Пресс для кирпича своими руками чертежи
Как сделать станок для изготовления кирпича лего?
Кирпич из лего – это инновационный материал для проведения строительных работ. Он собрал наилучшие характеристики кирпича — шумопоглащение, твердость, эко-характеристики, сбережение тепла, огнестойкость.
И cтанок для производства лего-кирпича своими руками может быть отличным и очень прибыльным бизнесом. Более того, такое дело будет во многом уникальным и не встретит конкуренции на рынке.
Оборудование для изготовления
Технологическая цепочка для изготовления имеет в себе:
- смесительный агрегат;
- конвейерную линию;
- приемный бункер;
- прессовый отдел.
Для старта начинающего производства можно лишь обойтись при помощи смесительного агрегата и прессового отдела. Пресса по конструктивным и технологическим особенностям могут делиться на:
- с ручным приводом;
- с автоматическим или полуавтоматическим приводом.
Ручное оборудование очень примитивное в своем координировании, недорогое в обращении и ремонте. Однако, стоит помнить, что кирпич лего, выполненный по данной технологии, имеет малую прочность, обладает отличными абсорбционными свойствами, покрывается трещинами при высоких температурах.
Оборудование автоматического и полуавтоматического исполнения могут быть передвижными или неподвижными. Они могут производить более 2000 единиц в течение рабочего дня.
Наиболее важные технические параметры прессовочных агрегатов:
- усилие, прикладываемое на форму;
- прессовка снизу или сверху;
- количество готовой продукции в единицу времени.
Для выпуска кирпича собственноручно нужно обязательным образом правильно технически оснастить помещение, где в последствие будет размещаться прессовый агрегат и склад для «выдержки» готовых изделий.
Заводское оборудование должно быть оснащено перечнем необходимых настилов и стеллажей. В случае нехватки имеющихся, запаситесь дополнительно несколькими настилами и поддонами.
Чертежи
Технология производства
Наиболее характерной отличительной особенностью лего-кирпича заключается не в силуэте. Процесс изготовления не предусматривает его обжиг! Это значительным образом делает проще и дешевле уже готовые изделия. Следовательно, много людей заинтересовалось чертежной документацией и эскизами, которые помогли бы им изготовить нечто подобное.
Основополагающую роль в изготовлении играет гиперпрессование. Готовый раствор, находящийся в пресс-формах, поддается последующему прессованию силой около 30 тонн. При данной силе вода и цементный раствор спекаются или выполняется так названная «холодная сварка».
Сырье, которое используется для изготовления лего-кирпича:
- Просеянный песок.
- Глиняная масса.
- Шлаковый материал.
- Доломит.
- Цемент.
- Известковый материал.
Перечень смесей с пропорциями, которые получили наибольшее распространение при изготовлении кирпича:
- глиняная масса, цемент и вода. Пропорция – 9:4:1;
- просеянный песок, глиняная масса, цемент. Пропорция 2:1:0,5, все это разбавить водой;
Поочередность шагов в производстве:
- подготовка составляющих;
- наполнение матриц смесью необходимого количества;
- прессовка;
- отстой или пропарка.
Станок для производства лего-кирпича: пошаговая инструкция
1. Для изготовления стоек для цилиндра, берем два отрезка швеллера по 1 м каждый. Габарит ширины цилиндра должен совпадать с длиной кирпича, который планируется к производству.
2. К верхней области привариваются два металлических прямоугольника, тем самым формируется сечение.
На полученный конструктив накладывается швеллер 700 мм длины, приваривается он таким образом, чтоб был выход в одной стороне. Далее делается отверстие над цилиндром, которое соответствует его периметру.
Бункер делается по заблаговременно сделанной технической документации из металлопроката. Сам бункер монтируют на четыре опоры и приваривают над выступающей областью швеллера. Форма обязана беспрепятственно «ходить» по поясам швеллера, это необходимо учитывать перед конструированием ножек для бункера.
Поршень изготавливается по прямоугольной форме, сквозь который идут две трубки.
Используя трубки и полосы, изготавливается рукоятка, которая работает на открытие и закрытие крышки.
Берем уголок и конструируем остов для уже сконструированного оборудования.
Видео: станок для производства кирпича лего своими руками.
Как сделать самодельный станок для кирпичей
У дачников или владельцев приусадебных участков может возникнуть потребность в большом количестве стройматериала.
Многие задумываются над вопросом — как сделать самодельный станок для кирпичей, так как средств для приобретения готовых изделий не хватает.
Кирпичные строения отличаются длительным сроком службы, прочностью и хорошо удерживают тепло. Однако стоимость такого материала может показаться слишком высокой.
Например, чтобы сделать кирпичное ограждение из не самых лучших марок кирпича на участке стандартного размера 600 квадратных метров, необходимо потратить около 200 тыс. рублей.
На стройматериале можно сэкономить, если производить его самостоятельно.
станок для производства кирпича ЛЕГО
При наличии минимальных навыков сварки легко можно создать самодельный станок для кирпичей ЛЕГО – новой, более прочной и удобной в использовании разновидности стройматериала.
Преимущества самодельного станка
Самодельный станок для кирпича позволяет сэкономить в несколько раз на покупке строительных материалов. Изготовить кирпич вполне можно самостоятельно, для этого не нужно обладать особыми навыками.
Смесь для изготовления кирпичиков можно приобрести в специализированном магазине по доступной цене либо изготовить самостоятельно из подручных материалов.
Большой запас бюджета не нужен ни для закупки смеси, ни для приобретения комплектующих, которые потребуются для станка.
Основные преимущества станка для кирпича своими руками:
- низкая стоимость;
- возможность самостоятельной настройки формовки;
- небольшие габариты: в то время как покупным станкам требуется рабочая площадь около 10 квадратных метров, самодельный станок для кирпичей может разместиться и на 5-6;
- быстрая сборка (приобретение металла и самостоятельное изготовление станка отнимет не больше дня, а ждать доставки готового станка придётся куда дольше).
Для сравнения: стоимость готовых устройств с электрическим приводом начинается от 80 тысяч рублей. Причём рассматриваются модели с минимальными показателями производительности.
Если приобретать ручные станки, их цена будет несколько ниже, но все ещё слишком высока для обывателя: в среднем это 40-45 тысяч рублей.
Необходимые материалы и инструменты
Для начала необходимо подобрать оптимальный чертёж станка, который подходит вам по габаритам и по общему количеству материалов для изготовления.
Чем их меньше, тем бюджетное устройство. Однако следует помнить, что при уменьшении габаритов снижается и производительность кирпичного самодельного станка.
Понадобятся следующие инструменты:
- сварочный аппарат;
- наждачная бумага;
- шлифовальное устройство угловое.
Материалы для среднестатистического кирпичного станка своими руками:
- швеллер толщиной 5 мм, шириной 10 см;
- две трубы сечением 5 см и 9 см для рычага и поршня соответственно;
- лист из стали толщиной 3 мм;
- элементы крепежа;
- грунтовка (по желанию), красящий состав.
Точную длину/метраж материалов следует рассчитывать по чертежу.
Алгоритм изготовления
Для опорной рамы необходимо сделать 2 стойки высотой метр из швеллера. Они соединяются перекладиной.
На опору приваривается первым делом ходовой элемент бункера с ограничителем. В листе нужно сделать отверстие, в котором будет помещаться поршень.
Далее создаётся бункер. Он сваривается из частей стального листа и прикрепляется таким образом, чтобы ёмкость шла по верхнему швеллеру.
Должна быть предусмотрена крышка, чтобы можно было открыть бункер и вытащить партию кирпичей. К ней потребуется ручка.
Заключительный этап конструкции – создание поршня. Он создаётся из прямоугольной полоски листового листа и для жёсткости укрепляется рёбрами.
Чтобы кирпичный самодельный станок прослужил долго, не выйдя из строя из-за коррозии, его следует зачистить, отшлифовать, покрыть грунтовкой по металлу и красящим составом.
Особенности применения
Следует понимать, что кирпичи, изготовленные самостоятельно ручным способом, не могут использоваться для постройки несущих стен.
Применять их для возведения жилых домов, особенно этажностью 2 и выше, опасно для здоровья.
Рекомендуется использовать самодельные стройматериалы в следующих целях:
- устройство ограждений;
- создание печей, устройств для барбекю;
- декоративная отделка интерьера и дачного участка;
- выкладка дачных дорожек, грядок;
- возведение небольших технических построек: дровни, одноэтажных сараев.
Устройство определённо пригодится владельцам дачного участка или землевладения под ПМЖ, а вот те, кто собирался использовать материал для постройки собственного дома, разочаруются.
Ограничение на использование самодельного кирпича связано с характеристиками давления.
У электрических устройств гидравлическая нагрузка на смесь при изготовлении каждого кирпичика составляет минимум 5 тонн.
Чтобы материал можно было использовать для возведения несущих стен, необходимо, чтобы давление, производимое на него при формовке, составляло в районе 20 тонн.
У ручных станков за счёт того, что пресс работает на человеческой энергии, максимальное давление составляет 2 тонны.
При желании кирпич все же можно использовать при жилищном строительстве, но при этом с умом.
К примеру, он подойдёт для внешней облицовки окна, создания дополнительного декоративного слоя поверх уже укреплённой несущей стены.
Однако основанием всей конструкции такие кирпичики выступать не могут.
Видеообзор изготовления станка по шагам
Пошаговая схема где чётко и ясно обрисована поэтапная сборка самодельного станка для производства кирпичей.
Станок для лего-кирпича своими руками
Лего-кирпич это современный строительный материал, который позволяет строить быстро, качественно и надёжно. Подробнее про лего-кирпич , его состав, размеры и кладку, можно прочитать в прошлых выпусках строительного журнала.
В этой же статье будет рассказано о том, как сделать станок для лего-кирпича своими руками, тем самым наладив производство этого популярного стройматериала для облицовки стен.
Станок для лего-кирпича
При производстве лего-кирпича, возможно, исключить этап обжига, что позволяет сделать данный стройматериал в домашних условиях. В основе его изготовления, лежит так называемый метод гиперпрессования, когда подготовленная должным образом смесь, для лего-кирпича, сжимается под довольно внушительным давлением, в 29 тонн и более.
На производстве для изготовления лего-кирпича используется: конвейер, смеситель, пресс и бункер для загрузки смеси. Делая же лего-кирпич в домашних условиях, можно ограничиться лишь прессом и смесителем. Что касается пресса, то он может работать как полностью в автоматическом режиме, так и наоборот, только в ручном.
Лего-станок своими руками — сборка
Для того чтобы сделать станок для лего-кирпича своими руками, потребуются в первую очереди такие материалы, как:
- Листовой металл;
- Куски толстостенного швеллера;
- Металлическая труба разного диаметра (для изготовления ручки и поршня лего-станка);
- Уголок;
- Различные виды метизных изделий (гайки с болтами);
Из инструмента, нужны будут сварочный аппарат и болгарка, для подгонки всех металлических частей лего-станка. Начинать работы следует с изучения чертежей и нарезки металла.
После этого к стойкам при помощи сварки необходимо приварить два прямоугольных куска металла, после чего на сварную конструкцию накладывается швеллер (рёбрами вверх) длиной в 70 сантиметров.
Чтобы укрепить выступающую часть швеллера, под неё следует предусмотреть устройство опор из металлического уголка. Заканчивается данный этап работ по сборке лего-станка с вырезания отверстия над цилиндром.
На следующем этапе, производится сборка бункера. Для выполнения этой работы используется листовая сталь, которая нарезается согласно чертежам лего-станка. Под бункер также следует предусмотреть опоры, которые привариваются к выступающей части швеллера.
На заключительном этапе работ, выполняется изготовление поршня, который собирается из листового металла. Поршень представляет собой прямоугольник с двумя отверстиями, через которые будут проходить трубы.
Основание для лего-станка изготавливается из кусков металлического уголка. На видео можно посмотреть, как работает станок для лего-кирпича.
Видео — станок для лего кирпича
Станок для производства LEGO-кирпича своими руками
Современные технологии не стоят на месте: выпускаются все новые виды стройматериалов и инструментов. Достаточно новым для нас является кирпич лего (кирпичи LEGO). В стране не существует крупномасштабного выпуска этого строительного материала, при этом потребность населения удовлетворяется лишь за счет мини-цехов, организованных в домашних условиях. Благодаря этому, данный сегмент рынка остается практически открытый, что дает хорошие предпосылки к развитию собственного бизнеса.
Станок для производства кирпича своими руками
Сердцем любого производства лего-кирпича являются ручные станки. Они могут отличаться друг от друга по производительности, уровню автоматизации, габаритам и наличию дополнительных функций. В зависимости от этого, изменяется и цена станка. Например, обладая всеми необходимыми чертежами, материалами и инструментами можно своими руками сделать станок для производства кирпича в домашних условиях. Так он обойдется в 1,5 раза дешевле.
Вашему вниманию предлагаются 3D модели станков для производства лего кирпича. По данным моделям станки можно собрать своими руками в домашних условиях при наличии всех материалов и инструментов.
Ручной станок для изготовления лего-кирпича 250х125х65 мм:
Ручной станок для производства лего-кирпича 300x160x50 мм:
Эти 3D модели вы можете скачать бесплатно по ссылке в конце статьи. Используя их вам не нужны чертежи станка. Все размеры вам доступны в программе КОМПАС Viewer (так же можно бесплатно скачать в конце статьи).
Если же вы собираетесь не изготавливать, а сразу приобретать готовый станок, тогда при выборе модели, естественно, обращают внимание на производительность. В зависимости от этого, выделяют такие виды:
- Станки с низкой производительностью. Изготавливают от 800 до 1200 кирпичей за рабочий день. Ценовой диапазон 10000-4000$.
- Станки со средней производительностью. На них можно изготовить около 2000 кирпичей за сутки. Стоимость – от 5000$.
- Станки с высокой производительностью. Представляют собой целые мини-заводы, способные выпускать по 600-800 кирпичей за час. Цены колеблются от 30000$ и выше.
Для старта изготовления лего-кирпича в домашних условиях достаточно небольшого пресса, которому для размещения и комфортной эксплуатации нужно не более 10 кв. м. Более дорогие аппараты – это дополнительные инвестиции на рабочую площадь и специальное оборудование, которых, как правило, нет на начальных этапах производства.
Чтобы ваша продукция была востребованной, а КПД работы максимальным, обратите внимание на такие характеристики станков:
- Объем рабочих циклов.
- Давление пресса. Чтобы кирпич имел максимально широкую область применения, рекомендуется выбирать аппараты с давлением 20 тонн и более.
- Продолжительность одного цикла, а также итоговый выход кирпича. Средними показателями будет время 12-30 секунд, при этом выход составит от 1 до 8 кирпичей. От этих показателей напрямую зависит окупаемость производства.
Сейчас существует огромное количество компаний, которые выпускают станки для изготовления лего-кирпичей различной конфигурации. Подобрав аппарат в своем ценовом диапазоне, будьте уверены, что в скором времени он окупится, а это позволит вам расширить производство.
Преимущества лего кирпича плюсы и минусы
Этот строительный материал востребован профессиональными строителями благодаря своим качественным характеристикам. Высокий спрос на продукцию обусловлен следующими преимуществами кирпича:
- высокие прочностные показатели;
- небольшой вес;
- простота монтажа и надежность сцепления;
- долговечность;
- экологичность;
- эстетичность.
Правильно организованная рекламная компания всегда найдет потребителя, которому нужен качественный и надежный строительный материал.
Основным недостатком считается отсутствие ГОСТ на продукцию лего-кирпича из-за новизны его использования. Этот минус легко нивелируется соблюдением всех рекомендаций по технологии производства и хранения изделий. Пройдет время, и вы сами не заметите, как слухи о качестве вашей высокотехнологичном строительном материале разойдутся среди людей.
Расходные материалы и инструменты
Качество лего-кирпича зависит компонентов, а также их процентного соотношения в изделии. Закупка сырья для производства не представляет трудностей, ведь оно широко доступно в любом районе страны. Стандартный состав раствора для изготовления лего-кирпича включает в себя:
- наполнитель (80-90%). Обычно для этих целей используются отсевы известкового щебня;
- связующий компонент – портландцемент (5-15%);
- вода;
- красящие вещества.
Помимо раствора, в процессе работы вам понадобятся бетономешалка, емкость для сырья, вибропресс и транспорт для перевозки.
Оборудование для производства lego кирпича в домашних условиях не требует много затрат. Это существенно облегчает старт вашего домашнего бизнеса.
Производство лего кирпича в домашних условиях
Производство кирпича Лего происходит в несколько этапов:
- закупка и сортировка сырья;
- приготовление раствора;
- формовка и изготовление блока под прессом;
- пропаривание кирпича;
- сортировка и доставка к потребителю.
Можете заметить, что процесс изготовления не включает высокотехнологичного дорогостоящего оборудования. Освоить технологию производства кирпича Лего может каждый. Для этого нужен лишь минимум аппаратуры и небольшая площадь под мини-цех.
При этом следует учитывать расходы на коммунальные платежи и аренду (если помещение не ваше) будут включать.
Как реализовать lego-кипричи
Успех ваших продаж зависит от качества рекламы. Этот процесс тоже требует расходов средств, но зависимость здесь прямо пропорциональная: чем больше денег вкладывается в мероприятие, тем большее количество людей узнают о вашем производстве.
Осуществить продвижение своей продукции можно следующими путями:
- задействовать элементы наружной рекламы: доски объявлений, билборды, ситилайты и др.;
- открыть собственный интернет магазин;
- размещать объявления, а также публикации в строительных газетах и журналах;
- посещать строительные выставки и семинары.
Это и есть цена продвижения вашего производства и формирования клиентской базы.
Подведем итог бизнес-идеи
Расходы на начальных этапах будут включать:
- покупку оборудования;
- регистрацию;
- ежемесячные расходы: реклама, коммунальные платежи и аренду, закупку сырья.
Цена опта на лего-кирпич – 0,2$/шт. Если ваш мини-цех будет изготавливать и реализовывать по 20000 шт. кирпичей ежемесячно, то чистая прибыль может достигать до 2000$ при вычете ежемесячных затрат. Такой объем продаж приведет к окупаемости производства в течение 3-4 месяцев. Но если сделать станок своими руками, тогда достаточно 1,5-2 месяца. Ведь все строительные материалы всегда в цене и пользуются большим спросом.