Вду 506э 2 симферополь электрическая схема

Выпрямитель сварочный типа ВДУ-506 УЗ предназначен для комплектации сварочных автоматов и полуавтоматов однопостовой механизированной сварки в среде углекислого газа и под флюсом, а также для сварки порошковой проволокой.
Выпрямитель может быть использован для работы со сварочными роботами и манипуляторами, а также для ручной дуговой сварки штучными электродами.
Климатическое исполнение выпрямителя «У», категория размещения 3, тип атмосферы II по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 263 К (минус 10°С) до 313 К (+40°С).
Выпрямитель предназначен для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где воздействие песка и пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе, при соблюдении следующих условий:
1) высота над уровнем моря не более 1000 м;

2) среднемесячное значение относительной влажности воздуха в наиболее теплый и влажный период при продолжительности воздействия в течение 6 месяцев — 80% при 293 К (+ 20°С);

3) допускается кратковременная (чрезвычайно редко и в течение не более 6 часов) эксплуатация выпрямителя при температуре окружающей среды 318 К (+45° С) и относительной влажности 98% при 298 К (+ 25°С);

4) отсутствие резких толчков и ударов;

5) степень жесткости климатических факторов внешней среды 111 по ГОСТ 16962-71.
Не допускается использование выпрямителей во взрывоопасной среде, содержащей токопроводящую пыль, едкие пары и газы, разрушающие металлы и изоляцию.
Выпрямитель выполняется на одно из напряжений сети: 220 V- код ОКП 34 4184 3201 или 380 V— код ОКП 34 4184 3202.

Устройство и принцип работы

1. Выпрямитель является универсальным и имеет падающие (крутопадающие) и жесткие (полого падающие) внешние характеристики. Вид внешних характеристик показан на рис 5,6 и 7.

Питание выпрямителя производится от промышленной трехфазной сети переменного тока.
Каждый выпрямитель выполняется только на одно из указанных в табл. 1 напряжений.

2. Плавное регулирование сварочного тока (при падающих) и напряжения (при жестких внешних характеристиках) осуществляется резистором на блоке управления (местное регулирование), а также с полуавтомата или автомата (дистанционное регулирование).

3. Принципиальная электрическая схема приведена на рис. 2.

Схема электрическая соединений выпрямителя — на рис. 3.

Схема электрическая соединений блока управления — на рис. 4.

Перечень элементов к принципиальной электрической схеме приведен в табл. 14.

Расшифровка символических обозначений, нанесенных на панелях выпрямителя, приведена на рис. 13.

4. Заземление корпуса выпрямителя осуществляется с помощью специального болта, отмеченного символом «Заземление», расположенного на задней стенке выпрямителя.
5. Для подключения питающей сети со стороны задней стенки имеется разъем ХР1 (3) с емкостными фильтрами C1- СЗ и резисторами R1 — R3 для защиты от помех радиоприему, возникающих при сварке.
6. Подключение выпрямителя к питающей сети и защита его от коротких замыканий осуществляются автоматическим выключателем QF (4). расположенным на задней стенке.
7. Для подсоединения сварочных кабелей на передней стенке имеются два разъема: один из них XS5 (15) обозначен знаком « + », другой XS6 (30) знаком « — ».

Заземление одного из кабелей производится с помощью шины (31). расположенной с обратной стороны разъема.

8. На передней стенке расположены: разъем XS3 (16) для подключения блоков управления автомата и разъем XS4 (17) для подключения подогревателя газа (36 В), питаемого от вспомогательного трансформатора Т2.
9. В верхней части передней стенки слева расположена ниша (18) для установки блока управления полуавтомата, который вставляется в нишу и подключается к выпрямителю через разъем XS2. Разъем расположен внутри ниши.

10. В правой верхней части передней стенки установлен блок управления выпрямителем (10).
11. Под блоком управления выпрямителем расположены: сигнальная лампа контроля напряжения Н1 (29). выключатель SA1 (26) трансформатора Т2( 1 1) питания цепей управления полуавтомата, автомата и подогревателя газа, а также кнопки включения — отключения выпрямителя — «пуск» SB7 (28) и «стоп» SB6 (27).

12. Под крышей кожуха внутри выпрямителя расположены предохранители

FV1. FV5 —для защиты трансформатора Т2 (1 1), FV2. FV3. FV4 —для защиты двигателя вентилятора: FV6. FV7. FV8 — для защиты вспомогательного трансформатора ТЗ блока управления выпрямителя.

13. Расчетные данные трансформатора Т2 приведены в табл. 3.

14. Силовом трансформатор Т1 (14) трехфатный. магнитопровод из холоднокатаной электротехнической стали 3413. Обмоткн изготовлены из алюминиевого обмоточного провода марки АПСД. Обмоточные данные трансформатора приведены в табл. 4.

15. Дроссель в сварочной цепи L2 (13). Сердечник из электротехнической холоднокатаной стали 3413. Немагнитный зазор — 2 мм. Дроссель имеет рабочие (I, II) и вспомогательные (III. IV) обмотки. В цепь вспомогательных обмоток включены тиристоры VS7, VS8.

При работе на падающих внешних характеристиках переключатель SA3.7 соединяет управляющие электроды тиристоров с их катодами. Тиристоры постоянно закрыты, вспомогательные обмотки дросселя отключены. При работе на жестких внешних характеристиках на управляющие электроды тиристоров VS7 и VS8 постоянно подано напряжение от выпрямителей V31. V32. Поэтому тиристоры открываются анодным напряжением.
Наводимая в обмотках дросселя переменная э. д. с. и протекающий по ним ток управления обеспечивают автоматическое уменьшение индуктивности дросселя при работе выпрямителя на малых режимах и получение дополнительных пиков тока, что даст возможность производить сварку электродной проволокой диаметром 1,2 mm на токах с 60 А.
Обмоточные данные дросселя сварочной цепи L2 приведены в табл. 5.

16. Уравнительный реактор L1 (12). Сердечник из холоднокатаной электротехнической стали 3413 имеет две одинаковые полу обмотки. Обмоточные данные приведены в табл. 6.

17. Силовой выпрямительный блок состоит из шести тиристоров VS1-VS6 (7) типа Т161—Т160, собранных по шестифазной схеме выпрямления с уравнительным реактором.

Читать еще: Обозначение шпонки на чертеже

18. Вентиляция выпрямителя воздушная, принудительная. Вентилятор выпрямителя (8) приводится во вращение трехфазным асинхронным двигателем М. Правильное направление вращения вентилятора — левое (против часовой стрелки), глядя со стороны лицевой панели. При правильном охлаждении выпрямителя воздух должен засасываться со стороны вентилей. Нормальная работа системы вентиляций контролируется ветровым реле (9). имеющим контакт SQ8 в цепи обмотки реле KV3. При нарушении вентиляции пускатель КМ2, в цепи которого находятся контакты реле KV3, отключает трансформатор Т1 от сети.

19. Дли зашиты выпрямителя от длительных перегрузок небольшой кратности пускатель КМ2 снабжен тепловым реле КМ2—FP.

20. Зашита тиристоров от перенапряжений осуществляется резисторно-емкостной цепью, состоящей из R5 и С4. Подключение этой цепи к соответствующей паре тиристоров производится диодным коммутатором V26*V28. Конденсатор С4 шунтирован разрядным резистором R4.

21. Блок управления (10) выпрямителя включает в себя: электронные платы А1 — формирования напряжения управления; А2 — формирования импульсов управления тиристорами; вспомогательный трансформатор ТЗ; выпрямительные блоки со стабилитронами и емкостными фильтрами.

22. Вспомогательный трансформатор ТЗ трехфазный. Его обмоточные данные приведены в табл. 7.

23. На лицевой панели блока управления выпрямителя расположены:
резистор-регулятор тока — напряжения RP16 (23);
тумблер предварительной установки напряжения на жестких внешних характеристиках SA2 (25);
переключатель вида внешних характеристик SA3 (21);
переключатель места управления (местное — дистанционное) SA4 (22);
тумблер включения сварочной цепи SA5 (24); вольтметр PV(19) и амперметр РА (20) для контроля режима сварки.

24. Крайнее левое положение ручки резистора RP16 блока управления соответствует минимальному значению выпрямленного напряжения и тока сварки. Поворот ручки по часовой стрелке соответствует увеличению сварочного тока и напряжения.

25. Переключатель вида внешних характеристик SA3 служит для включения выпрямителя на работу с падающими или жесткими внешними характеристиками. Положение переключателя обозначено на панели соответствующими символами.

26. Выключатель SA5 имеет фиксированное среднее положение и служит для местного включения и отключения сварочной цепи.

27. Переключатель SA4 служит для включения выпрямителя на местное или дистанционное управление.
При дистанционном управлении с пульта управления автомата или горелки полуавтомата резистор RP16 и выключатель SA5 отключены.

28. Включение тумблера SA2 позволяет в сочетании с RP16 предварительно установить рабочее напряжение при работе на жестких внешних характеристиках.

29. Включением автомата QF подается напряжение на вспомогательные цени, при этом загорается сигнальная лампа Н1. Нажатием кнопки SB7 «Пуск» подается напряжение на катушку пускателя КМ1; включается двигатель вентилятора М; подключается трансформатор ТЗ; срабатывает ветровое реле SQ8 в цепи катушки промежуточного реле KV3. При нажатии выключателя SA5 замыкается цепь катушки реле KV3, которое своими контактами подает напряжение на катушку магнитного пускателя КМ2. Силовой трансформатор Т1 подключается к сети. На выходе выпрямителя появляется напряжение. Выключение выпрямителя производится нажатием кнопки SB6 «Стоп».

30. Для удобства поворота выпрямителя при перемещении боковые и торцевые пары колес расположены в разных плоскостях и выпрямитель в стационарном положении имеет незначительны наклон.

Сварочный выпрямитель ВДУ-506Э-2 завод «Электрик» ВДУ- 506, ВДУ 506Э-2

Описание

Напряжение питания, 50 Гц, В 3х380 Номинальная потребляемая мощность, кВА 40 Номинальный сварочный ток (ПН), А,% 500 (60%); 385 (100%) Регулирование сварочного тока плавное Диапазон регулирования сварочного тока: — жесткие характеристики, А 60. 500 — падающие характеристики, А 50. 500 Рабочее напряжение: — жесткие характеристики, В 18. 50 — падающие характеристики, В 22. 46 Напряжение холостого хода, В 85 Диаметр штучного электрода, мм 2. 6 Степень защиты IP 22 Масса, кг 290 Габариты (ДхШхВ), мм 760х700х900

Сварочное оборудование:

Сварочный аппарат инверторный САИ-160 «Ресанта» арт. 65/1

Сварочный инвертор MIG 350 (J1601)

Машина контактной сварки МТ-40 АРТИКУЛ: 3376

Универсальный инвертор для резки и сварки AuroraPRO MULTIWATT 40-160

Сварочный инвертор MZ 1000 (M308)

Сварочный инвертор ТСС САИ-400 ПРОФ

Сварочный инвертор MZ 1250 (М310)

Сварочный инвертор PRO MIG 160 (N219)

Инверторный аппарат CUT 160 (J47)

Инверторный сварочный полуавтомат AuroraPRO OVERMAN 160 (MOSFET)

Машина контактной сварки МТ-80 АРТИКУЛ: 3092

Сварочный аппарат КОРУНД 200 АРТИКУЛ: 4971

Сварочный инвертор ТСС САИ-200 ПРОФ

Комплект сварщика газосварочный набор LXA-001 ацетилен пропан lxa001 lxa 01

Сварочный инвертор PRO MIG 200 (N220)

Сварочный инвертор TIG 250 (R22)

Инверторный сварочный полуавтомат AuroraPRO ULTIMATE 350 с закрытым подающи

Инверторный сварочный полуавтомат АВРОРА Динамика 200

Сварочный аппарат САИПА-135 с функцией ММА полуавтомат «Ресанта» арт. 65/7

Сварочный аппарат инверторный САИ-250 «Ресанта» арт. 65/6

Связаться с продавцом

В бесплатном приложении Пульса цен более 9 млн товаров и услуг, возможность быстро найти товар, связаться с поставщиком и оформить заказ.

‘ data-company-id=»1939758″ data-company-name-rest=»ООО» data-company-name=»Афалина Челябинск» data-company-url=»/afalina-chelyabinsk.ru/catalog» data-ga-id=»PC4-17124-3″ data-ga-show-form-title=»Форма отправки звонка поставщику на СК» data-params=’<"company_id":1939758>‘ data-product-id=»9683274″ data-register-with-sid-ga-id=»ORDERS-1694-5″ data-show-form-ga-id=»ORDERS-1694-11″ data-statistics=»1″ data-submit-form-ga-id=»ORDERS-1694-12″ data-success-ga-id=»ORDERS-1694-13″ data-type=»callback»> Перезвоните мне

Вду 506с Схема Электрическая

Условия эксплуатации Согласно инструкции, эксплуатация сварочного выпрямителя возможно лишь в случае соблюдения следующих условий: Работа производится в закрытых помещениях с действующей системой вентиляции.

Запрещено эксплуатировать аппарат с нарушениями токопроводящей изоляции. При работе на падающих внешних характеристиках переключатель SA3.

Включением автомата QF подается напряжение на вспомогательные цени, при этом загорается сигнальная лампа Н1. Поэтому тиристоры открываются анодным напряжением.
Самодельный сварочный аппарат: управление тиристорами.

В этом случае следует проверить по напряжению цепь обратной связи — где-то произошел обрыв.

Уравнительный реактор L1 Частые поломки и способы их устранения В процессе эксплуатации пользователь может столкнуться со следующими проблемами: Прибор постоянно отключается от питающей сети.

Заключение Гарантийный срок эксплуатации сварочного выпрямителя ВДУ составляет 12 месяцев, с момента его запуска в работу. Соседние файлы в папке ЭСО.

Сварочные инверторы гораздо лучше справятся с несложными задачами на дачном участке или в гараже.

Читать еще: L7812abv характеристики схема подключения

Подключение выпрямителя к питающей сети и защита его от коротких замыканий осуществляются автоматическим выключателем QF 4 , расположенным на задней стенке. При отсутствии напряжения в одной из фаз включать выпрямитель запрещается, т.

Сварочный выпрямитель: видео работы

Описание файла

Данные работы обязан проводить квалифицированный электрик. Не допускается использование выпрямителей во взрывоопасной среде, содержащей токопроводящую пыль, едкие пары и газы, разрушающие металлы и изоляцию.

Вид внешних характеристик показан на рис 5,6 и 7.

Такая картина наблюдается при обрыве цепи вспомогательной обмотки дросселя. Величина номинального сварочного тока составляет А.

На выходе выпрямителя появляется напряжение.

При этом частота сети остается неизменной — 50 Гц.

В верхней части передней стенки слева расположена ниша 18 для установки блока управления полуавтомата, который вставляется в нишу и подключается к выпрямителю через разъем XS2. Отсутствует напряжение на выходе.

Схема установки выпрямителя на колеса приведена в приложении 4.
Конструктивные особенности сварочных аппаратов

Приложение 3

Зачистку сварных швов от шлака следует производить только после полного остывания шва и обязательно в очках с простыми стеклами. Обмоткн изготовлены из алюминиевого обмоточного провода марки АПСД.

Вид внешних характеристик показан на рис 5,6 и 7. В режиме ручной дуговой сварки напряжение на рабочих зажимах составляет 40 В. Стабильная дуга, качественный шов и надежность конструкции делают данный аппарат идеальной машиной для любого предприятия.

Диапазон регулировки тока зависит от внешних характеристик.

В правой верхней части передней стенки установлен блок управления выпрямителем Претензии о несоответствии примененной комплектации со схемами и перечнями паспорта предприятием-изготовителем не принимаются. Драгоценные материалы, указанные в ГОСТ 2.

Принципиальная электрическая схема приведена на рис. При работе выпрямителя на ПХ режим подбирается путем пробных сварок. При сварке на ПХ на прямой полярности к разъему «—» подключить кабель, соединенный с электродом. Все работы по ремонту и обслуживанию следует проводить только после отключения от сети.

Заземлить в зависимости от полярности сварки один из выходных зажимов выпрямителя. Для этого необходимо: — изготовить скобу по чертежу, приведенному в приложении 5; — изготовить 3 отрезка кабеля сечением не менее 10 мм2; — демонтировать крышку, закрывающую окно под установку автоматического выключателя; — установить выключатель в окно и закрепить с помощью скобы; — подключить кабели к контактам 1, 3 и 5 пускателя поз. В режиме ручной дуговой сварки напряжение на рабочих зажимах составляет 40 В. Запрещено эксплуатация без защитного кожуха. Вид внешних характеристик показан на рис 5,6 и 7.

Информация о файле

При нарушении вентиляции пускатель КМ2, в цепи которого находятся контакты реле КVЗ, отключает трансформатор Т1 от сети. Для этого необходимо: — изготовить скобу по чертежу, приведенному в приложении 5; — изготовить 3 отрезка кабеля сечением не менее 10 мм2; — демонтировать крышку, закрывающую окно под установку автоматического выключателя; — установить выключатель в окно и закрепить с помощью скобы; — подключить кабели к контактам 1, 3 и 5 пускателя поз. Принципиальная электрическая схема имеет следующий вид: По своей конструкции сварочный аппарат ВДУ представляет собой понижающий трансформатор с полупроводниковым блоком, который выпрямляет поступающий ток. При обслуживании и эксплуатации выпрямителя необходимо соблюдать требования нормативных документов по безопасности труда, действующие в регионе выполнения сварочных работ.

Каждый выпрямитель выполняется только на одно из указанных в табл. Драгоценные материалы, указанные в ГОСТ 2. Силовой выпрямительный блок состоит из шести тиристоров VS1-VS6 7 типа Т—Т, собранных по шестифазной схеме выпрямления с уравнительным реактором. При правильном охлаждении выпрямителя воздух должен засасываться со стороны вентилей.
ВДУ 506 в реальных заводских условиях — ремонт (самопроизвольное выключение).

Вебсварка

Ремонт ВДУ-506С (5 серия)

mishgan100 05 Дек 2014

Кто подскажет, можно ли и как проверить(прозвонить) платы управления сварочного выпрямителя ВДУ-506С, Я в электрике не соображаю, но, похоже, придется пытаться учится, Хотя, вероятно, на аппарате тиристоры поднакрывшись, но их можно тупо поменять, боюсь что очередь до плат дойдет. Фотки не очень, но специалисты поймут, думаю.

Прикрепленные изображения

3

дмитров 06 Дек 2014

Не имея осциллографа и навыка ремонта платы можно проверить только установкой их в другой идентичный аппарат .

tehsvar 06 Дек 2014

А дефект какой? Опишите, что происходит при сварке и вообще симптомы.

mishgan100 06 Дек 2014

Приляпал я к нему, к выпрямителю, розетку для ПДГО-510. Регулировка тока работает, дистанционное включение то же, но варить отказывается, валит кучами, стреляет. Электродом варить можно( похоже «было», до сегодня), но то же как то странно. Дуга искрила, шкворчала, но швы, в принципе, получались нормальные. Тут я узрел новодел на плате, перебитая дорожка и два впаяных сопротивления, спаял, распаял, довел до первоначального (заводского) вида. При включении так шарахнуло в розетке, как будто там отверткой просто две фазы перемкнуло. В рубильнике вылетела 100 А вставка. Плюнул на все, ушел из гаража. В общем, надо подключатся через автомат, поторопился слегка, думал, что на аппарате защита сработает. А скорее всего, нужно сливать этот выпрямитель в утиль и копить деньги на новый (другой). У нас спецов нет, так отдал бы в ремонт и не парился бы. Да вот тащить его в областной центр за 150 км., + ремонт, думаю, есть правда смысл подумать о другом аппарате.

Прикрепленные изображения

tehsvar 06 Дек 2014

Да, горе ремонтники! А схемы на что? Тем более причём тут плата питания?

Аппарат сам по себе вполне приличный. А такими замыканиями просто его добьёте.

Нам ремонт и за 500 км. таскают. Так что 150 км. небольшая дорога.

Везите, только сначала созвонитесь с ними и опишите проблему. Когда привезёте и примут — вот тут расскажите, что делали с аппаратом, что бы отказаться не могли. Именно так и делают у нас (когда нам в ремонт привозят) или вообще ничего не говорят, типа, сами сделаете всё.

Кстати, а на жёсткую характеристику его при подключении подавалы переключали?

mishgan100 06 Дек 2014

Все переключал, как положено. Мне проблематично его куда либо таскать, своей машины нет, а нанимать местных водил и нудно и затратно, тем более неизвестно, сколько еще за ремонт спросят, вот и приходится самому пытатся выкручиватся. Думал, сделаю, как с завода было, а там дальше смотреть буду, никак не ожидал, что приведет к короткому замыканию, значит где то дальше есть «косяк», дорожка, значит, была специально разорвана, тем более там горелого не видно, но слишком грубо этот разрыв сделан.

1

tehsvar 06 Дек 2014

На заводе так часто ошибки протравки плат убирали. Да потом ещё и дополняли.

Мда! В личном пользовании такой аппарат конечно прожорлив и тяжёл. Попробуйте всё же восстановить либо продать и купить что — то свежее.

mishgan100 06 Дек 2014

Но там не похоже на заводскую доработку. Я не спец, но нормальным паяльником аккуратнее сделал бы (у меня сейчас паяльнику лет 30, рукоятка изолентой замотана, жало крутится и вываливается). Он у меня постоянно в хламе лежит и то, все равно им приличней спаял бы). ВДУ-ха меня вполне устроила бы. Линия подходящая, места хватает. В общем-не хочу другого аппарата. У меня и аргонник ТИР-300. Вот только в нем то же какая то «собака порылась»))). У Вас, кстати, нет схемы от моего аппарата? К поездке, все таки, нужно готовится. Сомневаюсь, что у того мужика она есть. Тут с одним созванивался, вроде как не против этими обоими аппаратами заняться.

tehsvar 07 Дек 2014

tehsvar 08 Дек 2014

Это 9-я серия. Там вроде платы объединены в одну.

Прикрепленные файлы

VDU506C.djvu 610,81К 1550 скачиваний

mishgan100 08 Дек 2014

Спасибо за документ, но, думаю, у меня таких схем уже накачано. Хотел найти конкретно на свой аппарат. Ну да ладно, наделаю всяких ксерокопий, думаю спец разберется. Лишний раз убеждаюсь, что самому дёргаться даже не стоит.

copich 09 Дек 2014

Во-первых, эти аппараты до сих пор производятся и, соответственно, с новыми схемами и доработками. Поэтому их как грязи (схем) с изменениями, доработками и т.п.

Во-вторых, доработки на заводе очень часто не похожи на заводские. И канифоль остается и пайка не аккуратная. Поэтому нужно просто иметь опыт (посмотрел и понял, что да как).

Конечно, лучше в сервис отвезти. Мне не дадут соврать, часто после «мастеров» аппарат приходит в сервис и только там оживает. Т.к. каждый умеющий пользоваться тестером мнит себя изумительным мастером. Поэтому будьте осторожны в том, что отдадите своих домочадцев в чужие руки.

mishgan100 17 Янв 2016

Всем привет. Решил самостоятельно влезть в свой аппарат(так никого спецов и не нашел) из 6-ти тиристоров три оказались накрывшимися, решил заказать другие, по всем мануалам там написано, что там стоят Т161-160, уже заказал 4 штуки, правда потом на фото разглядел, что там маркировка 2Т161-160, это меня слегка озадачило, а сегодня влез в сварочник с фонариком, там вообще стоят ТЛ171-250. Снова перерыл всю литературу, везде написано, что установлены Т161-160. Так что мне теперь делать, искать ТЛ171-250 или установить Т161-160? Там видно кто то был порывшись, полюсовка на сварочном выходе поменяна и на одном тиристоре скрутка была по хитрому закручена, какая то каша там и обратная связь и управляющий электрод и провод с «минуса» были слеплены вместе.

Вду 506э 2 симферополь электрическая схема