Вал шестерня коническая чертеж

Чертежи зубчатого колеса

При создании технологического процесса производства и проведении других проектных работ зачастую создаются чертежи. Они отражают особенности геометрии изделия, а также его размеры и многие другие моменты. Чертежи зубчатого колеса или другого типа выполняются по упрощенной схеме с применением различных условных обозначений. Это связано с тем, что сложная форма изделия создает существенные трудности при ее полной детализации на момент создания чертежей. Оформить рассматриваемый документ с учетом всех требований достаточно сложно, для этого требуются определенные навыки и знания. Сегодня большинство чертежей создается в электронном виде при применении особых программ. Стоит учитывать, что они лишь частично упрощают процесс. Часто проектируется червячная зубчатая передача, чертежи которой можно встретить на самых различных сайтах.

Основные параметры зубчатого колеса

Создавать рассматриваемую конструкцию следует исключительно при заблаговременном создании чертежа, на котором отображаются основные параметры зубчатого колеса. Стоит отметить, что по создаваемой схеме некоторых механизмов также можно определить неправильный выбор основных параметров. В большинстве случае также делается упрощенный чертеж вала, за счет чего можно сразу определить принцип действия механизма.

Основными параметры, которые относятся к зубчатым колесам, являются:

Делительная окружность пары зубчатых колес. Данный показатель применяется в случае проектирования зубчатой пары самого различного типа. Она определяется соприкасающимися окружностями, которые катаются одна по другой без скольжения. Применяется для обозначения момента зацепления и сопряжения. Для обозначения на чертеже применяется буква d. Стоит учитывать, что само обозначение зачастую не проставляется, а только указывается соответствующий размер.
Окружный шаг зубьев. Этот параметр применяется для определения расстояния между отдельными профильными поверхностями соседних зубьев. Подобный показатель вычисляется путем разделения значения делительной окружности на число зубьев.
Число зубьев. Достаточно важным моментом назовем то, что на чертеже не проводится отображение всех зубьев. В некоторых случаях проводится создание эскиза нескольких зубьев. За счет этого существенно упрощается поставленная задача по созданию рассматриваемого документа.
В создаваемой таблице в обязательном порядке указывается число зубьев. Подобная информация позволяет проводить расчеты и определение других наиболее важных параметров.
Длина делительной окружности.
Основные геометрические параметры зуба. Основной частью зубчатых колес является именно зуб. Он применяется

Кроме этого, при создании технической документации уделяется внимание тому, в каких условиях происходит зацепление.

Если не учитывать основные параметры, то есть вероятность быстрого износа поверхности и появления многих других проблем.

Правила оформления чертежей

Довольно большое распространение получил чертеж цилиндрической зубчатой передачи. При его создании учитывается достаточно большое количество различных параметров. Правила выполнения рассматриваемой технической документации характеризуются следующими особенностями:

Для начала проводится заполнение таблицы, в которой указываются основные параметры. Примером можно назвать нормальный исходный контур, коэффициент смещения, степень точности проводимой работы и вид сопряжения по нормам бокового зазора. Вторая часть таблицы применяется для указания основных параметров венца для контроля взаимного расположение профилей. Третья часть таблицы требуется для указания менее важных параметров, без которых чертеж конического зубчатого колеса будет неполным.
Создавая чертеж цилиндрического зубчатого колеса проводятся расчеты основных параметров, которые зависят от делительного конуса. Для проектирования применяется два дополнительных делительных конуса: внешний и внутренний. Чертежи зубчатых колес шестерен также можно создать при учете внешнего модуля окружности и числа зубьев. Если на документе отображается механизм, то число зубьев обоих колес обозначаются z1 и z Стоит учитывать, что чертеж червячного колеса существенно отличается от цилиндрического.
Прежде чем приступать к непосредственному вычерчиванию линий нужно провести расчет все основных параметров, которые также отобразятся в содержимом документа. Оформление чертежа зубчатого колеса начинается с создания фронтального разреза. Он также требуется для определения основных параметров косозубого или прямозубого колеса.
Следующий шаг заключается в создании двух делительных конусов с общей образующей. Правила выполнения чертежей предусматривают создание двух линий, которые отходят от делительного конуса колеса. Они должны быть расположены исключительно под прямым углом к образующей. За счет этого образуется внешний дополнительный конус.
На месте пересечения образующей откладываются дополнительные точки. За счет этого формируется высота головки и размер ножки. Создавая зубчатые колеса по ГОСТ откладывается размер высоты ножки вдоль образующей дополнительного конуса, за счет чего получается конус впадин.
По образующей делительного конуса откладывается размер длины зуба. Типовое изображение на чертеже этого элемента также достаточно просто, основные параметры подсчитываются.

Следующий шаг заключается в создании вида слева. Госстандарт предусматривает наличие подобного вида, при создании самых различных технологических карт. Среди особенностей создания подобного вида отметим нижеприведенные моменты:

Для конических колес был создан ГОСТ 2.402-68. Информация, которая содержится в этом документе, определяет необходимость в указании лишь двух окружностей зубчатого венца. Применяется обозначение определяет то, что основная часть указывается сплошной линией, делительная окружность штрихпунктирной. Подобное способ отображения чертежа позволяет указать основные данные. Если создается шевронное соединение, то нужно уделить внимание другим ГОСТам, в которых также отображены определенные стандарты.
Согласно установленным норам в ГОСТ 2.405-75 часть размеров проставляется на изображении, другая указывается в таблице параметров. За счет этого можно существенно повысить степень читаемости чертежа. Распространенный пример заключается в указании модуля и другой подобной информации.

Читать еще: Центробежный насос принцип работы схема

Таблица различных данных отображается в большинстве случаев справа в верхнем углу. Чтение подобной информации, как правило, не создает трудностей, так как она отображена числами.

Скачать ГОСТ 2.402-68

Среди других особенностей отображения информации можно отметить следующие моменты:

На изображении наносится диаметр большего основания конуса вершин.
Также проводится указание размера от базовой поверхности до большего основания конуса вершин.
Не стоит забывать о том, что зубья имеют довольно сложную форму. При производстве уделяется внимание показателю градусов. К примеру, угол конуса вершин внешнего дополнительного конуса.
При наличии внешнего дополнительного конуса также проводится указание ширины зубчатого венца.
Во всех случаях проводится указание размера базового расстояния. Этот показатель в большинстве случаев применяется в случае расчетов второстепенных размеров. Именно поэтому следует уделять больше внимания тому, какие именно базовые показатели следует указывать в конкретном случае.
Фаски являются неотъемлемой частью всех зубчатых колес. Как правило, она выполняется под углом 45 градусов и составляет всего пару миллиметров. Радиус скругления на кромках зуба также должен указываться.

В конструкторской документации ЕСКД указывается и некоторая другая информация, которая позволяет получить изделие с требуемыми параметрами. Примером можно назвать нанесение показателя шероховатости. Качественные изделия характеризуются довольно низким значение шероховатости, что достигается путем шлифования и полирования. Подобный показатель наносится на чертеж при помощи специальной полки.

Размер, ширина, габариты проставляются практически во всех случаях. Они позволяют сразу подобрать наиболее подходящую заготовку, в качестве которой часто применяется цилиндр. Не стоит забывать и про внутренний диаметр отверстия, которое предназначено для посадки на вал. Исключить вероятность прокручивания шестерни можно за счет создания шпоночного отверстия.

Чертеж, который применяется для изготовления пластмассового зубчатого колеса, несколько отличается от тех, по которым проводится производство стальных изделий. Это связано с эксплуатационными характеристиками изделия, особенностями применяемого материала при его изготовлении. Эскиз также изготавливается в соответствии со стандартами, в таблице указывается тип применяемого материала при изготовлении.

Довольно много внимания уделяется именно нанесению основных размеров. Часто встречается ситуация, когда из-за небольших размеров изделия или сложности отображаемого механизма нет достаточного количества свободного пространства. Инженер, которые занимается создание чертежа, должен предусмотреть правильное расположение всех размерных линий. Стоит учитывать, что определение размеров путем измерения линий на производстве не проводится, то есть все требуемые показатели для изготовления детали проставляются. В некоторых случаях проводится указание базовых размеров, от которых проводится вычисление других.

Довольно распространенным способом решения проблемы с большим количеством размерных линий можно назвать создание различных выносок.

Они существенно упрощают чтение информации.

При применении специальной программы для создания проектной документации следует учитывать, что в настройках указывается тип стрелок и многие другие моменты. В этом случае программ сама считает основные показатели между двумя указанными точками, за счет чего существенно упрощается поставленная задача.

Скачать ГОСТ 2.405-75

В последнее время для создания чертежей зубчатых колес часто применяется программа автокад. Она встречается не только в бюро разработок, но и сборочном конвейере, так как позволяет открывать ранее созданные чертежи и проводить внесение различных изменений. Среди особенностей применения отметим следующие моменты:

Чертеж создается в электронном виде, после чего отправляется на печать. Готовый вариант исполнения практически ничем не будет отличаться от электронного, главное правильно выбрать подходящее оборудование.
Не стоит предполагать, что применение рассматриваемого программного обеспечения позволит автоматизировать процесс. При применении Автокада также приходится выбирать подходящие способы простановки основных параметров, строить линии и выполнять другую работу.
Сложность в применении подобной программы заключается в том, что она имеет просто огромное количество различных инструментов, которые можно использовать для существенного ускорения работы. Правильно использовать подобные инструменты достаточно сложно, для этого нужно иметь определенные навыки.

На сегодняшний день в большинстве случаев применяются именно электронные чертежи. Это можно связать с простотой их использования, а также снижением вероятности допущения ошибок. Вся проектная документация должна создаваться исключительно с учетом масштаба. При применении рассматриваемой программы можно существенно повысить точность размеров.

Читать еще: Стол для циркулярки своими руками с чертежами

В заключение отметим, что при работе в программе не стоит забывать о важности применения линий различной толщины и типа. Кроме этого, для их корректного отображения требуется более подходящее печатное оборудование, которое способно отображать линии различной толщины. В противном случае некоторые конструктивные элементы будет практически невозможно отобразить соответствующим образом.

Чертежи, проекты, 3D модели.

Как тут качать.

Основные программы для работы
с чертежами, опубликованными на сайте:
• КОМПАС-3D • AutoCAD
• SolidWorks • T-FLEX CAD

Каталог чертежей

Автоматизация

Дополнительный материал

Конкурсы (*)

ГОСТы (*)

Инженерные системы

Машиностроение и механика

Начертательная геометрия и Инженерная графика

Оружие

Промышленность

Сельское хозяйство

Строительство

Схемы

Транспорт

Электрические машины

Софт: SolidWorks 14

Состав: 3D Сборка

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: пояснительная записка (ПЗ),Технологическая линия производства пищевого жира, Общий вид и чертеж разреза пресса, спецификация пресса.

Софт: КОМПАС-3D 16.1

Состав: Конвективная сушилка (ВО); Бункер разгрузочный (СБ); Рама Улитка(СБ); Шнековый транспортер (СБ), Деталировка (Бункер загрузочный, обечайка бункера, шнек, шнековый завихритель), Технологическая схема производства (ТС), ПЗ.

Софт: SolidWorks 2016

Состав: 3D сборка , модели

Софт: КОМПАС-3D 2018

Состав: Технологическая схема производства бетонных работ, опалубка, армирование

Софт: КОМПАС-3D 2018

Состав: Технологическая схема процесса

Софт: SolidWorks 2018

Состав: 3D Сборка

Софт: SolidWorks 2016

Состав: модель, файл DXF

Софт: Autodesk Revit 2019

Состав: ПЗ, Чертежи: 1 лист: ПОЗУ; 2 лист: план на отм. 0.000; 3 лист:план на отм. +3.000; 4 лист:разрез здания и узлы; 5 лист:фасады; 6 лист:визуализация; 7 лист: визуализация;

Софт: КОМПАС-3D 16.1

Состав: Водяной насос(СБ), Спецификация

Софт: SolidWorks 2018

Состав: 3D Сборка

Софт: Другая 2019

Состав: 1 лист: Сводный календарный план комплекса объектов, ОТС возведения объектов, ТЭП; 2 лист: Стройгенплан, ОТС, Роза ветров, ТЭП, Экспликация временных зданий и сооружений

Софт: КОМПАС-3D 18

Состав: Вид общий (ВО)

Софт: SolidWorks 2016

Состав: Вид общий, сборка

Софт: Другая 2019

Состав: ПЗ, Графическая часть: 1 лист: План здания, Разрез 1-1, Схемы расположения фундаментных конструкций при ФМЗ и РС, Топографический план местности, Спецификация к схемам расположения, Инженерно-геологический разрез I-I, II-II; 2 лист: План ФМЗ 2, Разрез 2-2, 3-3, Спецификация к схеме расположения элементов ФМЗ 2; 3 лист: План ФМЗ 4, Разрез 4-4, 5-5, Спецификация к схеме расположения элементов ФМЗ 4; 4 лист: План ФМЗ 5, Разрез 6-6, 7-7, Спецификация к схеме расположения элементов ФМЗ 5; 5 лист:План ФМЗ 6, Разрез 8-8, 9-9, Спецификация к схеме расположения элементов ФМЗ 6; 6 лист:Схемы расположения армирования ФМЗ 2, ФМЗ 4, ФМЗ 5, ФМЗ 6, Сетка 1, Сетка 2, Сетка 3, Сетка 4, Спецификация для арматурных изделий; 7 лист:Схемы расположения свайного ростверка РС2, свай в ростверке РС2, Разрез 10-10, 11-11, спецификация к схеме расположения элементов РС2; 8 лист:Схемы расположения свайного ростверка РС4, свай в ростверке РС4, Разрез 12-12, 13-13, Спецификация к схеме расположения элементов РС4; 9 лист:Схемы расположения свайного ростверка РС5, свай в ростверке РС5, Разрез 14-14, 15-15, спецификация к схеме расположения элементов РС5; 10 лист:Схемы расположения свайного ростверка РС6, свай в ростверке РС6, Разрез 16-16, 17-17, спецификация к схеме расположения элементов РС6; 11 лист:Схемы расположения армирования РС2, РС4, РС5, РС6, Сетка 5, Сетка 6, Сетка 7, Сетка 8, Спецификация для арматурных изделий;

Софт: КОМПАС-3D SP2

Состав: Ручной аппарат для cварки в раструб ROTHENBERGER (ВО), Спецификация, Комплект монтажных инструментов (ВО), Схема узла, Техпроцесс

Софт: SolidWorks 2016

Состав: 3D Сборка, деталировка, чертежи.

Софт: КОМПАС-3D 11

Состав: Схема монтажная

Софт: Parasolid 2019

Состав: 3D сборка

Софт: SketchUp 2018 + AutoCAD 2019

Состав: Вид общий (ВО), 3D Деталь

Наши новости, события, конкурсы >

Конвертирование CAD файлов

Корпус из листового материала

ЧПУ в рекламном деле

Новости компании АСКОН >

«Газпром газораспределение Уфа» расширяет использование КОМПАС в проектных подразделениях

АСКОН объявляет о старте Конкурса асов 3D-моделирования 2020

АСКОН открывает удаленный доступ к сертификации на знание КОМПАС-3D

Новости от isicad >

Bentley Systems открывает полный доступ к ProjectWise 365 и делает подписку бесплатной до 30 сентября для поддержки проектирования инфраструктурных объектов во время массовой работы из дома

Почему стартап, разрабатывающий аналитическую платформу для дискретного производства, стал новостным хедлайнером

Удаленная работа способствует росту интереса к облачной платформе ЛЕДАС

Наши партнеры:

Приглашаем отраслевые CAD компании, журналы, обучающие центры, высшие учебные заведения к сотрудничеству и информационному партнерству.

Читать еще: Копилка из фанеры лазер чертежи

Портал «В масштабе.ру» работает при поддержке крупнейшего российского разработчика комплексных решений для автоматизации инженерной деятельности и управления производством — компании АСКОН

Информационный портал о CAD, PLM, BIM. Публикация новостей, пресс-релизов, аналитики, анонсов событий, ежемесячных обзоров САПР, PLM и BIM.

Чертежи выполненные в программе КОМПАС.

В данном разделе размещены чертежи узлов и деталей выполненные в программе Компас. Все чертежи доступны для скачивания, их можно использовать, исключительно, в качестве образца, для разработки собственной конструкторской и технологической документации, или для написания Ваших курсовых и дипломных работ.

Компас 3D – одна из лучших систем трехмерного твердотельного моделирования. Программа имеет русский интерфейс и может быть использована, как в машиностроительной промышленности, так и для строительного проектирования.

При помощи данной программы можно в кратчайшие сроки осуществлять подготовку производства, быстро разрабатывать конструкторскую и технологическую документацию, необходимую для выпуска изделий. Кроме того имеются возможности передачи геометрии изделий в расчетные пакеты и передача геометрии в пакеты разработки управляющих программ для станков с ЧПУ.

К основным функциям относятся:

большой комплект инструментов трехмерного моделирования;
возможность моделирования деталей из листового материала – создание листового тела, отверстий, сгибов, буртиков и др., а также выполнение развертки полученного листового тела;
возможности, облегчающие проектирование литейных форм – линии разъема, литейные уклоны, полости с заданием усадки;
множество библиотек типовых элементов;
возможность получить конструкторскую и технологическую документацию: чертежи, спецификации, таблицы, схемы, текстовые документы;
средства интеграции с различными CAD/CAM/CAE системами.

Мы перечислили лишь небольшую часть функциональных возможностей программы, если Вы хотите больше узнать о ней, посетите официальный сайт компании АСКОН, он находится по адресу /ascon.ru.

1.Вал-шестерня.

Два чертежа формата А2

Чертеж детали вал-шестерня;
Чертеж заготовки детали вал-шестерня. Заготовка изготавливается на горизонтально ковочной машине ГКМ.

Объем архива ZIP — 39КБ

2.Корпус.

Чертеж детали корпус, формата А2

Объем архива ZIP — 35КБ

3.Крышка.

Чертеж детали крышка, формата А2

Объем архива ZIP — 34КБ

4.Фреза червячная.

Чертеж фрезы червячной, формат А2

Объем архива ZIP — 41КБ

5.Долбяк чашечный прямозубый.

Чертеж долбяка чашечного, формат А3

Объем архива ZIP — 30КБ

6.Контрольное приспособление.

Чертеж контрольного приспособления, формат А2

Объем архива ZIP — 26КБ

7.Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка модели 6А54.

Чертеж kинематической схемы вертикально-фрезерного станка 6А54, формат А3

Объем архива ZIP — 39КБ

8.Редуктор цилиндрический.

Два чертежа формата А1

Сборочный чертеж цилиндрического редуктора;
Деталировка (вал, вал шестерня, колесо зубчатое, крышки подшипников);
Спецификация 2 листа.

Объем архива ZIP — 123КБ

Автор: Саляхутдинов Роман

«БОСК 8.0»

Познай Все Cекреты КОМПАС-3D

Более 100 наглядных видеоуроков;
Возможность быстрее стать опытным специалистом КОМПАС-3D;
Умение проектировать 3D изделия (деталей и сборок) любой степени сложности;
Гарантии доставки и возврата.

Автор: Саляхутдинов Роман

«БОСК 5.0»

Новый Видеокурс. «Твердотельное и Поверхностное Моделирование в КОМПАС-3D»

Большая свобода в обращении с поверхностями;
Возможность формирования таких форм, которые при твердотельном моделировании представить невозможно;
Новый уровень моделирования;
Гарантии доставки и возврата.

Автор: Дмитрий Родин

«AutoCAD ЭКСПЕРТ»

Видео самоучитель По AutoCAD

60 наглядных видеоуроков;
Более 15 часов только AutoCAD;
Создание проектов с нуля прямо у Вас на глазах;
365-дневная гарантия

Моделированию прямозубой шестерёнки с помощью программы КОМПАС-3D v17

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

В следующем окне заполняем данные для расчёта и моделирования:

1. Число зубьев пишем в обоих столбцах посчитанные нами 49 шт.

2. Модуль считаем по формуле m=D/(n+2) где D-диаметр вершин зубьев а n-количество зубьев в нашем случае 30,2/51= 0,59. Нажимаем на значок книжечки во втором пункте выходит окно с гостами на ряды модулей выбираем Мелкомодульные передачи с исходным контуром и в ряду модулей близко нам по значению 0,6 нажимаем OK.

3. Пункты 3-8 оставляем без изменения.

4. Пункт 9 это толщина нашего зубчатого венца в нашем случае 8мм указываем в обоих столбцах.

5. Пункт 10 диамметр вершин колес в нашем случае 30,2 указываем в обоих столбцах.

6. Пункт 11 оставляем без изменений.

7. Пункт 10 выбираем ЧПУ в обоих столбцах

Подпишитесь на автора

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.