Голковий кран креслення. Голковий кран з дуже плавним регулюванням: пристрій та принцип роботи

Часто виникає питання, що краще колона ректифікації або самогонний апарат. Прибічників кожного апарату багато, але маючи РК можна отримувати і хороший самогон, а навпаки не вийде. Ректифікація дозволяє одержати із спирту сирцю (самогону) чистий спирт міцністю 96-98°. Органолептика у хорошого спирту практично відсутня, запаху сировини немає, використовувати чистий продукт можна для виробництва домашніх горілок та всяких наливок, настоянок. У домашніх умовах отримати такий продукт можна за допомогою мініспиртзаводу. Домашній мініспиртзавод сьогодні досить просто придбати у спеціалізованих магазинах. Так само реально зробити самостійно справжню колону ректифікації своїми руками.

Крім технічних навичок ви повинні знати принцип роботи цього пристрою, як працює колона ректифікації. Для одержання спирту застосовуються насадкові колони, вони мають невеликі габарити, легко вміщаються по висоті за умов звичайної квартири. Продуктивність такого пристрою досягає 300-1000 мл на годину, що цілком достатньо для домашніх потреб.

Ректифікаційна колона – принцип роботи. Як насадка для колони використовують різні матеріали нейтральні до дії спирту - скло, нержавіюча сталь, кераміка. Основна властивість всіх насадок полягає в змочуванні та утриманні флегми на своїй поверхні. Тобто пари спирту з перегінного куба прямуючи вгору колоною конденсуються нагорі і повертаються вниз стікаючи по насадці. Відбувається обмін компонентами, спирти піднімаються вгору по колоні, а вода і важчі домішки стікають у перегінний куб. Коли стабільна колона ректифікації входить у робочий режим, настає баланс між надходженням пари і відбором спирту. У колоні стабілізується температура і під час всього процесу ректифікації вона тримається на одному рівні не перевищуючи 0,1-0,3 градусів. Підтримати такий режим вдається гарним утепленням колони, подачі певної для кожної колони потужності та підтримуючи необхідний тиск у системі

Влаштування ректифікаційної колони

Як зробити колону ректифікації хвилює багатьох домашніх винокурів. Адже невеликий мініспиртзавод для дому можна зробити самостійно, набагато заощадивши при покупці готового комплекту. Сума буде в 2-3 рази менша, якщо ви вирішите зробити ректифікаційну колону саморобну. Всі деталі, як влаштована колона ректифікації і креслення докладно описані нижче.

Кожен домашній мініспиртзавод складається з:

1. Перегінний куб;
2. Царга;
3. Насадка;
4. Вузол відбору;
5. Дефлегматор;
6. Холодильник;
7. Царга пастеризації (опціонально);
8. Автоматика.

Креслення схема ректифікаційної колони

Перегінний куб.Інакше випарний куб, до нього заливається сирець (самогон) для ректифікації. Куб також є міцною основою для колони, вага колони з насадкою досить велика. Для домашнього використання використовується ємність 15-50 літрів. Куб може бути універсальним придатним для перегону браги та спирту, у цьому випадку доцільно використовувати велику ємність 30-50 літрів. При виготовленні куба часто використовуються пивні кеги з нержавіючої сталі на 30 і 50 літрів або харчові котли. Ємність має бути обладнана нагрівальним елементом, В якості якого використовується ТЕН або два ТЕНу потужністю 1-3 кВт. Як джерело нагрівання можна використовувати електоро або індукційну плитку з можливістю регулювання потужності нагрівання. На кубі встановлюється термометр внутрішнього контролю кубової рідини. Для зменшення тепло втрат рекомендується утеплити куб зовні.

Царга.Головна, основна частина будь-якої колони ректифікації. Усі процеси протікають саме у ній. Колону до домашнього мініспиртзаводу можна зібрати з кількох з'єднаних частин (царг). З'єднання всіх царг краще зробити за допомогою молочних муфт чи кламп з'єднань. Така система вийде універсальною і може використовуватися як бражна колона для самогону та мініспиртзаводу. Для царги використовується труба з харчової нержавіючої сталівнутрішнім діаметром 25-60 мм.

Ректифікаційна колона для самогонного апаратуна якій виробляють спирт НДРФ (недоректифікат міцністю 94-95°) може бути зроблена з міді. Діаметр колони необхідно підібрати орієнтовно 25мм – 0,5кВт, 32мм – 1кВт, 38мм-1,5кВт, 50мм – 2,5кВт. Довжина насадкової частини колони ректифікації повинна становити 30-50 діаметрів, тобто. якщо внутрішній діаметр труби 50 мм, то висота має бути 1500 – 2500 мм. Чим вище колона, тим краще відбувається в ній обмін пари та рідини, а в результаті чистіший спирт. Товщина стінки бажано не більше ніж 1 мм.

Колонні потрібна ретельна теплоізоляція. Добре зарекомендував себе утеплювач для труб, також царгу можна утеплити іншими методами, намотавши шпагат на трубу, зверху замотавши фольгованим скотчем. Чим краще буде виконана термоізоляція, тим стабільніше працюватиме колона. У 20-30 см від низу насадки потрібно зробити посадкове місце для термометра.

Зробити це можна, припаявши трубочку необхідного діаметра до царги. Або вварити гільзу під датчик чи термометр. Нержавіюча сталь і якісного зварювальника аргонщика не завжди знайти, тому ректифікаційну колону для спирту можна спаяти з мідних фітингів. Ректифікаційна колона із фітингів сантехніки своїми руками паяється дуже просто, підібрати їх легко у спеціалізованих магазинах.

Насадка.На сьогоднішній день найбільш якісною насадкою вважаються СПН (спірально-призматична насадка). Вона виготовляється з нержавіючого або ніхромового дроту, який не повинен вступати в реакцію зі спиртом та іншими продуктами перегону.
Ціна насадки висока, але за бажання її легко намотати самостійно. Щоб насадка трималася в трубі, внизу царги впаивается хрестовина з нержавіючого електрода для зварювання, на нього укладається 2-3 см плутанки з дроту (нихром). Зверху не щільно засипається насадка СПН і поверх вставляється ще один дротяний пиж.

Другою за ефективністю насадкою можна назвати РПН – насадка панченкова, вона є сіткою з дроту, змотанного в пижі діаметром вашої труби. Є ще керамічні кільця рашигу, скляні кульки. Найпростіша насадка це мочалки з нержавіючої сталі, але ефективність такого наповнювача дуже низька. Для труби завдовжки 1,3 метра діаметром 35 мм знадобиться 16-18 шт. мочалок.

Дефлегматор із вузлом відбору РК. Дефлегматор вінчає верхню частинурек.колони. До нього надходять пари спирту і конденсуються, перетворюючись на рідку флегму. Частина рідкої флегми повертається по насадці вниз, частина через вузол відбору виводиться назовні. Конструкція дефлегматора може бути різною. Найпростішим у виготовленні вважається сорочковий або прямоточний дефлегматор. Зроблений він із двох труб різного діаметру, між якими циркулює вода для охолодження. Вода подається знизу, згори виходить тепла вода. Зовнішній корпус такого дефлегматора можна зробити зі звичайного термоса. Діаметр внутрішньої труби зазвичай роблять таким же, як і насадкова колона. У верхній частині будь-якого дефлегматора знаходиться ТСА - трубка зв'язку з атмосферою.

Ще один варіант-дефлегматор дімрота. Він є відрізком труби (продовження царги) в середині якої розташована спіраль з тонкої трубки діаметром 6-10 мм по якій циркулює охолоджувальна рідина. Для колони діаметром 50 мм димрот намотується із трубки 6 мм завдовжки 3 метри. Дефлегматор виходить довжиною 25-35 см. Така конструкція має велику площу зіткнення пари та рідини і вважається ефективнішою.

І третій варіант – дефлегматор кожухотрубний. У трубу великого діаметра вварено кілька тонких трубок, у яких відбувається конденсація парів. Плюсом такого пристрою є універсальність, він може працювати як холодильник дистилятора. Друга перевага такого типу – мала витрата води та велика площа охолодження. Кожухотрубник можна зробити похилим, що зменшує висоту колони, актуально для домашнього міні-спиртзаводу в квартирах з низькими стелями.

Під дефлегматором вище насадкової частини знаходиться вузол відбору дистиляту в колоні ректифікації. Зазвичай його конструкція складається з однієї або двох перегородок та трубки відбору спирту. Перегородки під нахилом вварюються чи впаюються у царгу. На трубку відбору встановлюється голковий кран із тонким регулюванням або затискач гофмана, для обмеження або збільшення відбору фракцій.

Царга пастеризації. Царга пастеризації дозволяє якісніше очистити товарний спирт від головних фракцій. Які утворюються у верхній частині колони ректифікації і дефлегматоре протягом всього процесу ректифікації. Царга пастеризації спирту ускладнює конструкцію колони ректифікації і може не встановлювати як окремий елемент, але вона дозволяє поліпшити якість спирту відчутно. Повільний відбір голів ведеться і під час відбору спирту ректифікату з царги пастеризації.

Холодильник. Спирт на виході тече гарячий і щоб його охолодити після вузла відбору і крана встановлюється додатковий холодильник (до охолоджувач). Можна придбати готовий скляний холодильник у магазинах мед техніка.
Або виготовити саморобний холодильник із трубок як сорочковий дефлегматор, але з меншими розмірами. Довжина холодильника приблизно дорівнює довжині дефлегматора або трохи довша. Вода спочатку надходить у нижній вхід холодильника, потім із верхнього йде на дефлегматор. Регулюючи краном потік води досягають необхідних показників.

Автоматика для колони ректифікації. Складний процес ректифікації потребує постійної присутності та спостереження.
Хороша автоматика дає можливість проводити ректифікацію без постійної участі людини в процесі. Вона не допускає попадання "хвостів" до товарного спирту, дозволяє відібрати головні фракції в окрему ємність. Блок управління ректифікацією, скорочено (БУР), включить воду для охолодження за потрібної температури, знизить потужність при відборі і автоматично зменшить відбір в кінці. Після відбору хвостів вимкне нагрівання та воду. Найпростіший варіантАвтоматичне встановлення старту стопа з клапаном, який припиняє відбір при підвищенні температури в колоні, після стабілізації температури, відбір відновлюється. Зібрати автоматику для домашнього мініспиртзаводу дешевше з китайських комплектуючих або придбати на профільних форумах.

Голковий кранабо, по-іншому, клапан – арматурна конструкція, яку встановлюють на трубопроводі та використовують для подачі газу та різних рідин, включаючи воду.

У цій статті розглядатимуться переваги та недоліки цього пристрою, його різновиди, принцип роботи, ціль голчастого крана.

Переваги

Голковий кран має ряд переваг:

1. Пристрій відрізняється плавним регулюванням газу при певній рідині.
2. Матеріал, з якого виготовлений голковий кран, не піддається іржавінню (антикорозійний матеріал), завдяки чому конструкція прослужить довгий термін.
3. Згідно з другим пунктом, голковий кран має високий термін експлуатації (період роботи – 12 років).
4. Голковий кран можна розібрати, щоб замінити застарілі деталі.
5. Має велику стійкість до тиску. Вентиль здатний витримувати тиск 230 Бар.
6. Стійкість до температури потоку середовища (від -25 градусів за Цельсієм до 210 градусів за Цельсієм).
7. Голковий кран має просту конструкціюі його легко використовувати у різних сферах застосування (найчастіше у промисловості).
8. Можна відновити невелику поломку голкового крана.

Недоліки

Якщо є переваги, то є недоліки:

1. Голковий кран не можна встановити на відрізок трубопроводу, де йде подача брудної води.
2. Установка займає величезну площу.
3. У разі сильної поломки голкового крана пристрій неможливо відновити. Тому в даному випадку не варто економити, тому що незабаром конструкція прийде у свою непридатність.

Переваг набагато більше ніж недоліків, тому голковий кран широко застосовується в різних областях.

Голковий кран робиться з різних матеріалів: з чавуну (якщо потік трубопроводу складається з води), а також із нержавіючих матеріалів (бронза, нікель, латунь та інших нержавіючих металів) – вони використовуються у промисловому середовищі. А де величезне навантаження, використовується сталевий голковий кран.

Види

Крани поділяються на кілька видів:

1. Запірний. Даний вид витримує високий тиск та температуру. Має простоту у монтажі деталей. Переважно застосовується у промислових середовищах. Мінусом є накопичення залишків рідин, що призводить до корозії матеріалу.
2. Регулюючий голковий клапан. Має діаметр 20 мм. Матеріал цього виду – сталь. Встановлюється на відрізках трубопроводів, де середовищем є вода, пара або рідини, які мають у своєму складі нафту.
3. Балансувальний голковий клапан. Має маленький опір. Матеріал цього виду – латунь. Потік у трубопроводі – вода.
4. Прохідний голковий кран. Даний вид крана має свої параметри: діаметр починається від 6 мм і закінчується 25 мм, корпус складається із сталевого матеріалу, встановлюється для рідких та газоподібних середовищ. Температуру може витримувати до 310 градусів за Цельсієм. Вага прохідного крана сягає півкілограма.
5. Кутовий голковий кран. Цей вид найчастіше використовується для подачі води із трубопроводу. Може витримати тиск до 300 бар, а температуру до 630 градусів за Цельсієм. Кутовий кран досягає діаметром 8 мм. Матеріал цього виду голкового крана - також сталь (можуть бути інші).
6. Прямоточний голковий кран. Переважно використовується у нафтопромисловості. Матеріал цього виду – сталь. Встановлюють на трубопроводах, призначених для переробки нафтопродуктів. При необхідності прямоточний кран можна замінити на інший.
7. Кран тарілчастий. Цей вид служить для подачі газоподібних сумішей.
8. Сальниковий голковий кран. Температуру витримує до 60 градусів за Цельсієм, а тиск до 340 бар. Цей вид зроблений із сталевого матеріалу. Сальниковий кран можна зустріти у хімічній промисловості.
9. Сильфонний або, інакше, вакуумний кран для голки. Заміна деталей цього виду неможлива, тому що ця конструкція не розуміється.

Вакуумний кран має відмінну від усіх герметичність і надійність.Зроблений із сталевого нержавіючого металу. Має тривалий термін експлуатації (близько 15 років).

Сильфонний голковий кран поділяється на кілька видів. Стійкий до температури до 350 градусів за Цельсієм.

Це основні види голкового крана, які мають свої відмінні особливості. Кожен голковий кран має своє різьблення.

Зверніть увагу:вентиль потрібно встановлювати у місці, де з'єднується та від'єднується манометр (вимірник тиску середовища у трубопровідній установці).

Вентиль управляється своїми руками для самостійного регулюванняпотоку середовища.Голковий кран має також дві функції: дистиляція та ректифікація. Ректифікація – процедура поділу різних сумішей пари та рідини за допомогою теплообміну (випаровування, конденсація). Дистиляція – випаровування певної рідини та конденсація пари.

Найменший відбір – це одна крапля за 6,5 секунди. Дану конструкціювикористовують для відбору спирту, тобто є ректифікатом спирту. Він може бути саморобним.

Найкращий – це голчастий кран відбору Camozzi.

Його застосовують у водопостачанні чи опаленні, тому що цей пристрійплавно зупиняє рідину, завдяки чому можна уникнути неприємних ситуацій. Голковий кран застосовують через його великий термін служби.

Принцип роботи

Склад голкового крана: корпус ( різний матеріал), шпиндель, затвор і кришка – це чотири складові конструкції.

Голковим краном можна керувати двома способами: ручним та використовуючи приводне керування.

За допомогою приводу рухається затвор, після чого клапан то відкривається, то закривається. Більшість голчастих кранів мають тонке і точне налаштування регулювання будь-якого середовища.

Варто відзначити:важливо вибирати голковий кран, який підійде точно для вашого середовища.

Голкові крани потрібні для того, щоб налаштувати міцну роботу трубопроводів. Вони допоможуть вам уникнути небезпечних та неприємних ситуацій. Перед покупкою обов'язково необхідно ознайомитись з усіма параметрами пристрою.

Дивіться відео, в якому фахівець роз'яснює на конкретному прикладі переваги голкового крана Camozzi:

У попередньому огляді плівкової колони я згадував, що зіткнувся з проблемою температури, що скаче, у верхній точці колони при відборі головних фракцій, а раз скаче температура, значить скаче і швидкість відбору, а це не дуже добре для якісного відділення непитної частини від спирту. Для усунення цього недоліку я спробував напевно всі варіанти, які можуть впливати на даний параметр: використовував автономне охолодження за допомогою акваріумного насоса, утеплив куб і дефлегматор, змінював джерело нагріву, але позбутися стрибків температури мені так і не вдалося. У принципі з цією проблемою я змирився, просто відбираю голів трохи більше, ніж потрібно, якщо припустити, що у відбір голів, внаслідок нерівномірної швидкості, проникає частина питної фракції. Але ось один момент мене все ж таки втомлює, це регулювання швидкості відбору голів за допомогою затиску гофмана, їм і так треба було ювелірно працювати, щоб досягти необхідної швидкості 2-3 краплі в секунду, а після того, як він заіржавів і став погано ходити по різьблення це стало робити ще важче. Спочатку замовив на алі ось такий голковий кран, але продавець помилився з діаметром, замість 8 мм надіслав на 10 мм і використати я його не зміг, та й чесно кажучи, якби прийшов потрібний діаметр, як у ньому закріпити металеву трубку на той момент, я щось не дуже уявляв. Ну і якось забув про це питання, поки не підвернулася акція з купонами для старих акаунтів, за якою і замовив кран, що доглядається, до речі на Наразіцей обліковий запис або заблокував, хоча ніяких диспутів я на ньому не вів, та власне і на інших заблокованих акаунтах всі диспути були суворо у справі, як то не дуже добре став поводитися або щодо покупців. У цього крана, на відміну від попереднього, є штуцери, якими я планував за допомогою силіконових шлангів зробити стикування крана з контуром охолодження колони.
Чому такий кран називається голчастим? Тому що запірним механізмом служить конусоподібний клапан з гострим кінцем - голка, яка дозволяє дуже плавно і дозовано регулювати потік рідини через кран. Кран повністю розбірний
Штуцери також знімні
А ось і сам клапан, усічений конус на голку не дуже схожий
Частка у відповідь має всередині поглиблення за формою конуса
Діаметр пропускного отвору не дуже великий, лише кілька мм, чи вистачить цього для охолодження колони?
Діаметр випускного отвору штуцера 6 мм
Довжина штуцера 23 мм.
Внутрішній діаметр крана 9 мм
Повна довжина крана 78 мм
До неодимового магніту кран байдужий
Хід вентиля складає три повні обороти, для плавного регулювання потоку цього буде достатньо. Приміряв установку на свою колону, все вийшло, як і задумано, але довжина штуцерів велика і трійник розділяє два контури охолодження висхідної і низхідної колон сповз вниз, перекосивши всю систему охолодження. На функціональності це ніяк не позначиться, але така скособочена система виглядає не естетично.
Покрутив-повертав у руках кран і на думку спала думка, яка, на жаль, не відвідала мене раніше - замість штуцерів зробити з ПВХ трубок (благо за час захоплення самогоноварінням у мене їх вже накопичилося достатньо і різних діаметрів) перехідники-патрубки. Для цього мені знадобиться два відрізки ПВХ трубки внутрішнім діаметром 8 та 10 мм.
Відрізаємо від трубки діаметром 8 мм відрізок завдовжки 3 см, а від трубки 10 мм колечко шириною 2 мм.
Потім знежирюємо краї і приклеюємо кільце на край тонкої трубки суперклеєм
Даємо клею схопитися і вставляємо трубку всередину гайки крана так, щоб колечко сів на саме дно гайки.
Коли ми загорнемо гайки, колечко притиснеться до зовнішнього різьблення крана і забезпечить герметичність з'єднання.
З'єднуємо конструкцію з контуром охолодження, вийшло рівно та симетрично, на відміну від дефолтного рішення
Залишилося перевірити кран на герметичність, під'єднуємо шланги і подаємо напір води трохи сильніший за звичайний - все сухо, ніде нічого не капає
Хотів зняти відео, показати наскільки плавно кран дозволяє регулювати потік води, але так як контурів охолодження в колоні два, то довелося перекрити воду в низхідний холодильник затискачем гофмана і коли довертати кран до упору, силіконовий патрубок на трійнику не витримав тиску і його зірвало

Але так як в реальних умовах експлуатації обидва контури не перекриваються одночасно, то при дистиляції такого казусу не станеться і вважатимуться проведеним випробуванням успішним.

mysku.ru

відео-інструкція з монтажу своїми руками, особливості виробів для опалення, для відбору ректифікату, з нержавіючої сталі, креслення, ціна, фото

Одним із елементів регулюючої арматури є голчастий вентиль. З його допомогою вдається контролювати витрату води та дроселювання пари. Встановлюють обладнання зазвичай на допоміжному трубопроводі, де тиск не перевищує 9,8 МПа. Кран - регулювально-запірний пристрій, є різновидом трубопровідної арматури. Переміщення запірних елементів відбувається паралельно або зворотно-поступально до потоку робочого середовища.

Загальні відомості

В голчастому вентилі елементом, що переміщається, є шпиндель. Він повертається у різьблення нерухомої гайки, розміщеної в бугелі або на кришці.

Пристрої випускаються різних видів, їх класифікують на:

1. Запірні, регулюючі та балансувальні – функціональні.
2. Прямоточні, прохідні та кутові – особливі за конструкцією.
3. Голкові та тарілчасті - за запірним елементом.
4. Сильфонні та сальникові – герметизація кришки зі шпинделем.
5. Виносні та з занурювальним різьбленням - місце розташування ходової гайки.

Виготовляється понад 100 різновидів кранів, які діляться залежно від їхнього призначення:

• голчастий;
• що регулює для манометра;
• запірний.

Їх ціна залежить від матеріалу та розміру.

Використання голкового крана

1. У пристрої є запірний механізм для манометра, встановлюють його на трубопроводі перед манометром, що дозволяє вимкнути його, коли потрібно продути.
2. Він необхідний для того, щоб була можливість перекривати в автоматичному режимі потік, якщо відбудеться розрив дуже чутливих елементів манометра.

Порада: Встановлюйте голчастий вентиль на трубопроводі для приєднання, від'єднання та продувки манометра.

1. Вентиль - регулювально-запірна арматура, що застосовується для того, щоб запобігти виникненню гідроударів у трубопровідних системах. Вони трапляються при дуже швидкому відкритті та закритті запірної арматури.
2. Інструкція рекомендує використовувати пристрої у трубопроводах, що мають довгі ділянки, що дозволяє уникнути різкого перекриття потоку, що може призвести до руйнування трубопроводу.
3. Конструкція пристрою дозволяє витримувати високий тиск до 220 Атм і плавно регулювати потік рідини, пари або газу.

Порада: використовуйте вентиль такого типу в повсякденному життідля обладнання та трубопроводів, якими переміщується газ, вода та інші рідини.

Характеристики та переваги

Устаткування має кілька дуже важливих особливостей:

Застосовується голчастий вентиль для регулювання своїми руками у ступінчастому періодичному режимі потоку робочого середовища, у тому числі теплоносія у системі опалення.

У нього є три положення:

• закритий;
• відкритий частково;
• повністю відкрито.

Вибираємо голчастий вентиль

При визначенні модифікації обладнання необхідно вирішити, де воно буде застосовуватись і для чого.

Виготовляють вентилі з різних матеріалів, у тому числі:

• сталі;
• чавуну;
• кованого чавуну;
• нержавійки;
• латуні.

Виготовлений з нержавіючої сталі вентиль має антикорозійні властивості і використовується як регулювально-запірний пристрій в агресивному робочому середовищі. З його допомогою вдається перекривати потік, забезпечуючи надійність та герметичність вентиля завдяки голчастому елементу. (Див. також статтю Пристрій змішувача для раковини: особливості.)

Підбираючи пристрій, візьміть до уваги також те, в якій сфері та галузі його потрібно експлуатувати:

• нафтовий;
• хімічної;
• харчовий;
• комунальне господарство;
• водопостачання та теплопостачання, у трубопроводах з різними газами та рідинами.

Щоб точно визначити необхідний кран, врахуйте, для якого середовища потрібно використовувати його і з якого матеріалу він повинен бути зроблений. Останні відрізняються своїми характеристиками, корозійною стійкістю, робочою температурою та ціною.

Наприклад:

1. Сірий чавун підходить для не дуже відповідальних ділянок та водопроводів.
2. Бронза – для корозійного середовища, вона стійка до появи іржі.
3. Вуглецева сталь міцна та надійна, застосовується у середовищі з високим тиском.
4. Хромомолібденова сталь використовується на теплоцентралях через її високі жароміцні характеристики.
5. Нержавіюча сталь та нікель жароміцні, з високим ступенем стійкості до корозії.

Порада: Ви можете використовувати крани з голки з цих матеріалів при тиску 0,5-70 МПа.

Навіщо застосовують голчастий вентиль

1. У системах водопостачання та опалення великої довжини для плавної зупинки потоку рідини, що дає змогу уникнути небезпечних та неприємних моментів.
2. Пристрої можна застосовувати тоді, коли в системі трубопроводу вже використовуються інші вентилі і клапани.
3. Крани монтують на трубопроводи і мають великий термін експлуатації.
4. Перед вибором пристрою рекомендуємо визначити необхідний діаметр, а також матеріал виготовлення.

Висновок

Використання голчастих вентилів дозволяє налагодити стійку роботу трубопроводів та інших систем. З'явилася надійний захиствід багатьох аварійних ситуацій. Відео в цій статті дасть можливість знайти додаткову інформацію з вищезгаданої теми.

gidroguru.com

Види кранів для опалення високого тиску. Тисни!

Голковий кран або, по-іншому, клапан – арматурна конструкція, яку встановлюють на трубопроводі та використовують для подачі газу та різних рідин, включаючи воду.

У цій статті розглядатимуться переваги та недоліки цього пристрою, його різновиди, принцип роботи, ціль голчастого крана.

Переваги

Голковий кран має ряд переваг:

1. Пристрій відрізняється плавним регулюванням газу при певній рідині.
2. Матеріал, з якого виготовлений голковий кран, не піддається іржавінню (антикорозійний матеріал), завдяки чому конструкція прослужить довгий термін.
3. Згідно з другим пунктом, голковий кран має високий термін експлуатації (період роботи – 12 років).
4. Голковий кран можна розібрати, щоб замінити застарілі деталі.
5. Має велику стійкість до тиску. Вентиль здатний витримувати тиск 230 Бар.
6. Стійкість до температури потоку середовища (від -25 градусів за Цельсієм до 210 градусів за Цельсієм).
7. Голковий кран має просту конструкцію і його легко використовувати в різних сферах застосування (найчастіше в промисловості).
8. Можна відновити невелику поломку голкового крана.

Недоліки

Якщо є переваги, то є недоліки:

1. Голковий кран не можна встановити на відрізок трубопроводу, де йде подача брудної води.
2. Установка займає величезну площу.
3. У разі сильної поломки голкового крана пристрій неможливо відновити. Тому в даному випадку не варто економити, тому що незабаром конструкція прийде у свою непридатність.

Переваг набагато більше ніж недоліків, тому голковий кран широко застосовується в різних областях.

Голковий кран робиться з різних матеріалів: з чавуну (якщо потік трубопроводу складається з води), а також із нержавіючих матеріалів (бронза, нікель, латунь та інших нержавіючих металів) – вони використовуються у промисловому середовищі. А де величезне навантаження, використовується сталевий голковий кран.

Види

Крани поділяються на кілька видів:

1. Запірний. Даний вид витримує високий тиск та температуру. Має простоту у монтажі деталей. Переважно застосовується у промислових середовищах. Мінусом є накопичення залишків рідин, що призводить до корозії матеріалу.
2. Регулюючий голковий клапан. Має діаметр 20 мм. Матеріал цього виду – сталь. Встановлюється на відрізках трубопроводів, де середовищем є вода, пара або рідини, які мають у своєму складі нафту.
3. Балансувальний голковий клапан. Має маленький опір. Матеріал цього виду – латунь. Потік у трубопроводі – вода.
4. Прохідний голковий кран. Даний вид крана має свої параметри: діаметр починається від 6 мм і закінчується 25 мм, корпус складається із сталевого матеріалу, встановлюється для рідких та газоподібних середовищ. Температуру може витримувати до 310 градусів за Цельсієм. Вага прохідного крана сягає півкілограма.
5. Кутовий голковий кран. Цей вид найчастіше використовується для подачі води із трубопроводу. Може витримати тиск до 300 бар, а температуру до 630 градусів за Цельсієм. Кутовий кран досягає діаметром 8 мм. Матеріал цього виду голкового крана - також сталь (можуть бути інші).
6. Прямоточний голковий кран. Переважно використовується у нафтопромисловості. Матеріал цього виду – сталь. Встановлюють на трубопроводах, призначених для переробки нафтопродуктів. При необхідності прямоточний кран можна замінити на інший.
7. Кран тарілчастий. Цей вид служить для подачі газоподібних сумішей.
8. Сальниковий голковий кран. Температуру витримує до 60 градусів за Цельсієм, а тиск до 340 бар. Цей вид зроблений із сталевого матеріалу. Сальниковий кран можна зустріти у хімічній промисловості.
9. Сильфонний або, інакше, вакуумний кран для голки. Заміна деталей цього виду неможлива, тому що ця конструкція не розуміється.

Вакуумний кран має відмінну від усіх герметичність і надійність. Зроблений із сталевого нержавіючого металу. Має тривалий термін експлуатації (близько 15 років).

Сильфонний голковий кран поділяється на кілька видів. Стійкий до температури до 350 градусів за Цельсієм.

Це основні види голкового крана, які мають відмінні риси. Кожен голковий кран має своє різьблення.

Зверніть увагу: вентиль потрібно встановлювати у місці, де з'єднується та від'єднується манометр (вимірник тиску середовища у трубопровідній установці).

Вентиль управляється своїми руками для самостійного регулювання потоку середовища. Голковий кран має також дві функції: дистиляція та ректифікація. Ректифікація – процедура поділу різних сумішей пари та рідини за допомогою теплообміну (випаровування, конденсація). Дистиляція – випаровування певної рідини та конденсація пари.

Найменший відбір – це одна крапля за 6,5 секунди. Дану конструкцію використовують для відбору спирту, тобто є ректифікатом спирту. Він може бути саморобним.

Найкращий – це голчастий кран відбору Camozzi.

Його застосовують у водопостачанні або опаленні, тому що цей пристрій плавно зупиняє рідину, завдяки чому можна уникнути неприємних ситуацій. Голковий кран застосовують через його великий термін служби.

Принцип роботи

Влаштування голкового крана. (Для збільшення натисніть)

Склад голкового крана: корпус (різний матеріал), шпиндель, затвор і кришка - це чотири складові конструкції.

Голковим краном можна керувати двома способами: ручним та використовуючи приводне керування.

За допомогою приводу рухається затвор, після чого клапан то відкривається, то закривається. Більшість голчастих кранів мають тонке і точне налаштування регулювання будь-якого середовища.

Важливо вибирати голковий кран, який підійде точно для вашого середовища.

Голкові крани потрібні для того, щоб налаштувати міцну роботу трубопроводів. Вони допоможуть вам уникнути небезпечних та неприємних ситуацій. Перед покупкою обов'язково необхідно ознайомитись з усіма параметрами пристрою.

Дивіться відео, в якому фахівець роз'яснює на конкретному прикладі переваги голкового крана Camozzi:

septik.guru

види, пристрій та призначення:: SYL.ru

Основними елементами регулюючої арматури в трубопроводах є голчасті крани. Вони служать контролю за витратою рідини, яка транспортується трубопроводом, і навіть для дроселювання пари. Де вони трапляються? Найчастіше вони встановлюються на допоміжних трубопроводах, які працюють під високим тиском. Дуже популярний цей кран у системах опалення.

Пристрій та принцип дії

Розглянемо пристрій крана. Він складається з корпусу, який може виготовлятися з різних матеріалів– міді, латуні чи іншого металу. Також у конструкції є шпиндель, затвор і кришка. Керувати цим елементом можна як вручну через маховик, так і за допомогою електричного приводу. Привід впливає на затвор. Після того, як останній починає рухатися, клапан відкривається або закривається. Велика кількість голчастих кранів дозволяє тонко налаштувати будь-яке середовище, чи це вода чи газ.

Основна відмінність голчастих вентилів та кранів від класичних виробів – це особлива конічна форма робочої частини штока. Це робить його схожим на голку. За рахунок такої конструкції у цих кранів практично відсутні задираки на кільцях ущільнювачів при зростанні тиску. Деякі виробники взагалі вирішили відмовитися від застосування ущільнювальних кілець.

Види

Голчасті крани бувають кількох видів. Розрізняються вони за конструкцією, характеристиками та сферою застосування. Можна нарахувати до 100 різних кранів. Класифікують їх за функціональними можливостями, за типом конструкції, видом запірного елемента, по герметизації.

Запірний, регулюючий, балансувальний

Запірні крани здатні витримати досить високі температури та тиск. Ці вироби відрізняються простотою у монтажі. Застосовують даний вид переважно в промислових системах. Недоліком цієї конструкції є скупчення в крані залишків робочої рідини, що рано чи пізно призводить до корозії та руйнування механізму.

Існує і регулюючий кран. Ці вироби виготовляються у невеликих розмірах. Діаметр такого крана складає 20 мм. Як матеріал виробники застосують сталь. Цю конструкції встановлюють на трубопроводах або їх відрізках, де як робоче середовище застосовується вода, пари, а також нафтовмісні рідини. Балансувальний кран відрізняється низьким опором. Як матеріал використовують латунь. Ці пристрої найчастіше застосовують у системах із водою.

Прохідний, кутовий, прямоточний

Похідні голчасті крани мають особливі параметри. Це невеликий діаметр – розміри становлять від 6 до 25 мм. Корпус виготовляється переважно із сталі або її сплавів. Що стосується застосування, ці пристрої можна зустріти в системах, де як середовище використовуються гази або рідкі речовини. Кран легко витримує температуру до 310 градусів. Вага, залежно від розмірів, може досягати 500 гр. Кутовий кран найчастіше застосовують для подачі рідини із трубопроводів. Конструкція легко витримує тиск до 300 бар. Температури, на які розрахований виріб, перевищують 630 градусів. Крани такого типу можуть мати різний діаметр. Максимальний розмір 8 мм. Виготовляється ця конструкція із сталі або сплавів на її основі.

Прямоточний кран найчастіше зустрічається у нафтовій промисловості. Як матеріал використовується сталь. Ці крани встановлюються переважно на трубопроводах, що застосовуються у нафтопереробних процесах.

Терільчастий кран

Тарілчасті вироби служать для регулювання подачі різних газів. Сальникові крани призначені для роботи із середовищем невисоких температур. Максимальна температура, яку може витримати цей пристрій, становить лише 60 градусів. Щодо робочого тиску, то він становить до 340 бар. Цей вид запірно-регулюючої арматури виготовляють із сталі.

Герметизовані сальникові та сифонні крани

Сальникові крани часто трапляються на підприємствах хімічної промисловості. Сифонні або вакуумні крани мають одну важливу особливість. Вони герметичні та дуже надійні. Матеріал, з якого виготовлений даний кран голчастий - нержавіюча сталь. Термін служби – не менше ніж 15 років. У свою чергу ці крани поділяються на кілька видів. Моделі є стійкими до високих температур.

Ось ми й розглянули всі існуючі голчасті крани, які сьогодні виробляє сучасна промисловість. Потрібно враховувати, що це лише основні види. Кожен кран має свої конкретні особливості та своє різьблення.

Застосування

Ці крани та вентилі застосовують на різних трубопроводах для регулювання витрати газоподібного та рідкого середовища, води, різних харчових або хімічних середовищ. Вони встановлюються на технологічному обладнанні, а також спеціальних аналітичних приладах. Такі крани можна зустріти у системах інженерних комунікацій, а також у трубопроводах кондиціонерів на транспорті. Найчастіше ці пристрої встановлюються на допоміжних трубопроводах, робочий тиску яких не перевищує 10 мПа. Ті ж крани, призначені для роботи під високим тиском, можуть бути встановлені на труби, умовний діаметр яких становить від 6 до 65 мм. Максимальний тиск, на який вони розраховані – 40 МПа. Голчасті крани малого діаметра також здатні витримувати температуру середовища від -40 до +560 градусів за Цельсієм. Крани такого плану часто встановлюють різні трубопроводи для здійснення продування, приєднання в систему манометра.

Характеристики

Можна виділити кілька особливостей, властивих даним пристроям, що регулюють. Так, керувати краном можна ручним способом. Підключення до трубопроводу виконується за допомогою фланцевої системи. Манометр можна підключити за допомогою муфт. Також кран повинен перекриватися, якщо під впливом високого тиску зруйнувалися тендітні елементи в манометрі.

Переваги

Це запірне обладнання має низку переваг. Так, пристрій крана такий, що регулювання руху робочого газоподібного або рідкого середовища здійснюється дуже плавно. Матеріали, у тому числі виготовляють цю арматуру, не піддаються корозії. Це підвищує термін служби. Крани мають високі терміни експлуатації. Пристрої розраховані на 12 та більше років використання. Невеликі поломки легко відновлюються самостійно.

Водяний голковий кран у будь-який момент можна розібрати для заміни зношених або деталей, що вийшли з ладу. Ще одна істотна перевага – можливість роботи під високим тиском і при високих температурах. Також серйозний плюс цих кранів – простота конструкції та експлуатації у різних сферах. Найчастіше ці вироби зустрічаються у промисловості. Але зустрічається кран для опалення і в побутових системах.

Недоліки

За всіх переваг є і мінуси. Ці крани підійдуть для відрізків системи, по яких подається брудна вода. Монтаж крана займе великі площі. При серйозних поломках відновити працездатність трубопроводу допоможе лише заміна.

Висновок

Отже, ми з'ясували, що є крани голчастого типу і які вони мають особливості. Дані вироби використовують широко як у побутових, і у промислових цілях. Конструкція голкових кранів для трубопроводів дуже надійна і не потребує обслуговування.

www.syl.ru

Крани для системи опалення |

• Види голчастих вентилів
• Кран Маєвського
• Вентилі високого тиску
• Висновок

У системах водяного опалення для керування та регулювання використовується найрізноманітніша трубопровідна арматура. Важливо розуміти, який вид арматури потрібно ставити в тому чи іншому місці в залежності від завдань, що виконуються. Плутати ці види між собою неприпустимо, адже внаслідок неправильного вибору працездатність системи опиниться під загрозою. Тут ви зможете знайти інформацію про один тип елементів, це голковий кран для опалення.

Види голчастих вентилів

Слід зазначити, що цей вид арматури досить специфічний і призначений для виконання обмеженого кола завдань. Якщо вивчити інформацію, що надається інформаційними інтернет-ресурсами, можна виявити, що голчасті крани для системи опалення плутають з термостатичними і балансувальними вентилями, і навіть з кульовими кранами. Це вводить в оману рядових користувачів і приведе їх до помилок, експериментуючи з власною опалювальною системою.

Щоб прояснити ситуацію, перерахуємо типи голчастих кранів, що зустрічаються на трубопроводах та устаткуванні. опалювальних систем:

• крани Маєвського;
• вентилі для магістралей високого тиску

Як бачите, сфера застосування елементів досить вузька, але це стосується лише теплопостачання. Насправді ці крани широко застосовуються для регулювання потоків рідини і пари в різних галузях: нафтової, газової, хімічної промисловості і так далі. Ми ж розглянемо лише опалення.

Кран Маєвського

За часів СРСР про цей дуже простий і водночас корисний елемент мало хто знав. Зараз установка будь-якого радіатора немислима без голкового крана, що служить для скидання повітря із системи.

Виріб являє собою металеву втулку із зовнішнім трубним різьбленням для монтажу в горизонтальному колекторі батареї. По осі втулки наскрізь зроблено отвір, а під кутом 90° до нього примикає друге, як показано на ілюстрації:

Тут добре видно, що повідомлення між двома каналами перекриває гвинт із конусом на кінці. Якщо його відвернути на 1-2 обороти, то шлях з горизонтального каналу вертикальний відкриється, і повітря зможе залишити радіатор. При цьому за рахунок малого прохідного перерізу з клапана не витече багато теплоносія, навіть якщо викрутити голку сильніше. Завдяки такій конструкції видаляти повітряні пробки з радіаторів та трубопроводів стало дуже просто та зручно.

Якщо спочатку голкові крани Маєвського продавалися як окремий вид трубопровідної арматури, то зараз багато виробників стали поєднувати їх з іншими елементами. Наприклад, повітроскидальний вентиль голчастого типу, вмонтований у кульовий кран, як показано на фото:

Вентилі високого тиску

У автономних системах водяного опалення приватних будинків така арматура не застосовується, оскільки магістральний тиск там рідко виходить за межі 4 бар. А ось регулювати подачу води чи пари в централізованих мережах міст чи підприємств часом можна лише такими вентилями. За виконанням вони діляться на муфтові та фланцеві, а виготовляються з наступних видів сталі:

• вуглецева: діапазон робочого тиску - від 160 до 400 Бар, температури робочого середовища - від мінус 40 до 200 ° С;
• високовуглецева: тиск 16-40 МПа, діапазон температур - від мінус 60 до 200 ° С;
• нержавіюча: тиск залишається незмінним, а ось максимальна температура досягає 400 °С.

Треба сказати, що тиск у системах опалення не буває настільки високим, навіть у центральних колекторах, що відходять від міських ТЕЦ. Проте температура води доходить до 150 °С, а пара – перевалює за 200 °С. Тому для надійної роботи в паровій мережі підійде голковий вентиль із нержавіючої сталі. Щодо трубопроводів, що транспортують гарячу воду, то тут буде достатньо і залізного крана.

Агресивні властивості водяної пари добре відомі, тривалий контакт із нею витримує далеко не всякий матеріал. Крім цього, є і зворотна магістраль, якою рухається конденсат, а дуже часто - пароводяна суміш. У таких колекторах гідроудари – не рідкість, тому звичайна арматура там працювати не може. Проте, голчасті крани мають конструктивні особливості, продиктовані необхідністю. Це стане зрозуміло, якщо вивчити влаштування голчастого вентиля в муфтовому виконанні, що зображено на кресленні:

Зигзагоподібний канал має у своїй центральній частині сідло, в нього і входить голка при обертанні шпинделя. Завдяки цьому кран може не тільки перекривати трубопровід, але й здійснювати тонке регулювання кількості середовища. Цьому сприяє удвічі звужений прохідний переріз, що створює високий опір потоку. Зменшення проходу добре помітне на фото:

Така ж картина спостерігається і в кранах великого діаметра з фланцями приєднання, так як їх внутрішній пристрійідентично муфтовим вентилям. Різниця тільки у конструкції шпинделя та ущільнення, розрахованого на великі навантаження. До речі, для установки в паропроводах перевага надається саме фланцевим голчастим кранам, оскільки стики на муфтах залишаються герметичними недовго, пара швидко руйнує матеріали, що ущільнюють.

Сталевий голковий кран високого тиску може постачати запірні конуси. різних типів. Вони бувають стандартними, регулювальними (гостріші) і з м'яким наконечником. З метою збільшити термін служби вентиля на внутрішнє різьблення, за рахунок якого обертається шпиндель, наноситься спеціальне хромоване покриття.

Для довідки. Також є муфтові крани, виготовлені з бронзи або латуні, а фланцеві - відлиті з сірого чавуну. Але їх робочі параметри нижчі, ніж у сталевих.

Трубопроводи теплопостачання великої протяжності, паро - і конденсатопроводи - це магістралі, схильні до гідравлічних ударів у силу різних причин. Загальновідомо, що від впливу гідроударів можуть луснути і шовні труби, не кажучи про просту запірно-регулюючу арматуру. Сталевий кран високого тиску з голкою як виконавчий механізм може витримувати подібні впливи, пом'якшенню ударів сприяє звуження прохідного перерізу і його зигзагоподібна конфігурація.

Висновок

Як ви змогли переконатися, голчасті регулюючі вентилі не можуть застосовуватися замість кульових кранів або балансувальних клапанів, плутати їх не можна. Працювати вони будуть, але створять в мережі такий опір, що сповільниться циркуляція теплоносія, а в самопливній системі взагалі зупиниться. Тому краще використовувати ці крани за призначенням, у магістралях із великим тиском та температурою. Інша річ – повітровідвідники Маєвського, їм саме місце у системах приватних будинків.

prelest-moya.ru

Голковий кран з нержавіючої сталі – призначення та пристрій

Голковий кран - це багатооборотна запірна арматура, яку зазвичай встановлюють на допоміжному відрізку трубопроводу. Застосовується на устаткуванні для подачі газу, води чи інших рідин.

Креслення голчастого крана.

Призначення механізму

Плавно регулює потік навколишнього середовища, при цьому часто використовується при високому тиску. Корпус виготовляють з нержавіючої вуглецевої сталі, а ущільнення має великий електричний опір і може працювати «всуху».

Пристрій необхідний для від'єднання, продування та приєднання манометра. Вентиль монтують перед манометром, щоб у разі потреби можна було перекрити потік до чутливого пристрою. Різке перекриття може зруйнувати трубу, голковий кран з нержавіючої сталі допомагає витримати навантаження. Кран має три положення: «закрито», «відкрито» і «частково відкрито».

Види та влаштування кранів

Вентилі можуть бути запірними, регулюючими або балансувальними (залежно від призначення). Прохідними, кутовими або прямоточними (за конструктивними особливостями). Тарілчастими та голчастими (на вигляд запору). Сальникові або сильфонні (по виду герметизації шпинделя і кришки). Різьблення на вентилі може бути виносним або занурювальним (залежно від місця розташування ходової гайки).

Основні параметри:

• ручне перемикання;
• фланцеве з'єднання з трубопроводом, муфтове – з манометром;
• автоматичне закриття клапана під час поломки манометра.

Вентиль має тонкий затвор у вигляді конуса. На кресленні голкового крана видно, що його затвор схожий на голку.

Клапан складається з корпусу (1), кришки (2), накидної гайки (3), голки (4), штока (5), кільця ущільнювача(6), герметика (7), ручки (8), гайки (9), шайби (10).

Переваги такі:

• плавне регулювання потоку;
• вентиль виготовляють із антикорозійного матеріалу, тому голковий кран міцний та довговічний;
• можливість розбирання вентиля з метою заміни старого ущільнювача;
• захист від гідравлічних ударів, які можуть виникати при швидкому відкритті-закритті крана;
• вентиль витримує максимальний тиск 220 бар;
• температура середовища може змінюватись від −20° до +200°С;
• Приєднати кран можна дюймовим різьбленням або циліндричним.

Є у голчастих кранів і недоліки:

• одностороння подача;
• неможливість застосування для трубопроводів із брудною водою;
• велика будівельна довжина;
• відремонтувати голковий клапан не можна (купуючи новий, не заощаджуйте на якості, інакше кран протримається недовгий термін).

Такий кран широко використовується на устаткуванні у нафтовій та хімічній промисловості.

Для звичайного трубопроводу з водою можна сміливо вибирати вентиль із сірого чавуну. Пристрій із бронзи, нікелю або нержавіючої сталі підійде для агресивних середовищ, що викликають корозію металу. Для робочих середовищ із високим тиском вибирають міцні та надійні вентилі з вуглецевої сталі. Для труб тепломережі застосовують крани з жароміцної хромомолібденової сталі.

Голкові крани повинні відповідати таким вимогам:

1. При відкритті вентиля голка не випадає з гнізда, при закритті - упирається в опору.
2. Стрілкою має бути вказано напрямок закривання.
3. Різьблення на гвинті уможливлює закривання вже на половині одного обороту, але не більше ніж за один оборот.
4. Голка з корпусу не повинна повністю витягуватися при її вигвинчуванні.

Це важливо

• Якщо система опалення має велику протяжність і потрібне плавне регулювання напору, вибір голчастого вентиля буде оптимальним рішенням.
• Матеріал вентиля підбирають залежно від робочого середовища.
• Якщо корпус має гальванічне покриття, кран можна використовувати у приміщеннях з підвищеною вологістю та перепадами температур.
• Якщо теплоносій циркулює нерівномірно, у систему може потрапляти повітря. Повітряні пробки – найчастіша причина холодних радіаторів. Тому у верхній частині батареї встановлюють кран для голки (кран Маєвського). Клапан можна пересувати запірним гвинтом із чотиригранною головкою. За його відсутності можна скористатися викруткою. Вентиль монтують з боку, протилежного тому, звідки рухається тепло по трубі. Голковий кран-нержавійку повертають проти ходу годинникової стрілки. Після того, як все повітря вийде, кран загвинчують.

Відмінність крана від вентиля та засувки

Усередині крана є затвор у вигляді тіла обертання з віссю, перпендикулярної до потоку руху середовища. Затвор (пробка) має отвір для проходу робочого середовища. Якщо вісь отвору збігається з віссю труби, кран відкритий, якщо вісь перпендикулярна до осі трубопроводу, кран закритий. Таким чином, для відкриття крана потрібен лише один поворот затвора на кут 90 °, тоді як для вентиля потрібно кілька обертів.

Голковий кран використовується для регулювання потоку рідкого або газоподібного середовища у трубопроводі. Сфера його застосування велика: від водопровідних трубдо обладнання на нафтопереробних підприємствах, у комунальному господарстві та у теплопостачанні.

stroy-aqua.com

відео-інструкція з монтажу своїми руками, фото та ціна

Будь-яка система теплопостачання складається з тієї чи іншої кількості різних вузлів, призначених для виконання тих чи інших завдань. Але саме крани для опалення є найбільш важливими компонентамисистеми, оскільки з допомогою контролюється подача теплоносія.

На ринку представлений широкий асортимент різної запірної арматури, що відрізняється пропускною здатністю, посадковим діаметром, номінальним та максимально допустимим тиском, матеріалом виготовлення тощо. Що вибрати серед різноманітності рішень, представлених на ринку?

Конструкційні відмінності запірних механізмів кульового типу

Кульові (гольчасті) крани отримали свою назву відповідно до форми клапана, який є кулею з наскрізним отвором.

Інструкція експлуатації пристрою проста:

• За рахунок повороту довкола своєї осі наскрізний отвірна кулі збігається з отворами на корпусі, якими проходить теплоносій.
• Додаткове обертання вентиля призводить до того, що отвори, через які проходить теплоносій, не збігаються і подача припиняється.

Таким чином, кульовий крандля опалення має два основні робочі положення, а саме, «закрито» та «відкрито». Проміжні положення, у яких натиск подається ослаблено, зазвичай, не передбачені.

Відповідно до конфігурації пропускного отвору розрізняються такі різновиди:

• прості модифікації із прямим отвором;
• триходові модифікації з L-подібним отвором;
• триходові модифікації з T-подібним отвором.

Важливо: Для відключення батареї від опалювальної системи, як запірна арматура, найчастіше, застосовуються модифікації з прямим отвором.

Відповідно до типу з'єднання крани бувають наступних типів:

• Запірна арматура фланцевого типу – застосовується як у побутових, так і промислових системах. Фланцеві крани надійні та міцні, а тому розраховані на довготривалу роботу в системах із підвищеним тиском.

• Запірна арматура типу муфтового використовується в побутовому опаленні. Ці пристрої отримали назву через конструктивних особливостейкріплення.

Муфтові крани підбираються під конкретно взяту опалювальну систему виходячи з параметрів пропускної здатності та максимального робочого тиску в мережі.

Відповідно до пропускної здатності, кульові крани поділяються на такі модифікації:

• стандартні пристрої характеризуються пропускною здатністю до 80%;
• повнопрохідні пристрої відкриваються повністю і практично не перешкоджають течії теплоносія.

Важливо: У побутових системах опалення для забезпечення максимальної тепловіддачі радіаторів доцільно встановлювати повнопрохідну запірну арматуру. Такі пристрої у відкритому вигляді не перешкоджатимуть просуванню теплоносія.

Вибір відповідно до типу виробничих матеріалів

Голковий кран для опалення підбирається не тільки виходячи з особливостей і параметрів конкретно взятої системи, а й відповідно до типу виробничих матеріалів.

Сьогодні на ринку представлені наступні різновиди:

• Модифікації з корпусом, виготовленим зі сталі – характеризуються високою міцністю, витримують суттєві механічні навантаження, але відрізняються низькою стійкістю до корозії.

• Латунні або бронзові модифікації – відрізняються пластичністю та, як наслідок, стійкістю до механічних навантажень. Крім того, латунні та боронові вироби стійкі до корозії, а тому рекомендовані до застосування в системах із надмірною жорсткістю та агресивністю теплоносія.

• Модифікації з нержавіючої сталі у продажу зустрічаються дуже рідко і коштують недешево. Експлуатаційний ресурс таких конструкцій є найбільш тривалим з усіх перерахованих вище виробів.
• Модифікації, виготовлені із силуміну, реалізуються як підробка під латунну або бронзову арматуру. Ціна таких виробів невисока, але й виходять із ладу вони швидко.

Силумін - це тендітний матеріал, який буквально розсипається від надмірної механічної дії і кришиться від перепаду температур.

Відрізнити силумінові вироби від бронзи складно, але можна. Достатньо зробити глибоку подряпину ножем чи напилком на корпусі крана.

Якщо смуга подряпини жовта, це латунь або бронза.

Якщо смуга подряпини біла, то, найімовірніше, виріб із силуміну і купувати його не слід.

• Модифікації, виготовлені із полімерних матеріалів, це окрема категорія запірної арматури. Встановлюються такі крани на опалення, зібране з поліпропіленових трубметодом зварювання.

Характерною відмінністю виробів із полімерних матеріалів є розмір більший, ніж габарити металевих аналогів.

У плані довговічності полімерні крани практично не поступаються металевим модифікаціям, тому що не схильні до корозії. Характерним прикладом полімерної запірної арматури є крани з корпусом із поліпропілену.

Як влаштований кран Маєвського і для чого він використовується

Кран Маєвського є повітровідвідником кульового типу. Призначенням пристрою є стравлювання повітря та/або теплоносія при надмірному тиску в системі.

Традиційно кран Маєвського встановлюється у верхній бічній частині радіатора, де він вкручується як заглушка. Конструктивно виріб є невеликою шайбою з різьбленням по краю. Металева серцевина аксесуара вплавлена ​​у пластиковий корпус.

Поворот клапана навколо осі виконується за допомогою спеціального торцевого ключа або за допомогою шліцевої викрутки. Травлення надлишкового повітря здійснюється через бічне отвір.

Інструкція стравлювання повітря не являє собою нічого складного:

• Вставляємо в паз викрутку або одягаємо на хвостовик ключ.
• Робимо своїми руками один оберт проти годинникової стрілки і чуємо шипіння - це виходить повітря.
• Витримувати повітря слід, керуючись показаннями манометра на опалювальному обладнанні. Коли тиск досягне рекомендованого рівня (для автономних систем не більше 1,5-2 бар), кран закриваємо за годинниковою стрілкою.

Важливо: Разом з надлишковим повітрям з відвідника повітря може піти теплоносій, тому відкручувати кран слід, утримуючи під ним невелику ємність.

Якщо в процесі збирання опалювальної системи виявилося, що крана Маєвського немає, можна обійтися установкою звичайного. кульового крана.

Але, таке рішення має низку недоліків:

• По-перше, звичайний кран виглядатиме громіздко та не естетично.
• По-друге, звичайна запірна арматура не забезпечить належного комфорту при стравлюванні повітря, тому що випускний отвір таких аксесуарів велике.

Важливо: Кран Маєвського - це відводник повітря механічного типу, який вимагає безпосередньої участі людини в контролі параметрів тиску. Поряд з механічними пристроями у продажу є автоматичні відвідники повітря, які спрацьовують самі, коли тиск в системі перевищує допустиму норму.

Висновок

У статті ми перерахували основні різновиди кульових кранів, а також розглянули їх конструктивні та експлуатаційні особливості. Тепер ви можете прийняти правильне рішенняпро те, яка запірна арматура може знадобитися для реалізації тих чи інших опалювальних систем (див. також статтю «Ремонт системи опалення – дбаємо про здоров'я опалювальної системи»).

Будиночок для колодязя креслення своїми руками

Дезінфекція колодязя своїми руками

Голковий кран відбору Термосфера

Особливість цього голчастого крана - надточний відбір головних фракцій з візуальним контролемвідбору у оглядовому склі. Доохолоджувач вбудований у конструкцію.

Голковий кран виготовлений повністю із нержавіючої сталі AISI 304.

Підключається до трубки діаметром 8мм. Все необхідне для підключення.

Прохідний діаметр - 1,5 мм (півтора)

Конус голки 20 градусів

Діаметр штуцера підведення охолоджувальної води 6 мм

Ущільнення голки фторопласт 4

Призначений для точного відбору від 0 до 8 л годину.

Атмосферний патрубок на каналі відбору стабілізує стрибки тиску, внаслідок чого відбір відбувається з постійною заданою швидкістю.

Яким вимогам має відповідати гарний кран відбору?

Голковий кран відбору повинен підтримувати відбір голів і стабільний відбір тіла, що не змінюється в процесі відбору. Найголовніше в голчастому крані - має бути можливість саме регулювати! Тобто значно повертати голку, налаштовуючи відбір голів та тіла.

Наприклад, у всіх китайських голчастих кранах будь-який дотик до регулювальної голки призводить до різкої зміни відбору. Китайські крани голки не призначені для покапельного відбору. Прохідний отвір у цих голчастих кранах 3 мм, що надто багато для регулювання покапельного відбору. Налаштування відбору голів із такими голчастими кранами нагадує танці з бубном навколо колони. І якщо з десятої спроби вам вдалося зловити необхідний відбір, то вимірявши відбір через годину, ви з жалем виявляєте, що швидкість відбору сильно змінилася і спирт вийшов мало чистий.

Конструкція правильного голкового крана відбору має бути виконана з харчової нержавіючої сталі AISI304. Ущільнення голки лише з фторопласту. Не допустиме застосування як ущільнення гуми чорного кольору, цей матеріал швидко руйнується при контакті зі спиртом-сирцем. Обов'язково має бути атмосферний патрубок на каналі відбору, для стабілізації стрибків тиску і як наслідок збереження точності відбору протягом всієї перегонки.

Оглядове скло встановлено відразу після голчастого крана значно спрощує налаштування відбору. Ви повертаєте голку та візуально контролюєте швидкість відбору. Наприклад встановимо з допомогою оглядового скла швидкість відбору 1 л\ч. Потроху відкриваємо голковий кран і дивлячись у оглядове скло, знаходимо момент, коли краплі перейдуть у тонкий струмок. Після цього повертаємо голку трохи назад. Знаходимо кордон, коли швидко капає, але не тече цівком. Це буде відбір 1 л\ч. Заміряємо відбір за допомогою мірного циліндра та секундоміра та вносимо за необхідності коригування. Трохи практики і ви виставлятимете відбір з великою точністю, дивлячись лише у оглядове скло, без використання секундоміра та мірного циліндра.

Підведемо підсумок:

Хороший вузол відбору – це технічно складний у виготовленні виріб і не може коштувати дешево. Якщо ви купите якийсь дешевий голковий кран вартістю близько 1000 руб, то приречете себе на вічні танці з бубном навколо колони.

Для того, щоб самогон вийшов чистим і без характерного запаху сивушного, його необхідно проганяти через апарат як мінімум двічі. За час перегонки осідає велика частина сивушних олій, що дає привід назвати готовий продуктчистим. Проте фахівці наполягають на тому, що отримати дійсно чистий спиртний напій в домашніх умовах можна тільки при використанні колони ректифікації.

Для того, щоб розуміти, як робиться колона ректифікації для самогонного апарату своїми руками і навіщо вона взагалі потрібна, спробуємо розібратися в принципі її роботи. Тут ми розглянемо, які матеріали знадобляться і чи доцільно її домашнє виготовлення.

Як працює колона ректифікації

При нагріванні перегінного куба, куди залита брага, починається поступове закипання з інтенсивним виділенням спиртовмісної пари. Ці пари, легші, ніж рідина, піднімаються вгору по колоні ректифікації, звідки потрапляють в охолоджуваний водою дефлегматор. Тут у верхній точці починається конденсація пари, і він знову у вигляді конденсату стікає в колону. Та, у свою чергу, заповнена спеціальними елементами, крізь які протікає рідина. У цей час триває кипіння браги, і її пари піднімаються вгору по колоні, зустрічаючись по дорозі з конденсатом. Саме цей безперервний процес обміну рідини та пари називається ректифікацією.

Під час такого обміну рідкий конденсат (флегма) насичується парою, а пара, навпаки, рідиною з нижчою температурою кипіння. Цей процес відбувається постійно, поки кипить брага та утворюється конденсат. У результаті в узголів'ї колони ректифікації збирається найлегша пара з максимально високою концентрацією спирту, який і відводиться в холодильник для фінальної конденсації. Вже з холодильника до приймальної ємності спускається абсолютно чистий дистилят - самогон.

Принцип роботи колони ректифікації показаний на цьому малюнку

За рахунок чого відбувається безперервна ректифікація

Для того, щоб пара і стікаюча рідина (флегма) контактували найбільш ефективно, в колоні ректифікації використовуються спеціальні контактні елементи. У промислових зразках цю функцію виконують фізичні тарілки, у домашніх – металева губка для миття сковорідок. Ці елементи за рахунок розрізненої структури збільшують площу контакту флегми та пари, і, відповідно, ефективність такої взаємодії. Це стає можливим завдяки тому, що між двома фазами (рідкою та пароподібною) дуже швидко досягається рівновага.

У процесі стікання флегми вниз по колоні вона промине цілий шар металевих пружинок, зустрічаючись по дорозі з парою. У той момент, коли пара долає перший шар контактного елемента, настає фаза фізичної рівноваги. Для отримання оптимальної висоти побутової колони ректифікації її діаметр повинен бути не менше 30 і не більше 50 мм.

Виготовлення колони ректифікації

Питання придбання такого обладнання багатьом стоїть дуже гостро. Якщо йдеться про промислове виробництво, то у більшості зразків є багато недоробок. Все ж таки потокове виробництво дається взнаки. Можна, як варіант, замовити ручне складання, але тоді ціна її буде приблизно такою самою, як у «крила» гарного позашляховика. Тому найоптимальніший варіант - зробити колону ректифікації своїми руками. Безумовно, її будова трохи складніша, ніж у саморобного самогонного апарату, але все ж таки не настільки, щоб втрачати свідомість від креслення та інструкцій.

Як матеріал для виготовлення підходить нержавіюча сталь - хімічно інертний матеріал, що не піддається корозії і не дає сторонніх домішок та запаху.

Це схема колони ректифікації, за якою її можна буде зібрати

Тепер більш детально про основні елементи обладнання та про те, з чого їх можна буде зробити.

• Тіло - труба з нержавіючої сталі діаметром 30-50 мм та сумарною довжиною 1300-1400 мм. Допустима товщина стінки труби 2-3 мм, оскільки доведеться робити отвори для різьбового з'єднання.
• Водяний корпус (дефлегматор) – найчастіше виготовляється із звичайного термоса. Буквально 10-15 хвилин і цей елемент ідеально замінить промисловий зразок. У деяких випадках дефлегматор виготовляють із мідної труби. Найекзотичніший і неефективний варіант - змійовик, виготовлений із мідної трубки. Його намотують верхи колони і пускають по ньому холодну воду. За досвідом, навіть розплющена трубка не забезпечує необхідної втрати тепла за рахунок малої плями контакту.
• Холодильник - ємність із зануреним змійовиком та холодною водою. Бак та трубки виготовляють із міді. Також можна придбати в магазині хімреактивів готовий лабораторний холодильник.
• Контактний елемент - кілька металевих губок-сіток, якими зазвичай домогосподарки знімають з каструль і сковорід накип і їжу, що пригоріла.

Крім цього необхідні також силіконові сполучні та мідні трубки, завзяті шайби, різьбові гайки, перехідники.

У колоні передбачено 2 місця стикування - точка обора та з'єднання з перегінним кубом. Зазвичай для з'єднання використовують різьбові елементи, але небезпека у перебігу. Можна також надягати один елемент на інший, при цьому стикування максимально щільно, щоб не допускати пропускання пари і просочування флегми. Можна, звичайно, обробити краї герметиком і з'їсти конструкцію надовго, але тоді ви її не зможете розбирати і чистити.

Як зібрати колону ректифікації

1. Беремо мідну трубувисотою 1300-1400 мм та діаметром 30-50 мм. Розрізаємо її на 2 частини, вони можуть бути як рівної довжини, так і з невеликими відхиленнями – це не важливо. Краї в обох частин зачищаєте, торцюєте, обов'язково знімаєте фаску і стикуєте один з одним різьбовими з'єднаннями або за допомогою перехідника. Нагадуємо! З'єднання має бути герметичним.
2. На одній частині труби встановлюєте сітку та упорні шайби, щоб унеможливити випадання контактного елемента. Це нижня частина колони, яка одягатиметься на перегінний куб. Сюди засипаються металеві пружинки.

Як такий контактний елемент можуть використовуватися не тільки пружинки, а й невеликі скляні кульки, хоча це досить дороге задоволення. Зовсім не поступаються за площею контакту та якістю теплообміну звичайні металеві губки. Виготовлені з нержавіючої сталі, вони абсолютно інертні до спиртової маси і не схильні до корозії.

Перед тим, як купити таку губку, перевірте магнітом, чи справді вона виготовлена ​​з нержавіючої сталі. Якщо використовується інший метал, згодом пружинки почнуть іржавіти, що зведе нанівець якість очищення самогону.

1. Купуєте 30-40 металевих мочалок та розрізаєте їх на невеликі фрагменти до 5 мм.
2. У нижню частину труби, де встановлена ​​металева сітка-фіксатор, засинаєте контактний елемент, періодично постукуючи об стіл. Не треба заштовхувати його примусово, щоб пружинки наскільки можна не перепліталися, а компактно утрамбовувалися. Ось так, струшуючи та постукуючи, заповнюєте весь відрізок труби, після чого закриваєте сіткою і фіксуєте завзятою шайбою.

Вже встановлену на перегінний куб цю частину труби слід утеплити будь-яким ізолятором, підійде навіть поролон завтовшки 3-5 мм.

1. На другу частину труби припаює паяльником водяний корпус (дефлектор) з двома патрубками - один на вхід води, інший на виведення.
2. Зверху трубу закриваєте кришкою або запаяєте, зробивши отвір для трубки.

1. У 15-20 мм від стику з нижньою частиною труби робите отвір під патрубок для виведення дистиляту, а під ним невелику пластинку для збирання конденсату – флегми.

1. З'єднуєте колону та холодильник силіконовим шлангом, на який встановлений затискач від крапельниці – це дуже зручний інструмент для регулювання руху рідини.

На цьому власноручне виготовлення колони ректифікації закінчено, можна приступати до перегонки.

Якщо у вас залишилися питання, на відео ви подивіться, як правильно робити колону та в якій послідовності.