Для чего нужен кондуктор

Кондуктор скважины, что это такое?

Для удобства бурения скважин на воду глубиной свыше 20 м в сложных грунтах, кроме основной эксплуатационной трубы устанавливают вспомогательные. Труба, проходящая по всей длине скважин до известняка, называется обсадной. Она предназначена для фиксации формы канала ствола, закрепления его стенок, предотвращения попадания сточный поверхностных вод. Труба, служащая для закрепления верхних слоев грунта, предотвращения их осыпания – кондуктор. Этот конструктивный элемент имеет относительно небольшую длину – от пяти до десяти метров, и диаметр – на один-два номера больше, чем обсадная труба.

Труба с самым большим диаметром (при бурении скважин на воду) – свыше 200 мм – это направление. Ее монтируют после прохода первых двух-трех метров. Цель направления – обеспечить установку технологического оборудования и задать углы бурения – зенитный и азимутальный.

Из чего состоит скважина?

В устройстве скважин выделяют элементы:

• Устье – верхняя часть канала;
• Забой – нижняя точка проходки, дно;
• Ствол – канал, разбуренная полость скважины; внутри ствола располагаются трубы и оборудование;
• Фильтр – тот элемент, который непосредственно контактирует с водоносным пластом; в качестве фильтра могут использоваться природные прочные подземные породы или фильтровальные устройства.

Вид скважины выбирают в зависимости от расчетного потребления воды. Для обеспечения жизнедеятельности обычной семьи и полива участка площадью 10 соток достаточно 2 кубометров воды в час. Такой объем обеспечит скважина на песок диаметром до 120 мм. Более высокие потребности в воде, связанные с эксплуатацией стиральных, посудомоечных машин, поливом требуют подъема значительных масс воды – от 4-х кубометров.

Для водообеспечения частного дома используют скважины различной глубины и диаметра. Требуемые характеристики скважины определяют до начала выполнения работ. Наиболее доступная, наименее затратная – как в изготовлении, так и в обслуживании – скважина на песок. Ее глубина составляет два десятка метров, что дает возможность пользоваться недорогими насосами: ручными или вибрационными. Величина диаметра канала существенного значения не имеет, главное – чтобы проходил шланг с фильтром.

Когда необходим кондуктор?

Справка: дебит скважины – количество продукта (в нашем случае – воды), которое скважина может стабильно выдавать в единицу времени. Дебит является важнейшей характеристикой скважины.

Скважина с наиболее устойчивым дебитом – артезианская, проходит сквозь следующие почвенные слои:

• пески, супеси;
• глины, валуны;
• галечник;
• известняки трещиноватые;
• суглинки;
• щебень, гравий;
• мергели.

Ниже прочих мелкодисперсных слоев располагаются водоносные известняки.

Отличие артезианского слоя от фильтровального заключается в том, что водоносный бассейн расположен между водоупорными грунтами. По чистоте артезианская вода превосходит любую другую. Водоносные пласты располагаются на больших территориях, все они в большинстве случаев сосчитаны и учтены. Доступ к артезианской воде, в отличие от фильтровальной, есть не везде.

Воды в артезианских слоях находятся под давлением, которое иногда достигает такой силы, что скважины фонтанируют. Чаще после вскрытия водоносного слоя вода поднимается по каналу вверх до определенной отметки. Иногда высота ее подъема незначительна.

Для выкачки воды используют насосы глубинного типа – погружные. Их диаметр зависит от часовой производительности и составляет 75-100 мм. По этой причине к основным характеристикам артезианских скважин относят соосность и величину сечения ствола скважины.

В грунтах плотных – глинистых, гранитных – для обеспечения работы скважины достаточно одной трубы. Ее опускают до уровня водоносных известняков, промежуток между стенками и грунтом уплотнят глиной. Нижнюю часть оставляют открытой: неразрушающийся известняк без глинистых и песчаных примесей обладает достаточной пористостью и прочностью, чтобы выполнять функцию нижней трубы.

В случае, когда в водоносных слоях присутствует глина и песок, внутрь первой трубы, которая становится обсадной, помещают вторую – эксплуатационную. Внутренняя труба должна доходить до водного зеркала, но иногда ее перфорируют и доводят до самого дна.

Ствол скважины может проходить через неустойчивые грунты. Для бурения сложность представляют пески, насыпные неуплотненные слои или глинисто-песчаные водонаполненные пульпы. При проходке сквозь такие слои сложно бывает обеспечить вертикальность канала и его диаметр: стенки обрушаются, ствол в буквальном смысле может уплыть – искривиться, изогнуться. Для защиты стенок ствола применяют такое устройство, как кондуктор – трубу, диаметр которой больше, чем сечение обсадной трубы.

Обычно неустойчивые подземные слои располагаются на глубине 5-20 м, такой же длины нужен кондуктор. При проходке сложных грунтов, выполняемой без предварительной геологоразведки, может потребоваться несколько кондукторов, устанавливаемых по принципу телескопа. В этом случае необходимо соблюсти условие: диаметр первого (внешнего) кольца и всех промежуточных должен быть таким, чтобы в последнюю, самую тонкую трубу можно было опустить насос.

Технология монтажа

Буровые работы осуществляют вручную или с помощью специального оборудования. В первом случае применяют шнек – лопастной бур, подобное тому, которым сверлят лунки во льду. С помощью шнека можно добраться до воды, залегающей в песчаных грунтах на глубине до 30-ти м. Особенностью таких почв является мягкость и наличие слоев из водно-песчаной пульпы. Чтобы их пройти, нужна скважина с защитным кондуктором.

Установку устройства выполняют следующим образом:

1. При попадании на осыпающийся участок бур вытаскивают, а в почву заглубляют трубу, в нижнем торце которой нарезаны зубцы. В мягкую породу такая труба входит без труда.
2. Затем продолжают выборку грунта внутри трубы. Диаметр трубы нужно выбрать с запасом, чтобы можно было забить (завернуть) еще одну трубу.
3. По окончании работ и монтажа эксплуатационной колонны межтрубное пространство буровой заливают цементом.

Такое устройство кондуктора является традиционным.

Кондуктор для сверления: применение

Кондуктор для сверления отверстий – приспособление, используемое в машиностроении для упрощения процесса обработки детали. По сути, представляет собой шаблон, который служит для направления режущего инструмента, либо позиционирования заготовки. Может применяться на различном оборудовании, например таком, как сверлильный станок или установка алмазного сверления.

В машиностроительном производстве кондукторы представляют собой довольно точные приспособления (до 0, 05 мм (в зависимости от требований к изготавливаемой детали)). Они бывают двух основных видов: накладные (в виде плит) и коробчатые, которые представляют собой объемные конструкции. Встречаются также кондукторы для сверления смешанного типа. Применяют эти приспособления для снижения трудоемкости: из технологического процесса обработки детали убирается разметочная операция, кроме того, становится возможным сверлить одновременно несколько отверстий.

Кондуктор для сверления применяется только в серийном и массовом производстве. Это объясняется тем, что для небольшой партии деталей нецелесообразно изготавливать отдельное приспособление, которое, к тому же, придется отдельно устанавливать и настраивать.

Кондуктор для сверления, как правило, применяется для обработки нескольких отверстий, лежащих в одной плоскости. Лучше всего, если детали будут унифицированы по типоразмерам, это позволит использовать приспособление для широкой номенклатуры изделий.

Кондуктор для сверления применяется также в легкой промышленности и строительстве. Такие приспособления бывают только накладного типа, изготавливаются из листовой стали или более легких материалов, например, дерева или оргстекла. Эти изделия не рассчитаны на большую точность, погрешность позиционирования составляет всего ±0,5 мм. Но этого более, чем достаточно, чтобы выполнить отверстия под фурнитуру в мебели или просверлить ряд отверстий в стене дома. В качестве оборудования используют обычную дрель или сверлильный станок настольного типа.

Можно самостоятельно изготовить кондуктор для бытовых нужд. Он понадобиться при ремонте, когда нужно сделать много однотипных отверстий и нет желания тратить время на предварительную разметку. Для его изготовление можно использовать любые подручные материалы: на листе металла или деревянной доске наметить и просверлить все нужные отверстия, которые будут служить направляющими. При необходимости дополнительно делается отвес, чтобы стружка или бетонная крошка не падала на пол. Можно изготовить кондуктор без пыли, когда шаблон накрывается специально подогнанной половинкой пластиковой бутылки.

Основные преимущества данных приспособлений – это высокая точность позиционирования отверстий без предварительной разметки, высокая производительность труда и уменьшение отклонения перпендикулярности (за счет направляющих втулок). Однако использование кондуктора для сверления не всегда экономически оправдано, особенно, при небольших партиях деталей в производстве.

Кондуктор для сверления: применение

Кондуктор для сверления отверстий – приспособление, используемое в машиностроении для упрощения процесса обработки детали. По сути, представляет собой шаблон, который служит для направления режущего инструмента, либо позиционирования заготовки. Может применяться на различном оборудовании, например таком, как сверлильный станок или установка алмазного сверления.

В машиностроительном производстве кондукторы представляют собой довольно точные приспособления (до 0, 05 мм (в зависимости от требований к изготавливаемой детали)). Они бывают двух основных видов: накладные (в виде плит) и коробчатые, которые представляют собой объемные конструкции. Встречаются также кондукторы для сверления смешанного типа. Применяют эти приспособления для снижения трудоемкости: из технологического процесса обработки детали убирается разметочная операция, кроме того, становится возможным сверлить одновременно несколько отверстий.

Кондуктор для сверления применяется только в серийном и массовом производстве. Это объясняется тем, что для небольшой партии деталей нецелесообразно изготавливать отдельное приспособление, которое, к тому же, придется отдельно устанавливать и настраивать.

Кондуктор для сверления, как правило, применяется для обработки нескольких отверстий, лежащих в одной плоскости. Лучше всего, если детали будут унифицированы по типоразмерам, это позволит использовать приспособление для широкой номенклатуры изделий.

Кондуктор для сверления применяется также в легкой промышленности и строительстве. Такие приспособления бывают только накладного типа, изготавливаются из листовой стали или более легких материалов, например, дерева или оргстекла. Эти изделия не рассчитаны на большую точность, погрешность позиционирования составляет всего ±0,5 мм. Но этого более, чем достаточно, чтобы выполнить отверстия под фурнитуру в мебели или просверлить ряд отверстий в стене дома. В качестве оборудования используют обычную дрель или сверлильный станок настольного типа.

Можно самостоятельно изготовить кондуктор для бытовых нужд. Он понадобиться при ремонте, когда нужно сделать много однотипных отверстий и нет желания тратить время на предварительную разметку. Для его изготовление можно использовать любые подручные материалы: на листе металла или деревянной доске наметить и просверлить все нужные отверстия, которые будут служить направляющими. При необходимости дополнительно делается отвес, чтобы стружка или бетонная крошка не падала на пол. Можно изготовить кондуктор без пыли, когда шаблон накрывается специально подогнанной половинкой пластиковой бутылки.

Основные преимущества данных приспособлений – это высокая точность позиционирования отверстий без предварительной разметки, высокая производительность труда и уменьшение отклонения перпендикулярности (за счет направляющих втулок). Однако использование кондуктора для сверления не всегда экономически оправдано, особенно, при небольших партиях деталей в производстве.

Кондуктор для сверления отверстий: виды и особенности конструкции

Процесс сборки мебели подразумевает необходимость сопряжения отдельных ее деталей между собой. Одним из таких соединительных элементов, обеспечивающих качественную и прочную сборку является круглый мебельный шкант.

Этот вид соединения требует наличия отверстий в сопрягаемых деталях, от точности расположения которых во многом зависит качество сборки.

Для обеспечения изготовления равноудаленных от плоскостей и расположенных на одинаковом расстоянии от концов деталей отверстий и применяется специальное приспособление – кондуктор с направляющими для сверл.

Особенности конструкции кондуктора

По сути, кондуктор – это шаблон, чаще всего прямоугольной формы, с отверстиями, в которые вставлены так называемые гильзы, направляющие для сверления.

Для проделывания отверстий в детали мебельный кондуктор фиксируется на ее поверхности. Затем, в выставленную на необходимом расстоянии гильзу, вводится фреза нужного диаметра и производится высверливание отверстия. Сами фрезы по дереву смотрите тут. Таким образом можно выполнять отверстия для сопряжения различных деталей как встык, так и перпендикулярно друг другу.

Применение этого приспособления дает целый ряд преимуществ:

• точность выполнения отверстия;
• сокращение затрат времени;
• упрощение операции сверления.

Такой шаблон можно приобрести в специализированном магазине или сделать самостоятельно.

Область применения кондуктора не ограничивается мебельным производством. Это приспособление также широко употребляется в строительстве и машиностроении. С его помощью можно сверлить отверстия не только на плоскости, а и в цилиндрических заготовках, например, трубах.

Виды кондукторов

Кондукторы, применяемые для разных целей, разделяют по видам:

• накладные, получившие название из-за особенности их использования. Такой шаблон ложится на поверхность заготовки как с последующей фиксацией, так и без нее. Широко применяется для высверливания отверстий в древесно-стружечных плитах;
• поворотные – предназначены для выполнения отверстий в цилиндрических поверхностях. Такие приспособления имеют как вертикальные и горизонтальные, так и наклонные оси поворота;
• опрокидываемые, позволяющие одновременное выполнение отверстий в разных плоскостях;
• скользящие – принимают рабочее положение для каждого отдельного отверстия. Эта особенность делает невозможной фиксацию таких приспособлений.

Области применения различных кондукторов

Приспособления для выполнения отверстий находят широкое применение во многих отраслях промышленности. И в первую очередь – в строительстве.

Производство мебели

Во время самостоятельной сборки мебели порой возникает необходимость в высверливании дополнительных отверстий. Эта операция требует точности и аккуратности и легко выполняется на специальном оборудовании. Но сверлильный станок имеется далеко не у каждого. Вот для таких целей очень удобным является применение кондуктора, который значительно упростит и ускорит процедуру сборки. При этом позволит сделать все точно и аккуратно.

На сегодняшний день на рынке строительных материалов имеется большой ассортимент фурнитуры и различных крепежных изделий. Но это не уменьшает значимость шкантов, которые по-прежнему широко применяются при сборке мебели.

Однако этот крепежный элемент требует точности установки, которая напрямую зависит от правильности выполнения отверстий в сопрягаемых деталях. В противном случае их смещение относительно друг друга – неминуемо. Избежать же такой неприятности достаточно просто. Нужно лишь воспользоваться для сверления отверстий под круглые шканты заводским или изготовленным самостоятельно кондуктором.

Отверстия в трубах

Выполнение отверстий в трубах и других поверхностях цилиндрической формы всегда сопровождается определенной сложностью. Связано это с тем, что обычно сверло имеет свойство соскальзывать, уходить в сторону на криволинейной поверхности, искажая при этом форму отверстия.

Упростить задачу и избежать подобных дефектов можно с помощью универсального кондуктора.

С помощью специального оборудования легко выдерживать перпендикулярность отверстий, выполнять их строго по центру и точно на определенном расстоянии.

Заводской или самодельный?

Из сказанного ранее становится понятным, что качественная сборка мебели практически невозможна без применения кондуктора. Одни предпочитают приобрести его в магазине, другие же изготавливают самостоятельно.

купить кондуктор для сверления отверстий можно в строительном магазине, но иногда готовое изделие может оказаться неподходящим для выполнения той или иной задачи. К тому же и цена приспособления напрямую зависит от его назначения, конфигурации, материала и фирмы производителя. Наиболее простые виды обычно являются недорогими. Но профессиональное оборудование, имеющее много дополнительных функций и элементов — это уже совсем другая ценовая линейка.

Исходя из этих соображение некоторые умельцы предпочитают изготавливать кондуктор собственноручно. Для этого необходимо использовать листовой металл или доску из твердых пород древесины, в которых проделывают направляющие отверстия. Эта работа в принципе вполне по силам каждому.

Кондуктор своими руками

Изготовление металлического шаблона для сверления не составляет особой сложности. Но при этом понадобятся сварочный аппарат, болгарка, дрель, некоторые слесарные инструменты и арматура 10х10 мм.

1. Сначала, наждачным полотном производится зачистка и последующая разметка заготовки. Учитывая существующие стандарты, будущие отверстия размечаются с межцентровым расстоянием 32 мм.
2. По окончании разметки производится их высверливание в шаблоне.
3. На следующем этапе необходимо изготовить упор. Его можно выполнить из металлической пластины, толщиной 1 мм, которую необходимо аккуратно согнуть и подготовить место под нарезку резьбы.
4. После этого подготовленные детали соединяют меж собой.

С применением кондуктора процесс высверливания отверстий больше не вызовет проблем. Такого рода приспособление является незаменимым при мебельной сборке. Его можно купить практически в любом строительном магазине. А еще лучше – сделать собственноручно, ведь такое устройство можно изготовить с учетом конкретных нужд и при этом сэкономить некоторую сумму из бюджета семьи.