Как сверлить металл шуруповертом

Шуруповерт по стали

Добрый день уважаемые форумчане!
У меня такой вопрос возможно ли сверление 4 мм стали сверлом диаметра 2-3 мм под саморез шуруповертом, или этот девайс совсем для этого не годится. Хотя в характеристиках некоторых из них указывается на возможность сверления 10 мм. стали. Но на заборе тоже, как известно, много чего написано. Как в таком случае выйти из положения, если источника энергии рядом не имеется. Еще я думал про ИБП от компьютера. Что вы об этом думаете? Какая модель шуруповерта будет для этого оптимальна?

Urban M написал :
возможно ли сверление 4 мм стали сверлом диаметра 2-3 мм под саморез шуруповертом

Без проблем. Для небольших диаметров целесообразно использование шуруповерта класса «стандарт» (например, Бош GSR12-2 и т.п.) в виду их пониженного энергопотребления = значительно больше (в разы) отверстий на одной зарядке по сравнению с мощным аппаратом при равной емкости аккумуляторов.

Urban M написал :
Еще я думал про ИБП от компьютера. Что вы об этом думаете?

Смысл? Если есть сеть, логичнее пользоваться сетевым инструментом.

in my humble opinion

Какой объем то 3-4 отверстия ??
Шуриком вполне можно сверлить только аккумы быстро зазряжаются надо чтото позаборестее 3А*ч например ну и конечно сверла от них многое зависит!!

Например Bosh gsr 12 — V SD у него аки 2,6 Ач))

Один маленький нюанец. Имхо саморез в четверку Вы не загоните. Ну, то есть — загоните, конечно, но никто не даст гарантию, что он впоследствии выдержит необходимую нагрузку. Если крепеж ответственный, лучше нарезать резьбу под винт.

1) Можно , но не нужно. Сборщики от Невы -Лаб и дырки шуруповертом сверлили, и шурупы электродрелью ( зажав биту в трехкулачковый патрон) закручивали. Кочилось это развлекалово правда тем что патрон дрели перекосило. Да и шуруповерт у них при следующем приезде ( через год) был уже новый.
Вообще то для сверления отверстий предназначены дрели, в т.ч и аккамуляторные.

С ИБП проблема. Он включает подачу тока от аккамулятора только при пропадании сетевого напряжения. Однако имеются специализированные устройства для преобразования DC-12V ( аккамулятор автомобильный) ->AC240V , как заводские (в диапазоне 150 — 1000 W), так и самодельные (например конструкция Локсеева, я ее собирал, работало, транзистор КП 723 относительно дорог (45 рублей), но IRFS 630 часто встречается в выкинутых мониторах и телевизорах) .
Введите в Google запрос «Инверторы 12-220», «преобразователи 12-220», «Invertor 12-240 V» и «автомобильный адаптер 12-240 В.»

! Нюанс. Это оборудование позволяет подключить практически любое устройство с коллекторным двигателем ( где -то 70 % от номинальной названной мощности преобразователя) , однако синхронные двигатели с инвертором не работают из-за несоответствия фаз синусоиде. При использовании устройства с низким омическим сопротивлением ( например вибрационного насоса)возможно кз с повреждением силовых транзисторов. Например описывался случай неоднократного перегорания моста из 4 IRFS 634 в инверторе на 1700 W при включении китайского краскопульта с мощностью 50W

Можно ли сверлить шуруповертом бетон?

Приветствую вас! В этой статье пойдет речь о том, можно ли шуруповертом сверлить бетон. Бывает так, что необходимо сделать отверстие или углубление в бетоне, а кроме шуруповерта под рукой ничего нет. Придется подумать, что с этим делать. Есть конечно ударные шуруповерты, но даже они не справятся с бетоном. Максимум им под силу кирпич.

Я конечно всё же рекомендую для таких случаев обзавестись перфоратором. Пусть даже самым дешевым. Отверстия будете делать тогда за секунды. Но если нужно сделать работу прямо здесь и сейчас, то можно попробовать следующий способ. Правда для него помимо шуруповерта и сверла потребуется еще две вещи — пробойник и молоток.

Сверло можно использовать обычное по металлу — правда после этой работы оно моментально затупится и для сверления металла его придется потом затачивать. Если же шуруповерт ударный, то можно применить сверло по кирпичу с твердосплавной напайкой на конце.

Как сверлить?

Работаете следующим образом.

1. Сначала прикладываете пробойник к нужному месту и стучите по нему молотком до появления некоторого углубления.
2. Затем берете шуруповерт и сверлите сверлом. Так вы удалите то, что накрошил пробойник, а также сможете еще немного продвинуться, так как сверло способно сверлить раствор. Но оно не может справиться с крупным наполнителем, таким как камень или щебень, поэтому сможет сверлить только до того, как упрется в них.
3. Когда сверло упирается в камень или щебень, то снова берем пробойник и колотим по нему молотком.
4. Повторяем действия до получения нужного результата.

Работа довольно непростая и требующая много усилий. Но тем не менее приводит к нужному результату. То есть ту работу, которую перфоратор делает на ходу, в данном случае вам придется сделать вручную пробойником.

Если при работе вы упретесь в арматуру, то поменяйте место сверления. Можно конечно попытаться просверлить арматуру сверлом по металлу, но это будет еще более трудоемкий процесс, поэтому проще поменять место сверления.

Сверление алмазной коронкой

Справедливости ради стоит написать и о таком способе, как сверление бетона алмазной коронкой.

Есть специальные дрели для алмазного сверления, представляющие из себя довольно массивные аппараты, которые сверлят алмазными коронками. И теоретически такую коронку можно приспособить и под шуруповерт. У этих коронок посадочное место представляет собой небольшой стержень с резьбой на 1/2 дюйма. И если на вашем шуруповерте стоит патрон на 13 мм, а не на 10, то можно такую коронку зажать прямо за этот стержень.

Если же патрон на 10 мм, то нужно придумать какой-либо переходник.

Однако есть у этой истории одно жирное «Но!», которое полностью перечеркивает все эти планы. И это «Но!» — цена коронки, которая сопоставима с ценой нового перфоратора, а часто еще и дороже. Поэтому такой способ можно сразу отбросить в сторону.

Таким образом шуруповертом просверлить бетон можно, но сделать это будет сложно. По сути основная работа будет выполнена пробойником. Во времена Советского Союза люди в бетоне собственно и делали все отверстия именно пробойником и обходились совсем без шуруповертов или дрелей. Шуруповерт в данном случае лишь несколько упрощает работу.

Поэтому опять таки рекомендую обзавестись перфоратором. Например, на сайте Всеинструменты.ру самый дешевый перфоратор можно купить за совсем смешные деньги. Можете убедиться в этом, нажав сюда.

Ну а на этом статью можно и закончить. Спасибо за внимание!

Советы, как правильно пользоваться шуруповертом

Шуруповерт – инструмент, предназначенный для закручивания крепежа. При наличии сверл и специальных насадок с его помощью также можно выполнять некоторые другие операции.

Устройство и назначение

Шуруповерт применяют при разных строительных и ремонтных работах, но основная его функция – быстрое вкручивание и закручивание крепежа: саморезов, шурупов, болтов, винтов.

Он помогает справиться с большим объемом задач за ощутимо меньшее время, чем при использовании отвертки.

Бюджетные шуруповерты малой и средней мощности используют при сборке, установке и демонтаже мебели, техники, возведении каркасных конструкций (перегородок, стен, подвесных потолков) и других объектов. Мощный инструмент с ударным механизмом справляется со сверлением отверстий.

Помимо стандартных операций, перечисленных в инструкции к шуруповерту, его можно использовать и для других задач. С помощью насадки-миксера им замешивают негустые растворы. Через специальный адаптер подключают устройство к ледобуру, чтобы быстро проделывать лунки.

Корпус большинства шуруповертов изготавливают из пластика – благодаря этому общий вес инструмента уменьшается. Внутри корпуса размещаются:

1. двигатель. В зависимости от типа устройства он может быть электрическим или пневматический. Первые работают от сети или аккумулятора, вторые – от резервуара со сжатым воздухом или компрессора.
2. Редуктор. Шестереночный механизм, который передает вращательное движения от двигателя к шпинделю.
3. Муфта-регулятор. Соединена с редуктором, с ее помощью производится регулировка глубины завинчивания и вращающего момента.
4. Пусковой конденсатор. Он запускает двигатель.
5. Зажимной патрон. В него вставляют биты, сверла, торцевые головки. Наиболее распространены быстрозажимные трех- или четырехкулачковые.
6. Источник питания (аккумулятор) и/или сетевой шнур.

На корпусе размещается панель управления с кнопкой включения, переключателем скоростей. Для работы в режиме отвинчивания используют реверс. Дополнительно шуруповерт может иметь подсветку, предохранитель.

Как работать в режиме закручивания?

Прежде чем начать работу, нужно подготовить инструмент. Если он работает от аккумулятора, нужно поставить его на зарядку.

Следующий шаг – установка биты. Чтобы правильно подобрать насадку, нужно учитывать размер шляпки крепежа и вид прорези. Биты различаются по виду и диаметру:

1. шлицевая. Используется наиболее часто. Предназначена для закручивания шурупов с потайной головкой с нарезом под плоскую отвертку, винтов. Ширина наконечника варьируется.
2. Крестовая. С их помощью закручивают и выкручивают саморезы, шурупы с потайной головкой. Наконечник имеет 4 лучевых диагональных ребра.
3. Шестигранная. Применяется для крепежа, головка которого имеет шестигранные углубления. Винты и шурупы такого типа используются при сборке мебели и техники.
4. Для болтов и гаек. Насадка с наконечником, внутри которого выполнено шестигранное углубление. С ней инструмент используют как гайковерт, закручивают шурупы, винты, болты.

Существуют и другие насадки, но их используют реже. Как поменять или вообще снять биту? Определив, какая именно бита нужна, вставляют ее в патрон. Способ установки зависит от типа патрона. В быстрозажимной насадку вставляют так: крутят патрон против часовой стрелки до момента, пока расстояние между кулачками не увеличится. Проталкивают между ними конец насадки, крутят патрон по часовой стрелке, чтобы кулачки сомкнулись и надежно зафиксировали деталь.

В шуруповерте, оснащенном патроном под ключ, процесс смены насадки сложнее. Сначала в специальное отверстие на устройстве вставляют ключ, вращают его против часовой стрелки, чтобы ослабить зажим. Вставляют биту, фиксируют с помощью вращения ключа по часовой стрелке.

Следующий шаг – проверка работоспособности инструмента. Если шуруповерт питается от сети, подключают его к розетке. Нажимают на кнопку пуска, проверяют, прокручивается ли бита. Скорость вращения регулируют с помощью этой же кнопки, ослабляя или усиливая нажим. Наконечник биты вставляют в углубление на шляпке крепежа, нажимают на пусковую кнопку.

Если нужно открутить саморез или винт, переключают кнопку реверса.

Можно ли сверлить?

Использовать инструмент вместо дрели можно, только если такая возможность указана в техническом паспорте устройства.

Однако мягкие материалы, такие как гипсокартон, сверлят даже маломощным шуруповертом.

Для этого вместо биты нужно вставить в патрон сверло для работы с ГКЛ.

Чтобы вытащить сверло или другие насадки, нужно раскрутить патрон рукой или ключом. Также нужно переставить муфту в соответствующее положение, обычно на этом режиме изображен значок сверла. Насадку приставляют к размеченной поверхности под прямым углом. Отклоняться не рекомендуется – это затруднит ход сверла, увеличит диаметр выполняемого отверстия.

Чтобы просверлить бетонную или кирпичную стену, плитку, потребуется инструмент с высокой скоростью вращения (от 1200 оборотов в минуту) и большим крутящим моментом. Шуруповерты с ударным механизмом справляются с задачей эффективнее и быстрее.

Важно! Шуруповерт отличается от дрели и перфоратора мощностью, и использовать его для сверления большого количества отверстий не следует. В работе нужно делать перерывы, чтобы инструмент не вышел из строя из-за перегрева.

Полировка

Чтобы сделать полировку кузова, фар авто или другой поверхности с помощью шуруповерта, нужны дополнительные насадки — полировальные круги. Сделанные из шнура или кожи круги применяют для предварительной очистки. Войлочные насадки используют как для чистки, так и для завершающей полировки.

• поверхность, которую нужно отполировать, отмывают от грязи и пыли;
• высушивают;
• наносят на полировальный круг абразивный состав;
• последовательно обрабатывают все участки плавными движениями без сильного нажима.

В процессе круг периодически очищают от остатков пасты с помощью чистой ветоши. Полировка занимает много времени, аккумулятор может разрядиться. Если устройство сильно нагрелось, нужно его выключить и подождать некоторое время, прежде чем возобновлять работу.

Советы по эксплуатации

Чтобы эффективно работать шуруповертом, нужно правильно выставлять крутящий момент. При работе с мягкими материалами (гипсокартоном) переключают его на минимальный режим, при сверлении или вкручивании крепежа в твердые поверхности – на максимум. Прежде чем переставлять режим, нужно выключить прибор и дождаться полной остановки двигателя.

Чтобы при сверлении потолка в глаза не летела пыль, на сверло можно надеть пластиковый или бумажный стаканчик. Вся грязь будет собираться в него, и контролировать ход работы будет проще.

Важно! Бытовые модели шуруповерта не рассчитаны на интенсивную эксплуатацию. Если инструмент долго работает, он может перегреться, из-за чего двигатель сгорит. Если корпус стал слишком теплым, нужно сразу же выключить устройство и подождать, пока он остынет.

Правила по уходу за инструментом

Шуруповерт нуждается в минимальном уходе. Чтобы инструмент исправно работал, нужно придерживаться указанных производителем рекомендаций, не использовать его для задач, которые не указаны в техпаспорте, не перегружать слишком часто. Периодически внутреннюю часть патрона и вращающиеся детали нужно смазывать машинным маслом.

Хранить инструмент следует в сухом месте, вдали от источников тепла, сырости и солнечных лучей. После каждого использования протирают корпус чистой сухой ветошью, чтобы убрать с него строительную пыль. Если на шуруповерт попали капли строительного раствора, можно почистить его хорошо отжатой мыльной тряпкой.

Если соблюдать правила эксплуатации, не использовать инструмент для задач, превышающих его возможности, можно существенно упростить проведение ремонтных и строительных работ. Чтобы шуруповерт работал долго и не выходил из строя в неподходящий момент, требуется своевременно ухаживать за ним, следить за состоянием деталей и подзаряжать перед использованием.

Как правильно сверлить отверстия в металле

При работе с металлом, не обойтись без сверления отверстий. Работы с металлом относятся к сложным операциям. Это обуславливается, что детали из металла обладают высокой прочностью, для обработки которых нужно использовать специальное оборудование и технологии.

Сверлить отверстия может понадобиться в любой сфере и при выполнении работ на даче, дома или в гараже. Даже при ремонте машины, приходиться сверлить отверстия в металле. Если выполнять работу вы собираетесь не на рабочем месте, вам потребуется электрическая дрель или перфоратор с переходным патроном для сверла, а так же керно или метчик, для насечки центровки отверстия.

Если вам нужно сделать отверстия в небольших деталях, использовать лучше сверлильный станок. На нём вы будете уверены в правильном направлении сверла, и скорости сверления.

Какое сверло выбрать для сверления металла

Один из первых вопросов, который задают неопытные мастер-каким сверлом сверлить металл ? На самом деле, ответить грамотно не так и легко. Для обработки металла нужно использовать специальные сверла из быстрорежущей инструментальной стали. В них режущая часть изготовлена с добавлением нитрид-титана.

При выборе сверл для сверления металлов, основные и ходовые являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали, в магазине их можно найти по отметке HSS.

При работе с чугуном, нержавейкой и прочими металлами которые тяжело поддаются обработке следует использовать сверла твердосплавного состава. Недостатком их является очень высокая цена, что делает работу дорогой.

Если же выбирать сверла с одним из лучших режущих свойств, это будет инструмент с добавлением кобальта, имеющий маркировку-P6M5K5. Это лучшее соотношение цена и качество.

Можно ли сверлить металл сверлом по бетону ?

Бывает необходимость сделать срочно отверстие в металле, и под рукой только сверло по бетону. На таком сверле наконечник выполнен из победита, который даёт возможность сверлить бетон, кирпич с боем. Воспользоваться таким сверлом для высверливания отверстия в металле не получится. Вы можете слизать победитовый наконечник сверла, особенно если попытаетесь воспользоваться сверлом большого диаметра или для высверливания толстого металла. Подытожив, победитовым сверлом просверлить металл не получится.

Однако, если победит заточить под правильным углом, сверлить металл возможно.

Мощность и обороты при работе с металлом

Немаловажным фактором, является выбор инструмента, а именно перфоратора, дрели или шуруповерта, которым буду выполняться отверстия в металле. Если вы будете пользоваться дрелью с мощностью до 700Вт у вас не получится сделать сразу большого отверстия. Ручная дрель мощностью до 700Вт лучше всего использовать для высверливания отверстий диаметром до10-13мм.

Важно правильно выбрать обороты дрели или шуруповерта. Ведь при высоких оборотах, ваше сверло просто-напросто сгорит. Так вы его испортите.

Производить сверление металла нужно на низких или средних оборотах, не превышая 500-1000 оборотов.

Чем больше диаметр сверла, с которым вы работаете, тем меньшую скорость нужно выбирать.

Как правильно сверлить металлические изделия

Одним из самых важных параметров с высверливании отверстия является острота сверла. Если вы приобрели одно из самых дешевых сверл, оно может оказаться тупым и вовсе из мягкого металла, который не даст вам сделать и пару отверстий.

Насколько быстро будет срезаться и тупиться наконечник сверла, зависит скорость сверления, твердость металла, усилия прилагаемого на сверло, и охлаждения.

• При сверлении больших отверстий, предварительно нужно сделать отверстия меньшего диаметра. Так процесс будет намного быстрее, и сверла не будут так быстро тупиться.
• Для точной центровки отверстия, нужно воспользоваться керном, и накернить центр отверстия перед сверлением.
• Для охлаждения рабочей части сверла, нужно воспользоваться машинным маслом. Просто опустите рабочую часть сверла в емкость с маслом. Периодически повторяйте эту операцию. Можно использовать мыльную воду для охлаждения(за счёт снижения силы трения).
• При высверливании глубоких отверстий периодически доставайте сверло и освобождайте его от стружки.

Как сверлить листовой металл

При работе с листовым металлом особых трудностей возникнуть не должно, даже при высверливании отверстий большого диаметра. Единственное, нужно под место сверления подкладывать деревянный брусок, он поможет снять стружку. Когда вы чувствуйте, что почти просверлили металлический лист-уменьшите давление на сверло, это так же поможет уменьшить вероятность возникновения заусенец.

Как правильно делать отверстия в трубах

Основной проблемой при высверливании отверстий в круглых трубах, является сложность перпендикулярного сверления. Это означает, что отверстие с которого началось сверление, не соответствует выходному. Что бы решить эту проблему, нужно применять сверлильный станок, или специальные направляющие, которые можно сделать самому или приобрести готовые.

Как сверлить алюминий

Кто работал с алюминиевыми деталями, знает, что это мягкий металл. Основная проблема при сверлении алюминия, заключается в обильном обертывании стружкой сверла. Из-за этого сверло перестает сверлить и застревает в металле. Что бы избежать этого, нужно чаще доставать сверло из отверстия и снимать стружку.

Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)

Нержавейка относится к легированной стали, выполнять сверление который не простое дело. Для того, что бы сверление было комфортное, желательно выбирать сверла с кобальтовым наконечником. Сверлить нержавейку нужно на минимальных оборотах, а именно 100-200 оборотов в минуту. Такие обороты дают нужную скорость реза нержавейки и хорошее качество. Если на вашем инструменте нет регулировки оборотов вращения, стоит нажимать кнопку периодически на секунду-две, что не даст быстро разогнаться сверлу.

Если нужно сделать отверстие большого диаметра, нужно применять коронки по металлу, которые дают возможность сверлить только по наружному диаметру отверстия.

Как сверлить отверстия большого диаметра

Когда требуется сделать отверстия большого диаметра в металле, нужно использовать инструмент подходящий для этой цели.

• Предварительно нужно сделать отверстие меньшего диаметра. Можно использовать несколько сверл постепенно увеличивая диаметр отверстия. Таким способом сверлам будет легче проходить металл, особенно толстый.
• Использование ступенчатого сверла. Такие сверла могут называть конусными.
• Применение специальных коронок по металлу. Высверливание отверстий большого диаметра коронками дается очень легко за счёт сверления только наружного диаметра отверстия. Коронка состоит из центрирующего сверла, которые вначале просверливает металл в центре и в дальнейшем направляет коронку. Сверление коронкой нужно производить на очень малых оборотах.

Один из лучших способов-использование коронок по металлу. Минусом этого метода, является не регулируемый диаметр коронки(продаются и регулируемые коронки, но такие покупать не советуем из-за их плохого качества). Под каждый диаметр отверстия нужно иметь разные коронки.

Как не затупить сверло по металлу ?

Во время сверления, можно запросто сжечь(затупить) рабочую часть сверла. Это происходит из-за больших оборотов, из-за которых сверло нагревается и плавиться. Этого избегают за счёт низких оборотов или смазки сверла охлаждающей смазкой.

Если специальной охлаждающей смазки для сверл нет, можно использовать машинное масло, которое снизит силу трения.

Как сверлить дрелью ?

Что бы разобраться как правильно сверлить дрелью металл, нужно вывести ряд основных правил, от которых не желательно отходить:

• Вам понадобиться дрель или шуруповерт, керн с молотком, средства защиты-очки и средство для охлаждения сверла(чаще всего машинное масло).
• В начале работ нужно разметить центр отверстия
• Надеть защитные средства. Стружка может легко отскочить в глаза. После чего извлечь от туда будет проблематично без специализированной врачебной помощи.
• Накернить центр отверстия.
• Начинать сверление на малых оборотах
• Периодически доставать сверло из отверстия очищая от стружки и охлаждая в масле.

Соблюдая выше изложенные правила и последовательность, можно без проблем делать отверстия любого диаметра. При выполнении которых срок годности сверла будет максимальным, за счёт выдержки малых оборотов и его охлаждения в масле.

На большом количество дрелей можно установить ограничитель глубины, который позволяет настраивать глубину сверления. Он может понадобиться вам при сверлении глухих отверстий.