Манометр для углекислотного редуктора

Углекислотный редуктор давления. Регулировка подачи защитного газа

Для нормального проведения газовой сварки основное оборудование сварочного поста комплектуется устройствами, обеспечивающими понижение и последующую стабилизацию давления двуокиси углерода, поступающей из газового баллона. В нашем случае, таким устройством является углекислотный редуктор. О выборе хорошего редуктора и его правильной настройке, мы и поговорим.

Устройство и принцип работы углекислотного редуктора

Углекислотный редуктор производит подачу газа под требуемым давлением, а также перекрытие клапана подачи СО₂ из баллона при прекращении сварки. Конструкция узла включает в себя:

Впускающий клапан.
Уплотняющие элементы.
Камеру с регулирующей мембраной.
Выпускающий клапан.
Верхнюю пружину.
Управляющую пружину.
Присоединительный штуцер.
Корпус.
Два манометра, которыми контролируется давление двуокиси углерода на входе и выходе.
Запорный вентиль.

Обычный однокамерный углекислотный редуктор работает следующим образом. Газ под давлением (которое контролируется манометром) из баллона поступает во входной штуцер. Пройдя в камеру, поток СО₂ преодолевает сопротивление пружины, и отжимает её вниз, в результате чего газ поступает в полость камеры. Поскольку площадь её сечения значительно больше, чем площадь проходного сечения штуцера, то давление газа в камере понижается. Это изменение фиксируется вторым манометром.

Регулировка

Регулировка натяжения основной пружины производится при помощи регулировочного винта, в зависимости от первоначального давления газа в баллоне. Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю. Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия. Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана. Углекислотным редуктором возможно и ручное управление потоком газа, для этого достаточно вывернуть/ввернуть регулировочный винт, в зависимости от текущих показаний манометров.

Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную (верхнюю) пружину, а при увеличении давления – опускается вниз. Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля.

Для обеспечения стойкости мембраны от резкого превышения давления газа (что может вызвать разрыв мембраны) углекислотные редукторы снабжаются предохранительным клапаном. Он срабатывает, когда входной штуцер по каким-либо причинам теряет герметичность и начинает пропускать увеличенный объём двуокиси углерода из баллона.

Конструктивные исполнения

Типоразмеры и характеристики устройств должны соответствовать требованиям ГОСТ 13861-89, ISО 2503-83 и ГОСТ 12.2.052-81. Классификация углекислотных редукторов может быть выполнена по следующим параметрам:

По числу рабочих камер. Преобладающее количество подобных устройств – однокамерного типа, однако для улучшения стабильности функционирования в условиях пониженных температур наружного воздуха производят и двухкамерные редукторы. Рабочие камеры в таких устройствах расположены последовательно.
По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы. Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений.
По принципу открытия/закрытия впускающего клапана редукторы для углекислотного баллона могут быть прямого и обратного действия. Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке. Такие редукторы менее удобны при эксплуатации, а потому используются значительно реже.

Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного?

Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и – иногда – отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос – взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы.

К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования. Они связаны с тем, что, в отличие от СО₂, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением (до 200 ат против 70…80 ат – для сжиженного углекислого газа). Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран. Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода (обратная замена – допустима).

Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО₂ не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек.

Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом.

Читать еще: Как можно завести машину если сел аккумулятор

Редуктор давления УР 6-6

Отечественной промышленностью выпускается несколько разновидностей редукторов давления – БУО-5МГ, БУО-5-4, БУО-5 MINI, УР 5-3 и др., но наиболее компактным и популярным считается редуктор марки УР 6-6. Его особенности:

Корпус, изготавливаемый из специального сплава, стойкого к различным тепловым и механическим воздействиям;
Минимальное значение коэффициента неравномерности давления – не выше 0,3;
Низкое давление для срабатывания предохранительного клапана – 1,2 МПа;
Наличие двух манометров, что облегчает процесс регулирования давления углекислого газа.
Повышенная пропускная способность — до 6 м 3 газа в час.
Демократичная цена (до 1100 руб., против, например, 1700…1800 руб. за углекислотный редуктор модели БУО-5-4).

Выбор конкретного исполнения углекислотного редуктора для полуавтомата не считается особо критичным, за исключением ситуаций, когда варить/резать металл приходится при пониженных температурах.

Редуктор с ротаметром

Повышенную функциональность (в сравнении с редукторами) обеспечивают регуляторы расхода углекислого газа с ротаметром. В отличие от традиционных манометров, для которых расход приходится устанавливать в зависимости от текущего давления, ротаметры расход показывают сразу. Универсальные регуляторы расхода, в составе которых имеются ротаметры, существенно облегчают работу сварщика, и позволяют оптимизировать расход углекислого газа во время сварки. Цена вопроса – от 1800 до 2000 руб. Технические характеристики регуляторов – расход, давление, температурный диапазон применения – должны соответствовать требуемым режимам сварки.

Регуляторы отличаются от обычных редукторов следующим:

Если в редукторах выходной штуцер соединяется непосредственно с магистралью, то в регуляторе предусматривается специальная заслонка, которая дросселирует поток СО₂, в зависимости от давления газа в баллоне.
Отверстие в дросселе – калиброванное, что увеличивает точность регулировки расхода. Поэтому большинство моделей регуляторов оснащается одним манометром, показания которого устанавливаются не в единицах давления, а в единицах расхода.
В некоторых регуляторах предусматривается встроенный электроподогрев газа. Это позволяет проводить сварку при отрицательных температурах, и повышает точность определения фактического расхода газа (в редукторах расход, как правило, перестроить на иное значение невозможно).
Регуляторы для полуавтоматов могут быть установлены не только на баллон со сжиженной углекислотой, но и на так называемые смесевые баллоны, в которых содержится смесь двуокиси углерода с инертным газом, в частности, аргоном (в соотношении 1:4).

При выборе типоразмера углекислотного редуктора обращают внимание на такие особенности конструкции как устройство регулировочного винта и наличие на нём невыпадающей резьбы (иначе можно выкрутить седло), а также на наличие дополнительного запорного вентиля. Важно также и качество газа: пищевая углекислота отличается пониженной влажностью, поэтому баллон изнутри не ржавеет.

Редукторы для углекислотного баллона в Москве

Редуктор азотный БАМЗ БАЗО-50-4

Газовый редуктор для баллона, 50 л

Редуктор баллонный для углекислоты KRASS УР-6-6 mini

Редуктор углекислотный Кедр УР-6-6М

Редуктор кислородный БКО-50-2

Углекислотный редуктор Сварог УР-6-6 КР

Редуктор БАМЗ БАО-5-4

Углекислотный редуктор Сварог УР-6-6 КР

Углекислотный редуктор KRASS УР 6

Редуктор баллонный для углекислоты KRASS УР-6-6 mini

Редуктор углекислотный БАМЗ БУО-5-4

Углекислотный редуктор для газового баллона БАМЗ БУО-5М.

Редуктор БАМЗ У30-2 без подогревателя

Редуктор баллонный для углекислоты УР-6-2

Углекислотный редуктор KRASS УР 6

Редуктор баллонный для углекислоты KRASS УР-6-6

Углекислотный редуктор KRASS УР 6 6 mini

Редуктор пропановый CAVAGNA GROUP RECA LPG 37 mBar для.

Редуктор углекислотный GCE Unicontrol 500 N3 CO2 — 200/.

Углекислотный редуктор Сварог УР-6-5 94151

Редуктора и запасные части Русэлком Редуктор углекислот.

Редуктор углекислотный промтехкомплект УР-6-2 15м3/ч 15.

Редуктор углекислотный БУО-5МГ(9)

Редуктор углекислотный ПТК УР-6 мини олимп

Углекислотный редуктор БАМЗ БУО-5 мини

Редуктор БАМЗ БАО-5мг

Углекислотный редуктор БАМЗ БУО-5-4

Редуктора и запасные части Русэлком Редуктор углекислот.

Редуктор углекислотный Красс УР-6-6

Редуктор углекислотный УР-6-6

Редуктор БАМЗ БУО-5 мини

Углекислотный редуктор KRASS УР 6

Регулятор углекислотный Сварог У-30-5М

Углекислотный редуктор для газового баллона БАМЗ БУО-5М.

Редуктор кислородный БКО-50-4 (стандартный), БАМЗ

Углекислотный редуктор БАМЗ БУО-5 мини

Редуктор углекислотный ПТК УР-6-2

Углекислотный редуктор Сварог УР-6-5

редуктор газовый Elitech 0606.013100 для углекислого га.

Углекислотный редуктор БАМЗ БУО-5-4

Углекислотный редуктор KRASS УР 6

Редуктор баллонный для углекислоты KRASS УР-6-6

Переходник на малый баллон 21,8 х G3/4″

Редуктор углекислотный кедр УР-6-6М

Редуктор аргоновый БАМЗ БАРО-50-4

Углекислотный редуктор БАМЗ БУО-5 мини

Редуктор углекислотный Кедр УР-6-6М

Углекислотный редуктор для газового баллона БАМЗ БУО-5М.

Углекислотный редуктор Сварог УР-6-6 КР

Редуктор баллонный для углекислоты УР-6-2

Углекислотный редуктор БАМЗ БУО-5-4

Редуктор углекислотный УР-6-6

Углекислотный редуктор REDIUS УР-6-6 нева

Углекислотный редуктор Сварог УР-6-5

Читать еще: Как просверлить камень в домашних условиях

Редуктор баллонный УР-6-6 (M)

Редуктор углекислотный УР-6-6 Redius

Редуктор БАМЗ БПО-5мг

Регулятор Krass У 30/АР 40 для углекислоты и аргона

Редуктор кислородный БКО-50-КР2 2117605

Углекислотный редуктор REDIUS УР-6-6 нева

Редуктор кислородный БАМЗ БКО-50-4 2

Регулятор Донмет АР-40/У-30-2ДМ 9

Редуктора и запасные части MTL Редуктор углекислотный У.

Редуктор Сварог БКО 50-5 (r m62/821)

Редуктор углекислотный Красс УР-6-6

Углекислотный редуктор БАМЗ БУО-5-4

Углекислотный редуктор Сварог УР-6-5 94151

Углекислотный редуктор для газового баллона БАМЗ БУО-5М.

Редукторы Углекислотные/А. Регулятор углекислотный/ар.

Углекислотный редуктор KRASS УР 6

Редуктор углекислотный УР-6 мини «олимп» (мин.

Редуктор углекислотный малогабаритный КРАСС УР-6-6

Назначение редуктора баллонного углекислотного УР-6-6

Регуляторы давления (редукторы) баллонные одноступенчатые предназначены для понижения и регулирования давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного рабочего давления газа при питании постов и установок газовой сварки, резки, пайки, нагрева и других процессов газопламенной обработки.

Редукторы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 13861-89, ИСО 2503-83 и ГОСТ 12.2.052-81.

Редукторы выпускаются для газов:

кислород — БКО 50 12,5 KRASS
ацетилен — БАО 5 1,5 KRASS
пропан — БПО 5 3 KRASS
углекислый газ — УР 6 6 KRASS

Редукторы выпускаются в климатическом исполнении УХЛ2 для типа атмосферы || и группы условий эксплуатации — 3 по ГОСТ 15150-69, но для работы в интервале температур -25°÷+50° С.

Технические характеристики редуктора углекислотного УР-6-6

Драгоценные металлы в изделии не применяются. Технические параметры редукторов при работе в промежуточных режимах определяются по ГОСТ 13861-89.

Комплектность редуктора баллонного углекислотного УР-6-6

Редуктор в собранном виде 1
Паспорт 1
Ниппель универсальный под рукав резиновый диаметром 6,3 мм или 9 мм по ГОСТ 9356-7 1*
Гайка 1*

*Ниппель и гайку допускается поставлять в сборе с редуктором

Устройство и принцип работы редуктора углекислотного УР-6-6

Понижение давления газа в редукторе происходит путём одноступенчатого расширения его при прохождении через зазор между седлом и редуцирующим клапаном в камеру рабочего давления.

При вращении регулирующего маховика по часовой стрелке усилие задающей пружины передаётся через мембрану и толкатель на редуцирующий клапан. Последний перемещаясь, открывает проход газу из камеры высокого давления через образовавшийся зазор между редуцирующим клапаном и седлом в камеру рабочего давления и демпфирующую камеру. Сила, действующая на мембрану со стороны демпфирующей камеры, компенсирует силу задающей пружины и способствует установлению зазора, при котором давление в рабочей камере остается постоянным при различном расходе и различных входных давлениях газа. В рабочей камере редуктора установлен предохранительный клапан. На редукторе установлены показывающие устройства.

Редуктор присоединяется к баллону входным штуцером с помощью гайки/хомута по ГОСТ 6357-81.

Отбор газа осуществляется через ниппель универсальный, к которому присоединяется резинотканевый рукав диаметром 9 или 6,3 мм по ГОСТ 9356-75.

Предприятием ведется дальнейшая работа по усовершенствованию конструкции редуктора, поэтому некоторые конструктивные изменения могут быть не отражены в настоящем паспорте.

Корпус
Крышка
Мембрана
Пружина
Маховик
Винт маховика
Упор маховика
Редуцирующий клапан
Входной штуцер
Входная гайка/хомут
Фильтр
Прокладка
Ниппель
Выходная гайка
Выходной штуцер
Показывающее устройство низкого давления (кроме БПО)
Показывающее устройство высокого давления (кроме БПО и БАО)
Предохранительный клапан
Уплотнитель

Меры безопасности при работе с редуктором УР-6-6

При эксплуатации регулятора давления во время работ по газопламенной обработке металлов необходимо соблюдать правила техники безопасности и гигиены труда и требования ГОСТ 12.2.008-75. Перед открытием вентиля баллона выверните регулирующий маховик до полного освобождения задающей пружины. Запрещается быстрое открытие вентиля баллона при подаче газа в регулятор давления. Присоединительные элементы регулятора давления и вентиля баллона должны быть чистыми и не иметь никаких повреждений, следов масел и жиров.

Правила эксплуатации редуктора углекислотного УР-6-6

Перед присоединением редуктора к баллону необходимо убедиться в исправности установленных на редукторе показывающих устройств для определения давления и уплотняющей прокладки на входном штуцере, а также проверить качество уплотняющих поверхностей ниппеля и выходной втулки. Присоединить редуктор к баллону и к его выходу присоединить резак или горелку и закрыть их вентили расхода газа. Установить рабочее давление и проверить герметичность соединений редуктора и «самотек». После прекращения расхода газа стрелка показывающего устройства для определения рабочего давления должна остановиться, т. е. не должно происходить медленного нарастания рабочего давления.

Перед запуском редуктора в работу, а также не реже одного раза в три месяца проверять герметичность сопряжения показывающих устройств для определения давления и предохранительного клапана с корпусом регулятора давления. При нарушении герметичности необходимо подтянуть резьбовые соединения.

ПРИ ЛЮБОЙ НЕИСПРАВНОСТИ НЕМЕДЛЕННО ЗАКРОЙТЕ ЗАПОРНЫЙ ВЕНТИЛЬ БАЛЛОНА, ВЫПУСТИТЕ ИЗ РЕДУКТОРА ГАЗ И ОТСОЕДИНИТЕ ЕГО ТО БАЛЛОНА. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЬ ПОДТЯГИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЛИ КАКОЙ-ЛИБО ДРУГОЙ РЕМОНТ РЕДУКТОРА, ПРИСОЕДИНЕННОГО К БАЛЛОНУ И, ЕСЛИ В РЕДУКТОРЕ ЕСТЬ ГАЗ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ НЕОБХОДИМО ЗАКРЫТЬ ВЕНТИЛЬ БАЛЛОНА И ВЫВЕРНУТЬ РЕГУЛИРУЮЩИЙ МАХОВИК РЕДУКТОРА ДО ОСВОБОЖДЕНИЯ ЗАДАЮЩЕЙ ПРУЖИНЫ.

ООО «Криоком», ООО «НПФ Регулятор»

Login

ООО «НПФ Регулятор»

Более чем 15-летний опыт наших разработок, проектирования и производства является надежной гарантией качества изготавливаемого оборудования, и позволяет нашему предприятию выпускать оборудование, полностью соответствующие требованиям, предъявляемым различными контролирующими организациями. Предприятие сертифицировано в соответствии с ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001-2008) в области проектирования, изготовления и реализации оборудования для предприятий металлургической, химической, нефтегазовой промышленности.

Читать еще: Маркировка алюминия и его сплавов

Основным направлением деятельности предприятия является:

Проектирование и изготовление систем газорегулирования и газоснабжения для предприятий металлургической, химической, нефтегазовой промышленности.
Изготовление серийного и мелкосерийного автогенного и специального сварочного оборудования.
Изготовление систем жизнеобеспечения для атомной и нефтегазовой промышленности (оборудования для систем сжатого воздуха для создания подпора в защитных сооружениях и убежищах на АЭС, НПЗ, и др.).
Пуско-наладочные работы на объекте Заказчика.

Все серийно-выпускаемое оборудование сертифицировано в системе ГОСТ Р, имеет весь пакет разрешительной документации, в том числе и разрешение на применение оборудования, работающего под давлением, выданного Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Реализуемое и выпускаемое оборудование.

Рампы газовые баллонные, в том числе: рампа баллонная, рампа перепускная, рампа разрядная, рампа наполнительная, рампа для баллонов, рампы для баллонов, рампа кислородная, рампа азотная, рампа пропановая, рампа ацетиленовая, рампа углекислотная, рампа гелиевая, рампа для закиси азота, рампа аммиачная, рампа для сероводорода, рампа для чистых газов, рампа в шкафу, рампа в шкафном исполнении, рампа для кислородной резки, рампа автоматическая, рампа автоматическая баллонная, рампа с блоком автоматического переключения.

Редуктора газовые балонные, рамповые, сетевые, в том числе: редуктор баллонный, редуктор газовый, редуктор медицинский, редуктор сетевой, редуктор рамповый, редуктор кислородный, редуктор закиси азота, редуктор пропановый, редуктор газовый, редуктор сварочный, редуктор для чистых газов, редуктор аммиачный, редуктор высокого давления, регулятор давления, медицинский регулятор.

Запорная арматура, вентили баллонные, клапана, в том числе: вентиль мембранный, вентиль кислородный, вентиль газовый, вентиль баллонный, вентиль нержавеющий, вентиль для чистых газов, вентиль рамповый, вентиль для гелия, гелиевый вентиль, вентиль водородный, вентиль пропановый, вентиль для газовых смесей.

Газопламенное и сварочное оборудование, в том числе: пост газоразборный, пост кислородный, предохранительные устройства, пламягасители, обратные клапана, установка для резки металлов, кислородно-флюсовая установка, резак газовый сварочный, горелка наплавочная, стенд для испытания манометров, стенд для испытания резаков и горелок, стенд для испытания редукторов.

Разное оборудование, в том числе: шкафы металлические для баллонных рамп, шкафы металлические для баллонов, шкафы для баллонов, газоснабжение оборудования, оборудование для подачи сероводорода, система жизнеобеспечения, система для подпора защитных сооружений, система вентиляции, оборудование для установки сжатого воздуха, система газопотребления, газовые панели, щиты газовые, щиты газовые для чистых и лазерных газов.

Помимо реализации и изготовления оборудования мы предлагаем услуги по следующим направлениям: порошковая покраска, порошковая покраска в Москве, покраска литых и кованных дисков, покраска профиля, изготовление металлоконструкций, токарная обработка, разработка оборудования и процессов для газотермического нанесения покрытий.

Мы также выполняем комплекс работ по ремонту оборудования, в том числе: газовая рампа, рампа баллонная, редуктор кислородный, редуктор газовый, регулятор давления, рампа перепускная, рампа кислородная, рампа разрядная, стенд для испытаний редукторов и манометров.

Наше оборудование предназначено для следующих технических газов: кислород, азот, аргон, аммиак, углекислый газ, закись азота, сжатый воздух, водород, гелий, сероводород, пропан, пропан-бутан, ацетилен.

ООО «Криоком»

Основным направлением деятельности предприятия является:

Монтаж оборудования и технологических трубопроводов систем медицинского газоснабжения “под ключ”.
Комплексное оснащение медицинских учреждений системами обеспечения медицинскими газами (сжатым воздухом, вакуумом, кислородом, N2O, CO2 и т.д.).
Поставка оборудования и комплектующих производства России, а также фирм Draeger в том числе:
— системы медицинского газоснабжения (газоразрядные рампы, вакуумные станции, станции сжатого воздуха);
— материалы и оборудование для трубопроводов (трубы, фитинги, узлы крепления, запорно-регулирующую арматуру, системы контроля и сигнализации);
— настенные и потолочные медицинские консоли для общетерапевтических палат, палат интенсивной терапии и операционных, контрольно-отключающие коробки, поэтажные коробки;
— вспомогательные устройства и аксессуары (увлажнители кислорода, вакуумные эжекторы, газовые розетки, клапанные системы для кислорода, закиси азота, сжатого воздуха, углекислоты и т.п.)