Полімерна наливна підлога своїми руками. Інструкція як укладати полімерну наливну підлогу

Наливна полімерна підлога - це дуже популярне і практичне покриття, яке має масу переваг. Вони є рідкою полімерною масою, яка заливається на основу, і після затвердіння стає рівною і міцною. Використовувати представлений матеріал може в домашніх умовах, а також на промислових об'єктах.

Серед переваг наливних підлог можна відзначити такі:

1. Відсутність стиків та швів, які знижують декоративні властивостіпокриття.
2. Високий рівень екологічної чистоти.
3. Герметичність.
4. Стійкість до дії вологи, біологічних факторів, корозії.
5. Високий рівень міцності.
6. Можливість вибору різних відтінків та текстур.
7. Гігієнічність, тому заливати суміш можна навіть у дитячих кімнатах та лікарняних приміщеннях.
8. Простота прибирання, причому для чищення підлоги можна використовувати різні миючі засоби(Навіть хімічні).
9. Антистатичність.
10. Стійкість до перепаду температур. Представлене покриття здатне витримувати високу температуру.
11. Можливість заливання суміші своїми руками.

Наочно про плюси покриття розповість відео:

Що стосується недоліків, то їх лише кілька: досить висока вартість матеріалу, а також надзвичайно важкий демонтаж полімерного шару.

Класифікація полімерних покриттів

Перш ніж починати заливання суміші своїми руками, потрібно визначитися з тим, якими бувають:

За використаним матеріалом виготовлення

• . Вони відрізняються невисокою вартістю, гарною твердістю та міцністю. Однак при сильному механічному навантаженні вони здатні розтріскуватися, оскільки вважаються досить крихкими;
• . Вони стійкі до перепадів температури, можуть витримувати сильне навантаження та не тріскаються навіть після сильного удару. Проте їхня вартість досить висока;
• Метилметакрилатні. Такі підлоги досить важко залити своїми руками, при цьому вони надзвичайно швидко тверднуть (за 25 годин). Завдяки цій властивості термін проведення ремонту підлоги значно скорочується. Проте вони мають деякі недоліки: слабка стійкість до негативний вплив хімічних речовин.

Залежно від товщини шару

• Тонкошарові. Найчастіше вони використовуються для обладнання гаражів, стоянок, складських кімнат. Товщина шару при цьому становить лише 0,25-0,4 мм. Таке покриття практично не відшаровується при точковому ударі, а також здатне витримати рух транспорту;
• Середньої товщини – 1,5-2,5 мм. Використовуються у виробничих приміщеннях та комерційних будинках. Вони швидко монтуються та тверднуть. Такі суміші мають багату гамму відтінків;
• Товстошарові. Товщина шару складає 5-8 мм.

Залежно від властивостей

• Цементно-поліуретанові. Товщина покриття становить 5-8 мм. Вони використовують у тих приміщеннях, де до чистоти пред'являються дуже жорсткі вимоги, наприклад: на кухні, в цехах харчової промисловості, медичні лабораторії. Таке покриття добре виконує свої функції у досить широкому температурному діапазоні: від -40 до +1200 °C;
• Антистатичні. Такі підлоги є ідеальними для фотосалонів. виробничих цехахз виготовлення електроніки, дослідних лабораторій;
• Морозостійкі. Вони мають невелику товщину і можуть бути використані в тих приміщеннях, де спостерігається підвищена вологість і низька температура;
• Високонаповнені. Вони мають максимальну товщину - 5-10 мм. У складі суміші знаходиться кварцевий пісокякий дозволяє покриттю витримувати надсильні навантаження;
• Дезактивовані. Найчастіше вони застосовуються в будинках, де провадиться робота з ядерними реакторами.

Технологія заливання

Необхідні інструменти та матеріали для монтажу

Для того щоб монтувати, необхідно зібрати такі пристрої та матеріали:

Підготовчі роботи

Залити суміш можна своїми руками, проте поверхню основи перед цим слід добре підготувати. У більшості випадків полімерні суміші можуть вирівнювати значні перепади по висоті, але краще, щоб їх не було. Якщо в основі є якісь дефекти, відколи, виступи, то їх бажано прибрати.

У нас тут дуже докладне відео про всі нюанси підготовки основи під заливку наливної підлоги:

Для того, щоб заливка добре «взялася», основу потрібно обробити наждачним папером. Крім цього, слід покрити підлогу грунтовним розчином. Згодом залитий шар не вдасться демонтувати самостійно без спеціальної техніки, тому заливати його потрібно вкрай обережно та уважно.

Заливка чорнового та фінішного шару

Щоб залити полімерну підлогу своїми руками, потрібно виконати кілька етапів:

Заливаючи другий шар суміші, необхідно залишити технологічний проміжок по периметру приміщення. Він потім заповниться спеціальним герметиком, призначеним для полімерних покриттів.

Наочніше про технологію самостійного монтажуу відеоматеріалі:

Як бачите, своїми руками монтувати таке підлогове покриттядосить просто навіть якщо у майстра немає досвіду роботи з такою сумішшю. Однак усі роботи слід виконувати обережно та обережно.

На нашому сайті Ви можете купити матеріали для наливної підлоги з різними спеціальними властивостями. В асортименті представлені склади для наступних об'єктів:

• гаражів, автостоянок, ангарів;
• складських комплексів;
• виробничих та ремонтних цехів підприємств харчової, хімічної, фармацевтичної та інших сфер промисловості;
• медичних установ;
• дитячих садків, шкіл, інститутів;
• торгово-розважальних комплексів;
• адміністративних та офісних будівель тощо.

Сфера застосування залежить від хімічного складута характеристик наливного покриття. Для кожного продукту в каталозі ми розмістили докладний описта рекомендації щодо використання.

Види наливних полімерних підлог

Поліуретанові підлоги

Покриття для підлоги на основі поліуретану використовуються вже давно і зарекомендували себе як одні з найбільш надійних і довговічних. Це універсальні склади із широкою сферою застосування. З їх допомогою можна створювати різноманітні покриття: тонкошарові, кварценаповнені, кольорові, спортивні та інші.

Основні переваги поліуретанової підлоги:

Висока адгезія– склади мають відмінне зчеплення з бетоном, деревом, металом за умови попереднього ґрунтування поверхні епоксидною або поліуретановою ґрунтовкою.

Еластичність– можна купити наливну полімерну підлогу для експлуатації в умовах постійних деформаційних, ударних, вібраційних навантажень. Це ефективне рішення для промислових площ, де йде інтенсивна експлуатація техніки та обладнання.

Стійкість до перепадів температур– мінімальний коефіцієнт теплового розширення дозволяє таким покриттям витримувати значне нагрівання та заморожування. Температурний діапазон експлуатації наливної полімерної підлоги – від -60 до +140°С.

Механічна міцність– поліуретанові покриття добре витримують інтенсивні пішохідні та транспортні навантаження, проте дещо поступаються за цим показником епоксидним.

Епоксидна підлога

Полімерні покриття універсальні, надійні та довговічні. Такі склади жорсткіші, ніж поліуретанові, тому ефективніше протистоять стирання, статичним, механічним навантаженням, але й вартість наливної підлоги цього типу вища. Епоксидні покриття рекомендовані для підприємств харчової та хімічної промисловості, для об'єктів сільського господарства. Крихкість епоксидної підлоги не дозволяє використовувати їх в умовах значних ударних навантажень, вібрацій, а також на рухомих основах.

Основні переваги складів:

Довговічність– епоксидні підлоги на 50% більш стійкі до абразивного стирання, ніж поліуретанові. Вони успішно експлуатуються на ділянках із інтенсивним пішохідним рухом, у місцях проїзду важких машин, складської техніки. Покриття зберігає естетичний вигляд протягом тривалого часу.

Хімічна стійкість– епоксидні наливні підлоги не сприйнятливі до впливу води, бензину, машинних масел, розчинів лугів, кислот та інших хімікатів.

Екологічність– однією з головних переваг наших полімерних наливних підлог є їх екологічна безпека. Склади не містять органічних розчинників, не мають неприємного запахута не виділяють токсичних речовин після висихання. Завдяки цим якостям їх рекомендується укладати у цехах харчової промисловості, у загальноосвітніх закладах та на об'єктах охорони здоров'я.

Стійкість до ультрафіолету– полімерне покриття для бетонної підлоги не жовтіє під впливом прямих сонячних променів. Наприклад, наливну підлогу АКВАПОЛІМЕРДЕКОР ПЛЮС можна експлуатувати навіть просто неба.

Наша пропозиція

Ціни на матеріали для наливної підлоги від «ЛКМ ПОЛІМЕР» вказані в каталозі та в прайс-листі на сайті. Ми також пропонуємо скористатися послугами фахівців із влаштування покриттів на об'єкті Замовника. У нашому розпорядженні сучасні технології, весь необхідний інструментта кваліфіковані співробітники з великим досвідом проведення таких робіт.

Купити наливну підлогу в Москві можна, зробивши замовлення на сайті в будь-який час дня та ночі. Номери телефонів для зв'язку зі спеціалістами компанії вказані на сторінці. При зверненні до нас кожен покупець може отримати безкоштовну консультацію щодо асортименту продукції, допомогу у виборі матеріалів та комплектації замовлення.

Традиційно підлогу вирівнюють цементнопіщаною стяжкою, але працювати з нею важко, а отримати ідеально рівну поверхню ще складніше. Полегшити роботу можна використовуючи добавки-присадки, які збільшують пластичність розчину, дозволяючи досягти рівної поверхні. Цю технологію називають рідкою, заливною або наливною підлогою, так як розчин виходить дійсно рідкий і його саме ллють. Підбирати присадки самостійно можна, але це довго та непросто. Адже важлива не лише плинність, а й здатність вирівнюватися, швидкість твердіння та інші характеристики. Тому найпоширеніший спосіб - використовувати готові суміші, які підбирають за характеристиками під конкретні завдання. З такими сумішами можна зробити наливну підлогу своїми руками. Не сказати, що відмінного результату при самостійне виготовленнядобитися просто, але можливо.

Одним із різновидів заливних підлог є полімерні, а вони можуть бути однотонними, а можуть мати у своєму складі зображення. Це так звані 3D-підлоги. Всі вони наносяться за однією технологією, зі своїми особливостями. Один нюанс - полімерні підлоги (і три де) вимагають ідеальної основи. На бетонній плиті його можна зробити за допомогою наливної технології. Тому вивчати її обов'язково.

Технологія та послідовність дій

Якщо почнете шукати, яку суміш купити, щоб зробити наливну підлогу своїми руками, розгубитеся: є різні склади з різними характеристиками. Всі вони використовуються в цій технології, але для різних потреб та ситуацій. Є дві великі групи:

Не так багато? Але це не все. У кожній із цих груп є склади швидкотвердні. З одного боку, це добре: менше часу займе ремонт. З іншого - при нестачі досвіду (а де йому взятися, якщо заливну підлогу своїми руками робите вперше) швидкість твердіння може обернутися тим, що, поки ви розмішаєте всі грудки при затовари складу, він почне схоплюватися і рівняти вже ніколи. Були випадки. Наприклад, зібралися заливати кімнату 16 квадратів, замісили у великій бадді два мішки швидкотвердіючого складу. Час від попадання у воду до схоплювання – 25 хвилин. Розмішували всі грудки 15 хвилин. Розчин вилив на підлогу, а він уже майже не тече. Спробували розрівняти, майже не виходить. Тоді швидко все завантажили в мішки і винесли на смітник. Висновок простий: щоб уникнути подібної ситуації, не беріть для першого досвіду склади, що швидко твердять.

Ще один аспект. Підбирати склади потрібно узгоджуючи з умовами експлуатації: для внутрішніх або зовнішніх робіт, якщо приміщення періодично залишається без опалення, потрібна морозостійкість. Для укладання теплої підлоги також є спеціальні склади – у переліку характеристик має стояти відмітка про сумісність із підігрівом.

Тепер про те, з чого роблять наливні підлоги. В основі складу може бути цемент або гіпс, в окремих випадках використовують обидва компоненти, але там є спеціальні присадки, які нейтралізують невідповідність (марка Старатели). При покупці рівняча та фінішного складу різних фірм, зверніть увагу, на основі чого вони зроблені. Справа в тому, що гіпс та цемент між собою конфліктують. Їх не можна укладати один поверх іншого. Якщо урівнювач на основі цементу, то і фінішний склад повинен бути з цементу. Теж правило застосовується до гіпсу.

Що потрібно знати

Отже, основні моменти та особливості технології «наливна підлога»:

Якщо підлога вирівнюється під укладання плитки, часто укладання рівняча буває достатньо. Невеликі перепади до 4-5 мм нівелюються шаром плиткового клею. А взагалі дивіться за ціною: що дешевше вийде: налити шар рідкої підлоги або підвищену витрату плиткового клею. Обидва варіанти рівнозначні за експлуатаційними характеристиками, тому вибирайте менш витратний. Під решту покриття — ламінат, паркетна дошка, Пакет, лінолеум, пробка, ковролін і т.п. - Необхідний перепад не більше 2 мм на 1 метр. Якщо після рівняльника такого результату немає, доведеться заливати ще фінішний шар.

Що потрібно

Крім мішків із сумішшю вам знадобляться деякі інструменти та пристосування:

Порядок роботи: робимо наливну підлогу своїми руками

Перший етап - підготовка основи. Все, що можна відірвати, відбити, зчистити — видаляють. Щілини розшивають, якщо вони занадто великі, закладають плитковим клеєм або сухою сумішшю для заливання підлоги, розведеної клеєм ПВА. Дрібні – до 3 мм завглибшки – залишають без загортання, просто добре зачищають. Закінчивши зачистку, все добре прибирають, збирають пил пилососом.

Другий етап – ґрунтовка.Ґрунтовку краще брати тієї ж фірми, що й рідка підлога – гарантія сумісності. Якщо купили інший – перевірте їх на сумісність: подивіться в інструкції з якими складами можна використовувати – на основі гіпсу чи цементу. Грунтувати потрібно ретельно, просочуючи повністю всю основу. Найшвидше працювати валиком на довгій палиці, але можна і пензлем і навіть широким шпателем. Для пухких матеріалів одноразового ґрунтування недостатньо і після висихання першого наносять другий, а може і третій.

Загальна послідовність робіт під час заливання підлоги. За цією технологією робите наливну підлогу своїми руками

Етап третій - встановлення маяків. Маяки виставляють по-різному. Перший спосіб: як за звичайної стяжки використовувати металеві профілю. Їх можна в підлозі залишити, а можна після того, як розчин схопиться (первинне затвердіння), вийняти та дірки залити тією ж сумішшю. Другий спосіб : з певним кроком закрутити в підлогу шурупи, виставляючи капелюшки за рівнем. Цей спосіб є прийнятним, якщо розрівнювати розчин правилом. Тоді при заливанні орієнтуватися на капелюшки. Третій спосіб: зробити «рейки» з густого розчину, що швидко схоплюється, для заливання підлоги. В основному для цього використовують П-подібний профіль для гіпсокартону, який зсередини змащують солідолом. Його, спинкою вгору, укладають на виставлені в рівень шурупи. Всередину шпателем підкладають розчин, заповнюючи аж до верху. Весь фокус тут у тому, щоб не залишилося порожнеч. Є модифікація цього способу: уздовж викладених шурупів викласти валик з розчину, в який вдавити змащений профіль. Видавлений і зайвий розчин збирається, якщо не встиг схопитися, його можна спробувати використати знову. Спосіб четвертий: використовувати лазерний будівельник площин.

Етап четвертий – заливання.Прийде працювати швидко: через 40 хвилин більша частина складів втрачає еластичність. Тому зручніше працювати маючи щонайменше одного помічника, дві ємності для заливання. Попередньо краще відміряти необхідну кількість води (розлити в якісь ємності, кількість яких дорівнює кількості замісів), розкрити мішки із сумішшю, все виставити рядами. Біля дверей встановити поріжок — щоб рідка підлога не виливалася і можна було зробити її рівною.

Одна людина зачиняє потяг — заливає воду, висипає потяг і розмішує електродрилем з мішалкою, друга — розливає і вирівнює. Той, що рівняє, повинен надіти на взуття спеціальну підошву на тонких металевих стрижнях. Якщо не хочете купувати її, можна змайструвати самостійно (приклад — на фото).

Наливають на підлогу «змійкою». Він хоч і розтікається, але не настільки добре, щоби взагалі нічого робити було не потрібно. Рівняти доведеться, особливо, якщо укладаєте стартовий, грубий рівнювач, пристойним шаром. Залежно від обраного методу установки маяків «ганяєте» розчин або довгою монтажною рейкою - правилом, або широким шпателем із зубчиками (якщо використовуєте будівельник площин їм працювати удільніше). Щоб не повзати з ним на колінах, його можна прикріпити до довгої ручки. Деякі вважають за краще розганяти розчин зубчастим валиком. При достатній товщині шару (від 5 мм) він непогано справляється, більш тонких потрібен або шпатель або правило. Працювати доводиться швидко - встигнути залити все приміщення потрібно ще до остаточного твердіння, до того ж готується наступна порція розчину.

Як тільки готова наступна порція розчину, її виливають, продовжуючи вирівнювати вже на новій площі, змішуючи з обох боків дві зони. Так заливається вся поверхня.

Етап п'ятий — очікування та перевірка результату. Після заливання зачиняєте двері - щоб не було протягів - і чекаєте на потрібний час. Воно дуже відрізняється. Суміші на цементи схоплюються довше, на гіпсі - швидше, але зазвичай ходити поверхнею можна через 12-24 години.

Коли вказаний термін минеться, берете двометрове правило і перевіряєте результат. При використанні грубого рівняча перепад може бути 2-5 мм, а може вимірюватися сантиметрами. Дуже сильно залежить від вправності. Якщо наливну підлогу своїми руками ви робили вперше, а перепади ви отримали менше 10 мм, можна привітати вас з успіхом. Це хороший результат, а нерівності, що є, вирівняє фінішний рівняльник. Він має тонше зерно, краще розподіляється.

Якщо хочете хорошого результату, знайдіть хорошу суміш, що самовирівнюється. Її, звичайно, потрібно буде розподіляти по поверхні, але рівнятися вона сама. Єдиний мінус цього складу — їх ціна. Взагалі помічено, що чим менше досвіду, тим дорожчий склад повинен використовуватися для гарантовано рівної статі.

Непогано всі нюанси та особливості пристрою заливної підлоги розписані у відео. Є тут і демонстрація того, як розрівнювати суміш і озвучено кілька марок, якими рекомендують користуватися.

Виробники складів для наливної підлоги

На ринку представлено багато фірм як зарубіжних, і вітчизняних. Якісь склади хвалять усі, якісь мають суперечливі відгуки. Тут треба розуміти, що ті, хто часто стикається з цією роботою, можуть, використовуючи не дуже хороший за характеристиками склад, отримати відмінний результат. Новачкам складніше: вони не знають, як має бути, тому не можуть вчасно виправити, якщо щось іде не так. Тому заощадити навряд чи вдасться: щоб отримати хороший результат доведеться купувати склад для наливної підлоги. добрими характеристикамита відгуками. А це дорогі марки.

Наведемо список виробників та складів, з короткою характеристикою:

• Боларс недорогий, але працювати складно.
• 'Старотелі — відгуки різні.
• Піраміда – мало досвіду.
• CERESIT CN78 – працювати легко, поверхня виходить рівна, але дорого.
• IVSIL TIE-ROD-II — суміш, що самовирівнюється, на основі гіпсу, інші склади вирівнюються трохи гірше.
• BROZEX НП-42 - результат непоганий, розтікання нормальне.
• Горизонт Універсал – працювати складно.
• Ветоніт Ваатері Плюс - саморастекайка з хорошими характеристиками, працювати легко, поверхня рівна, коштує дорого.
• Форбо 976 - суміш, що самовирівнюється, з непоганими показниками.
• Заснує Т-45 - добре розтікається і вирівнюється, на товстий шар (більше 10 мм) не підходить.
• Плітоніт (PLITONIT) – склад для тонкого шару має дуже гарні відгуки.
• Крепс-РВ та СЛ – за відгуками – нормальні характеристики при прийнятній ціні.

Це, звичайно не всі виробники, а ті, з якими можна робити підлогу, а не мучаться (за відгуками працювали з ними).

Полімерні та 3D наливні підлоги

Технологія влаштування полімерних підлог схожа на монтаж наливних. Також є рідкий відносно текучий склад, який потрібно розподілити по поверхні. Різниця у матеріалах. Здебільшого це полімери. Вони різняться на кшталт в'яжучого компонента:

• поліуретанові;
• епоксидні;
• метилметаакрилатні.

По товщині покриття вони можуть бути дуже тонкі - це знепилююче покриття і фарбування, а можуть мати товщину 1,5-4,5 мм, інколи більше. Склади в основному двокомпонентні - перед нанесенням вони змішуються в суворо пропорції, що відмірюється. Потім, як і наливні підлоги на основі цементу або гіпсу, наливаються на рівну поверхню загрунтовану (грунтовка — своя) і розрівнюються.

Полімерні підлоги можуть мати глянсову або матову поверхню, можуть - шорстку. У квартирах і приватних будинках (для ванних кімнат, кухонь, коридорів) в основному використовують глянець або матову поверхню, в басейнах або на відкритих терасах — шорстку, щоб навіть у мокрому стані було неслизько.

Об'ємна підлога з малюнком, яку ще називають підлогами 3д (три де) — це окремий випадок полімерної підлоги. Малюнок наноситься на банерну чи спеціальну тканину. Основне - ретельне опрацювання малюнка і висока якістьдруку. Цей малюнок наклеюється на підготовлену основу, потім зверху заливається прозорим шаром полімеру. Після висихання наноситься ще шар лаку, стійкого до стирання. Результат - ті самі гарні картинкина підлозі, які так подобаються багатьом.

Основа якості 3D підлоги - ідеальна основа та якісний малюнок.

Технологія влаштування наливної підлоги з малюнком

За кроками все виглядає так:

Вся технологія пристрою 3Д підлоги продемонстрована у відео-ролику. Після перегляду всі неясності мають піти остаточно.

У бажаючих зробити об'ємну наливну підлогу своїми руками (з ефектом 3D) часто виникають питання щодо того, де купувати матеріали. якщо йдеться про фотодрук — то в рекламному агентстві, що займається банерною рекламою або в друкарні, де є обладнання для широкоформатного друку на тканині.

Якщо йдеться про полімерні склади, то кількість фірм-виробників обчислюється десятками. Є як вітчизняні, і імпортні. Вони, як правило, випускають всю лінійку - від ґрунтовок, до покриттів з різними характеристиками. Можливостей для тонування взагалі маса. Вибираєте будь-який із каталогу. Це якщо плануєте залити однотонну підлогу. Якщо ж вирішили зробити підлогу з малюнком, крім ґрунтовки знадобиться один склад для основи (у тон фону фотографії), а також прозорий. Вони можуть торгувати і всякими «чіпсами» до створення мерехтливого, наприклад статі тощо.

Як говорилося, виробників багато. Ось деякі з описом матеріалів, які вони випускають (якими торгують):

• Підприємство ТеоХім - виробляє полімерні підлоги під маркою Елакор (усі три типи полімерів)
• Етал і Етал УФ - епоксиди
• Remmers Epoxy (епоксиди), Remmers PUR Aqua (поліуретан)
• Наливне поліуретанове покриття КТ підлога Емаль ПУ 01 — однокомпонентна (токсична, працювати в респіраторі)
• Поліепофлекс - епоксидна наливна підлога
• Ультрафлор - поліуретани
• Полі-Флор - всі три полімери (епоксидні, поліуретанові, метилметаакрилатні)
• Еполаст - епоксидні двокомпонентні склади
• Sikafloor-2530W - епоксидна наливна підлога

Власне це вся технологія. Ви бачите, що наливну підлогу своїми руками зробити непросто, але можливо. Основне завдання - якісно підготувати основи, а також укластися в заданий час до затвердіння складів.

Ще один відео-ролик про те, як зробити однотонну полімерну підлогу.

Більшість домовласників, які планують ремонт або облаштування покриття для підлоги, намагається орієнтуватися на сучасні технології і найбільш популярні. дизайнерські рішення. Найчастіше в процесі вибору підлогового покриття доводиться стикатися з рядом труднощів, так як сучасний матеріал для обробки підлоги повинен відповідати безлічі характеристик і бути доречним навіть у приміщеннях, де покриття для підлоги буде піддаватися цілому «набору» шкідливих впливів - від хімічного до абразивного, не втрачаючи при цьому своїх декоративних та гігієнічних характеристик. Всім цим вимогам відповідає полімерне покриття для підлоги, що користується величезною популярністю на сучасних будівельних майданчикахта відмінне високими експлуатаційними характеристиками. Полімерні підлоги, також звані рідким лінолеумом, є безшовним фінішним полімерним покриттям підлоги, що наноситься на бетонну основу, цементно-піщану стяжку, керамічну плитку або дерев'яну підлогу. Полімерна підлога, будучи високотехнологічним сучасним покриттям для підлоги, має всі характеристики, не властиві ні бетону, ні лінолеуму, ні керамічній плитці і актуальними на сучасному етапі розвитку дизайну. Незважаючи на те, що раніше полімерні підлоги розглядалися тільки в контексті приміщень промислового призначення, то сьогодні завдяки використанню в процесі їх виробництва сучасних технологій, вони стали актуальними і в житлових приміщеннях. У зв'язку з актуальністю полімерного покриття для підлоги, в цій статті будуть розглянуті основні його різновиди, їх коротка характеристика, а також переваги та недоліки.

Різновиди наливної підлоги: коротка характеристика

Мінеральні наливні покриття

Потреба наливної підлоги частково пояснюється широким вибором його різновидів, представлених на будівельному ринку. Сучасні виробники пропонують два основні різновиди наливного покриття: мінеральне та полімерне. Мінеральне наливне покриття є цементну суміш, доповнений рядом наповнювачів, які багато в чому визначають її експлуатаційні характеристики. Мінеральна наливна підлога є складом, що вирівнює, який використовується для підготовки поверхні безпосередньо перед укладанням. керамічної плитки, лінолеуму, ламінату та ін підлогових покриттів.

Розрізняють три види мінеральних сумішей:

• Базова суміш, призначена для початкового вирівнювання бетонних та цементних поверхонь, ухили яких досягають 80 мм. Вирівнювання поверхні базовою сумішшю не є остаточним, тому що необхідно проводити її додаткове коригування за допомогою сумішей для середнього шару;
• Середня суміш використовується як основний склад для вирівнювання поверхонь, що характеризуються ухилами не більше 30 мм;
• Фінішна суміш призначена для остаточного вирівнювання основ, на які проводиться укладання покриття для підлоги.

Полімерні наливні покриття

Не меншою популярністю користується ще один різновид наливної підлоги - полімерні покриття. Вони характеризуються переважним використанням у приміщеннях, де до покриття для підлоги пред'являються підвищені вимоги, такі як стійкість до механічних і хімічних впливів, відсутність схильності до стирання та екологічна безпека. Існує кілька актуальних класифікацій полімерних покриттів, що групують типи полімерних покриттів відповідно до певної ознаки. Найчастіше полімерні покриття класифікують з урахуванням:

• Сполучного компонента, що використовується у складі суміші;
• Ступені наповнення та товщини матеріалу.

Розглянемо основні різновиди полімерних покриттів для бетонної підлоги.

Відповідно до використовуваного сполучного компонента виділяють наступні види полімерного покриття:

• Епоксидне полімерне покриттядля підлоги характеризується вологостійкістю, високою міцністю та стійкістю до механічного та хімічного впливу кислот, лугів та масел, чим може похвалитися не кожне покриття для підлоги. Використання епоксидного покриття актуальне лише для закритих приміщень, у яких встановлені певні санітарно-гігієнічні вимоги. Саме в них створюються умови інтенсивного впливу механічних навантажень та агресивних рідин;
• Епоксидні уретанові суміші, використання яких виправдане лише у приміщеннях, що характеризуються інтенсивним рухом, таких як платформи та паркінги. Будучи міцними складами, стійкими до стирання, вони зберігають свою еластичність протягом усього періоду експлуатації;
• Поліуретанове наливне покриттяхарактеризується високою зносостійкістю, стійкістю до дії. високих температурта хімічних речовин, що зумовлює тривалий термін покриття, що досягає 20 років. Відмінна особливістьполіуретанових підлог - гладкість і відсутність швів, завдяки яким вони ніколи не перетворяться на пилозбірник. Це і є основним принципом їхньої високої естетичності. З урахуванням зазначених особливостей необхідно відзначити, що поліуретанова наливна підлога є ідеальним вибором для приміщень, що характеризуються постійним вібраційним навантаженням та рухливістю підлоги, а також частим абразивним впливом на покриття для підлоги;
• Метилметакрилатне покриттяхарактеризується найменшою популярністю, що з труднощами, що у процесі його укладання. Незважаючи на те, що метилметакрилатне покриття характеризується мінімальною стійкістю до механічних навантажень, воно, як і раніше, залишається поза конкуренцією для неопалюваних приміщень.

З урахуванням перерахованого вище, можна зробити висновок про велику різноманітність полімерних матеріалів для покриття підлог. Незважаючи на те, що сполучний компонент полімерного складу багато в чому визначає його експлуатаційні характеристики, він не є єдиним фактором, на який орієнтуються при виборі наливного покриття.

Важливо!Ще одним важливим параметром, що характеризує наливне покриття, є товщина. У процесі експлуатації щорічно з поверхні полімерного покриття стирається шар полімеру певної товщини, що визначається складом полімеру, а також інтенсивністю навантаження і варіюється в межах 10-30 мікрон.

Відповідно до товщини та ступеня заповнення покриття, виділяють наступні категорії полімерних покриттів:

• Тонкошарові полімерні покриття(товщина зазвичай не перевищує 0,5 мм), за способом нанесення також звані фарбувальними, характеризуються мінімальним експлуатаційним терміном і переважним використанням приміщень з мінімальною прохідністю, а, отже, і механічним навантаженням;
• Наливні, також звані самонівелюючими, будучи найпопулярнішим типом покриття для підлоги, характеризуються товщиною 4-5 мм, ступенем заповнення до 50 % і універсальними експлуатаційними характеристиками;
• Високонаповнені покриття(Середні показники товщини 4-8 мм, але можуть досягати 20 мм) характеризуються ступенем наповнення до 90%, що обумовлює їх тривалу стійкість до високих механічних навантажень.

Полімерне покриття підлоги: переваги та недоліки

Незважаючи на невибагливість полімерного покриття, воно, як і раніше, залишається одним із самих естетичних варіантівдля облаштування підлоги у будь-якому приміщенні. З назви слід, що до складу підлогового покриття входять поліматеріали, включені в нього у вигляді рідини і полімеризації, що піддаються, в процесі його технологічної обробки. Завдяки цій особливості поверхня виходить ідеально рівною та однорідною.

Важливо!Завдяки швидкій полімеризації складу експлуатація підлог може здійснюватися протягом короткого проміжку часу з моменту укладання покриття для підлоги.

Переваги полімерного покриття:

• Висока еластичність, що зумовлює стійкість покриття для підлоги до інтенсивних ударних навантажень;
• Стійкість до постійного впливу низьких температур, завдяки якій полімерні склади можуть використовуватися для облаштування покриття для підлоги на відкритих торгових майданчиках, для укладання покриття для підлоги на території комерційних організацій різного призначення, а також в морозильних камерах;
• Висока зносостійкість, що зумовлює здатність витримувати тривалі механічні навантаження без втрати початкових експлуатаційних характеристик;
• Стійкість до дії підвищеної вологості та хімічних речовин;
• Тривалий експлуатаційний термін, що може перевищувати 40 років;
• Невибагливість у догляді - чищення підлогового покриття можна здійснювати за допомогою звичайної води, без використання спеціальних засобів для чищення;
• Нетоксичність та пожежобезпечність;
• Високі естетичні характеристики, відсутність швів та абсолютна гладкість покриття. Додаткову декоративність поверхні та унікальний спецефект полімерне покриття набуває за рахунок 3D-лаку. Більш того, сучасні виробники пропонують полімерне покриття з фактурною поверхнею та оригінальним малюнком.

Недоліки полімерного покриття:

• У процесі підготовки поверхні, що займає досить тривалий час, можна зіткнутися із труднощами;
• Полімерне покриття характеризується тривалим експлуатаційним терміном, у процесі якого може морально застаріти чи набриднути господареві;
• Труднощі, що виникають у процесі зняття підлогового покриття;
• Паронепроникність полімерного покриття для підлоги;
• Полімерне покриття для підлоги відноситься до досить високої цінової категорії, що обумовлено високою вартістю компонентних матеріалів, що входять до складу полімерного покриття;
• Незважаючи на актуальність попереднього пункту, на ринку представлені і дешевші різновиди полімерного покриття, проте вони схильні до швидкого пожовтіння дією ультрафіолетового випромінювання;
• У порівнянні з традиційними покриттями для підлоги, дизайн полімерних матеріалів недостатньо великий;
• У процесі ремонту полімерного покриття підлоги можуть виникнути труднощі, так як до нього пред'являються підвищені естетичні вимоги. Таким чином, якщо ви зіткнулися з необхідністю локального ремонту, виникнуть складності при доборі необхідної колірної гами.

Важливо!Полімерні підлоги, призначені для укладання на бетонну основу і характеризуються відсутністю активної гідроізоляції, незабаром стануть відшаровуватися, що обумовлено випаровуванням ґрунтових вод, які піднімаються по природних капілярах бетонних плит.

Влаштування полімерних покриттів підлоги: покрокове керівництво

Щоб уникнути ремонту полімерного покриття підлоги, забезпечивши йому тривалий експлуатаційний термін, у процесі облаштування наливної підлоги необхідно чітко дотримуватися рекомендацій фахівців. Якщо ви дотримуватиметеся всіх технологічних етапів пристрою підлогового покриття, цей процес здасться вам досить нескладним.

Матеріали та інструменти для облаштування наливної підлоги

Для облаштування наливної підлоги вам знадобляться:

• Декілька пластикових відер об'ємом 30 л;
• Дриль, оснащений міксером-мішалкою та характеризується невеликою кількістю оборотів (не більше 300);

• Зубчастий валик та шпатель;
• Спеціальний голковий валик, призначений для видалення бульбашок повітря. Необхідна кількість інструментів визначається площею приміщення – у середньому на 40 кв. м приміщення знадобиться один валик;
• Ракель з зазором, що встановлюється, який потрібно для рівномірного розподілу суміші на поверхні;
• Фарбоступи, які потрібні для пересування по свіжозалитій підлозі;
• Розчинник, за допомогою якого ви проводитимете очищення всіх інструментів після роботи.

Підготовка основи – відповідальний етап облаштування наливної підлоги.

Важливо уважно поставитися до даного етапу облаштування підлоги, так як в іншому випадку за наявності нерівностей основи, це стане причиною деформацій покриття для підлоги і подальшого його пошкодження. Технологія підготовчих робітвід вихідного стану основи та матеріалу, з якого воно виготовлено.

Підготовка бетонної основи

• Здійсніть перевірку вологості основи, яка не повинна перевищувати 4 %;
• Якщо ви зробили укладання нової основи, перед укладанням наливної підлоги має пройти не менше 28 діб;
• Якщо ви маєте справу зі старою бетонною основою, видаліть старе покриття для підлоги, очистіть поверхню від забруднень, видаливши залишки мастики, фарби, клею і масляних плям;
• Зробіть очищення бетонної основи від пилу і закрийте всі наявні нерівності, тріщини та вибоїни за допомогою будівельного розчину з додаванням смоли. При виявленні невеликих тріщин та розривів рекомендується використовувати клейовий розчин. Для маскування та видалення найменших дефектів використовуйте шліфувальну машину;
• Використовуючи горизонтальну рейку-рівень, перевірте горизонтальність поверхні.

Підготовка дерев'яної основи

• Перевірте вологість дерев'яної основи - вона повинна перевищувати 10 %;
• Зніміть плінтуса, тому що в процесі монтажу покриття будуть встановлені нові;
• Зробіть очищення поверхні від лаку, фарби та клею за допомогою шпателя, металевої щітки або шліфувальної машини;
• Розкрийте тріщини і зробіть зачистку підлоги за допомогою наждакового паперу, що підвищить зчеплення поверхні;
• Використовуючи промисловий пилосос, видаліть залишки пилу і знежиріть поверхню за допомогою порошку для чищення;
• Вирівняйте дерев'яну підлогу цементною стяжкоюабо закрийте тріщини будівельним розчином.

• Температура повітря в приміщенні, в якому здійснюватиметься заливання підлоги, має бути від +5 до +25 градусів, а вологість не більше 60%.
• Будь-яка суміш для заливки полімерного покриття для підлоги в гаражі або будь-якому іншому приміщенні є двокомпонентною, у зв'язку з чим їх необхідно змішувати в чистому відрі за допомогою електродриля.
• Нанесення полімерної суміші необхідно здійснювати лише після остаточного висихання ґрунтовки, яке займе близько доби. Заливання суміші рекомендується починати з найвищої точки поверхні. Для цього приготовлену полімерну суміш виливають на загрунтовану основу та за допомогою зубчастого валика розподіляють по всій поверхні основи. У разі утворення бульбашок видаліть їх, використовуючи голковий валик.
• Товщина покриття в середньому не повинна перевищувати 1,5 мм, проте в окремих випадках може бути збільшена до 5 мм.
• Для переміщення по підлозі вам знадобляться фарбоступи. Дочекавшись остаточного висихання першого шару, переходьте до нанесення другого, після чого після закінчення 12 годин наносите шар лаку.

Технологія заливання полімерного покриття підлоги

• Вилийте готовий розчин на поверхню підлоги та розподіліть її по всій площі. Щоб розподіл був рівномірнішим, кожну наступну порцію суміші розподіляють біля попередньої за допомогою широкого шпателя. Щоб відрегулювати товщину суміші, що наноситься, використовуйте ракель;
• Для видалення бульбашок повітря, що потрапили в розчин, скористайтесь голчастим валиком, провівши їм поверхнею підлоги;
• Вилийте наступну порцію розчину та розгладьте її, здійснивши таким чином заливку покриття по всій площі підлоги;

• Завершивши роботу, накрийте поверхню підлоги поліетиленовою плівкою, що запобіжить попаданню пилу на підлогу, що ще не застигла, а також зробить висихання більш рівномірним;
• Щоб підвищити декоративні характеристики полімерного покриття, нанесіть поліуретановий лак на його поверхні.

Особливості облаштування 3D-підлоги

Декоративним варіантом полімерного покриття підлоги є 3D-підлога, яка являє собою тришарову конструкцію, що включає три шари:

• Базовий прошарок;
• Малюнок;
• Заключний – захисний шар.

• Монтаж 3D покриття в цілому не відрізняється від монтажу традиційного полімерного покриття підлоги. Перший етап монтажу також полягає у підготовці основи та виконується відповідно до вище представлених рекомендацій для наливної підлоги;
• Для облаштування базового шару рекомендується використовувати полімерне покриття чи стяжку підлоги. При цьому важливо визначитись із особливостями майбутнього декору. Залежно від того, чи буде він дрібний або великий, підбирається колірна гама полімерного покриття. Якщо декор буде характеризуватись наявністю дрібного малюнка, полімерне покриття виконуватиме функцію фонової поверхні, що зумовлює необхідність відповідального ставлення до підбору палітри кольорів;
• Одним із найвідповідальніших етапів є нанесення зображення. Якщо ви плануєте наклеювати вибрану картинку, підбирайте зображення таким чином, щоб її розміри трохи перевищували площу підлоги;
• Наклеювання картинки здійснюється лише на ідеально рівну поверхню. При цьому слідкуйте за тим, щоб у процесі наклеювання не утворилося жодної бульбашки;

Важливо!Щоб нанести складний художній малюнок, скористайтесь послугами професійних художників.

• Щоб закріпити отримане зображення, нанесіть тонкий шар лаку.
• Товщина заключного шару захисту не повинна перевищувати 0,5 мм. Для його нанесення, як і у випадку з традиційною наливною підлогою, використовують зубчастий валик, а для розгладження бульбашок повітря, що утворилися, - голчастий. Експлуатація полімерної 3D-підлоги може здійснюватися вже через тиждень.

Важливо!Однією з головних труднощів, з якими ви можете зіткнутися в процесі облаштування 3D-підлоги, є утворення бульбашок. Їхня поява може бути обумовлена ​​такими факторами, як підвищена вологість покриття, неякісне змішування компонентів і неправильне приготування суміші. Щоб уникнути цього, для змішування компонентів суміші рекомендується використовувати електродриль, оснащений насадкою-міксером. Щоб переконатися, що вологість бетонної поверхні знаходиться на оптимальному рівні, скористайтеся поліетиленовою плівкою, уклавши її на бетон і приклеївши скотчем. Якщо після трьох днів плівка залишилася сухою, ви можете приступати до заливання суміші.

Запобіжні заходи в процесі облаштування наливної підлоги

• У процесі роботи використовуйте захисні окуляри та рукавички;
• Уникайте попадання суміші на відкриті ділянкишкіри, оскільки це може спричинити подразнення;
• Подбайте про ефективну вентиляцію в приміщенні, де відбуватиметься заливання, оскільки суміш має різкий специфічний запах;
• Якщо ви хочете надати підлозі блиску, скористайтеся спеціальними хімічними засобами;
• Звичайне очищення від пилу та забруднень може проводитися за допомогою проточної води.

У Останнім часомвсе більшої популярності набирає технологія нанесення полімерних підлогових покриттів. Друга назва технології – наливна підлога. Це частково пояснює технологію виготовлення. Готовий склад не монтується, а наливається на підготовлену поверхню підлоги.

Полімерні підлоги

Наливна полімерна підлога не містить у своєму складі цемент. Це значно пришвидшує процес монтажу. Полімерна суміш складається з двох, у деяких випадках із трьох фаз.

Основу суміші становить акрилову, поліефірну або епоксидну речовину. Найбільш стійкі до зовнішніх ушкоджень суміші, до складу яких входить епоксид.

Крім основної складової, суміш входять такі елементи:

• речовина-затверджувач;
• гранітна крихта або гравій;
• кольорові пігменти.

Переваги полімерних покриттів

Розглянемо основні переваги даного виду покриттів:

• короткий період полімеризації;
• високий рівень еластичності;
• стійкість до дії низьких температур;
• високий рівень зносостійкості;
• тривалий термін експлуатації;
• простота використання;
• безпеку здоров'ю людини;
• естетичний зовнішній вигляд;
• різноманітність фактур та відтінків;
• можливість встановлення тривимірного покриття.

Недоліки технології

Говорячи про полімерні покриття для підлоги, не можна не відзначити властиві їм недоліки:

• висока вартість матеріалів;
• складність встановлення;
• висока вартість проведення монтажних робіт;
• при встановленні полімерних покриттів на новий фундамент необхідно витримувати перерву перед проведенням монтажу не менше ніж 1 місяць;
• паронепроникність;
• при встановленні покриття на цементну основу необхідно додатково нанести шар гідроізоляційного матеріалу. В іншому випадку через проникне через бетон випаровування покриття може пошкодитися.

Особливості

Полімерне покриття для підлоги має наступні характеристики:

1. Відсутність сполучних швів зумовлює високий рівень гігієнічності. Покриття легко піддається як вологому, так і сухому збиранню. Безшовна технологія перешкоджає поширенню комах у приміщенні. Матеріал не вбирає вологу та зберігає естетичний зовнішній вигляд протягом тривалого періоду часу.
2. Високий рівень стійкості до впливу різноманітних хімічних речовин. Лужні та кислотні розчини не здатні зруйнувати готове покриття.
3. Безліч модифікацій. Можна досягти будь-якого кінцевого результату зовнішнього виглядуповерхні. Покриття може бути як гладким, так і шорстким.
4. Різноманітність кольорів. Можливість створення унікального дизайну покриття. Також популярною є тривимірна технологія нанесення малюнка.
5. Високий рівень міцності. Завдяки полімерам, що входять до складу суміші, можна досягти міцності, що дорівнює міцності бетонної основи.
6. Високий рівень еластичності. Завдяки цьому поверхня не схильна до зовнішніх пошкоджень.
7. Матеріал не підтримує горіння.
8. Довговічність. При дотриманні основних правил догляду за покриттям можна досягти тривалого терміну його використання.

Основні типи полімерних покриттів

Полімерні підлоги своїми руками наносяться за двома основними технологіями:

1. Тонке покриття. Товщина суміші, що наноситься, не перевищує 0,35 мм. Ця технологія підходить для роботи в стандартних приміщеннях із середнім рівнем навантажень на поверхню підлоги. Суміш можна використовувати як фінальне покриття або шар під гідроізоляційну суміш.
2. Покриття із високим рівнем наповнення. Середня його товщина може сягати 4 мм. Ця технологія призначена для встановлення покриттів у будинках з підвищеним рівнем навантаження на підлогу. Відрізняється високим рівнем стійкості та міцності. Можливі різні варіантидекор поверхні з використанням додаткових вкраплень.

Настановні роботи

Щоб повною мірою ознайомитися з тим, як зробити полімерну підлогу, необхідно вивчити основні етапи роботи:

1. Підготовка матеріалів до роботи.
2. Обробка поверхні основи.
3. Ґрунтування підлоги.
4. Фінішне покриття.

Підготовка матеріалів для роботи

Робота проводиться із застосуванням металевих інструментів. Щоб не пошкодити полімерне покриття, їх рекомендується замочити в розчині ацетону на 6 годин.

Валік при монтажі також необхідно якнайчастіше змочувати в розчині ацетону. Це запобігає полімеризації залишків суміші на валику.

Зверніть увагу! Робота провадиться тільки сухими інструментами. Використовувати забруднені – неприпустимо.

Для встановлення наливної підлоги знадобляться такі інструменти:

• валик пластмасовий;
• відро;
• малярський шпатель;
• правило;
• взуття зі спеціалізованою підошвою;
• міксер;
• ракель – регулює рівень товщини покриття;
• засоби індивідуального захисту - провадиться робота з токсичними матеріалами. Тому при монтажі обов'язково слід використовувати захисні рукавички та респіраторну маску;
• порохотяг.

Обробка поверхні основи

Перш ніж приступити до роботи, необхідно попередньо підготувати основу підлоги. Він обов'язково має бути вирівняним і не мати сколів та тріщин.

Полімерне покриття можна наносити на будь-який тип основи. Однак перед його нанесенням слід обов'язково підготувати поверхню до роботи.

Насамперед варто перевірити рівність покриття. Для цього необхідно скористатися рівнем.

Зверніть увагу! Відхилення від рівня не повинні перевищувати 4 мм.

Особливості обробки залежить від типу поверхні підлоги.

1. Робота з дерев'яною основою. Очищає поверхню, перевіряє вологість. Необхідно видалити плінтус, фарбу та плями. Поверхню слід відшліфувати. Пил та забруднення видаляються за допомогою пилососа. Щоб запобігти пошкодженню полімерної поверхні, необхідно нанести на дерев'яну поверхню шар стяжки. Вона запобігатиме пошкодженню від природних деформацій дерев'яної поверхні через різницю температур. Не рекомендується заливання наливної сумішінадто тонким шаром.
2. Робота із бетонною поверхнею. Підлогу слід вирівняти, очистити від пилу, фарби та бруду, потім провести додаткове шліфування поверхні. Якщо основа сильно пошкоджена, рекомендується зверху нанести нову. В цьому випадку полімерна суміш наноситься через 3 тижні після завершення встановлення нової стяжки.
3. Робота з керамічною поверхнею. Потрібно перевірити міцність покриття. Для цього кожна плитка піддається простукуванню. Якщо звук у результаті виявляється дзвінким, плитку слід зняти. Місце необхідно загрунтувати та покрити шаром шпаклівки. Потім поверхня знежирюється та піддається ґрунтуванню.
4. Робота із металевою поверхнею. Очищення основи. Видалення плям фарби, жиру та олії. Знежирення. Видалення слідів корозії та іржі шляхом ошкурювання.

Ґрунтування підлоги

Перед нанесенням полімерної суміші поверхня підлоги піддається ґрунтуванню. Підстава обов'язково має бути сухою, на ній не повинно бути пилу. Ґрунтування проводиться через 2 години після процедури видалення пилу.

Грунтовка здійснюється за допомогою спеціальної суміші – просочення. Її наносять на основу за допомогою валика. Ґрунтовка дозволить покращити зчеплення полімерної суміші з поверхнею підлоги. Просочення наноситься в один шар при роботі з металевою основою, в 2-3 шари при роботі з іншими видами основ. Кожен наступний шар наноситься лише після полімеризації попереднього.

Шпаклівка

Після того, як поверхня підлоги була загрунтована, необхідно надати їй рівність за допомогою шпаклювання. При цьому тріщини і нерівності будуть виправлені.

Приступати до нанесення полімерного розчину необхідно щонайменше через добу після ґрунтування поверхні.

Роботу слід починати з найдальшого кута приміщення, поступово просуваючись до вхідні двері. Щоб у нанесеному розчині був залишків повітря, його слід обробляти голчастим валиком.

Суміш наносять смугами. Для зручності нанесення можна використовувати спеціальний шланг. Рідина вирівнюється з допомогою ракелю. Далі необхідно ущільнити шар за допомогою спеціального валика. Робота проводиться у взутті з металевою шипованою підошвою.

Фінішне покриття

Після того, як базовий шар суміші буде нанесений, слід приступити до обробки поверхні фінішним шаром.

Фінішна обробка проводиться через 48 годин після заливання полімерного розчину. Як фінішну суміш можна використовувати поліуретановий лак. Він покращує якості полімерної суміші та надає блиску поверхні підлоги.

Нанесення фінішного покриття значно продовжить термін служби наливної підлоги. Лак слід наносити не менше ніж у два шари. Після нанесення кожного з них необхідно витримувати щонайменше одну годину для висихання.

Зверніть увагу! Наливна підлога готова до експлуатації не раніше, ніж через дві доби після висихання фінішного покриття. Якщо передбачається підвищений рівеньнавантаження на поверхню підлоги термін полімеризації необхідно збільшити до одного тижня.