Из чего состоит молоток слесарный
Какой молоток лучше: разбираемся в видах и назначении
В каждом доме можно найти молоток. Это ручной инструмент, превращающий кинетическую энергию в механическую работу. КПД процесса составляет 70-90% и зависит от конструкции молотка, а также материала его изготовления.
Конструктивные особенности инструмента
Молоток состоит из рукоятки и головки. Всё усилие при ударе передаётся от руки человека на головку. Она должна иметь прочное соединение с рукояткой. Это обязательное условие для безопасности работы.
Конструкция головки состоит из:
Носком называется тыльная сторона головки, имеющая клиновидную форму. Она имеет небольшую площадь, на которую приходится вся сила удара. Носок молотка используется для проведения работ по дроблению твёрдого материала и чеканки. Некоторые модели инструмента оснащают носком в форме хвоста ласточки.
На головке молотка есть отверстие, получившее название «всад». В него вставляется рукоятка. Для обеспечения прочности соединения элементов конструкции, от центра кверху делают расширение всада. Некоторые модели инструмента оснащают металлическим воротником. Размещают его вокруг отверстия. Нерабочую, плоскую часть молока называют щеками.
Материал изготовления
Классический вариант молотка – литая металлическая головка, деревянная рукоятка. Для изготовления головки используют сталь повышенной прочности.
Производят её несколькими способами:
Какими должны быть вес и размер
Размер и вес инструмента относятся к основным техническим характеристикам. Они зависят от вида деятельности, для которой предназначен молоток. Вес инструмента является определяющей длину рукоятки величиной. Для тяжёлого инструмента она составляет 380-450 мм, лёгкого – 200-260 мм. Сечение бойка определяется массой молотка.
Стандартным сечением считаются:
- 15х15 мм – для лёгких.
- 25х25 мм – для среднего веса.
Основной классификацией инструмента считается его подразделение по сферам деятельности. По назначению молотки подразделяют на:
- Слесарный. Используются в быту и профессиональной деятельности. последние выпускаются массой до 2 кг. Головка имеет клиновидную форму, боек слегка закругленный или плоский. Рукоятка делается деревянной или обрезиненной.
- Столярный. Производится только с плоским бойком. Клиновидная сторона головки выполняется в форме гвоздодёра.
- Плотницкий. Тыльная часть головки имеет форму хвоста ласточки. Боек выполняется рифлёным или плоским. У некоторых моделей его специально намагничивают для удержания гвоздя. Носик в форме гвоздодёра может иметь угол наклона от 0 до 120 градусов.
- Кровельный. Используют при устройстве мягкой и жёсткой кровли.
- Киянка. Применяется при работе с жестью или листовым металлом. Материал изготовления: литая резина, дерево или литая резина. Различают столярную и слесарную киянку. У первого вида инструмента головка имеет цилиндрическую или бочкообразную форму. В слесарном варианте она клиновидная.
- Кирка. Инструмент предназначен для каменщиков. Головка по твёрдости не уступает кузнечному молоту. На рукоятке делаются насечки в форме линейки. Плоская часть имеет небольшое сечение, тыльная сторона головки заострена.
- Рихтовочный. Используют при проведении кузовных работ для выравнивания вмятин.
- Кувалда. Инструмент имеет всад конической формы. Используется для силовых работ.
Рейтинг
В каждом виде молотков есть изделия, которые можно назвать лучшими. При оценке инструмента учитываются технические характеристика, стоимость и эксплуатационные свойства.
Кувалды
KAPRIOL 12301
Удобная в использовании стальная кувалда с фибергласовой рукояткой. Вес изделия 3 кг. Длина рукоятки – 90 см. Соединение головки с рукояткой эпоксидное. Боек KAPRIOL имеет квадратную форму, обеспечивающую точность удара. Гарантия производителя – 6 месяцев.
Достоинства:
- Прочное соединение элементов.
К недостаткам относят высокую цену инструмента.
Леонид С. отзыв:
Надёжная в работе кувалда. Очень удобная рукоятка. Она хорошо лежит в руке.
FIT 45232
Канадский бренд имеет приметную жёлто-чёрную рукоятку. Выпускается в Китае. Относится к профессиональному инструменту. Длина фибергласовой рукоятки 800 см. Боек выполнен из стали, повышенной прочности. Имеет квадратную форму. Вес изделия 4 кг.
Достоинства:
Главный недостаток – высокая стоимость.
Дмитрий Г. отзыв:
Красивая, надёжная в работе кувалда. Использовал её более 2-х лет на даче для забивки труб в землю. Ни разу не подвела.
Слесарные
Inforce 59035
Инструмент имеет очень продуманную конструкцию. Вес изделия – 500 гр. Рукоятка оснащена фибергласовым покрытием. Имеет углубления для пальцев. вое покрытие. Твёрдость бойка на 10% выше требований стандарта DIN. Способ крепления элементов – инжекционная склейка эпоксидной смолой.
Достоинства:
- Удобная обрезиненная ручка.
- Повышенная надёжность.
Главный недостаток – недостаточный вес для проведения некоторых видов работ.
Андрей Ф. отзыв:
Надёжный инструмент. При работе чувствуется в руке амортизация.
Дело Техники 315100 ДТ/24/6
Утяжелённый молоток, с помощью которого можно очень быстро забивать гвозди. Для изготовления бойка используется сталь 45. Ручка имеет обрезиненную конструкцию. Это обеспечивает безопасность работы.
Достоинства:
- Невысокая стоимость.
- Надёжность конструкции.
Недостатки не выявлены.
Юрий М. отзывы:
Молоток имеет не очень привлекательный внешний вид. Этот недостаток не оказывает влияние на рабочие характеристики.
Кирки
ЗУБР МАСТЕР 2015-05_z01
Назвать молоток полноценной киркой нельзя из-за малого веса. Масса изделия 500 гр. Боек имеет повышенную прочность. Изготовлен из стали 55. Ручка выполнена из древесины, что считается минусом изделия.
Достоинства:
- Повышенная прочность головки.
Недостаток – материал изготовления рукояти.
Сергей Х. отзыв:
Боёк из хорошей стали. Прекрасно раскалывает кирпичи любого вида.
Sturm 1010-05-600
Молоток оснащён бойком, выполненным из стали повышенной прочности. Вес кирки 600 гр. Рукоять двухкомпонентная. Поверхность стальной основы покрыта фибергласовой накладкой. Есть три выемки для пальцев. Это повышает безопасность и делает рукоять более удобной.
Достоинства:
- Удобная ручка.
- Длительный срок эксплуатации.
- Способность выдерживать
большие нагрузки.
Недостаток – высокая стоимость.
Михаил Х. отзыв:
Долговечный инструмент. Головка не деформируется под воздействием больших нагрузок.
Столярные
Stanley FMHT1-51276
Головка молотка форму прямого гвоздодёра. Она оснащена бойком с закалённой поверхностью и защитным покрытием. Вибрация инструмента при работе смягчается благодаря специальной накладки на рукояти.
Достоинства:
- Повышенная прочность бойка.
Недостатком инструмента считается его высокая стоимость.
Дмитрий И. отзыв:
Очень надёжный и удобный в работе инструмент. Никогда не подводил в работе.
NEO 25-000
Молоток выполнен из монолитной стальной заготовки. Это обеспечивает конструкции повышенную прочность. Вес изделия 450 гр. Рукоятка двухкомпонентная. Скольжение руки предотвращает специальное покрытие.
Достоинства:
- Длительный срок эксплуатации.
- Небольшой вес.
- Удобство в работе.
- Повышенная прочность.
Недостатком считается плохо отрегулированная балансировка инструмента.
Василий У. отзыв:
У молотка отличный боек и удобная рукоять. Пользуюсь инструментом регулярно. Никакой деформации.
Рихтовочные
ONNESWAY M10110
Молоток пользуется большой популярностью у автослесарей. Головка инструмента имеет округлый боек. Вторая сторона выполнена в форме пики. Рукоять удлинённая. Конструкция позволяет выполнять широкий спектр работ.
Достоинства:
Главный минус – высокая цена.
Николай Н. отзыв:
Пользуюсь молотком в работе более 10 лет. Отличный инструмент.
KING TONY 7842-28
Многофункциональная модель. Молоток используют не только кузовщики, но и монтажники, слесаря и плотники. Для изготовления рукоятки используют ореховое дерево. Инструмент имеет малый вес.
Достоинства:
- Удобство в работе.
- Широкий функционал.
Большой минус – быстрый износ бойка.
Виталий Р. отзыв:
Молоток имеет сменные насадки из полиуретана. Это позволяет выполнять различные виды работ, что важно при ремонте кузова автомобиля.
Как выбирать?
Выбор инструмента зависит от вида работ, для выполнения которых он предназначается.
Важно обращать внимание на:
- Безопасность.
- Материал исполнения.
Работа с инструментом
- Перед началом работы нужно всегда проверять прочность соединения элементов конструкции. На рукоятке не должно быть трещин и сколов. Молотки, имеющие дефекты, ненадёжны и опасны в работе.
- Держать молоток при работе нужно за середину рукояти или выше. Это повышает КПД и обеспечивает безопасность.
- Для забивания гвоздей нельзя использовать боковую поверхность головки. Это может привести к её расколу.
- Усилие при работе с молоком должно распределяться по всей руке, а не только на кисть и ладонь.
- Обрабатываемый молотком материал всегда должен находиться на твёрдой основе.
Советы
- Работать с кувалдой нужно в средствах защиты для глаз и ушей. Отлетающие от обрабатываемого материала осколки могут нанести человеку повреждения. После длительной работы у рабочих может начаться звон в ушах.
- Удерживать гвоздь во время забивания можно с помощью картона. Это спасёт пальцы от возможного удара молотком.
- Для того, чтобы смягчить удар молотка, на головку инструмента накладывают кусок теннисного мячика. Такая необходимость часто возникает при сборке мебели.
Заключение
Выбор молотков зависит от назначения их использования. Инструмент может использоваться в быту и профессиональной деятельности. Его стоимость зависит от материала исполнения, размера и бренда.
Читайте также другие полезные статьи:
Видео-обзор молотков и их назначений
Инструменты
Молоток в доме является первейшим инструментом. И забьет гвоздь, и расколет орех, и отрихтует проволоку. Это – отец всего оборудования и всех инструментов. Развитие производства молотков характеризуется высоким уровнем прогресса, поэтому для каждой деятельности можно легко отыскать самый эффективный инструмент. Если вы занимаетесь слесарной работой, то вам понадобиться слесарный молоток. Без данного ударного инструмента ни один мастер не сможет обойтись.
Содержание:
Предназначение слесарного молотка
Человечество знало и использовало молоток очень давно – ещё на заре существования. Это самое первое орудие труда, а также оружие первобытного человека по совместительству. Люди по мере собственного развития совершенствовали и изменяли молоток. Материалы молотков древнего времени соответствовали развитию людей и изменялись в такой последовательности: кость – древесина — бронза.
Конструкция молотка в наши дни не изменилась: затыльник, ударная часть с бойком и ручка. Бойка и рукоятка между собою соединены через отверстие, что присутствует в корпусе, и забитый в рукоятку клин. Хвост может быть различной формы. Корпус обычно делается стальным, но может изготавливаться из меди, дерева, свинца и резины. Рукоятка чаще всего — из дерева, металла или пластика.
Существует много разновидностей молотков. Медики и зодчие, повара и музыканты, не говоря о столярах, слесарях, механиках и строителях, используют в своей деятельности молотки. Наиболее известные молотки: медные, кувалды, рихтовочные, плотницкие, молотки каменщика и слесарные.
Именно последний из них слесарный молоток с круглым бойком является самым распространенным и универсальным. Его назначение состоит в продлении, направлении и увеличении усилия человеческой руки, нанесении энергичного удара в нужную точку, помощи другому инструменту – стамеске, зубилу, кернеру.
Им удобно делать удары при разнообразной работе: гнуть, рубить, клепать, править, пробивать отверстия, забивать и расплющивать. Слесарным молотком забивают гвозди, разбивают бетон или керамическую плитку, придают металлическим трубкам форму.
Конструкция слесарного молотка
Слесарный молоток отличается от обычного тем, что имеет в конструкции 2 разных бойка – ровный, что предназначается для забивания гвоздей, и сужающийся к концу, которым удобно разбивать разные объекты и поверхности. Инструмент имеет слегка выпуклую, не сбитую и не косую поверхность бойка, без наклепа, скосов, заусениц, выбоин и трещин.
Цена слесарных молотков с квадратным бойком дешевле, поэтому данная разновидность получила в слесарной практике широкое распространение для легких работ. А молоткам с круглым бойком присуще одно преимущество, которое заключается в том, что ударная часть значительно перевешивает тыловую, что обеспечивает большую меткость и силу удара.
Сила удара посредством слесарного молотка зависит от уровня тяжести рабочей части и движения инструмента. Данная скорость регулируется человеком, а тяжесть рабочего элемента – изготовителем. Ударную часть инструмента изготавливают из термически обработанной стали для обеспечения высокой прочности и твердости. Поэтому материал, используемый для создания молотков, разнообразен.
Ударная часть молотка обычно насаждается на эргономичную ручку, изготовленную из стекловолокна или дерева. Для рукоятки используются преимущественно древесина твердых пород (граб, бук, кизил или береза) и имеют длину не меньше 250 миллиметров для молотков. Слесарные молотки имеют вес 0,4 – 0,8 килограмма.
Изготовление слесарного молотка
У слесарного молотка есть одно уязвимое место — участок рукоятки молотка, который располагается под бойком. При забивании шпилек, гвоздей, клиньев возникают проблемы, особенно на начальном этапе их крепления, мастера нередко промахиваются по цели и обычно попадают по гвоздю не бойком, а данным участком ручки.
В результате на рукоятке появляются сколы и выбоины. Молотки очень часто расшатываются, слетая с рукоятки, или ломаются. И покупка слесарного молотка не гарантирует обратного, так как в слесарных молотков нет специального язычка для защиты, как, к примеру, в топорах.
Безусловно, в торговых точках и строительных магазинах представлены молотки с пластиковыми или металлическими рукоятками, которые напрочь лишены проблемы насаживания головки, однако традиционными являются слесарные молотки именно с деревянными рукоятками. К тому же они надежнее сидят в руке и теплее на ощупь.
Поэтому мы сегодня будем изготавливать слесарный молоток своими руками с деревянной ручкой. Запомните, что достаточно один раз прочно и надежно закрепить на нем рукоятку, и он будет работать беспрекословно.
Рукоятка слесарного молотка
Итак, начнем из изготовления рукоятки для слесарного молотка. Сначала поговорим о размерах: ручка должна иметь овальное сечение, длину примерно 250 — 350 миллиметров, сужаясь плавно к концу, на который будет насаживаться головка инструмента. Для изготовления рукоятки лучше всего подходит древесина бука, дуба, березы, клена, граба, ясеня или рябины. Абсолютно неприемлемым считается изготовление ручек из легко колющейся древесины: ели, сосны, ольхи или осины.
Чаще всего рукоятки для слесарных молотков изготовляют из березы. Для этого вам потребуется небольшая доска, из которой необходимо выточить форму ручки согласно технологической карте изготовления слесарного молотка, после чего хорошо ошкурить при помощи строительной шкурки.
Если вы выстругаете рукоятку из толстой ветки березы, ее в обязательном порядке следует просушить в теплом, хорошо проветриваемом и тенистом месте. Не вздумайте древесину сушить при помощи искусственных источников теплоты: калориферов, электрокаминов и батарей отопления, потому что при подобной сушке дерево неизбежно растрескается и лишиться своей прочности.
Если деревянная рукоятка для слесарного молотка получится недостаточно просушенной, то она усохнет со временем и уменьшится в объеме. А поэтому головка будет на ней болтаться, постоянно пытаясь слететь с рукоятки молотка. Чтобы ручка получилась ещё более гладкой, рекомендуется покрыть ее специальным мебельным лаком. Все, рукоятка для слесарного молотка готова, можно переходить к следующему этапу.
Соединение головки с рукояткой
После изготовления рукоятки необходимо вставить её тонким концом в отверстие головки инструмента. Идеальной считается посадка головки слесарного молотка на рукоятку с определенным усилием или «с натягом», как привыкли говорить мастера.
Если ручка получилась толстоватой, стоит сначала обработать ее тонкий конец рашпилем, а потом — наждачной бумагой. Конец рукоятки слесарного молотка в итоге должен представлять из себя пологий конус. Насадите головку слесарного молотка на ручку, убедитесь в ее перпендикулярности к оси рукоятки.
Держите рукоятку строго вертикально, вверх головкой молотка, выполните ее тыльным широким концом удары о твердую поверхность по направлению сверху вниз. Головка слесарного молотка с каждым ударом медленно, но уверенно насаживается на расширяющуюся ручку, упрочняясь все больше на ней. При следующих ударах неподвижность головки инструмента свидетельствует о том, что она прочно «села» на ручку.
Расклинивание рукоятки молотка
Есть несколько методов изготовления слесарного молотка, но самый надежный состоит в использовании клиньев. Клинья для слесарного молотка вы сможете сделать своими руками. Приготовьте место для клина из дерева. Чтобы он не ушел в сторону и ручку не испортил, проделайте узкой стамеской насечку, что имеет глубину близко 5 миллиметров, под углом к продольной оси слесарного молотка 30 градусов.
Деревянный клин представляет из себя клинок, что отличается толщиной приблизительно 3 миллиметра, шириной примерно 15 миллиметров и длиной в пределах 30 — 50 миллиметров. Клин должен к передней части плавно сужаться, но конец его необходимо сделать притупленным.
После того, как вы забьете деревянный клин в ручку слесарного молотка на 15-20 миллиметров, отпилите ножовкой с мелким зубом верхнюю часть рукоятки, что торчит из головки молотка, с тем расчетом, чтобы за границы головки она выступала хотя бы на 2-3 миллиметра.
Второй клин вырежьте из полоски металла, аналогичной формы и размеров, как и клин из дерева, но сделайте короче — длиной не больше 20 миллиметров. Берите лист железа, что имеет толщину близко полу сантиметра. Заточите клин на специальном станке и забейте его в рукоятку под тем же острым углом к продольной оси молотка в 30 градусов, но от осевой линии с другой стороны.
После полного забивания металлического клина «заподлицо» в рукоятку молотка, работу по изготовлении слесарного молотка можно считать оконченной. Затем стоит поместить слесарный молоток на 5 часов в воду, чтобы древесина разбухла. Когда дерево высохнет, слесарный молоток шататься уже не будет.
Использование слесарного молотка
Забить в доску гвоздь с помощью слесарного молотка – не такое уж и легкое занятие, хоть и так кажется на первый взгляд. Если вы смастерили плохой молоток, то под ним будет пробиваться поверхность и возникать вмятины, а это не самый приятный исход. Чтобы забить гвоздь, убедитесь, что он входит в рабочую поверхность. Завершите дело 2-3 ударами.
Чтобы соединение оказалось крепким, в рабочую поверхность гвоздь должен войти хотя бы на одну треть. Чтобы соединение получилось жестким, гвозди вбивайте друг к другу под углом. Доска не расколется, если гвоздь будет иметь диаметр не больше одной четвертой её толщины. Если вам предстоит забивать гвоздь в тонкую дощечку, предварительно откусите кусачками его кончик, который способен разрывать и раскалывать древесину. Во влажное дерево гвоздь вбивать слесарным молотком легче, чем в сухое.
При забивании гвоздя в сухую древесину его середину придерживайте плоскогубцами, чтобы он не согнулся при сопротивлении сухого дерева. Доски, которые имеют ширину около 10-12 сантиметров, скрепляются с помощью одного гвоздя, широкие доски прибивают двумя гвоздями. Если вам нужно забить несколько гвоздей, то располагайте их в шахматном порядке в несколько рядов, а не по прямой. Достаточно удобным заменителей при забивании гвоздей человеческих пальцев является деревянная прищепка или узкая полоска бумаги, что сложена вдвое.
Слесарные молотки
Раньше уже указывалось, что в слесарном деле употребляют два типа молотков — с круглым бойком и с квадратным бойком, рис. 4.11. Молоток с квадратным бойком имеет тот недостаток, что при наклонных ударах его острые утлы оставляют вмятины на поверхности обрабатываемого металла, рис. 4.12.
Противоположный бойку конец молотка называется носком. Носок имеет клинообразную форму и скруглен на конце. Им пользуются при расклепывании, правке и вытяжке металла.
Способы держания молотка. Молоток держат за ручку в правой руке на расстоянии 15—30 мм от конца ручки. Последнюю обхватывают четырьмя пальцами и прижимают к ладони. Большой палец накладывают на указательный, все пальцы крепко сжимают. Они остаются в таком положении как при замахе, так и при ударе. Этот способ называется «держание молотка без разжима пальцев», рис. 4.13я.
Рис. 4.11. Слесарные молотки: а — с круглым бойком; б — с квадратным бойком; в — заклинивание молотка на ручке
Рис. 4.12. Молоток, ударяя по изделию углом или одним краем, оставляет вмятины (слева), молоток должен ударять всей поверхностью бойка (справа)
Есть и другой способ. При этом способе в начале замаха, когда кисть движется вверх, ручка молотка обхватывается всеми пальцами. В дальнейшем, по мере подъема руки вверх, сжатые мизинец, безымянный и средний пальцы постепенно разжимаются и поддерживают наклоняющийся назад молоток, рис. 4.136. Затем молотку дают толчок. Для этого сначала сжимают разжатые пальцы, потом ускоряют движение руки и кисти. В результате получается более сильный удар молотком.
Удары молотком. При рубке удары молотком могут производиться кистевым, локтевым или плечевым ударом.
Кистевой удар осуществляется движением только кисти руки без сгибания локтя. На рис. 4.14 показан кистевой удар по тренировочному приспособле-
Рис. 4.13. Способы держания молотка при рубке: а — без разжима пальцев; б — с разжимом пальцев
Рис. 4.14. Движение руки при кистевом ударе и приспособление для тренировки нанесения ударов
нию, при этом тренировочное приспособление держат левой рукой на расстоянии 30 мм от ударной части. При кистевом ударе в начале взмаха, при движении кисти руки вверх, рукоятку молотка держат всеми пальцами с незначительным разжимом трех пальцев. При ударе сжимают все пальцы, изгибая кисть вперед, наносят удары по головке тренировочного приспособления.
Локтевой удар молотком производится локтевым движением руки — сгибанием ее и последующим быстрым разгибанием. При локтевом ударе (замахе) действуют пальцы руки (разжатие и сжатие), кисть (движение ее вверх, а затем вниз) и предплечье. Для получения сильного удара разгибающее движение рук должно производиться достаточно быстро. Упражнениями в локтевом замахе хорошо развивается локтевой сустав вместе с кистью и пальцами.
Положение ступни ног, корпуса тела и держание левой рукой тренировочного приспособления при локтевом ударе такие же, как при выполнении кистевого удара. Удары молотком производятся по головке тренировочного приспособления с помощью сложного движения правой руки, рис. 4.15а.
Рис. 4.15. Движение рук при локтевом ударе (а) и движение рук при плечевом ударе (б)
При взмахе молотком вверх сначала рука сгибается в запястье, а затем в локте. В момент завершения взмаха незначительно разжимаются мизинец, безымянный и средний пальцы. При нанесении удара сначала всеми пальцами сжимают ручку молотка, затем делают резкое движение локтевой части руки от себя и, наконец, выпрямляют запястье.
Плечевой удар молотком — это удар с замахом всей рукой, в котором участвуют плечо, предплечье и кисть. Плечевой удар молотком используется при рубке, когда необходимо наносить удары большой силы. Он позволяет рубить довольно долго, не утомляясь. Удары должны быть размеренными, меткими и сильными.
При плечевом ударе движение руки надо осуществлять по следующей сложной схеме. При взмахе руку сгибают одновременно в запястье, локте и плечевом суставе с полным охватом ручки молотка всеми пальцами. В момент завершения взмаха разжимают мизинец, безымянный и средний пальцы, рис. 4.155. При ударе плечевую часть руки резко опускают вниз, одновременно разгибают руку в локте, завершая удар распрямлением запястья.
Применение того или иного удара определяется характером работы. Чем более толстые слои металла снимаются с обрабатываемой поверхности и чем сильнее затупляется инструмент, тем больше необходимость в наращивании силы удара, следовательно и увеличении замаха. Неправильным применением широкого замаха можно испортить обрабатываемую деталь и инструмент и без надобности быстро утомиться. Нужно научиться точно регулировать силу удара соответственно характеру выполняемой работы.
Производительность рубки зависит от действующей на зубило силы удара молотком и от количества ударов в минуту. При рубке в тисках делают от 30 до 60 ударов в минуту.
Сила удара определяется весом молотка (чем тяжелее молоток, тем сильнее удар), длиной ручки молотка (чем длиннее ручка, тем сильнее удар), длиной руки работающего и величиной замаха молотком (чем длиннее рука и чем выше замах, тем сильнее удар).
При рубке необходимо действовать обеими руками согласованно. Правой рукой нужно точно и метко ударять молотком по зубилу, левой рукой в промежутках между ударами перемещать зубило по металлу.
Виды молотков и их назначение
Многим кажется, что молоток это примитивный инструмент, но эти люди даже не подозревают, сколько видов молотков бывает и в каких областях молоток используется. В этой публикации я расскажу про самые популярные виды молотков.
Столярный молоток
Так как блог про столярку, начнем мы именно со столярных молотков. Столярный молоток обычно бывает с гвоздодером с обратной стороны. Это точный инструмент, так как чаще всего в столярке требуется не столько сила, сколько точность удара. Вес молотков бывает от 100 до 800 граммов, с шагом в 50 граммов. Ударная часть молотка плоская. Рукоять столярного молотка может выполняться как в классическом исполнении из дерева, так и бывают молотки со стеклопластиковой или металлической рукояткой, с резиновыми накладками, что бы молоток ни выскользнул из рук.
Киянка (деревянный молоток)
Еще один тип столярного инструмента. Этот молоток изготавливается полностью из дерева плотных пород, обычно из березы или вяза. Киянка используется тогда, когда нужно избежать вмятин при работе с деревом. Так же киянкой конопатят деревянные дома, забивая ей в щели, паклю или мох.
Резиновый молоток
В принципе та же киянка, но резиновая. Ее обычно используют для работ по кафелю, что бы ни расколоть его, но и для работ по дереву это очень качественный инструмент. Старайтесь пользоваться белым резиновым молотком (или бесцветным), так как черный может оставлять следы на материале.
Молоток плотника (кровельщика)
Может иметь как обычный гвоздодер, так и с удлиненным «усиком» который может использоваться для создания отверстий в материале. Ударная сторона молотка может быть как гладкой, так и рифленой, вторая предпочтительна, так как молоток будем меньше соскальзывать с гвоздя. По форме ударная часть может быть и круглой, и квадратной.
Масса молотка может быть от 300 до 800 граммов. Такие молотки предназначены для забивания гвоздей и клиньев, подгонки деревянных сопряжений, строительства, использования для различных несущих и вспомогательных конструкций из дерева.
Слесарный молоток
Этот вид молотком наверно самый распространенный. Состоит из стального обуха с тупым концом, закаленным до показателя 45-50 единиц, что бы молоток ни повредился при ударе по зубилу или керну. Ручка этого молотка изготавливается из различных материалов: дерево, стеклопластик, металл. На рукояти обычно маслостойкие, нескользящие накладки. Вес молотка бывает от 100 до 800 граммов.
Молоток плиточника
Средний вес такого молотка обычно не больше 75 граммов, так как при монтаже кафельной плитки большие усилия не возлагаются, тут важнее точность. Применяются для откалывания кусочков плитки.
Молоток каменщика
Бывают довольно разнообразные молотки каменщика. Отличительной чертой такого молотка является плоская ударная часть и широкая по горизонтали и узкая по вертикали тыльная часть, предназначенная для раскалывания камня, кирпича или бетона. Молоток каменщика должен быть особо прочным, обычно по прочности он не уступает кузнечному молоту.
Кувалда (молот)
Это самый мощный молоток. Кувалда используется там, где нужна большая мощь удара и небольшая точность: забивание стоек, дробление бетона и камней, кузнечная обработка. Чаще всего кувалды бывают двуручными, но иногда встречается инструмент для одной руки. Масса кувалды в среднем бывает 8-10 кг, но встречаются экземпляры с массой в 16 кг (СОБР видели, как штурмует).
Закаляются кувалды до 32 единиц по Роквеллу (небольшие кувалды порой и до 50 единиц). Чаще всего кувалда это прямоугольная ударная часть и деревянная рукоять.
Молоток для гипсокартона
Благодаря своей форме такой молоток не повреждает хрупкий материал. Обычно ударная часть молотка круглая, а противоположная сторона снабжена топориком, что бы подрезать гипсокартон.
Молоток сварщика
Многие уже наверно догадались, что такой молоток предназначен для отбивания шлака образующегося при сварочных работах. Молоток имеет небольшую ударную сторону и острую как обратную, такая форма удобна для его цели — отбивание шлака, и позволяет работать даже в труднодоступных местах.
Медный молоток
Подобные молотки обычно бывают большого размера и чаще всего ими пользуются пожарные. Медь при ударе не производит искр, а при работе во взрывоопасных местах (например утечка газа) такое свойство метала просто жизненно необходимо.
Существует еще великое множество разнообразных молотков: судейский молоток, хирургический молоток, молоток невропатолога, молоток аукционистов, обратный молоток, молоток стекольщика, геологический молоток, альпинистский молоток, железнодорожный молоток, молоток Кашкарова для определения прочности железобетонных конструкций и так далее. Но думаю, описание этих молотков в рамках данной публикации будет излишним.