Стяжка із напівсухої цементно піщаної суміші. Укладання напівсухої стяжки підлоги: покроковий процес з фото та відео
Бажаючи покращити інтер'єр, забудовники при оздоблювальних роботах особливу увагуприділяють питанням якості статі. Для забезпечення площинності чистового оздоблення потрібна ретельна підготовка поверхні основи, початковим етапом якої є стяжка. Намагаючись за обмежений час вирішити питання формування надійної основи, будівельниками виконується напівсуха стяжка підлоги, яка успішно конкурує з мокрим і сухим методами. Розглянемо чим примітна нова технологія, і як самотужки її правильно виконати.
Напівсуха стяжка підлоги – що це таке
Напівсухий метод планування – це забезпечення площинності поверхні підлоги за допомогою спеціальної суміші на основі піску та цементу. У ній міститься вода у зменшеній концентрації.
Напівсуха технологія створення стяжки базується на основах і правилах добре відомої заливки підлоги цементно-піщаним розчином або бетоном
Необхідні характеристики міцності досягаються наступним чином:
- армуванням сталевою сіткою;
- запровадження поліпропіленових волокон.
Критерієм готовності розчину до застосування є можливість стиснути суміш у кулаку без виділення води під час віджиму. Завдяки зниженому вмісту води, процес подачі суміші на підлогу є не заливкою, а більш схожим на засипку.
Товщина основи, що формується, залежить від необхідності укладання різних інженерних комунікацій, а також від ступеня нерівності основи. До особливостей основи належить можливість переміщення нею через 10–14 годин після укладання.
Подальші заходи щодо облаштування підлоги можна здійснювати через певний період після укладання напівсухого складу:
- укладання керамогранітних плит або звичайної керамічної плитки, стійких до підвищеної концентрації вологи, можна здійснювати через 2-3 дні;
- стелити лінолеум можна не раніше ніж через тиждень після формування основи, щоб зайва волога встигла випаруватися;
- Для облаштування покриття, що ламінує, або укладання паркету слід дочекатися остаточного висихання складу протягом чотирьох тижнів.
Технологія має незаперечний комплекс плюсів. До основних переваг методу відносяться:
- застосування води у зменшеній концентрації, що знижує ймовірність доступу вологи до елементів перекриття або розташоване внизу приміщення;
- можливість значно скоротити загальну тривалість ремонту завдяки прискореному висиханню робочої суміші;
Напівсуха стяжка - це вирівнювання підлог за допомогою жорсткого напівсухого цементно-піщаного розчину, міцність якого забезпечується або металевою сіткою, або додаванням поліпропіленової фібри.
- відсутність ймовірності розтріскування сформованого масиву та його усадки в процесі висихання, що обумовлено застосовуваною рецептурою та відсутністю пір;
- ідеальна площинність виконаної стяжки, яка може конкурувати з поверхнею підлог, що самовирівнюються;
- одночасне виробництво різних видів будівельних заходів щодо обробки приміщень в умовах нормальної вологості;
- зменшена вартість виконання робіт порівняно з іншими методами, що відрізняються більш складною технологією;
- покращені звукоізоляційні та теплозахисні властивості сформованої поверхні за рахунок особливостей структури масиву;
- відсутність необхідності у вирівнюванні правилом, зволоженні та додатковому шліфуванні поверхні;
- можливість самостійного виконання робіт із засипання, що дозволяє заощадити кошти;
- підвищена міцність та стійкість до механічних впливів завдяки застосуванню армуючих волокон або спеціальної сітки.
Незважаючи на безліч переваг, напівсухий спосіб має ряд недоліків:
- підвищену трудомісткість виконання робіт, пов'язану з високою густиною цементно-піщаного складу;
- вимагає ретельного ущільнення масиву, який може кришитися та рипіти під фінішним покриттям;
- потребує застосування спеціального обладнання, що полегшує процес змішування інгредієнтів;
- чутливий до дії вологи, проникнення якої відновлює процес гідратації.
Розібравшись, що таке напівсуха стяжка підлоги, зупинимося на її ділянці використання.
Після того, як цементно-пісочний шар нанесено, вирівняно правилом і відшліфовано, він уже не вимагає додаткової обробки
Стяжка напівсуха - специфіка застосування
Стяжка напівсухим способом застосовується у певних ситуаціях:
- за необхідності виконання ремонтних заходів за обмежений час;
- за неприпустимості протікання вологи в нижні приміщення;
- при зниженій несучій здатності конструкцій з деревини;
- при виконанні робіт у холодну пору року;
- за нестачі фінансових ресурсів.
Склад наноситься на різні видипідстав:
- дерев'яні, що зустрічаються в будинках старої забудови;
- залізобетонні, поширені у сучасних будівлях;
- піщано-гравійні та піщані, що облаштовуються у приватних будинках та підвалах.
Стяжка напівсуха підлоги – матеріали, що застосовуються.
Для виконання робіт з формування стяжки напівсухим способом підготуйте такі матеріали:
- портландцемент, що є сполучною речовиною;
- очищений від домішок пісок, що застосовується як наповнювач;
- технічну воду, що додається в обмеженій концентрації.
Напівсуха стяжка підлоги здійснюється пісочно-цементним розчином. Для забезпечення міцності та монолітності стяжки використовують або металеву армовану сітку
Залежно від обраного методу підвищення міцності основи та з метою запобігання утворенню тріщин може використовуватися:
- фіброволокно з поліпропілену, що утруднює розтріскування масиву;
- протисадильна сітка зі сталі, що підвищує властивості міцності.
Під час роботи з формування підлоги на теплоізоляційній основі необхідно додатково підготувати такі матеріали:
- самовирівнювальну суміш або спеціальний клей, що застосовуються для згладжування значних перепадів висоти підлоги;
- рулонний руберойд на бітумній основі або інший матеріал, що направляється, що дозволяє гідроізолювати основу;
- листовий пінополістирол, мінеральну ватуабо спінені матеріали, які застосовуються для забезпечення теплової ізоляції.
Підготувавши необхідні матеріали, а також визначившись із методом виконання робіт, можна приступати до приготування робочого розчину.
Існують різні варіантипідготовки робочої суміші:
- придбання готового складу та виконання замісу відповідно до рекомендацій виробника;
- самостійний підбір матеріалів та перемішування їх у необхідних пропорціях.
При використанні армуючої сітки для приготування розчину беруть 1 частину портландцементу-400 і 3 частини піску, що просіює.
Напівсуха суміш – особливий виглядматеріалу, що використовується для заливки стяжки на чорновому покритті. Вона займає проміжне положення між мокрою і сухою стяжкою і має ряд переваг. Певний склад напівсухої стяжки зумовлює найкращі технічні характеристики матеріалу. Саме тому цей тип суміші користується особливим попитом у сфері приватного та комерційного будівництва.
Що таке напівсуха суміш?
Напівсухі суміші виготовляються на основі цементу та розводяться за таким же принципом, як і традиційний цементно-піщаний розчин. Але відмінності в технології приготування рідкого розчину є, і зумовлені вони специфічним складом напівсухої суміші. Завдяки наявності синтетичних і пластифікуючих речовин, в порошкову масу додають невелику кількість води, але технічні характеристики покриття, що утворюється, від цього нітрохи не страждають.
У процесі приготування суміші додають незначну кількість рідини, яка необхідна для гідратації цементу. Дотримуючись пропорції, домагаються розвитку дуже стійких кристалічних зв'язків. Вони грають вирішальну роль формуванні структури затверділого покриття, і навіть термінах його повного просихання.
Відмінні переваги напівсухих розчинів
Потрібно розуміти, що пропорції інгредієнтів напівсухої суміші, що рекомендуються, повинні чітко дотримуватися. Надлишок вологи в розчині може призвести до значного погіршення фізико-механічних показників стяжки. Саме «сухість» приготовленого складу відіграє вирішальну роль у швидкості трансформації вологої маси із цементу, піску та інших добавок у бетонний камінь.
На відміну від мокрих стяжок, напівсухі суміші мають цілу низку переваг:
- Висока міцність.Досить щільні напівсухі склади мають високу міцність, що обумовлено практичною відсутністю пір у структурі матеріалів;
- Відсутність усадки.Оскільки в суміші практично не міститься волога, в процесі затвердіння покриття не зазнає значних змін лінійних розмірів;
- Невелика витрата.На обробку 1 м 2 покриття йде більше 20 кг суміші. Незначна витрата розчину нарівні з невисокою собівартістю матеріалів не спричиняє серйозних фінансових витрат на ремонт основи;
- Негігроскопічність.Завдяки наявності у складі розчину пластифікуючих речовин, однорідна маса набуває невисокого коефіцієнта водопоглинання – не більше 3%;
- Гарні показники звукоізоляції.Оскільки в структурі матеріалів практично не міститься повітря, але натомість присутні фракції піску та синтетичних добавок, напівсуха стяжка перешкоджає поширенню звуків;
- Морозостійкість.Завдяки наявності у складі розчинів фіброволокон та морозостійких пластифікаторів, напівсухі склади стоїчно витримують низькі температури;
- Швидке затвердіння.Оскільки напівсухі стяжки не відрізняються плинністю, у процесі затвердіння випаровується незначна кількість вологи, що значно скорочує час на повне просихання покриття.
Невелика витрата матеріалу на обробку м 2 чорнової підлоги, невисока вартість та легкість процесу приготування складу та зумовили популярність напівсухих розчинів. На сьогоднішній день подібні склади мають попит як у фахівців, так і у домашніх майстрів.
Склад напівсухих сумішей
Напівсухі суміші – одна з найприйнятніших альтернатив мокрим стяжкам. З їхньою допомогою можна значно прискорити процес формування чорнової основи, якщо врахувати, що на застигання розчину йде не більше 4-5 діб. Які компоненти крім цементу входять до складу таких сумішей?
- Пісок. Для виготовлення будівельного порошку може використовуватися кварцовий, річковий або будівельний пісок з фракцією не більше 5 мм. Від рівня вологості піску залежатимуть і пропорції води в процесі приготування розчину;
- Фіброволокно. Поліпропіленова фібра в напівсухих порошках відіграє роль армуючої сітки, яка надає конструкції особливої міцності та стійкості до механічного впливу. Але, на відміну від металевого каркасу, фіброволокно не схильне до корозії та руйнування;
- Пластифікуючі речовини.Синтетичні компоненти надають стяжці особливі технічні властивості: морозостійкість, негігроскопічність та швидке затвердіння після заливання розчину;
- Цемент. Деякі технічні показники напівсухого порошку залежать від якості цементу: чим вища марка сполучної речовини, тим міцнішою буде сама стяжка.
Особливості приготування розчину
Незважаючи на те, що напівсухі суміші продаються в готовому вигляді, багато хто воліє купувати суспензії для приготування розчину безпосередньо перед використанням. Але перш ніж це зробити, бажано зробити точний розрахунок витрат матеріалів на обробку м2 покриття. Про це ми погоримо трохи згодом, проаналізувавши конкретний приклад розрахунків.
Не менш важливими є пропорції, недотримання яких може призвести до псування стяжки. Як приготувати розчин?
- Співвідношення піску та цементу в суміші повинно чітко становити 3:1;
- При додаванні фіброволокон дотримуються наступного правила: на 1 м 3 покриття припадає не менше 600 г поліпропіленової фібри;
- На 100 кг приготовленої суміші знадобиться приблизно 1 л пластифікаторів.
Як зазначалося, на показники міцності стяжки впливає і марка цементу. Про що свідчить позначення М150 на упаковці цементу? Даний показник свідчить про те, що 1 м 2 покриття, оброблений таким матеріалом, здатний витримати навантаження вагою 150 кг, не більше. Оптимальним у разі виготовлення напівсухого розчину вважається цемент марки М300.
Витрата матеріалу
Якою має бути витрата матеріалів для обробки м2 чорнової основи? У цьому випадку фахівці рекомендують відштовхуватися від необхідної кількості цементу, який у відомих пропорціях повинен з'єднуватися з іншими компонентами будівельної суміші. Як зробити правильний розрахунок необхідної кількості цементу?
Щоб з'ясувати приблизну витрату сполучного матеріалу, припустимо:
- Площа приміщення становить приблизно 23 м2;
- Необхідна товщина стяжки дорівнює 0,04 м.
Розраховуючи, з'ясовуємо необхідний обсяг стяжки. Для цього необхідно перемножити площу самої основи з передбачуваною товщиною розчину: 23*0.04 = 0.92 м 3 . Після цього дивимось на упаковку цементу. Як правило, на ній вказується витрата речовини на 0.1 кубометр. Припустимо, це значення становить 45 кг.
Щоб зробити точний розрахунок необхідної кількості цементу для заливки стяжки в приміщенні площею 23 м 2 , помножимо отриману кількість кубометрів для приміщення на витрату за 1 м 3: (0.92*45)*10 = 414 кг цементу. Тепер зробити розрахунок необхідної кількості мішків не становитиме особливих проблем. Якщо врахувати, що цемент фасується в мішки по 25 або 50 кг, то отримаємо:
- 414/25 = 17 (мішків);
- 414/50 = 9 (мішків).
Слід врахувати, що розрахунок зроблено приблизно, оскільки сама витрата матеріалу багато в чому залежить від показників адгезійних цементу. Вони, своєю чергою, визначаються маркою порошкової суміші. У будь-якому випадку розрахунок буде приблизним, тому досвідчені майстри рекомендують до отриманих значень додавати ще 10% для перестрахування.
Висновок
Напівсухі суміші - якісні швидковисихаючі склади, які по своїх технічним характеристикамперевершують звичайні цементні стяжки. Перевага матеріалу багато в чому обумовлена його складом, який крім цементу, піску і незначної кількості води входять пластифікатори і фіброволокна.
Напівсуха стяжка підлоги - технологія вирівнювання основи за допомогою жорсткої напівсухої суміші піску та цементу, доповнена для жорсткості металевою сіткою або фіброволокном. Така стяжка дозволяє розпочати подальші роботи з обробки підлоги значно швидше, ніж при використанні мокрої стяжки. Після закінчення 4 діб можна проводити подальші роботи. Крім того, ця технологія має інші переваги та свої недоліки. Про них докладніше.
Метод сухої стяжки має досить багато, серед яких можна виділити:
- Доступна ціна;
- Простота монтажу, відсутність необхідності додаткової обробки та вирівнювання;
- Відсутність ризику протікання надлишкової вологи через перекриття;
- Довговічність та стійкість до механічного впливу та навантажень;
- Хороші властивості звуко- та теплоізоляції;
- Відсутність підвищених вимог до температури у приміщенні під час проведення робіт;
- Висока швидкість укладання;
- Зменшення ризику усадки та тріщин під час висихання.
Недоліки напівсухої стяжки
При влаштуванні сухої стяжки можна зіткнутися з деякими складнощами, які можна віднести до недоліків цього виду стяжки. Наприклад:
- Перемішування розчину досить складно робити, особливо за відсутності спеціалізованих пристроїв;
- Вручну проводити укладання розчину непросто, тому необхідно використання пневмонагнітача, який не всім доступний;
- Покладений склад погано реагує на вплив води, тому його необхідно накривати та берегти від вологи;
- Оскільки такий вид стяжки не такий щільний, його необхідно викладати товстим шаром, що збільшує витрати його компонентів;
- Застосування методу сухої стяжки незручно великих площах, оскільки потребує великих зусиль.
Процес укладання напівсухої стяжки підлоги, представлений на фото, вимагає великих зусиль, деяких навичок та спеціального обладнання. Особливості фіброволокна
Фіброволокно – це матеріал, який має здатність збільшувати міцність та якість бетону та цементних сумішей, за рахунок своїх переваг:
- Нитки фіброволокна розподіляються у хаотичному порядку, що створює високу зчіпку;
- Використання цього матеріалу дозволяє звести до мінімуму виникнення тріщин, пошкоджень та усадки стяжки;
- У разі використання фіброволокна відсутня необхідність армування;
- Цей матеріал має малу вагу та витрату.
Залежно від компонентів, що доповнюють, можна виділити три види напівсухої стяжки:
- З додаванням фіброволокна;
- на основі сітки (з армуванням);
- На плаваючій основі: забезпечує додаткову теплоізоляцію.
Матеріали, необхідні для напівсухої стяжки
Для напівсухої стяжки з використанням фіброволокна знадобляться такі матеріали:
- Цемент;
- Вода;
- Пісок (просіяний);
- Фіброволокно;
- Кромкова стрічка, наприклад із ізолону.
Щоб зробити пристрій напівсухої стяжки підлоги правильно, треба дотриматися всіх етапів робіт.
Приготування розчину
Напівсуха стяжка підлоги своїми руками починається з приготування суміші. Для цього у спеціальний пристрій – пневмонагнітач, додають 50 кг цементу, 120 л піску та 150 г фіброволокна. Ці компоненти перемішуються протягом 3 хвилин. Після цього необхідно додати води і знову перемішати.
Інструменти
Для проведення робіт будуть потрібні наступні інструменти:
- Будівельний рівень;
- Пневмонагнітач;
- Шліфувальна машина;
- Маячки;
- Терморізання;
- Правило;
- Шпатель;
- Бетонозмішувач;
- Віброплита (для утрамбовування);
- Тертка дерев'яна або поліуретанова.
Технологія процесу
Етапи робіт за будь-якого виду напівсухої стяжки однакові:
- Підготовка основи;
- Розрахунок необхідної кількості розчину;
- Укладання гідроізоляційного шару;
- Встановлення маяків;
- Укладання розчину;
- Розрівнювання поверхні;
- Затірка.
Підготовчий етап має на увазі комплекс робіт і заходів. Вони істотно впливають на якість укладання.
Насамперед знімають попередні покриття та оздоблення. Потім видаляють весь бруд та пил. Підготовка основи також полягає у ремонті чи демонтажі старої стяжки. Робити це потрібно ґрунтовно і не залишати місця, де на перший погляд стяжка ще добре тримається. Усі вади та пошкодження на поверхні також необхідно видалити.
Після цього можна розрахувати кількість суміші, яка необхідна для роботи. Для цього по стінах треба вивести рівень горизонту однією міткою, від якої по всьому периметру виконується розмітка у вигляді лінії. Позначки переносяться на інші стіни за допомогою рівня. Потім треба визначити найвищу точку на підлозі. Це дозволить встановити наявність перепадів, що потрібно коригувати кількість розчину.
Поетапний процес укладання напівсухої стяжки (клік для збільшення). Наступним етапом роблять укладання гідроізоляції. Для цього можна взяти поліетиленову плівку. Її смуги необхідно укладати з нахлестом близько 20 см. Також гідроізоляція повинна підніматися і по стіні – на 15 см. Закріплювати плівку на основі не потрібно. На цьому етапі можна встановити за потреби теплоізоляційні листи. Їх укладають щільно, але не притискають один одному до стін. Якщо використовується керамзит, його добре розрівнюють і ущільнюють.
Щоб вирівняти поверхню, потрібно . Це спеціально призначені рейки, куди під час вирівнювання спирається правило. Розподіляють їх паралельно одній стіні, причому перший маяк розташовується в 20 см від неї. Наступні треба розташовувати з відривом на 10 див менше, ніж довжина правила.
Розчин починають розподіляти по периметру. Заповнюють одну зі смуг між маяками, а потім її розрівнюють. Утрамбувати розчин можна ногами, і цього буде достатньо. Після цього його вирівнюють правилом, яке при цьому упирається у маяки. При нестачі розчину його треба додати і знову розрівняти правилом.
Шар розчину має бути не менше 3 см. Максимально допускається формування шару до 8 см.
Останнім етапом є затирання поверхні. Виконується вона дисковою шліфувальною установкою. Також можна використовувати широке затирання. Затирати поверхню необхідно круговими рухами із зусиллям.
Після проведення всіх робіт, поверхню треба накрити плівкою, щоб розчин швидше схопився. Ставати на основу не можна у перші 12 годин. Фінішне оздоблення можна починати через 4 доби.
Укладання стяжки з армуванням
Цей спосіб називають «плаваючою» напівсухою стяжкою. Роботу з укладання поділяють на кілька етапів:
- Прибирання основи. На цьому етапі видаляють все сміття та готують основу;
- Згладжування та видалення нерівностей. Щоб видалити деякі нерівності та западини, їх можна заповнити клеєм. Нерівності, що виступають, збивають або зчищають за допомогою інструмента;
- Встановлює звукоізоляційний шар. Для цього підійде спінений поліетилен або ізолон. Стрічка кромки кріпиться за допомогою двостороннього скотчу, рідкі цвяхи. Смуги потрібно робити трохи ширше, ніж буде стяжка;
- Гідроізоляція. Усі шви необхідно проклеїти, потім з використанням рулонного матеріалу треба провести наплавлення. Для цього рулони нагрівають та наплавляють на основу, а також нижні краї стін. Усі смуги теж слід проклеїти. Можна застосувати й інший варіант матеріалу - руберойд з бітумним просоченням;
- . Використовуючи лазерний рівень, треба визначити нерівності та заміряти площу. У глибоких заглибленнях можна встановити пінополістирол. Його листи встановлюються щільно, без проміжків. При необхідності укладання комунікацій, для них досить легко вирізатиме поглиблення та отвори. Наявні в приміщенні труби треба обернути ізолоном, а дроти укласти в гофру із пластику;
- Маячки. Їх потрібно вкрутити на поверхню підлоги. Можна використовувати в цьому випадку гвинти по дереву. Вони досить легко і просто вкручуються і дозволяють регулювати висоту;
- Примішаний розчин треба розкидати по периметру підлоги, а потім встановити сітку. При необхідності шматки сітки скріпити дротом. Далі додати ще один шар розчину. Після чого його ретельно утоптують і починають вирівнювання за допомогою правила;
- В останню чергу поверхню затирають та шліфують. Потім знімають маячки. Ту поверхню, де їх було встановлено, додатково затирають. Потім поверхню обробляють шліфувальною машинкою.
Висновок
Напівсуха стяжка підлоги своїми руками не вимагає особливих навичок і може проводитись самостійно. Бажано для цього використовувати спеціалізоване обладнання, що значно скоротить час на укладання та полегшить сам процес. Під час монтажу необхідно дотримуватися всіх етапів робіт і точно дотримуватися технологій.
При проведенні ремонту квартири часто виникає потреба замінити підлогу. Але, підлога складається з верхнього шару покриття, який у побуті так і називають «підлога», і шару, що підстилає – стяжки. А якість укладання верхнього шару, що покриває, якраз залежить від стану нижнього шару. Часто буває так, що цей нижній шар - стяжка, потребує заміни.
Складність цього моменту полягає в тому, що виготовлення стяжки традиційним способом відноситься до вологих процесів. А це означає і підвищену вологість у квартирі, і тривале висихання самої стяжки. Багато хто побоюється сам робити таку стяжку ще через те, що вони бояться отримати непередбачуваний результат у вигляді просідання або розтріскування стяжки після висихання. Після висихання стяжки невеликі нерівності можна зчесати правилом. Але це вже додатковий цементний пил.
Виходить, що виготовлення стяжки – процес трудомісткий, вологий і не зовсім передбачуваний. Тому до того, щоб зробити напівсуху стяжку своїми руками, багато хто підходить дуже неохоче. Але ж вихід є! Це напівсуха стяжка підлоги.
Альтернативний варіант
Зараз стає дуже популярним напівсухий спосіб укладання стяжки, так звана напівсуха стяжка. Цей спосіб дещо трудомісткий, але має ряд переваг:
- немає вологих процесів;
- суміш можна заготовити за межами приміщення;
- не потрібні певні навички;
- процес контрольований на кожному етапі та ділянці;
- прийнятна ціна.
Застосування напівсухої стяжки - це зручне рішення для ремонту підлоги в невеликих приміщеннях або в одній кімнаті. Також цей спосіб з успіхом застосовується і для влаштування підлог на великих площах типу квартир та будинків. Стяжка виходить міцною, з гладкою гладкою поверхнею. Якщо її правильно виготовити, то вона не розтріскується і не просідає.
Основний принцип виробництва такої стяжки - це ущільнення та трамбування цементно- піщаної суміші. Після ущільнення та трамбування проводиться ретельне шліфування поверхні з одночасним вирівнюванням та ущільненням. Це дає міцний верхній шар. Внизу ж знаходиться щільна, але не кам'яна основа, яка є і звукоізолюючим шаром.
Матеріали для напівсухої стяжки: кількість та ціна
На довговічність та технологію нашої цементно-піщаної стяжки істотно впливає якість матеріалів, з яких вона зроблена. Так як компонентів лише два: пісок і цемент, то рекомендується придбати якісний матеріалу перевіреного виробника та продавця. Адже стяжка – це надовго.
Для влаштування напівсухої стяжки необхідно:
- пісок річковий крупнозернистий вологий;
- цемент М500;
- клей для керамічної плитки (будь-який);
- вода.
З інструментів:
- правило;
- тертка (пінополістирольна або металевий шпатель-гладилка);
- міксер для приготування суміші;
- рівень пухирцевий чи лазерний;
- металевий гребінець (як для сухого листя);
- совок або шпатель для накидання розчину;
- кисть для нанесення ґрунтовки та контактного шару;
- плівка для укриття стяжки;
- рукавички;
- окуляри.
Для більшої міцності до стяжки можна додати фіброволокно. Поліпропіленова фібра підвищує стійкість стяжки до розтріскування і є гарною альтернативою армуванню. Фібру можна використовувати для підвищення міцності стяжки в місцях високим навантаженнямабо у разі застосування нижчої марки цементу. Фібра продається у розфасованому вигляді. Приблизна витрата фібри: 0,27-0,3 кг на 10 м 2 площі підлоги. Вашу площу підлоги ви можете підрахувати, скориставшись Він застосуємо до будь-яких форм статі.
Орієнтовна ціна самих матеріалів напівсухої стяжки:
- пісок річковий від 50 рублів або від 15 гривень за мішок 50 кг;
- цемент М 500 від 230-250 рублів або 80-120 гривень за мішок 50 кг;
- фібра поліпропіленова 170 карбованців або 75 гривень за 1 кг.
Якщо замовляти таку роботу у фахівців, то ціна питання коливатиметься в межах 400 - 800 рублів (близько $6-$10) за метр квадратний. Ціна вказана за роботу та матеріал.
Залежно від площі підлоги, яку потрібно освоїти за день, робити стяжку зручніше 2-3 особам. Наприклад: один робить суміш, другий трамбує, а третій шліфує. У будь-якому випадку, правильно розподіливши обов'язки, ви можете зробити напівсуху стяжку, що вирівнює самостійно.
Робити таку стяжку можна за допомогою металевих направляючих маяків. Після шліфування маяки виймаються, борозна засипається сумішшю і знову шліфується чи залишають маяки у стяжці. Спосіб, який представлений у покрокової інструкціїдозволяє зробити стяжку без додаткових матеріалів на маяки. Як маяки будуть служити попередньо підготовлені ділянки стяжки.
Як зробити напівсуху стяжку підлоги своїми руками: покрокова інструкція
Крок 1. Підготовка основи. Підстава, на якій влаштовуватиметься стяжка в квартирі чи будинку, очищається від пилу, жиру, великих каменів та іншого сміття. Потім наноситься ґрунтовка. Для висихання ґрунтовки необхідно 24-48 годин (зазначено на упаковці). Іноді час висихання для прискорення процесу скорочують. У некритичній ситуації, якщо ґрунтовка потрібна лише для створення вологостійкої плівки на поверхні, щоб запобігти зайвому вбиранню вологи в перекриття, можна скоротити. Але рекомендується дотримуватись інструкції.
Крок 2. Визначення рівня поверхні стяжки.Найпростіше це виставити лазерний рівень. Але, оскільки в господарстві лазерного рівня швидше за все не знайдеться, то можна скористатися будь-яким іншим способом. За допомогою водяного або бульбашкового рівня нанести позначки на всі стіни. Між стінами можна натягнути волосінь. Також на підлозі можна виставити невеликі маячки з підручних матеріалів (шматочків кахлю, наприклад).
Крок 3. Приготування цементно-піщаної суміші. Для стяжки готується цементно-піщана суміш пропорціях 1:4 або 1:3. Одна частина цементу та 3 або 4 частини піску. Якщо напівсуха стяжка готується під чистове оздоблення (наприклад, під укладання плитки), краще взяти співвідношення 1:3. Якщо це перша стяжка, що вирівнює, а на ній потім буде викладатися тепла підлога, то можна взяти співвідношення 1:4.
Спочатку змішують цемент із піском у потрібному співвідношенні. Воду додають невеликими порціями, поступово, як змочуючи суміш. Воду додають, постійно перемішуючи суміш, доки з'являться грудки. Кількість води залежить від вологості піску. Готова суміш повинна при стисканні її в кулаку не розсипатися і не віддавати воду.
Крок 5. Виготовлення цементно-піщаних маяків.Наступна технологія пристрою стяжки виглядатиме так. Спочатку робляться невеликі майданчики із цементно-піщаної суміші. Розмір майданчика приблизно 40 на 40 см. Поверхня цих майданчиків виставляється чітко за рівнем і повинна відповідати потрібній позначці рівня верху стяжки. Це будуть маяки для укладання стяжки між ними.
Крок 6. Нанесення контактного шару маяка.Для поліпшення зчеплення стяжки з основою на основу наноситься контактний шар з клею. Для контактного шару можна використовувати клей для керамічної плитки, розведений водою до стану сметани середньої густоти. Його наносять за допомогою кисті чи шпателя. Площа плями приблизно дорівнює площі маяка.
Крок 7. Трамбування, ущільнення та шліфування маяка.На контактний шар насипається шар суміші
Суміш рівномірно розподіляється і розпушується за допомогою металевого гребінця.
Потім насип ретельно трамбується. Зручно трамбувати ногами. Повинна вийти площадка приблизно рівна висоті майбутньої стяжки, трохи вище.
Для отримання правильної рівної поверхні при шліфуванні під тертку підсипають невелику кількість суміші і її втирають до отримання потрібного результату.
Наступний маяк робиться з відривом довжини правила, отже правило могло добре спиратися на маяки.
Крок 8. Заповнення простору між маяками.Після виготовлення маяків розпочинають заповнення простору між ними. Послідовність така сама, як і при влаштуванні маяка. На майдан між маяками носиться контактний шар.
На нього насипається суміш, розпушується і трамбується.
Суміш насипається трохи із заходом на маяки. Тепер з допомогою правила знімаються надлишки суміші.
Робиться це за кілька проходів. Коли поверхня насипу вирівняється з поверхнею маяків, приступають до шліфування. Шліфують, постійно підкидаючи невелику кількість суміші, доки поверхня не вирівняється.
Між двома маяками утворюється смуга стяжки, поверхня якої відповідає проектному рівню. Вона буде маяком для подальшого влаштування стяжки.
Крок 9. Подальше влаштування стяжки.Тепер потрібно зробити ще два маяки на відстані довжини правила від наявної смуги. Спочатку заповнюється простір між маяками, як було описано вище.
Потім простір між смугами. Наноситься контактний шар.
Насипається суміш, розпушується, трамбується.
Знімаються надлишки правилом та проводиться шліфування.
Рівень поверхні постійно перевіряється правилом. Правило повинне лежати щільно на поверхні, без просвітів.
При наближенні до місць з вже утрамбованою сумішшю їх краї необхідно розпушити за допомогою металевого гребінки.
Це необхідно для кращого зчеплення між старим та свіжим шаром та отримання однорідного масиву стяжки.
Важливо! Для отримання однорідного масиву стяжки обов'язково потрібно край вже утрамбованої ділянки розпушити. Нові порції суміші додаються лише на розпушені ділянки.
Крок 10. Виправлення помилок.Якщо в процесі шліфування утворилася западина, її необхідно поправити.
Для цього місце западини розпушують, додають необхідну кількість суміші, трамбують, знімають надлишки правилом та шліфують.
Крок 11. Завершення роботи та затвердіння стяжки.Після того, як стяжка буде зроблена, її потрібно змочити водою і накрити плівкою.
Час висихання та затвердіння такої стяжки 7-14 днів. Але акуратні пересування по стяжці вже можна робити через 24 години. І, за суворої необхідності, можна акуратно розпочинати обробку підлоги кахельною плиткоюабо . Але краще дати постояти напівсухій стяжці хоча б 3-4 дні, перш ніж робити на ній такі шари. Ось і все готове, а найголовніше своїми руками.
Робимо напівсуху стяжку підлоги на прикладі відео
Рекомендуємо вам ще:
Бетон для напівсухої стяжки має низьке водоцементне співвідношення, тому має погану зручноукладальність. Технологія спочатку призначена для механізованого проведення робіт всіх етапах. Проте оренда спеціального устаткування який завжди економічно вигідна забудовнику. Тому практикується влаштування напівсухої стяжки підлоги ручним способом. У цьому випадку купується готова суміш ЦПС (цементно-піщана, пропорція 1/3, відповідно), використовуються тільки затиральні машини, без яких обійтися неможливо.
У цій статті буде розглянуто саме цей метод напівсухої бетонної стяжки для внутрішніх приміщень.
На відміну від класичної заливки шару бетону, що вирівнює, напівсуха стяжка підлоги за спрощеною технологією дозволяє різко знизити вологість в приміщеннях при висиханні матеріалу. Поверхня виходить ідеально рівною, не потрібні додаткові шари наливної підлоги.
У деяких випадках необхідна велика товщина стяжки, вмурування в неї звукоізоляції, інженерних систем, теплоізоляційного матеріалу. Для цих умов так само більше підходить бетон із мінімальним водоцементним співвідношенням В/Ц. Напівсуха стяжка має високу морозостійкість і водонепроникність, тому застосовується в санвузлах, передпокоях, верандах, критих терасах.
Технологія виготовлення
На відміну від товарного бетону, суміш для напівсухої стяжки підлоги при ручному укладанні або виготовляється самостійно за місцем, або купується у вигляді сухої ЦПС суміші (так само розмішується в кімнаті, де укладатиметься). Поверхня має бути підготовлена, всі необхідні шари пирога конструкції укладені відповідно до проекту.
Підготовка плити та розмітка
Основними операціями підготовчого етапу перед укладанням суміші з низьким співвідношенням В/Ц є:
Ширина демпферної стрічки вибирається з урахуванням товщини стяжки та покриття для підлоги. Розмітку горизонталі роблять лазерними приладами або гідрорівнем:
Товщина напівсухої стяжки становить 4 см мінімум у верхній точці. Зі звукоізоляцією цей показник збільшується до 7,5 см, при додаванні утеплювача шар досягає 12 см, контурів теплої підлоги – 15 – 20 см.
Звукотеплоізоляція
Заводські плити перекриттів мають недостатні акустичні властивості. Саме для експлуатації в багатоповерхових будинках індекс ізоляції повітряного шуму задовольняє вимогам СП 51.13330, а рівень ударного шуму в квартирі виходить вище допустимих норм на 10 - 20 дБа. Це актуально переважно для квартир у багатоповерхових будинках.
Хороший сучасний будинок/квартира найчастіше має додатковий обігрів – тепла підлога. Щоб не витрачати даремно теплову енергіюна обігрів нижньої плити, потрібна теплоізоляція.
Тому в стяжку часто закладають звукоізоляційний (або звукопоглинаючий) матеріал та утеплювач. Деякі матеріали мають обидві зазначені властивості, що дозволяє знизити товщину конструкції.
Важливо! Акустичний матеріал завжди монтується на перекриття, а утеплювач поверх нього.
Армування
За наявності всередині конструкції хоча б одного розділового шару (гідро-, тепло-, звукоізоляція) відсутня зчіпка бетону з плитою перекриття. Стяжка стає незалежною (плаваючою) конструкцією, що повністю сприймає експлуатаційні навантаження, і передає їх далі на перекриття. Тому професійні будівельники вважають за краще армувати її в зоні розтягування – нижня третина шару бетону.
На цьому етапі напівсуха стяжка краще ніж мокра:
Крім арматурної сітки бетон армується полімерною фіброю (найчастіше поліпропіленової), яка додається при замішуванні.
Тепла підлога
Труби або кабелі теплої підлоги необхідно фіксувати у певній конфігурації. Незалежно від того, яка стяжка виготовляється - мокра або напівсуха, контури теплої підлоги прикручуються дротяними стяжками або пластиковими хомутами до дротяної сітки.
Приготування бетону
Відповідно до технології напівсухої стяжки суміш потрібно готувати в бетонозмішувачах, подавати пневмонагнетателем, шліфувати загладжуючими машинами.
При ручному укладанні напівсухої суміші ЦПС використовуються тільки затиральні машини, без яких неможливо обійтися:
Якість перемішування контролюється візуально та стисненням. Консистенція бетону повинна бути схожою на сніг у мороз – грудка досить добре формується руками, але з нього не виділяється надмірна вода.
Принцип напівсухої стяжки (як і мокрої) заснований на процесі гідратації цементного каменю – для формування конструкційного матеріалу достатньо 1/4 частини води від ваги портландцементу. Насправді навіть за водоцементному співвідношенні 0,4 компоненти дуже складно перемішувати.
Виготовлення точкових та лінійних маяків
Професійні обробники формують точкові маяки з тієї ж суміші, яка укладається у стяжку:
Напівсуха стяжка підлоги має такі недоліки:
- бетон з низьким співвідношенням В/Ц дуже щільний, розрівнювати його важко навіть при додаванні пластифікатора;
- якщо рідкі розчини мають деяку здатність гравітаційного самовирівнювання, то сухих сумішей її немає навіть у теорії, найменші нерівності доводиться засипати додатково.
З іншого боку, висока щільність забезпечує високий експлуатаційний ресурс та мінімальну усадку шару.
Вирівнювання шару правилом та затирання
Потім нанесений на основу напівсухий бетон розрівнюється правилом між лінійними маяками. На відміну від мокрої технології амплітуда руху правила менша, але зусилля більше на порядок. Шар не тільки зрізається, а й ущільнюється алюмінієвою рейкою.
Формування стяжки між маяками.
Дрібні можливі дефекти площинності зрізаються металевою малкою для підготовки стяжки до остаточного шліфування.
Підрізування дрібних дефектів.
Важливо! Затірка проводиться відразу після формування стяжки спеціальним інструментомТак як по ній можна відразу ж пересуватися, але тільки на спеціальних широких підошвах.
Інструмент для затирання стяжки.
Бетон укривається полімерною плівкою на два тижні, у перші три дні плівка знімається для зволоження поверхні оббризкуванням. Укладання підлогових покриттівможлива на 29-й день мінімум.
Таким чином, повністю обійтися без спеціального обладнання при ручний спосібвиготовлення напівсухої бетонної стяжки не вийде. Однак оренда затирочних машин збільшує вартість оздоблювальних робіт не набагато, дозволяючи отримати набагато вищі експлуатаційні характеристики конструкції, що вирівнює.
Порада! Якщо вам потрібні майстри з ремонту, є дуже зручний сервіс з їхнього підбору. Просто надішліть у формі нижче докладний описробіт які потрібно виконати та до вас на пошту прийдуть пропозиції з цінами від будівельних бригадта фірм. Ви зможете переглянути відгуки про кожну з них та фотографії з прикладами робіт. Це БЕЗКОШТОВНО і ні до чого не зобов'язує.