Как работает зернодробилка видео

Домашняя зернодробилка для фермерского хозяйства: выбор и изготовление

Хорошая зернодробилка – прекрасное подспорье в хозяйстве. Измельченные корма лучше перевариваются, усваиваются организмом животных и птицы.

Что это такое

Зерновая дробилка – агрегат для помола зерновых с целью скармливания скоту или домашней птице. Изделие поможет сэкономить труд и время человека, занимающегося хозяйством. В дробилке можно не только измельчать корм, но и смешивать его компоненты в нужных пропорциях. Такое устройство очень удобно использовать дома.

Назначение

Хорошая зернодробилка для домашнего хозяйства перемалывает все, что не бросишь в ее жерло: пшеницу, ячмень, рожь, горох. А кукурузу – даже в початках.

Лучше, если початки перед этим полежали день-два на солнышке. А если времени на просушку нет, можно бросать на перемол початки только что сорванные. Не нужно делать двойную работу: сначала обдирать зерна с початков, а уже потом засыпать в мельницу.

Если нижнюю сетку заменить на мелкую (до трех миллиметров), то из кукурузы можно получить муку.

Современные модели зернодробилок позволяют перемалывать речной ракушечник, яичную скорлупу. Домашняя птица все это поедает с большим удовольствием. Для цыплят больше подойдет скорлупа, перемеленная в муку.

При помощи дробилки можно измельчить и жмых.

Особенности устройства

Агрегаты для измельчения зерна могут иметь различную конструкцию. Домашние дробилки отличаются небольшими габаритными размерами, простотой эксплуатации.

Несмотря на небольшие размеры, домашние зернодробилки отличаются достаточно высокой производительностью, что позволяет измельчать большое количество зернового сырья за короткое время.

Классификация дробильных агрегатов по принципу действия:

1. Молотковая дробилка для зерна – элементы для измельчения сырья крепятся на ротор, вращающийся в бункере-приемнике.
2. Роторные зернодробильные агрегаты – камера дробилки выполнена из высококлассной стали, обеспечивающей надежность конструкции на высоком уровне. Измельчающие элементы ударяют по стенкам приемного бункера, обеспечивая процесс беспрерывного дробления. Дробящие элементы продолжают биться о стенки приемника, пока не превратят зерно в дробленку нужной фракции.
3. Зернодробилки дисковые – ножи дробления закреплены на валу с помощью дисков.
4. Вальцы – не только дробит, а и перетирает зерновое сырье. В качестве основных элементов выступают вальцы с рифленой поверхностью или насечками. Эффективная работа вальцевой зернодробилки возможна при условии увлажнении зернового материала. Перед подачей на вальцы зерно следует смочить водой или обработать паром.

Зернодробилки, применяемые в домашнем хозяйстве, можно разделить по разновидности приводного механизма:

1. Агрегаты с ручным приводом – самый простой тип дробилки, требующий затрат ручного труда и времени.
2. Пневмодробилка – дробит зерно до самых мелких фракций, которые можно использовать для кормления подрастающего молодняка птицы. Бытовой измельчитель зерна применяют для дробления кукурузы, пшеницы и других зерновых. Скорость работы – высокая.
3. Электрическая мельница – имеет самую высокую производительность и, вместе с тем, достаточно проста в исполнении. Отличается компактным размером, используется в фермерских хозяйствах и частными лицами.

Как выбрать

Внимательно ознакомившись с разновидностями существующих зернодробилок, будет легче сделать правильный выбор для своего домашнего хозяйства.

Способ дробления

Прежде всего, следует определиться с количеством измельченного зерна, которое планируется засыпать в рабочую камеру. Малогабаритные зернодробилки молоткового типа подойдут для небольших хозяйств.

Крупность помола

Если ваше хозяйство специализируется на выращивания молодняка, который, как известно, нуждается в дробленом зерне мелкой фракции, лучше всего обзавестись дробилкой молоткового типа, она обеспечит самый тонкий помол зернового сырья.

Производительность

Зернодробилки высокой производительности предпочтительны для крупных фермерских хозяйств, а измельчающие агрегаты средней мощности подойдут для небольших владений.

Габариты

Малогабаритные зернодробилки молоткового типа подойдут для небольших хозяйств, их можно собрать собственноручно. Такие самодельные небольшие дробильные агрегаты обойдутся хозяину намного дешевле.

Популярные модели

Современный рынок отечественных зерновых измельчителей предоставляет широкие возможности выбора моделей.

Циклон-350

Недорогие дробильные агрегаты производительностью 350 кг измельченного зерна в час. Модель пользуется большим спросом у населения. К небольшому минусу можно отнести относительно низкое качество материала, из которого сделан приемный бункер.

Хрюша 350

Мини-дробилка для зерна. Данная модель приобрела высокую популярность из-за оптимального сочетания цена/качество. За час работы данный агрегат измельчает 350 кг зерна.

Мега-Зубр

Модель отличается большим запасом мощности. При покупке стоит учитывать тот факт, что данная дробилка весьма габаритна.

Колос

Надежная зернодробильная машина с оптимальным запасом мощности. Незаменима в домашнем хозяйстве, если нужно кормить скот и птицу.

Зубренок-Маис

Модель отличается высоким качеством сборки, удобна в эксплуатации.

ЗУБР-3А

Дробилка выдерживает очень большие нагрузки благодаря высокой мощности двигателя, хорошо работает на морозе.

ЗУБР -2А

У этой модели высокий рабочий ресурс, оптимальные габаритные размеры.

ЗУБР-1А

Дробилка выдерживает очень большие нагрузки, хорошо работает на морозе.

Нива ИЗ

Данная модель позволяет измельчать не только зерно, но и корнеплоды, ветки. Технические характеристики модели оптимальны для измельчения всех видов кормового сырья.

Другие

Наряду с вышеперечисленными зернодробильными агрегатами следует перечислить еще несколько зернодробилок для фермерских хозяйств, например, Фермер-2, Фермер-3, Фермер-4.

Изготовление своими руками

1. По корпусу внутренней стороны трубы навариваем шесть прутьев проволоки диаметром от 4 до 8 мм, на одинаковом расстоянии один от другого, вертикально. Когда зерно попадает на ножи, оно отлетает в сторону и начинает скользить. Но рано или поздно зерно ударяется о проволоку и тут же попадает под острый нож.
2. Нужно сразу делать два ножа из листовой стали и крепить их на ступице шестимиллиметровыми болтами. Нижний нож не должен доходить к стенке на 10 мм. Двигатель должен быть 3000 оборотов в минуту. Вал двигателя мельницы должен быть удлинен.
3. Ступица на вал крепится при помощи шпонки.
4. Рабочая сетка для измельченного продукта с ячейками не менее 6 – 8 мм. Концы ножей ни в коем случае не должны задевать проволочные стержни, наваренные внутри трубы.
5. Мельница устанавливается на трех ножках.

Промышленные модели

Существуют зернодробилки для промышленного применения. Они представляют собой специализированное мощное многофункциональное оборудование.

Himel

Зерновые дробилки Himel представлены моделями, которые обеспечивают различную степень помола. Они гарантируют равномерное дробление с помощью двигателя от 5,5 до 55 кВт.

Зернодробилка промышленная ДКР предназначена для измельчения зерен бобовых, злаковых и масличных культур. Они позволяют получать измельченное до однородных фракций сырье. Благодаря возможности регулирования объема подачи гарантировано использование полной мощности мотора без риска перегрузки. Данная модель подойдет и для фермеров.

Видео

Много интересной и полезной информации о зернодробилках вы можете узнать из следующего видео.

Зернодробилка своими руками

• 1. Разбираемся с материалами изготовления зернодробилки
• 2. Зернодробилка из болгарки
• 3. Как сделать зернодробилку из стиральной машины

В арсенале каждого кто занимается домашним хозяйством, обязательно должна быть зернодробилка. Наверняка многие знают, что приготовленные корма для животных самостоятельным путем, намного качественней и полезней любого комбикорма.

Так вот, самодельная зернодробилка, рассматриваемая в данной статье, позволит без труда перемолоть пшеницу, ячмень, овёс, и многие другие зерновые культуры. Что же касается функциональности, то она мало чем будет отличаться от стандартных покупных изделий.

Прежде чем сделать зернодробилку своими руками, понадобится рассмотреть, из каких основных узлов она состоит, и какой двигатель для этих целей, лучше всего будет использовать.

Разбираемся с материалами изготовления зернодробилки

Сразу нужно оговориться и сказать о том, что конструкция самодельной зернодробилки может быть совершенно разной. То есть, если есть под рукой старая ненужная болгарка или стиральная машина, то их можно легко использовать в конструкции зернодробилки. Также, для изготовления данной самоделки, можно применить электродвигатель от пылесоса, он имеет очень высокие обороты, поэтому отлично подойдет.

Теперь что касается материалов изготовления. В любом случае, если зернодробилка будет делаться на базе болгарки или электродвигателя от пылесоса, потребуются:

1. Толстая фанера — используется в качестве основы для зернодробилки. Также, из фанеры, изготавливается бункер для загрузки зерна;
2. Метизные изделия — скобы, болты и саморезы, посредством которых, можно было бы прикрутить болгарку или электродвигатель к основе;
3. Сетка — будет использоваться в качестве сита;
4. Металлическая пластина или диск от овощерезки.

Итак, рассмотрим, как можно сделать зернодробилку своими руками, используя для этих целей старую стиральную машинку, болгарку или электродвигатель от пылесоса.

Зернодробилка из болгарки

Пожалуй, самой простой конструкцией из всех доступных для самостоятельного изготовления, обладает электрическая зернодробилка из болгарки. Для того чтобы сделать зернодробилку, таким способом, понадобится закрепить болгарку на деревянной основе металлическими скобами и болтами.

Предварительно перед этим, в основе нужно будет сделать отверстие под вал, на который будет установлен нож, сделанный из диска по металлу (для этих целей диск придется обрезать с двух сторон, как на картинках), и, бункер.

Та часть, где будет происходить помол зерна (рабочая камера), делается из куска жести, после чего в ней высверливаются отверстия, не более 3 мм в диаметре (как в сите). Затем рабочая камера посредством шурупов прикручивается к основанию, там, где установлен нож самодельной зернодробилки.

Важной составляющей любой зернодробилки является бункер для загрузки зерна. Сделать его можно из любой подручной емкости подходящих размеров. Рекомендуется для этих целей использовать пластиковую канистру на 5-10 литров. Предварительно придется срезать днище с канистры, после чего её можно будет установить горлышком в отверстие сверху зернодробилки.

Как сделать зернодробилку из стиральной машины

В том случае, если дома есть старая стиральная машинка, то и её можно приспособить под нужды рассматриваемой самоделки.

Зернодробилка из стиральной машины делается достаточно просто:

1. Для этого нужно сверху барабана стиральной машинки, используя металлические уголки, закрепить дополнительный двигатель с ножами. Основной электродвигатель, который расположен под барабаном, также модифицируется, на него устанавливаются ножи из тонкой полоски стали. Очень важно, чтобы ножи двигателей вращались в разные стороны, поскольку, только таким образом, будет обеспечена наилучшая эффективность самодельной зернодробилки.

2. Затем в верхней крышке стиральной машинки, следует прорезать небольшое отверстие под засыпку зерна, а сверху водрузить металлическую воронку для удобства его засыпания.

3. В нижней части стиральной машинки, прямо в корпусе и барабане, необходимо будет также вырезать небольшое отверстие, под выход измельчённого зерна. Как и с отверстием для загрузки, здесь лучше сразу же предусмотреть металлический приёмник, под который можно было бы установить пустую емкость.

Как видно, сделать зернодробилку не так уж и сложно, было бы желание что-то конструировать своими руками. Оставайтесь вместе с журналом САМаСТРОЙКА и всем удачного дня!

Как изготовить зернодробилку своими руками

Все владельцы животноводческих ферм прекрасно знают, насколько полезна персональная дробилка для зерна. С её помощью можно легко и быстро пополнить запасы питания для кроликов и птицы, приготовить комбикормовую смесь для скота, перемолоть овощи и фрукты.

Такой прибор полезен и в домашнем хозяйстве, его используют для дробления различных зерновых культур и получения муки из пшеницы, кукурузы и т. д.

Однако найти дешевую зернодробилку на рынке сельскохозяйственной техники очень непросто. Поэтому многие предпочитают создать этот полезный инструмент своими руками.

Для этого требуется наличие некоторых токарных навыков, умение обращаться со сварочным аппаратом и старая бытовая техника или некоторые ее детали, уже бывшие в употреблении, но все еще готовые послужить своему хозяину.

Как сделать зернодробилку своими руками из старого пылесоса

Не спешите расставаться со старым пылесосом, ведь его мотор идеально подходит для создания небольшой зернодробилки. Помимо него, потребуется:

• лист фанеры толщиной 10 мм;
• стальная пластина, выполняющая функцию ножа;
• металлическая полоса для изготовления рабочей камеры;
• деревянные штифты;
• бункер с заслонкой для подачи зерна;
• втулка, шайбы и гайки.

Прочитав эту статью, вы поймете, какие существуют особенности ремонта вилочных погрузчиков Тойота.

Для удобства можно составить чертеж зернодробилки своими руками, либо использовать фото уже готового агрегата. Сначала нужно подготовить основание прибора. С этой целью используется фанерный лист, из которого вырезается квадрат со сторонами 300 мм.

Поверх него укрепляется рабочий электродвигатель от пылесоса, при этом вал должен выступать вниз примерно на 40 мм.

Нож для нарезки

Рабочий орган зернодробилки – нож, который, вращаясь с огромной скоростью, будет производить помол зерна, – нужно изготавливать отдельно. Для этого потребуется любая стальная пластина с параметрами 15х200 мм и толщиной около 1,5 мм.

Материал обязательно нужно выбирать крепче, чем Ст-3, также можно использовать автомобильные держатели или любые другие похожие детали от бытовой техники.

Заточка ножа выполняется в виде лезвия, обе передние кромки обрабатываются по направлению оси вращения.

С формой можно экспериментировать, придавая ей вид пропеллера или просто скашивая углы. Наждаком регулируется горизонтальный и вертикальный вид пластины.

Затем посередине созданного рабочего органа просверливается отверстие, по своему диаметру подходящее под вал двигателя пылесоса. Закрепляется нож на резьбовой хвостик при помощи втулки, гайки и двух шайб подходящего размера.

Рабочая камера, бункер и сито

Для обустройства камеры, в которой будет происходить дробление зерен, нужно использовать металлическую полоску. Ее длина составляет примерно 700 мм (и еще 5–10 мм для крепления), а ширина не должна превышать 60 мм.

Металл сворачивается в кольцо, а его ребра отгибаются в наружную сторону по всему периметру камеры. Получившиеся фланцы по ширине будут не больше 10 мм. Это нужно для скрепления с основанием и установки сита.

Сито может иметь сетку с любым диаметром отверстий. Ее параметры зависят только от того, какой результат дробления нужно получить.

Для муки нужна мелкая сетка, для более крупного помола ячейки будут, соответственно, больше, а для овощной смеси можно использовать специальные перфорированные диски с отверстиями.

Само зерно будет подаваться в рабочую камеру из бункера, который закрепляется на основании. Также его следует оборудовать небольшим отверстием и пластинчатой заслонкой, с помощью которой можно регулировать подачу сырья.

Под ситом для сбора готовой продукции используют таз, обычную кастрюлю, ведро или бак.

Мельница-дробилка

Для создания мельницы для дробления зерна потребуются ротор и статор, которые будут работать по принципу жерновов. Подставкой для такого аппарата служит ящик, на котором устанавливается электродвигатель с небольшой мощностью – примерно 1 кВт на 220 В.

Обязательно нужно использовать однофазный агрегат, либо переделанный из трехфазного, либо с включенным пусковым конденсатором.

Устройство самодельной мельницы

Корпус мельницы зернодробилки ДКУ, изготовленной своими руками, представляет собой круглую коробку из металла толщиной 5 мм и диаметром 300-340 мм. Низ имеет борт – статор, а сверху устройство закрыто крышкой.

Внутри корпуса будет находиться двигатель и сама мельница. Нужно закрепить ее так, чтобы подшипник аппарата надвигался на вал агрегата, на котором, в свою очередь, установлен ротор. Вращаясь, он будет развивать скорость до 3 000 оборотов в минуту.

Поверх корпуса с помощью винтов прикрепляют бункер, через который будет происходить подача зерна.

Проделываются отверстия для подачи и извлечения зерна.

Как изготовить статор и ротор

Статор делается из пластины металла толщиной 2 мм и шириной около 50 мм. Эту металлическую полоску выгибают по окружности, помещают в форму для заливки и с одного торца покрывают алюминием так, чтобы получилась чаша с дном.

Её толщина – 4 мм. Далее нужно придать детали ребристость. Для этого нарезаются несколько уголков с параметрами 20х20х50 мм, и привариваются к внутреннему борту статора. Посреди механизма выполняется отверстие под вал.

Для изготовления ротора понадобится металлический лист, чья толщина должна быть не менее 3 мм. Из него вырезается круг диаметром 320 мм, затем от края отмеряют 20 мм и вновь рисуют окружность, которую разбивают на 32 равные доли.

Точку разметки обрабатывают сверлом так, чтобы получились сквозные отверстия диаметром 3 мм. С наружной стороны до этих дырок делаются пропилы ножовкой, получившиеся лепестки отгибают.

В центральной части ротора при помощи сварки устанавливается втулка длиной 45 мм и диаметром около 30 мм.

Чтобы конструкция начала работать, необходимо сначала установить статор на вале. Следующим проводится на шпонке ротор, и все детали закрепляются шпилькой через отверстие втулки. Крышка корпуса закрывается винтами.

Зернодробилка из стиральной машины

Зернодробилка на основе стиральной машины – это мощный и удобный агрегат с высокими показателями производительности, работающий по принципу кофемолки.

Для изготовления такого вида техники не нужно обладать знаниями токаря и уметь проводить сварочные работы. Помимо самой стиральной машины достаточно иметь:

• дополнительный электродвигатель (помимо того, что установлен в машине);
• пару стальных пластин небольшой толщины (из них будут вытачиваться ножи);
• кусок металлического уголка;
• три поворотных болта М8 в комплекте с гайками;
• три жестяных банки объемом 3 литра (подойдут из-под краски или лака);
• три замка-лягушки;
• дрель и сверла к ней, молоток, слесарные ключи и зубило.

Каждая стиральная машина отличается от других моделей своими размерами, устройством барабана и пусковым механизмом. Поэтому подробные инструкции не приводятся нигде и тому, кто решил создать подобный аппарат, важно понять сам принцип работы такой зернодробилки.

Принцип работы аппарата

Поступающее в бак зерно дробится при помощи ножей, которые с большой скоростью вращаются внутри барабана. Интенсивнее всего процесс разрушения будет происходить у стенок, так как на материал действует центробежная сила.

Каждый режущий элемент нужно наглухо прикрутить к втулке, которая, в свою очередь, насажена на вал электродвигателя. В качестве детали с осевым отверстием можно взять шкив от той же стиральной машины.

Один из двигателей, с втулкой и ножами, должен быть установлен на дне бака, там, где находятся узел активатора, сетка и, соответственно, выходное отверстие для готовой продукции. Второй генератор энергии крепится у съемного основания, у входного отверстия.

Он также имеет втулку и ножи. Чтобы защитить его от попадания пыли и семян, поверх режущих пластин устанавливается жестяная банка. В ней необходимо прорезать дырку, по диаметру совпадающую с размерами втулки и укрепить при помощи штативов.

Валы двигателей должны производить вращение в противоположных направлениях и быть установлены под углом в 20-25 градусов относительно друг друга.

Тогда выход раздробленного сырья получится максимально большим. При этом не теряется качество: зерна хорошо промалываются вращающимися в разные стороны ножами.

Сырье и готовый продукт

Бункер для загрузки сырья может быть любого размера, однако зернодробилка из стиральной машины предназначена для значительных объемов выпускаемой продукции. Это значит, что и контейнер с зерном должен быть большим.

Для того чтобы регулировать поступления сырья, необходимо оборудовать его заслонкой, которая будет вручную отодвигаться для подачи. Также стоит подумать о том, что станет с перемолотым материалом на выходе.

Для того чтобы предотвратить разбрасывание продукта и наладить его точную поставку от отверстия к емкости для сбора, необходимо оборудовать рукав.

Прочитав следующую статью, вы узнаете модели бензиновых триммеров Штиль, относящихся к категории профессионального оборудования.

Он может быть выполнен из резины или пластика, однако наиболее прочный материал для данной конструкции – это железо. С ним любой объем готовой продукции без проблем будет доставлен в конечную точку сбора.

Самодельная зернодробилка, помимо экономической выгоды, имеет еще несколько замечательных особенностей. Ее легко ремонтировать, так как при сборке аппарата его конструкция и принцип работы становятся понятны и просты.

Помимо этого, устройство, собранное своими руками, легко переделать под изменившиеся нужды. К примеру, поменять размер ножей и приспособить дробилку для перемалывания картофеля или крупных овощей.

Предлагаем посмотреть видео, из которого вы узнаете еще один способ изготовления зернодробилки своими руками – из болгарки:

Зернодробилка своими руками в домашних условиях: чертежи, устройство

Универсальная зернодробилка высокой производительности, сделанная своими руками, не уступает по функционалу аналогам промышленного производства. Популярностью пользуются конструкции, собранные из стиральной машины, а также с использованием болгарки и двигателя от пылесоса.

Такие агрегаты перерабатывают ячмень, овес, горох, кукурузу и могут быть использованы для производства смешанных кормов. Заменой элементов можно расширить возможности зернодробилки и применять ее для измельчения овощей и фруктов. Изготовить оптимальную конструкцию, руководствуясь чертежами и схемами, под силу новичку, тем более некоторые варианты собираются без проведения сварочных и слесарных работ.

При помощи зернодробилки, собранной из деталей сельхозтехники, можно измельчить мешок зерна за 15 минут. Внешний тормозной барабан от трактора ДТ-75 используется в качестве основания. На его внутренней стороне имеются зубья. Они будут цеплять ведомые диски фрикциона. Диск сошника сеялки заменит передний фланец основания. В комплекте с ним имеются ступица и подшипник. Свекловичная сеялка СУПН-8 используется в качестве бункера зерна. А молотки выполняются из противорежущих пластин зерноуборочного комбайна.

Устройство самодельной зернодробилки

1. 1. Запуск двигателя от электросети и его прогрев.
2. 2. Засыпка сырья в бункер.
3. 3. Переработка зерна в дробильной камере: перемол ножами.
4. 4. Отсев через сито в приемный бак.

От диаметра ячеек сита зависит степень измельчения зерна. Оборудование можно укомплектовать ножом-теркой для измельчения овощей, травы и фруктов.

На токарном станке проводят обрезку барабана до высоты 65 мм. Высота выточки с внутренней стороны должна составлять 3 мм, а диаметр — 282 мм. Затем отрезается третья часть в барабане для отверстия под решето, которое должно придерживаться дугами, приваренными к фланцу и внешней стороне барабана.

Чертеж основания измельчителя без бункера и тумбочки

Фланец (1) стачивается до размера 285+0,5 мм, вставляется в барабан и приваривается. Для повышения производительности дробилки в ступице сверлят воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. На место отрезанной части барабана крепят решето двумя болтами М8 и боковую пластину к поверхности диска в сошнике.

Решето измельчителя: чертеж с размерами

Отверстие на верхней части барабана составляет 5,5 х 4,3 см. В нем закрепляется бункер с задвижкой для регулировки потока зерна, поступающего в измельчитель. Ее устанавливают в нужное положение и фиксируют болтом М5 и маховичком. Воронку, через которую высыпается измельченное зерно, приваривают на фланец (10).

Дробилка крепится за счет уголка. Тумбу разделяют горизонтальной перегородкой на две части. Сверху устанавливают предохранительный автомат, сигнальную лампу, реверсивный магнитный пускатель и кнопку включения. Снизу хранят инструмент и сменные решета.

Две пластины наваривают поверх вала, торец которого имеет отверстие с резьбой М10. При разъединении барабана и вала в него вставляется болт-съемник. Оси оборудованы шестью молотками равного веса с высокой износостойкостью.

Молотковый барабан: сборочный чертеж

Высверливаются отверстия для заклепки диаметром 1 см каждое. Шайбами регулируются расстояния по оси между молотками. Для интенсивного дробления их располагают в параллельных плоскостях.

При вращении молоткового барабана по часовой стрелке зерно хуже измельчается и быстрее высыпается. Поэтому с целью получения мелких фракций включают режим реверса, а степень измельчения регулируют заменой решетки.

Статическую балансировку вращающихся частей проводят для уменьшения вибрации. Такую операцию проводят на специальном устройстве.

Устройство для балансировки барабана

Собранную конструкцию барабана устанавливают поверх ножей в горизонтальной плоскости. Высверливанием металла из пластин добиваются равномерной остановки ротора.

Для использования в домашнем хозяйстве собирается установка небольших размеров по аналогии с зернодробилкой Шмель заводского производства. Такое устройство оснащается ротором и подключается к сети 220 Вольт.

Таблица: Сборка поэтапно:

Используется двигатель мощностью 350 Вт (1500 об/мин) с конденсаторами.

На вал насажен барабан с молотками, закрепленными попарно в четырех местах

На сетке заготовлены отверстия диаметром 4 мм и продольные щели для отсева крупной фракции

Сетка вставляется в заранее подготовленные пазы

Ударом молотка плотно закрепляется с небольшим смещением вправо

Бак из жести с квадратным патрубком крепится с входным отверстием рабочей камеры

Механизм предназначен для регулировки подачи зерна и качества помола

Специальный клапан для ограничения подачи зерна опускается и поднимается вручную

Переносная конструкция устанавливается на ножки

Барабан закрывается крышкой

Дробилка для зерна, изготовленная своими руками, не сравнится с агрегатами промышленного масштаба, но в домашних условиях перерабатывает 10 кг сырья за полчаса.

Самодельную качественную дробилку можно сделать из болгарки. В этом деле чертежи не потребуются.

1. 1. Из куска фанеры или ламината вырезается основа.
2. 2. В нем просверливают два отверстия. В первое вставляют корпус оборудования, во второе — приемный бункер.
3. 3. Болгарку закрепляют металлической скобой и болтами.
4. 4. Вместо диска устанавливают нож.
5. 5. К нижней части основания крепят сетку.

Измельчитель зерна из болгарки

В качестве бункера используют пластиковую бутыль.

Благодаря конструктивным особенностям стиральную машину можно переоборудовать в измельчитель сухих кормов. Агрегаты старого образца подходят для этой цели наилучшим образом, так как их корпус цилиндрической формы, и двигатель располагается снизу.

1. 1. За счет разностороннего вращения и большой режущей плоскости эффективно перемалывает любой вид зерновых культур.
2. 2. В процессе сборки не нужно проводить токарные и сварочные работы.

Потребуются инструменты и материалы:

• дрель;
• молоток;
• зубило;
• ключи;
• гайки и болты (М4, М6 и М8);
• сверла (3-16 мм);
• две стальные пластины (32 х 5 х 0,15 см и 42 х 5 х 0,15 см);
• металлический уголок (3 х 3 см);
• три болта и гайки М8;
• три 3-х литровые жестяные банки из-под краски;
• три замка «лягушка».

Зернодробилка из стиральной машины

Стиральную машину не разбирают, а лишь откручивают пластиковый активатор. Для полноценной работы устройства под верхней крышкой крепят металлическими пластинами и уголками дополнительный двигатель. И на оба двигателя стиральной машины устанавливают ножи так, чтобы они вращались в разные стороны.

Зерно засыпается сквозь отверстие в верхней крышке через воронку. Ее изготавливают из пластиковой емкости с широким горлышком или листа жести. Решетка крепится вплотную к стенкам барабана. Слив расширяют до 150 мм зубилом и вставляют патрубок. К нему подставляют емкость для сбора переработанного сырья. Все щели смазываются автомобильным герметиком.

Работа верхнего двигателя будет происходить в агрессивной среде. Поэтому его защищают металлическим кожухом.

Важный этап — проверка устройства. Для этого агрегат подключают к электросети и проверяют работоспособность в течение пяти минут на максимальной скорости. И оценивают степень нагрева двигателей.

Основу изготавливают из листа фанеры и прорезают в нем отверстие, в которое вставляют рабочий вал двигателя. Из металлической пластины вырезают нож длиной 200 мм и толщиной 1,5 мм. Или используют диск от овощерезки. Его крепят гайками на валу электродвигателя.

Зернодробилка из пылесоса: схема

Рабочая камера представляет собой металлическую емкость с установленным в нее ситом. Тонкий лист жести длиной 700 мм сворачивают в кольцо, края заклепывают или соединяют болтами. Сито крепится нижним отогнутым наружу краем. Для переработки не только зерна, но и овощей используют съемные сетки с ячейками разного диаметра.

Сырье подается в рабочий короб с задвижкой, перерабатывается и выходит в приемник (например, жестяное ведро).