шлифовальной шкурки. Технические условия

Бруски абразивные эльборовые. Типы и размеры

Алмазы в оправах. Технические условия

Обеспечение износостойкости изделий. Метод испытаний машиностроительных материалов на ударно-абразивное изнашивание

Обеспечение износостойкости изделий. Метод испытания материалов на износостойкость при трении о нежестко закрепленные абразивные частицы

Круги шлифовальные для ручных машин. Технические условия

Надфили алмазные. Технические условия

Обработка абразивная. Термины и определения

Круги эльборовые шлифовальные. Технические условия

Круги шлифовальные. Технические условия

Головки шлифовальные. Технические условия

Бруски шлифовальные. Технические условия

Круги алмазные шлифовальные плоские прямого профиля формы 14А1. Основные размеры

Сверла алмазные кольцевые для железобетонных конструкций. Технические условия

Сегменты шлифовальные. Технические условия

Инструмент алмазный и эльборовый. Обозначения форм и размеров

Пасты алмазные. Технические условия

Бруски алмазные хонинговальные. Технические условия

Инструмент абразивный. Акустический метод контроля физико-механических свойств

Круги алмазные отрезные с внутренней режущей кромкой. Технические условия

Материалы шлифовальные из карбида кремния. Технические условия

Сверла алмазные кольцевые. Технические условия

Шкурка шлифовальная для обработки труднообрабатываемых материалов. Технические условия

Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Инструмент абразивный. Основные размеры элементов крепления.

Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

Бруски абразивные эльборовые. Типы и размеры

Материалы шлифовальные из электрокорунда. Технические условия

Материалы шлифовальные. Методы определения физических и физико-механических свойств

Круги алмазные шлифовальные для обработки сортового и художественного стекла. Технические условия

Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность

Круги шлифовальные. Допустимые неуравновешенные массы и метод их измерения

Ткани хлопчатобумажные для шлифовальных шкурок. Технические условия

Шкурка шлифовальная бумажная для контроля истираемости резины. Технические условия

Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля

Шкурка шлифовальная тканевая. Технические условия

Материалы шлифовальные из карбида бора. Технические условия

Карандаши алмазные для правки шлифовальных кругов. Технические условия

Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия

Диски шлифовальные фибровые. Технические условия

Канавки для выхода шлифовального круга. Форма и размеры

Порошки алмазные. Технические условия.

ГОСТ Р 51519.1-99

Алмазы природные необработанные. Классификация. Основные признаки

ГОСТ Р 51519.2-99

Алмазы природные необработанные. Сортировка алмазов. Основные положения

ГОСТ Р 51967-2002

Круги полированые. Технические условия

Компания

Каталог

Библиотека

Скачать

Контактный телефон

Адрес

Укажите Ваши контактные данные.
Наш оператор свяжется с Вами
в рабочее время (9.00-18.00)

Соглашение о персональных данных

Отправляя сообщение я подтверждаю, что введенные мной данные являются корректными и выражаю полное и безоговорочное согласие на использование моих контактных данных для поддержания связи со мной, осуществления телефонных звонков на указанный стационарный и/или мобильный телефон, осуществления отправки СМС сообщений на указанный мобильный телефон, осуществления отправки электронных писем на указанный электронный адрес с целью информирования о поступлении новых товаров/услуг, оповещения о проводимых акциях, мероприятиях, скидках, их результатах, для осуществления заочных опросов с целью изучения мнения о товарах/услугах, организациях торговли