Токарный станок из болгарки своими руками видео

Токарный станок из болгарки

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— листовое железо;
— кусок трубы;
— болты и гайки;
— профильная труба или швеллер;
— подшипники для задней бабки;
— резьбовой стержень;
— краска по металлу.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Крепеж для болгарки
Первым делом изготовим крепеж для болгарки, устройство должно фиксироваться на раме очень надежно. Для начала ищем железные пластины, режем и гнем. Нам нужно просверлить в пластинах два отверстия, чтобы болгарку можно было прикрутить болтами. Также нам понадобится кусок круглой трубы, в нее будет заходить та часть болгарки, на которую устанавливается защитный щиток. Чтобы уменьшит диаметр трубы, ее можно разрезать вдоль, сжать и сварить, а еще лучше сделать хомут на болту с гайкой.

Надежно свариваем всю конструкцию и вот у нас крепеж готов.

Шаг второй. Станина
Изготовим станину для токарного станка. Лучше всего для таких целей подойдет кусок швеллера, этот материал прочный и тяжелый. В качестве альтернативы можно использовать и кусок профильной трубы.

Вдоль станины болгаркой прорезаем щель, она нужна для перемещения задней бабки. Платформу для задней бабки делаем из железных пластин и болтов с гайками, в итоге заднюю бабку можно будет передвигать и надежно фиксировать.

К станине под прямым углом привариваем крепеж для болгарки, изготовленный ранее.

Вот и все, теперь станок готов, автор в качестве эксперимента зажимает в станке деревянный брусок. Первый запуск нужно обязательно делать на небольших оборотах, чтобы понять, насколько сильные будут вибрации. По мере обработки скорость можно повышать, поскольку будет происходить балансировка изделия. Для регулировки оборотов можно использовать диммер , если в болгарке нет функции регулировки.

В целом с работой станок справляется, у автора получается отличная ручка для инструмента. Вопрос стоит только в безопасности устройства, а именно, в регулировке оборотов. Вот и все, на этом проект можно считать успешно завершенным, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник

Отрезной станок из болгарки своими руками по металлу: видео

При работе с разного рода режущими инструментами, болгаркой в частности, многие понимают, что резку металла лучше сделать обычным отрезным станком. Сам процесс будет более удобным, да и линия среда будет идеальной. При этом заводской отрезной станок по металлу, даже самый простой и старый, будет стоить недешево. Именно поэтому многие интересуются тем, как сделать отрезной станок из болгарки своими руками. Чертежи этого приспособления, а также обучающие видео можно отыскать в интернете. А сегодня мы тоже поделимся информацией на эту тему.

Отрезные станки: зачем они нужны

При работе с металлом мастер не может обойтись без разных видов его обработки, например:

• резки;
• сварки;
• шлифовки и многого другого.

Естественно, что самодельный отрезной станок из болгарки или другого материала будет отличным помощником. Иногда есть работы, которые без специальных агрегатов очень сложны. Так, при отрезе металлической лестницы или ремонте на чердаке, нужно использовать циркулярную пилу или болгарку. Также при помощи станка проще выполнить нарезку одинаковых кусков таких заготовок из металла, как:

Также отрезной станок может быть применён для резки пластика, алюминия и синтетических материалов. Но категорически нельзя применять станок по металлу для обработки изделий из дерева.

Работать с помощью такого станка лучше всего на освещённой поверхности в гараже или во дворе, требуется ровная поверхность пола и выход к розетке.

Особенности болгарки

Болгарка, из которой можно своими руками собрать по чертежам станок, имеет ряд как преимуществ, так и недостатков. Например, если деталь при обработке нельзя закрепить, а удерживать невозможно, то появляется естественная вибрация, которая может разрушить рабочий диск, что может стать причиной травмирования.

Также, если нужно с помощью болгарки отрезать несколько одинаковых деталей строго перпендикулярно, то появляются проблемы с контролем прохождения диска и его толщины, в итоге деталь из металла не будет соответствовать нужным размерам.

А в процессе распила есть опасность появления обратного удара, что также может стать причиной травм.

Сделать отрезной станок из болгарки своими руками нужно, прежде всего, для того, чтобы избежать проблем при обработке металла, а также с целью обеспечения своей безопасности.

Методы сборки отрезных станков из болгарки

Способов сборки самодельных отрезных станков существует немало. В интернете есть достаточно видео, где мастера делятся по этому поводу своим опытом. Мы расскажем несколько способов, как собрать отрезной станок своими руками из такого инструмента, как болгарка.

Простейший способ сборки станка из болгарки

Если вы хотите сэкономить свои силы во время резки по металлу и упростить свою работу, то можете попробовать своими руками собрать самый простой отрезной станок из болгарки. На работу вам нужно выделить несколько часов и такие приспособления:

• пластина из металла 8 на 15 см;
• отрезок трубы длиной около 1,5 м;
• стальной уголок любого размера;
• подвижной вал;
• пружина.

Собранная конструкция представляет собой трубу, к ней приваривается пластина, в которой будут отверстия для крепления болгарки. Эта же труба будет выступать в роли рычага для опускания и поднятия.

На конце трубы, где стоит болгарка, присутствует соединение с уголком посредством поворотного вала. Уголок же крепится прямо на рабочем месте или на полу. Там же для упрощения подъёма рычага ставят пружину.

Ключевая сложность при применении такого станка из болгарки заключается в том, чтобы закрепить её правильно. Так, диск должен подниматься и опускаться по своей траектории строго по перпендикуляру в сторону основания в виде уголка с валом и только в одной плоскости без возможных люфтов.

Самодельный станок из болгарки для точечных работ

Это приспособление из болгарки имеет более сложную конструкцию, но с его помощью можно выполнять точные работы. Для сборки вам потребуются:

• уголок из металла;
• труба профильная с квадратным или прямоугольным сечением;
• металлический лист из стола (может быть также из фанеры или ДСП);
• вал;
• швеллер;
• одинаковые подшипники (2 штуки);
• труба с небольшим диаметром;
• реле пусковое;
• пружина;
• педаль управления.

Перед тем как приступить к работе, сделайте чертёж или схему со всеми параметрами, которые будут соответствовать условиям размещения отрезного станка и виду работ.

В первую очередь сделайте специальный каркас из двух рам, они будут соединены друг с другом на поворотном валу. Складываться они могут по книжному принципу. На нижнюю работу настилаем лист из металла или фанеры или ДСП. Вверху рама должна включать в себя крепежи для установки болгарки, их требуется надёжно удерживать в стабильном положении независимо от нагрузок.

Чтобы фиксировать детали при обработке, требуется заранее предусмотреть устройство для закрепления. В этом качестве может выступать простая струбцина, её приваривают к нижней раме.

Чтобы верхняя рама поднималась проще, а также чтобы можно было её фиксировать в верхнем положении в автономном режиме, установите пружину с достаточной мощностью, чтобы поднять верхнюю конструкцию со всем её весом (она включает в себя болгарку и раму).

Провести замеры и установить точные параметры можно с помощью линейки, оснащённой выдвижным ограничителем. Это даст гарантию, что работы будут выполнены правильно.

Чтобы освободить руки во время включения или выключения отрезного станка, нужно установить выключатель в виде ножной педали. С этой целью выполняем подключение питания к болгарке через низковольтное реле. Это нужно для обеспечения удобства при управлении и повышения безопасности использования станка.

Фрезерный станок из болгарки своими руками

Угловая машинка для шлифовки является универсальным инструментом. Если есть необходимость, можно из болгарки сделать своими руками фрезерный станок, это не будет слишком сложно, поскольку конструкция довольно простая и компактная. Применять её для фрезерных работ по металлу можно по мере необходимости, а не регулярно.

Материалы для работы:

• пластина из металла толщиной от 3 мм;
• отрезок профильной трубы длиной около 25 см с прямоугольным сечением и шириной от 5 см;
• уголки из металла (2 штуки);
• детали для крепления.

Мастер должен продумать своё рабочее место, в его роли может выступать стол или же верстак, размещённый там, где есть возможность проводить шумные виды работ (например, в сарае или гараже). Этот стол и нужен будет для отрезного станка для фрезерных работ по металлу.

На левом ближнем углу рабочего стола, на самом его краю установите пластину, изогнутую под прямым углом для крепления болгарки. Закреплённый инструмент обязан немного выступать за край стола, чтобы была возможность свободно вращаться у диска.

Диск должен быть средним, и в будущем без передвижения крепления болгарки не выйдет применять изделия с большим или меньшим диаметром.

После установки и крепления болгарки, нужно установить профильную трубу. На ней выполняется пропил на 2,5 см в глубину и на 2 мм в ширину больше толщины самого диска. Трубу нужно приварить к уголку, а его потребуется закрепить на столе перед пластиной крепления болгарки.

Установленные крепежи нужно размещать так, чтобы при свисании с края стола болгарка с диском могла заходить в пропил профильной трубы.

Выходит так, что во время движения диск с трёх сторон окружается профильной трубой на 2,5 см в глубину. Благодаря этому работы по металлу выполняются посредством удержания заготовки в руках и опоры её на подставку в виде профильной трубы.

Такая самодельная конструкция может быть применена в качестве отрезной пилы, а иногда даже как токарный станок, но только по дереву, а не металлу и только при условии наличия упора под резец и подвижного элемента крепления заготовок.

Меры безопасности

Когда вы работаете с самодельными установками из болгарки по дереву, не рекомендуется на неё ставить пильный зубчатый диск. Несмотря на податливость дерева, сучки могут быть опасными.

Поскольку скорость вращения диска превышает скорость простой дисковой пилы, то попадание на твёрдый участок может спровоцировать обратный удар.

Прежде чем приступать к работе со станком, дайте ему поработать немного в холостом режиме, чтобы увидеть, что во время движения диск имеет много пространства, и не будет цепляться за препятствия.

Отрезной самодельный станок из болгарки для бытовых нужд – весьма полезная вещь в домашнем хозяйстве, которая отличается безопасностью и удобством использования.

Отрезной, точильный и циркулярный станок из болгарки своими руками

В этом нарративе я показывал некоторые насадки и приспособления к УШМ и какова их стоимость. За небольшие деньги можно расширить функционал своей болгарки до набора нескольких инструментов.

Но некоторые приспособления можно достаточно легко сделать и самому, превратив болгарку в ряд нехитрых, но удобных станков, которые всегда пригодятся в мастерской или на стройке.

Имеем толстый фанерный лист. На него установлены крепления: стойки, которые крепят заднюю часть УШМ через подшипниковый узел на хомутах. Передняя часть болгарки опирается на уголок и тоже зафиксирована к фанере. Это простой способ сделать шлифовальный или точильный станок.

Зачем подшипниковый узел? А для того, что бы быстрым движением превратить станок в отрезной. Просто снимаем уголок с передней части. А в фанере делаем диском по дереву прорезь. Справа виден упор для заготовок.

Если же конструкцию зафиксировать (переднюю часть УШМ) в определенном положении, что бы диск оставался в прорезе, а сам лист перевернуть и установить на ножках, то получится миниатюрная циркулярка. Только работайте на ней с заготовками, которые не приведут к закусыванию диска. Металл (алюминий) я бы исключил для работы. И соблюдайте технику безопасности!

Как собрать такой станок 3 в 1, смотрите в этом коротком ролике:

Можно упростить этот узел крепления, приобрести четыре уголка в строительном магазине и к ним прикручивать подшипниковый узел.

Предлагаю посмотреть еще несколько вариантов самодельных станин и приспособлений для вашей УШМ, которые позволят работать как на шлифовальном (или заточном) и отрезном станке:

Пластина с приваренными в форме прямоугольной трубы уголками (либо можно сразу приварить прямоугольную трубу 60х40 мм) – к ней прикручиваем два уголка с отверстиями для крепления болгарки. На пластине приварен отрезок круглой трубы для крепления подставки для упора заготовок. Фиксируем болгарку на два болта и зажимаем «столик-подставку». Все, можем шлифовать или точить (в зависимости от камня или насадки на болгарке). Но тоже — соблюдайте технику безопасности!

Следующий вариант – отрезной станок для большой и мощной УШМ:

Основа конструкции – поворотный механизм от грузовика. Он прикручивается к станине, а к нему приваривается кронштейн для крепления УШМ. Между станиной и кронштейном – пружина для возврата болгарки в исходное положение. Заготовка зажимается тоже самодельной струбциной, сделанной из удлиненной гайки и шпильки на этой же станине. Не нужно руками держать заготовку.

В продаже есть аналогичные станины китайского производства. Но как пишут в комментариях – у них слишком большой люфт и качество спила получается низким.

Другой вариант аналогичной по назначению торцовки для мощной УШМ. Хотя, нечто подобное можно сделать для любых габаритов болгарки:

Здесь главное качественно изготовить шарнирный узел – что бы он не люфтил влево-вправо. Это конструкция еще проще, чем выше показанная. Но все они требуют наличия сварочного аппарата, дрели. Если варить не умеете – может быть это будет повод изготовить станок и научиться работать со сваркой, предварительно приобретя сварочный инвертор.

Ну, и в заключении, вариант для УШМ небольшой мощности и для тех, кто не желает возиться со сваркой: отрезной станок на основе механизма из дверной петли.

Про монтаж все понятно даже из двух-трех фотографий. Но нужно доработать дверную петлю: вставить шпильку вместо оси и затянуть ее. Это позволит уменьшить люфт. Для реза под 90 и 45 градусов – нужно установить упор, уголок на листе станины (лучше фанера, а не ДСП) в заранее размеченные и просверленные отверстия.

Для легких и не массовых работ сгодится и такой отрезной станок. При частом же использовании деревянные части могут расшататься, придется переделывать на новые узлы. Как написал выше, важная деталь: дверная петля должна быть качественной, с минимальным люфтом или вообще без него.

Короткое видео как это сделал автор:

Надеюсь, эта статья была для кого-то полезной. Сохраняйте ссылку, в сезон можно будет сделать такие приспособления на открытом воздухе в теплую погоду (если у кого-то нет мастерской или гаража).

Фотография взята из открытых источников, с сервиса Яндекс.Картинки

Подписывайтесь на канал, заносите его в закладки браузера. Впереди много интересной информации.

Реально крутой , самодельный универсальный станок из старой сгоревшей болгарки , своими руками.

Просмотров: 609 388

05 февраля 2018

Игорь Вербовский

Уважаемые подписчики или же просто посетители моего канала , всем кому понравилось данное видео , подписывайтесь на мой канал , ставьте лайки или же дизлайки , не забывайте нажать на колокольчик , что бы не пропустить следующие интересные видео , а так же расскажите о нём близким или же поделитесь с друзьями , буду вам очень благодарен ! Всем счастливо ! Удачи !

Denis Gizovskij

Карандаши точить пойдет.защиту на отрезной и упор под ленту,да так чтоб ещё дольше разбирать пришлось.

Александр Купянский

Молодец. Хорошая штука. Хочу тоже такую.

Евгений Дронин

Все вроде круто. Но, соосность валов, на глаз? Дальше, нагрузка на подшипник (что в редукторе),при вашей конструкции будет большой. Я бы, оставил , тот который вы сняли. Без него ,Ваш узел быстро придет в не годность.Длинный вал, должен иметь 2 точки опоры.

TOR TOR

А еще можно возле якоря разместить магнит, поставить щетки и будет миниелектростанция для подсветки станка. А если на другом конце вала двигателя поставить винт, залезть на крышу, станочек будет работать от ветра. А еще .

Дмитрий 😀

Из говна и палок

Эдуард Бахарев

попробуй сделать водяное точило обороты малые в самый раз .

Макс Е

С редуктором от болгарки отличная идея .

Роман мёдов

Vladimir Kolganov

Абразив убьет самоделку, очень быстро.

Федор Михайлович

Главное чтоб китайцы не выкрали идею.

Джон Константин

Холодно было снимать? Париш.

Виктор Аверочкин

Резинового шланга надолго не хватит

Александр. М

идея отличная, но много ещё нужно доработать. в твоей мастерской так холодно или ты куришь на ходу?бросай курить, ставь буржуйку! Желаю удачи.

Александр Лапин

да ты гений. звание кулибин. достоин.

Юрий Аугуст

Игорёк, ты прав, я по хорошему тебе завидую, угадал. Сам я техник- механик, начинал осваивать слесарную науку ещё в прошлом веке, учеником слесаря-инструментальщика, потом тех.образование, в России был у меня гараж-мастерская, где было всё, кроме токарного станка. Была электросварка, и газосварка и аргоном варил. Так что с металлом я на ты. Но пришлось всё оставить, переехать в Казахстан, а после развала Союза уехать за бугор. Тут у меня нет мастерской, а руки чешутся, опыт есть, но . Вот поэтому я тебе завидую, завидую, что ты можешь заниматься, творить. Поставил тебе «класс», молодец, а что касаемо «реально-нереально», то ты вероятно не «въехал», просто задолбало это выражение и всё, будто других слов нет. Благодарю что ответил, грубость ожидал, но не моя в том вина. Удачи тебе в твоём творчестве. Жму твою руку и дальше слежу .

Денис Верещагин

Прикольный станок ))) на ротор болгарки так и просится фетровый круг для полировки )))) а вот ленту поменять это проблема ))))

slavinskysasha

Решение интересное,с одним НО!слишком много возни с заменой ленты разной зернистости.

Юрий Аугуст

Реально нереальная реальность, б. дь! Задолбали своей нереальной реальностью.

Денис Клемберг

Прикольная задумка, вот и всё. Чего стоит только ленту на «гринде» поменять,просто секс. Ну за идею