Зварювальний стіл, виготовлений своїми руками для роботи зварювальника. Зварювальний стіл
Зварювальний домашній стіл має бути найбільш функціональним. Найкраще постаратися зібрати комбіновану конструкцію, яка підійде не тільки для зварювальних, а й для інших монтажних робіт.
У побутових умовахзварювальні столи повинні бути не тільки зручними для проведення робіт, але й абсолютно безпечними, оскільки роботи, пов'язані зі зварюванням, відрізняються використанням досить високої сили струму та великою напругою. Щоб отримати конструкцію, яка відповідатиме всім необхідним вимогам:
- Цей стіл обов'язково повинен бути з витяжкою, завдяки якій забезпечуватиметься відведення пилу та газів, що утворюються під час зварювання. Витяжка додатково оснащується розтрубом, який обладнується дрібною сіткою, виготовленою з найтоншого дроту;
- Вентилятор встановлюється з торцевої частини столу, як правило, ліворуч – на висоті близько півтора метра;
- Окантовка конструкції споруджується із мідних смуг. Про них дуже зручно відбивати агат зварювальний, яким покритий електрод;
- Також береться спеціальна саморобна панель, за допомогою якої забезпечуватиметься місцеве освітлення. Варто відзначити, що максимальна напруга даного світильника повинна становити максимум 36, тому для його виготовлення потрібно буде використовувати спеціальний понижувальний трансформатор;
- Стіл зварювальника має на увазі наявність поворотних касет, одна з яких призначена для зберігання електродів, а інша призначається для різного роду допоміжного інструменту – сталевої щітки, молотка тощо;
- Закрите відділення, куди можна прибирати все обладнання, якщо використовуватиметься не надто регулярно;
- Кріплення для заземлювального пристрою.
Коли виникає необхідність зібрати стіл для зварювання своїми руками, слід враховувати, що його категорично забороняється збирати з горючих елементів або матеріалів, які в процесі нагрівання виділятимуть у навколишнє середовищеотруйні речовини.
Висота зварювального столу повинна бути в межах від 70 до 85 см, а площа робочої зонипри цьому складатиме максимум 100х80 см. Поворотний зварювальний стіл виготовляється у разі, якщо потрібно використовувати якомога більшу площу. Однак при виготовленні зварювального столу такого типу необхідно пам'ятати, що йому потрібно буде надати певної жорсткості.
Основні елементи конструкції
Стандартні столи зварювальника мають просту будову і невисоку вартість. Простий пристрій забезпечує надійність даної конструкції, до того ж він дуже зручний у використанні. Ключовими складовими частинамиє такі:
- Рама, виготовлена із сталевого куточка. Це дозволяє забезпечити надійність зварювально-складальних столів;
- регульовані по висоті опори в кількості шести штук;
- У лівій частині столу розташовується тумба, у конструкції якої розташовано кілька відділень, призначених для зберігання обладнання та супутніх інструментів;
- Передбачено встановлення спеціальної плити, яка буде дуже корисною при виробництві зварних з'єднань. У ній знаходяться пази, виконані у формі літери Т, які можуть використовуватися для кріплення деталей, які з'єднуватимуться один з одним;
- З правого боку знаходиться система відкритих полиць для тимчасового зберігання обладнання, що часто використовується;
- Піддон для збирання пилу;
- Кріпильна конструкція для кабелів, яка може бути ззаду або збоку від столу;
- Ємність для води або надійна підставка під неї.
Підготувати зварювально-складальний стіл до безпосереднього застосування не надто важко. На першому етапі слід перевірити, наскільки стійка дана конструкція. За рахунок регульованих по висоті опор потрібно вивести його таким чином, щоб його робоча поверхня була строго горизонтальною площиною. Обов'язково цю складальну конструкцію слід заземлити. Зварювальний стіл своїми руками повинен передбачати правильне розташування вентиляційного відсмоктування.
Коли всі ці операції будуть завершені, необхідно встановити зварювальний апаратта перевірити, чи правильно працюють усі системи.
Якщо зварювально-складальна конструкція столу має на увазі використання не інвертора, а іншого обладнання, доведеться скористатися мобільним вентилятором. Він обов'язково оснащується мінімум двометровим відсмоктувачем і магнітним тримачем, щоб його можна було з легкістю закріплювати на робочій поверхні.
Які матеріали та інструменти знадобляться?
Зварювально-складальні столи у виробництві не надто складні, тому для них не доведеться використовувати щось особливе:
- Сам зварювальний апарат та витратні матеріали до нього – електроди, балон з газом тощо;
- Два косинці – звичайний та столярний;
- Рулетка завдовжки близько трьох метрів;
- Чотири струбцини у вигляді літери С;
- Шматочки;
- Ножівка по металу, для зручності замість неї можна скористатися кутовою шліфувальною машиною%
- Мітчик для різьблення;
- Дриль із відповідними свердлами;
- Фреза чи токарне обладнання для зняття фаски;
- Сталеві листи, труби, смуги;
- Метизи – болти, гайки тощо.
Методика проведення робіт
У побутових умовах стільницю можна зробити із міцної фанери, яку надалі обшивають металевим листом, чия товщина має становити близько 5 мм. Усі металеві елементи ретельно перевіряються на наявність іржі. Якщо її сліди було виявлено, їх доведеться зачистити. З труби потрібно нарізати заготовки для ніжок та перемичок майбутнього складального столу – дві заготовки будуть довжиною по 1,1 м, стільки ж по 0,66 м, чотири по 0,9 м.
З усіх цих деталей потрібно зняти фаску та зварити між собою. Коли конструкція буде готова, вирізають із листа фанери стільницю. необхідних розміріві обшивають їй верхню частину столу. Тепер вирізають сталевий лист такої ж величини і укладають поверх фанери.
Стіл можна додатково посилити металевими вставками. Зі стільниці бажано зняти болгаркою фаску, щоб прибрати гострі краї. В принципі, зварювальний стіл готовий до безпосереднього використання в домашніх умовах, для встановлення в сараї або гаражі.
Щоб зварювальний шов виходив акуратним і міцним, робота була зручною та безпечною, зварювальникові необхідно добре оснащене робоче місце. Робота на випадкових опорах або на підлозі не дає можливості зручно розташувати робили, що варять, надійно їх зафіксувати. Для цього призначене таке обладнання як зварювальний стіл. Його можна придбати готовим, а можна зробити своїми руками.
Вимоги до зварювального столу
Перш ніж починати проектувати та виготовляти зварювальний стіл, необхідно визначити вимоги до нього:
- Жорсткість конструкції. Він не повинен «гуляти» під вагою масивних або громіздких конструкцій, що зварюються.
- Надійність кріплення заготовок.
- Зручність роботи зварювальника.
- Полиці для зварювального обладнання, зварювальних матеріалів.
- Ящик для інструментів, що рідко використовуються.
Крім основних вимог, можна забезпечити додаткові опції:
- витяжна вентиляція для видалення зварювальних газів;
- освітлення робочої зони - 36 вольт або світлодіодна.
Крім того, важливо, щоб не використовувалися горючі матеріали.
Креслення зварювального столу
Можна виготовити стіл зварювальника за промисловими кресленнями. Однак вони, як правило, перевантажені технологічною та виробничою інформацією, неактуальною для домашнього майстра. Ескізне креслення можна зробити і самостійно, головне, точно розрахувати та позначити як загальні габаритні розміри, і розміри кожної заготовки.
При проектуванні зварювального столу його висоту видирають трохи нижче 80 см — тоді зварювальник перебуватиме в зручній для роботи позі.
Необхідні інструменти та матеріали
У домашній майстерні часто прагнуть обійтися підручними матеріалами. Однак, щоб відповідати сформульованим вище вимогам міцності та стійкості, для стійок слід застосовувати:
- профіль перетином не менше 60×60мм та товщиною стінок 4 мм;
- двотавр або куточок 60х60, але вже товщиною від 4 мм.
Полку та ящики можна виконати з легшого профілю.
Стільницю набирають із профільного прокату. Зазори між ними будуть використовуватися для фіксації деталей, що зварюються, струбцинами або кліщами.
Для захисного екрану застосовують:
- каркас-основа – легкий профіль;
- сам екран – металевий лист 0,4-1,0 мм.
Біля захисного екрану роблять бічні борти.
Зварювальний стіл із кріпильною системою слід оснастити додатковими пристроями, що допомагають кріпити заготовки до столу та один до одного:
- струбцини;
- затискачі;
- магнітна пластина основа для кріплення дрібних деталей.
Це оснащення на стіл для зварювання своїми руками зробити не вдасться, його доведеться купити.
Конструкція столу для зварювання
Є кілька типів конструкцій. Найбільш поширені:
- аматорський, для епізодичних зварювальних робіт, невеликих конструкцій домашнім майстром;
- напівпрофесійний складально-зварювальний, для виконання складних операцій
Для столу з профільної труби, зробленого своїми руками, рекомендовані такі розміри:
- висота робочої поверхні від підлоги 70-85 см;
- розміри робочої поверхні щонайменше 80×100 див;
- висота захисного короба – не менше 140 см від підлоги.
Простий стіл для зварювальних робіт
Така конструкція міцна, проста у виготовленні, зручна у використанні при невеликих обсягах зварювання. Вона складається із жорстко звареної металевої рами з профілю 60*60. До неї приєднано чотири стійки. У 20 див від підлоги вони з'єднані куточками 20*20. Зверху на рамі встановлені елементи стільниці, що утворюють надійну опору для заготовок, що з'єднуються і з пазами для їх кріплення.
До рами приварюються гачки для дротів від зварювального апарату, під робочою поверхнею ставлять дрібний піддон для окалини та пилу.
З одного боку столу для зварювальних робіт встановлюють тумбу з тонкого металевого листа для зберігання дрібних інструментів. Тут же приварюю підставку для бачка з водою.
Напівпрофесійний стіл зварювальника
Є зварювально-складальним постом, розробленим для підвищення зручності ведення зварювальних робіт. Дозволяє не лише варити, а й проводити супутню механічну обробку.
На такому столі передбачено:
- поворотні робочі платформи;
- встановлення свердлильного або фрезерувального обладнання;
- швидкознімні слюсарні лещата;
- поворотні приставки для кріплення зварювального апарату;
- витяжна вентиляція;
- гнучке підсвічування робочої зони;
- анкерне кріплення до бетонної підлоги.
Мета всіх цих удосконалень - дати можливість зварювальникові працювати зі зручної, не стомлюючої пози і заощадити час на операції зняття-постановки виробу на пост. Окупаються за великих обсягів робіт
Виготовлення зварювального столу
Розглянемо докладніше процес виробництва простого зварювального столу своїми руками. Він зроблений із прямокутного металопрофілю та куточка. Розміри можна змінювати в залежності від потреб конкретного домашнього майстра.
Визначимося з розмірами столу
Для вільного розміщення заготовок, зручності та забезпечення безпеки під час роботи вибираємо наступні розміри:
- висота рівня стільниці підлоги – 75 см;
- розміри стільниці – 80×100 см;
- висота захисного екрану – 140 см від підлоги.
Заготівля та розкрій матеріалу
Для виготовлення конструкції знадобиться:
- куточок 25×25, довжина 46 см, кінці зрізані під 45 ° - 4 шт.;
- куточок 25×225, довжина 76 см, кінці зрізані під 45 ° - 4 шт.;
- профіль 30 230 21,5, довжина 76 см - 4 шт. (Для ніжок);
- сталевий лист 3 мм 44.5 75 см - 2 шт. (Для полиць);
- профіль 60×240×22 мм – довжина 100 см – 2 шт.;
- профіль 60×240×22 мм – довжина 72 см – 2 шт.;
- профіль 40×230×21,5 довжина 72 см – 8 шт. ;
- поворотна колісна опора із стопором – 2 шт.;
- колісна опора – 2 шт.
Прокат нарізається болгаркою або відрізною пилкою, ретельно зачищається від задирок.
Виготовлення стільниці
По контуру стільниця робиться із профілю 60×240. При складанні слід стежити за рівністю кутів та діагоналей контуру.
Внутрішня гратка набирається з відрізків профілю 30×230 і приварюється до контуру на рівних відстанях один від одного. Усі зварні шви слід ретельно зачистити кутовою шліфувальною машиною.
Збоку коротких сторін до нижньої частини стільниці можна приварити ручки із прутка 8-12 мм. Це дозволить переставляти стіл із місця на місце.
Ніжки приварюються по кутах рами стільниці. Спочатку слід точковим зварюванням прихопити ніжки і особливо ретельно перевірити кути установки ніжок кутком та металевою лінійкою. Вони мають бути строго перпендикулярні площині рами. Якщо виявлено перекіс – його слід виправити. В іншому випадку стіл буде нестійким. Знизу ніжок можна приварити кріплення коліс. Це зручно, якщо стіл часто планується переміщати з місця на місце. Якщо ж місце буде постійним, то краще відмовитися від коліс, що додають нестійкості, і приварити невеликі квадратики металу для підвищення стійкості та захисту підлоги від пошкоджень.
Після вирівнювання ніжок їх треба приварити постійно і скріпити додатковою обв'язкою з легких куточків 20 см від кінців. Їх приварюють плоскою стороною вниз, а в поглиблення, що утворилося, укладають поличку з OSB. На ній розміщують зварювальне обладнання та матеріали, маску тощо.
До ніжок можна також приварити кілька кронштейнів та гачків для підвішування кабелів, тримача та іншого оснащення. Їх роблять із сталевого прутка великих цвяхів. Слід ретельно зачистити їх, щоб усунути гострі грані.
Захисний короб
Захисний короб служить для запобігання розльоту бризок розплавленого металу при зварюванні та твердих відходів при зачистці. Каркас робиться з легкого куточка, а сам короб з тонко листового металу. Він кріпиться до стільниці на штифтах. При роботі з деталями, що виступають за габарити столу, короб знімають.
Під стільницею можна приварити лоток з невисокими бортиками для збирання окалини при зачистці швів. Лоток встановлюють з деяким нахилом, щоб сміття поступово збиралося до його нижнього краю.
Інструменти зберігають у дерев'яному або металевому ящику. Замість нього можна зварити тумбу із поличками.
Складання
Для проведення складальних робіт знадобиться:
- зварювальний апарат;
- електроди;
- болгарка з відрізним диском та диском для зачистки;
- набір ручного слюсарного інструменту;
- лінійка 1 м, куточок, рулетка.
Складання проводять у наступному порядку:
- розкрий заготовок, перевірка розмірів та кутів за ескізним кресленням;
- складання стільниці: спочатку контур, потім ребра;
- приєднання ніжок;
- приварювання нижньої обв'язки;
- кріплення коліс чи опорних майданчиків;
- збирання захисного короба;
- монтаж лотка;
- остаточне зачищення швів, задирок і нерівностей;
- нанесення ґрунту та фарби;
- встановлення листа OSB.
Додатково можна приварити ручки для переміщення та гачки для дротів.
Запобіжні заходи при роботі за зварювальним столом
Зварювання має кілька шкідливих факторів, які можуть зашкодити здоров'ю людини:
- висока температура;
- розліт розпечених бризок;
- ультрафіолетове випромінювання високої інтенсивності;
- ураження електричним струмом;
- падіння важких предметів
Щоб уникнути шкідливих впливів, слід дотримуватися таких правил:
- Роботи повинні проводитися в приміщеннях, що добре вентилюються, обладнаних як припливною, так і витяжною примусовою вентиляцією.
- Перед початком роботи ретельно оглянути обладнання щодо відсутності механічних пошкоджень, порушень ізоляції, ослаблених контактів.
- Під час роботи обов'язково використовувати засоби індивідуального захисту: маска зварювальника, респіратор, захисні рукавички з крагами, вогнетривкий одяг та взуття.
- Не можна захаращувати робоче місце. Повинен бути забезпечений легкий та зручний доступ зварювальника до робочої зони.
- Категорично забороняється працювати з випадковими опорами.
- Деталі, що зварюються, повинні бути закріплені інвентарними кріпильними пристроями.
- Категорично забороняється застосовувати та зберігати легкозаймисті матеріали та рідини ближче 5-ти метрів від місця зварювання.
Ретельно виконання цих правил дозволить зберегти здоров'я, життя та матеріальні цінності.
Якщо зварюванням користуватися зрідка – зручностями можна знехтувати, але за професійного підходу до виконання роботи в домашній майстерні, необхідно подбати про прийнятні умови. Ми розповімо, як зробити зварювальний стіл своїми руками. В описуваній конструкції верхня частиназнімна.
Заготівля та розкрій матеріалу
Будемо робити великий стіл, щоб варити металеві двері та рами. Було придбано лист металу 1250×2500 мм, товщиною 3 мм. Вирішили зробити основу під стільницю трохи менше листа – 1150×2500 мм.
Так як маса дверей, що виготовляються, чимала, використовуємо профільні труби 50×40 мм, зі стінками 2,5 мм. Для виготовлення верхньої частини та перегородок придбано профільну трубу 50×25 мм. Опори під полиці будуть виготовлені з квадратного прутка 15×15 мм.
Визначимося з розмірами столу
З верхньою частиною все зрозуміло – робимо під розмір листа, а нижню опорну частину (раму) можна зробити коротшим.
З отриманого матеріалу необхідно відрізати заготовки певного розміру.
Рама столу 
| № | Розмір труби (мм) | Кількість, шт.) | Довжина (см) | Призначення |
| 1 | 50×40 | 2 | 50 | верхня опора |
| 2 | 50×40 | 4 | 60 | ніжки |
| 3 | 50×40 | 2 | 110 | нижня горизонтальна перемичка в торці столу |
| 4 | 50×25 | 4 | 160 | бічна перемичка |
| 5 | 50×25 | 2 | 42 | перемички між ніжок |
Верхня, знімна частина 
Квадратний пруток 15×15 мм служитиме опорою для полиць, і привариться в останню чергу.
У нижній та верхній горизонтальних перемичках рами столу, свердлом Ø10,5 мм свердлиться отвір, відступивши від країв по 5 см. Знизу будуть закріплені ніжки з коліщатками, а зверху знімна стільниця.
Складання
Зварювальний стіл із профільної труби своїми руками не зібраний, а вже потрібна рівна поверхня. У нашому випадку була використана виготовлена металеві двері. На ній розклали деталі для першої ніжки і зафіксували магнітними куточками.
Як перемичку використані обрізки труб – до неї приваримо опору для полиці. Правильність складання каркаса перевіряється рулеткою – відстані по осях повинні збігатися. 
Зварювання виконували апаратом ЗІ – так зручніше. 
Збираємо рамку на прихватках, потім повністю обварюємо. 
Аналогічним чином збирається друга деталь. 
Тепер повністю зваримо станину і приваримо по нижньому краю горизонтально розташованих труб пруток 15×15 мм – він послужить опорою для полиці. При використанні тонкої фанери для виготовлення полиць, потрібно подбати про ще одну підпірку, приваривши її по центру. По шматку круглої арматури приварюється із торців, щоб повісити інструмент. Також встановимо ніжки з коліщатками. 
Приступимо до збирання рами. Знову все розкладаємо на нашому імпровізованому столі, виставляючи кути та перевіряючи співвісність. 
Спочатку прихватками, а потім ґрунтовно приварюється кожна деталь.
Оскільки стіл розбірний (частково), знадобиться 4 болти та 8 гайок Ø10 мм. Болти слід вставити в раму (показано на ілюстрації).
Тепер стикуємо 2 виготовлені частини. Верхню раму потрібно виставити на болтах так, як вона стоятиме у завершеному варіанті.
Зафіксувавши деталі струбциною, потрібно прихватками приварити головки болтів до опор верхньої рами.
Раму потрібно акуратно зняти, щоб не відламати болти, і приварити їх ґрунтовно.
Повернувши раму на своє місце, усередині труби на болт надівається шайба Гровера, і ґрунтовно затискається гайкою. Цю операцію зручно виконувати накидним ключем, якщо такого немає, то нижня гайка підтискається рукою, а верхня затискається ріжковим ключем.
Нам потрібний рівний майданчик, тому болгаркою з обдирним диском, видаляються виступаючі частини швів.
Зафіксуємо коліщатка, щоб стіл залишався нерухомим, адже на нього потрібно укласти важкий лист металу.
Роботу легше виконувати з помічником, але можна впоратися самостійно. На стіл лягає один край листа, а потім піднімається другий, і метал заштовхується нагору.
верхню раму накриваємо листом виходить стільниця
Лист потрібно вирівняти, але вдаряти по ньому молотком не можна – залишаться вм'ятини. Найкраще використовувати дерев'яний брусок або бити молотком по металу через дощечку. 
Перед зварювальними роботами лист кріпиться до каркасу струбцинами, а середину потрібно притиснути гирей або мішком із цементом, інакше метал може повести при нагріванні. 
Тепер можна приварити. 
Ми розглянули, як зробити зварювальний стіл, але тепер його потрібно довести до кондиції. Робочу поверхню столу очистили від іржі. 
Після розрізання труб, у кожній з них залишилися задирки, позбутися яких вийде за допомогою напилка. 
Оскільки алкідна емаль добре захищає від корозії різні металеві поверхні, зупинили вибір на ній. Пензлем вийде не дуже красиво, а пульверизатора немає, тому придбали фарбу в балончиках. 
Щоб колеса залишилися незабарвленими, їх захистили, одягнувши целофанові пакети. 
Після висихання фарби можна видалити пакети з ніжок. 
Торці труб закриваються пластиковими заглушками. 
За внутрішнім розміром рамок вирізаються з листа фанери полиці і вставляються на свої місця. 
Стіл готовий – на ньому можна було варити великі конструкції, і завдяки коліщаткам підвозити прямо до машини. 
Хоча зібрана конструкція призначається виготовлення великих деталей, збоку можна прикріпити болтом невеликий поворотний зварювальний стіл.
Процес виготовлення дуже простий.
Зафіксувавши деталь на поворотному столі її можна нахиляти, щоб було зручно варити.
Власник такого зручного та багатофункціонального столу зможе працювати у комфортних умовах.
Для домашньої майстерні, якщо в ній часто виробляються зварювальні роботи, просто необхідне невелике зварювальне підмостя, завдяки якому можна буде організувати комфортне робоче місце і при цьому заощадити деякий простір.
Стіл, виконаний з металу, крім зручності при зварних роботах ще виконуватиме і роль заземлювального контуру, крім цього, на його нижніх полицях можна буде розташувати зварювальний апарат, електроди та інші допоміжні інструменти.
Вимога до зварювального столу
Будь-який столик, призначений для зварювальних робіт, крім зручності повинен мати ще й повну безпеку для зварювальника, так як при роботі використовується струм високої сили з досить великою напругою. Для цього його конструкція повинна відповідати таким вимогам:
І найголовніша вимога - у його конструкції не повиннівикористовуватися, а також зберігатися вогненебезпечні матеріали, що виділяють при нагріванні отруйні речовини.
Конструкція столу для зварювання
Існує два види столів для зварних робіт для домашніх майстерень - це звичайні, самі прості столидля періодичного зварювання середньої складності та напівпрофесійні складально-зварювальні столи, на яких виконуються складніші завдання.
За зручністю використання до столу висуваються такі вимоги:
- Висота столу повинна бути не нижче або вище за межі 700 - 850 мм.
- Мінімально рекомендовані габарити робочої поверхні мають становити 800×1000 мм.
- Висота столу із захисним екраном від зварювальних променів має бути не нижче 1400 мм.
Простий стіл для зварювальних робіт
Відрізняється міцністю, простотою складання та досить зручною конструкцієюдля роботи зварювальника. Його конструкція складається з жорсткої рамияка зварюється з металу і складається з чотирьох сталевих стійок з куточка або профільних труб, зварених між собою. По нижній частині, на висоті приблизно 200 мм від підлоги, стійки зварені куточками, зверху приварені до міцної рами, на якій знаходиться металева стільниця.
На металевій стільниці можуть бути спеціальні пази для кріплення заготовок, що зварюються.
На сталевій рамі, на якій розташована стільниця, бажано приварити кронштейни для зварювального дроту, а під стільницею рекомендується розмістити неглибокий піддон для збирання пилу та окалини.
З лівого або правого боку може бути тумба з кількома відділеннями для зберігання різних інструментів. Залишилося місце пристосовано для тимчасового складування більшої оснастки.
Поруч бажано приварити підставку під ємність для води.
Напівпрофесійний стіл зварювальника
Це вже досить складна конструкціяскладально-зварювального столу з додатковою комплектацією. Ергономічні властивостітаких столів практично не відрізняються від звичайних, але на них передбачається встановлення додаткового обладнаннядля фрезерування, свердління та інших металообробних операцій. Також столи можуть бути обладнані вбудованими вентиляційними системами.
Ніжки столу для жорсткості всієї конструкції часто міцно прикріплюються до підлоги анкерними болтами або бетонною стяжкою.
Важливою особливістю цих столів є можливість повертати робочу платформу, завдяки чому зварювальник може накладати. зварні шви на деталі, що зварюються.з однієї робочої точки.
Складальні столи часто комплектуються швидкознімними слюсарними лещатами, комплектом різного розміру струбцин і поворотними приставками для установки зварювального апарату.
Критерії вибору столу
Захисні ширми від променів зварювання, вентиляційних повітроводів та інші облицювальні матеріалиробочої зони повинні бути з негорючих матеріалів. Якщо раніше для цього застосовувалася азбестова тканина, то зараз використовуються сучасні матеріалиСуперсил або базальтокартон.
Для жорсткості всієї конструкції її маса повинна бути не менше ніж 180 - 200 кг.
Висвітлення робочої зони має бути налаштоване так, щоб не створювалися відблиски, що заважають роботі зварювальника (скла зварювальних масокпрактично їх не поглинають).
Конструкція повинна мати поворотниймеханізм робочої платформи та вбудовану вентиляцію.
Матеріали та комплектуючі
Для виготовлення столу використовуються різноманітні матеріали у вигляді сталевих куточків, профільних труб, дрібних швелерів та двотаврів з листовим прокатом. Головною умовою до нього є стійкість та здатність витримувати велику вагуоброблюваних у ньому заготовок.
Для високої міцності, стійки столу краще робити з профільної труби з мінімальним перетином 60×60×2 мм або куточка 63×63×4 мм.
Робочу поверхню (стільницю) бажано виготовляти зі швелера або куточка, встановленого на одне з ребер площиною вгору. Між деталями стільниці повинен залишатися зазор для струбцин та інших кріпильних інструментів, якими при необхідності кріпляться заготовки, що зварюються.
Допоміжні конструкції, за допомогою яких можна збільшити площу робочої поверхні, краще виготовити з профільних труб, так як вони за вагою легші за сталевий кут.
Набір додаткових інструментів
Щоб створити максимально комфортні умови роботи, рекомендується придбати додатковий набір інструментів з функціями надійної фіксації деталей, що зварюються на робочому столі з можливістю швидкої зміни їх просторового положення. Вони повинні мати міцність та стійкість при різких температурних змінах.
До таких інструментів належать струбцини., за допомогою яких заготовки можуть кріпитися між собою або до робочого столу.
Затискачі. Їхня функція практично та ж, що й у струбцин, але ширшого використання. Завдяки їм можна встановлювати певний кут і фіксувати складніші з'єднання заготовок між собою.
Зварювальний стіл своїми руками креслення
Проблема з самостійним виготовленнямстолу для зварювання полягає в тому, що на Наразідуже мало інформації про подібні конструкції. Якщо взяти за основу моделі, виготовлені для промислових цілей, то їх креслення досить складні для використання в домашніх майстернях, а багато функцій взагалі неможливо використовувати. Альтернативою може бути найпростіше креслення, яке можна просто доопрацювати та покращити самостійно.
Найпростіший і доступніший варіант столу, який можна швидко і легко виготовити своїми руками, доопрацювавши його самостійно.
Виготовлення зварювального столу
За приклад виготовлення можна взяти конструкцію для зварювальних робіт, виготовлену з металевих профільованих труб і сталевого куточка. Природно, що при виготовленні можна використовувати інші розміри, матеріали та міняти геометричні форми самого столу.
Виготовлення стільниці
Стільницю не рекомендується робити із суцільного полотна. Її поверхня зварена із профільної труби 60×40×2 мм (по периметру). Внутрішні грати виготовляються з профілю перетином 30×30×1,2 мм (замість них може використовуватися 8 або 10 швелер).
Заготівлі труб нарізаються за допомогою болгарки, а торці зачищаються від задирок. Насамперед вариться зовнішня рама, яка повинна мати чітко однакові діагоналі.
Внутрішні профілі вирізаються по отвору виготовленої рами і вставляються в її середину (швелери укладаються на раму) на відстані 30-50 мм один від одного, після чого зварні шви зачищаються болгаркою.
Ручки для конструкції зварювального столу можуть знадобитися для зручності перестановки на нове місце. Вони виготовляються з круглої арматури діаметром 12-14 мм, мають П-подібну форму і приварюються з обох боків донизу стільниці.
Чотири ніжки для столу вирізаються із круглої труби діаметром 50 мм (можна із квадратної труби 50×50 мм). Їхня довжина повинна приблизно становити близько 760 мм. Вирізані стійки приварюються по кутах виготовленої кришки столу.
Після того як ніжки приваряться до стільниці, для посилення жорсткості всієї конструкції робиться додаткова обв'язка по нижній частині стійок. Для цього відступивши від нижнього кінця стійок приблизно 200-300 мм, ніжки зварюються між собою куточком перетином 30×30 або 40×40 мм. Кутник вариться плоскою стороною у бік нижньої частини стійок. У середину куточка буде укладена полиця з ДСП або товстої фанери для зберігання різного зварювального інструменту та самого апарату.
Під час приварювання ніжок до кришки столу важливо не допустити перекосу. Вони повинні стикуватися із рамою чітко під 90 градусів. Щоб забезпечити такий рівний кут, необхідно використовувати металевий косинець та рулетку.
До стійк бажано приварити коліщатка для зручності переміщення столу, але це тільки в тому випадку, коли його доводиться часто перекочувати. Якщо він стоятиме стаціонарно, їх краще не використовувати, так як при роботі стіл буде нестійкий, і потрібно буде робити додаткове гальмівне кріплення для коліс.
До стійк столу приварюється кілька гачків для зберігання зварювального кабелю, тримача інших пристроїв. Вони виготовляються з гладкого дроту діаметром 6-8 мм або звичайних цвяхів завдовжки 100-150 мм. Цвяхи просто загинаються і приварюються із зовнішнього боку стійок.
Захисний короб
Короб приварюється під стільницею до стійк під невеликим ухилом. Виготовляється з металевого листа та має невеликі бортики. Його функція полягає у зборі дрібного сміття, окалини та шлаку, збитого зі зварних швів. При цьому він захищає від попадання цих же відходів на інструменти та пристрої, які розташовані на нижній полиці, покладеній на обв'язці стійок.
Інструменти найкраще зберігати у спеціальному ящику, виготовленому з ДСП або листового металу. Найкраще, якщо замість нього буде виготовлена тумбочка з кількома полицями, якими можна розсортувати інструмент.
Безпека під час виконання зварювальних робіт
Зручний та якісно виготовлений верстат для зварювальних робіт дозволить полегшити працю зварювальника. Його можна забезпечити полицями та ящиками для інструментів, розмістити на ньому тримач, струбцини, а сучасні моделіобладнано навіть системою вентиляції. Найпростіший стіл або верстак можна зробити своїми руками.
Розміри зварювального столу підбираються індивідуально. Перед тим як підготувати креслення чи ескіз, необхідно ознайомитись із вимогами охорони праці до даної конструкції.
Робота з електрозварювальним обладнанням становить загрозу здоров'ю не тільки зварювальникові, а й оточуючим:
- випромінювання від зварювання викликає різь в очах і може призвести до пошкодження органів зору. Тому під час роботи необхідно закривати робочу область екранами. Цим ви убезпечите себе та оточуючих;
- небезпеку становлять і гази під час виконання зварювальних робіт. Тому на посаді повинна бути обладнана витяжка або роботи повинні проводитись у місцях із гарною природною вентиляцією;
- робота з електроустаткуванням вимагає забезпечення надійної системизаземлювального пристрою. Приміщення має бути сухим, при підвищеній вологості працювати краще у діелектричному взутті;
- ганчір'я та інші горючі речовини повинні знаходитися в закритому ящику. При облаштуванні майстерні в гаражі обов'язково приберіть бензин та олії від місця проведення зварювальних робіт.
Тільки забезпечивши безпечні умови проведення електрогазозварювальних робіт, можна приступати до виготовлення зварювального столу. Його можна зробити найпростішим стаціонарним або приварити колеса. Трапляються моделі поворотних зварювальних столів, але самостійно виконати таку конструкцію буде складніше. У ній стільниця повертається у вертикальній площині.
Підготовка деталей
Розглянемо два варіанти столу, які можна зробити у домашніх умовах. Весь цикл робіт розбито кілька етапів. Перед початком роботи треба переконатися у справності кабелів, електроінструменту та захисного одягу. При цьому особливу увагуслід приділяти захисним окулярам та зварювальній масці.
Найбільш універсальною та простою буде конструкції з профільної труби. Нехай її висота становитиме 900 мм, довжина 1100, а ширина 660 мм.
Для здешевлення конструкції зварювального столу передбачають встановлення стільниці із фанери з обшивкою тонким металом. Найкраща стільниця – це звичайно плита з металу завтовшки не менше 8 мм. Але це дуже затратний варіант.
Для роботи потрібно:
- профільна труба з полицею 40 мм – 10 м;
- сталева смуга шириною 40 мм, товщина щонайменше 5 мм – щонайменше 200 мм;
- лист фанери довжиною 1100 мм та шириною 660;
- листова сталь не більше 2 мм завтовшки для обшивки стільниці. Її потрібно зробити трохи більшого розміру з урахуванням загинів;
- косинки з листової сталі 2 мм.
У цьому варіанті зварювального столу передбачено кілька полиць, але можна виготовити ящики. Для поличок знадобиться куточок із полицями 30 мм, довжиною 600 мм. На 2 полиці знадобиться 4 заготівлі. Самі полиці краще виконати із листів ЦСП.
Болгаркою нарізають заготівлю за розмірами. На ніжки потрібно 4 заготовки по 840 мм із профільної труби. Для верхньої рами треба підготувати 2 відрізки по 1100 мм і 3 по 580 мм.
На нижні перемички зварювального столу буде потрібно один відрізок 1020 мм і 2 по 580 мм. Для полиць з куточка відрізають 4 деталі 580 мм.
Після різу залишається задирка, її необхідно видалити або болгаркою або напилком. Виконавши підготовчі роботи, приступаємо до збирання зварювального столу.
Складання верхньої рами
Щоб зібрати верхню раму зварювального столу, на рівну поверхню викладаємо заготовку. Перемички вставляють між довгою заготовкою рами, тому вони зроблені на 80 мм менше (з урахуванням 2 поздовжніх профілів). Чистий розмір конструкції буде 1100/660. При використанні іншої профільної труби або металопрокату необхідно обов'язково враховувати цей фактор.
Виклавши в площині, прихоплюють усі кути по 1 прихватці, проміряють діагональ і прихоплюють з усіх боків. Після цього ще раз проміряють діагональ та перевіряють, щоб усі деталі були в одній площині. Як кажуть фахівці, «щоб не було пропелера». Тільки тепер обварюють усі стики.
На відстані товщини фанери від верху зсередини приварюють косинки. Вони посилять раму і послужать упорами для стільниці з фанери.
Остаточне складання
Для остаточного складання перевертають раму обличчям донизу і виставляють ніжки зварювального столу. Можна використовувати будівельний рівень, але підійде й простий вивіс. Прихоплюють ніжки і ще раз перевіряють правильність установки, підбивають молотком до потрібного положення і проварюють всі стики. Для більшої надійності зварювання з внутрішньої сторониварять косинки. Вони будуть служити як ребра жорсткості.
На кінці ніжок зварювального столу приварюють п'ята зі смуги. Потім перевертають стіл і з відривом від низу 150-200 мм приварюють нижні перемички. Розмічають місця кріплення полиць та варять куточки. Скелет нескладної конструкціїзварювальний стіл готовий. Залишилося зачистити всі стики болгаркою та перевірити шви.
Далі всі поверхні зварювального столу знежирюють розчинником та наносять перший шар ґрунтовки. Після висихання встановлюють стільницю. Перед встановленням фанеру потрібно обробити просоченням. Зверху фанеру вкривають листом металу із загнутими краями. Прихоплюють метал у кількох місцях до рами.
Після висихання за бажання можна пофарбувати стіл жаростійкою фарбою, а можна обійтися без фарбування. На останньому етапі встановлюють полиці.
Весь процес виготовлення розглянуто на відео.
Мобільна конструкція
Стіл для зварювальних робіт можна зробити трохи менше та оснастити ніжками із привареними колесами. Це буде мобільний варіант.
Саморобний стіл нічим не поступається за надійністю та якістю промислової, за умови виконання робіт без поспіху та з урахуванням усіх рекомендацій. Недолік такого варіанта – нестійкість під час проведення зварювальних та слюсарних робіт.
Процес виготовлення мобільного столу такий самий, як стаціонарного, але знадобиться зробити отвори для коліс.
Після виконання монтажних робіт залишається оснастити конструкцію. Оснащення може бути різним. Але обов'язково на зварювальному столі повинні бути лещата і різні струбцини. Конструкцій досить багато. Можна виконати поворотний стілдля зварювання, встановлений на одній ніжці, закріпленій до твердої основи. Але сенс цих конструкцій один – вони роблять роботу зварювальника більш зручною та простою.