Стяжка из полусухой цементно песчаной смеси. Укладка полусухой стяжки пола: пошаговый процесс с фото и видео

Главная

Отопление

Желая улучшить интерьер, застройщики при отделочных работах особое внимание уделяют вопросам качества пола. Для обеспечения плоскостности чистовой отделки требуется тщательная подготовка поверхности основания, начальным этапом которой является стяжка. Пытаясь за ограниченное время решить вопрос формирования надежной основы, строителями выполняется стяжка полусухая пола, которая успешно конкурирует с мокрым и сухим методами. Рассмотрим, чем примечательна новая технология, и как своими силами ее правильно выполнить.

Полусухая стяжка пола – что это такое

Полусухой метод планировки – это обеспечение плоскостности поверхности пола с помощью специальной смеси на основе песка и цемента. В ней содержится вода в уменьшенной концентрации.

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном

Необходимые прочностные характеристики достигаются следующим образом:

армированием стальной сеткой;
введение полипропиленовых волокон.

Критерием готовности раствора к применению является возможность сжать смесь в кулаке без выделения воды при отжиме. Благодаря пониженному содержанию воды, процесс подачи смеси на пол представляет собой не заливку, а более похож на засыпку.

Толщина формируемой основы зависит от необходимости укладки различных инженерных коммуникаций, а также от степени неровности основания. К особенностям основы относится возможность перемещения по ней через 10–14 часов после укладки.

Дальнейшие мероприятия по обустройству пола можно осуществлять через определенный период после укладки полусухого состава:

укладку керамогранитных плит или обычной керамической плитки, устойчивых к повышенной концентрации влаги, можно осуществлять через 2–3 дня;
стелить линолеум можно не раньше чем, через неделю после формирования основы, чтобы лишняя влага успела испариться;
для обустройства ламинированного покрытия или укладки паркета следует дождаться окончательного высыхания состава на протяжении четырех недель.

Технология обладает неоспоримым комплексом плюсов. К главным достоинствам метода относятся:

применение воды в уменьшенной концентрации, что снижает вероятность доступа влаги к элементам перекрытия или в расположенное внизу помещение;
возможность значительно сократить общую продолжительность ремонта, благодаря ускоренному высыханию рабочей смеси;

Полусухая стяжка – это выравнивание полов посредством использования жесткого полусухого цементно-песчаного раствора, прочность которого обеспечивается либо металлической сеткой, либо добавлением полипропиленовой фибры

отсутствие вероятности растрескивания сформированного массива и его усадки в процессе высыхания, что обусловлено применяемой рецептурой и отсутствием пор;
идеальная плоскостность выполненной стяжки, которая может конкурировать с поверхностью самовыравнивающихся полов;
одновременное производство различных видов строительных мероприятий по отделке помещений в условиях нормальной влажности;
уменьшенная стоимость производства работ по сравнению с другими методами, отличающимися более сложной технологией;
улучшенные звукоизоляционные и теплозащитные свойства сформированной поверхности за счет особенностей структуры массива;
отсутствие необходимости в выравнивании правилом, увлажнении и дополнительной шлифовке поверхности;
возможность самостоятельного выполнения работ по засыпке, что позволяет сэкономить денежные средства;
повышенная прочность и устойчивость к механическим воздействиям благодаря применению армирующих волокон или специальной сетки.

Несмотря на множество достоинств, полусухой способ имеет ряд недостатков:

повышенную трудоемкость выполнения работ, связанную с высокой плотностью цементно-песчаного состава;
требует тщательного уплотнения массива, который может крошиться и скрипеть под финишным покрытием;
нуждается в применении специального оборудования, облегчающего процесс смешивания ингредиентов;
чувствителен к воздействию влаги, проникновение которой возобновляет процесс гидратации.

Разобравшись, что такое полусухая стяжка пола, остановимся на ее области использования.

После того, как цементно-песочный слой нанесен, выровнен правилом и отшлифован, он уже не требует дополнительной обработки

Стяжка полусухая – специфика применения

Стяжка полусухим способом применяется в определенных ситуациях:

при необходимости выполнения ремонтных мероприятий за ограниченное время;
при недопустимости протекания влаги в нижние помещения;
при пониженной несущей способности конструкций из древесины;
при выполнении работ в холодное время года;
при недостатке финансовых ресурсов.

Состав наносится на различные виды оснований:

деревянные, встречающиеся в зданиях старой застройки;
железобетонные, распространенные в современных строениях;
песчано-гравийные и песчаные, обустраиваемые в частных домах и подвалах.

Стяжка полусухая пола – применяемые материалы

Для производства работ по формированию стяжки полусухим методом подготовьте следующие материалы:

портландцемент, являющийся связующим веществом;
очищенный от примесей песок, применяемый в качестве наполнителя;
техническую воду, добавляемую в ограниченной концентрации.

Полусухая стяжка пола осуществляется песочно-цементным раствором. Для обеспечения прочности и монолитности стяжки используют либо металлическую армированную сетку

В зависимости от выбранного метода повышения прочности основания и с целью предотвращения образования трещин может использоваться:

фиброволокно из полипропилена, затрудняющее растрескивание массива;
противоусадочная сетка из стали, повышающая прочностные свойства.

При работах по формированию пола на теплоизоляционной основе необходимо дополнительно подготовить следующие материалы:

самовыравнивающуюся смесь или специальный клей, применяемые для сглаживания значительных перепадов высоты пола;
рулонный рубероид на битумной основе или другой направляемый материал, позволяющий гидроизолировать основание;
листовой пенополистирол, минеральную вату или вспененные материалы, применяемые для обеспечения тепловой изоляции.

Подготовив необходимые материалы, а также определившись с методом выполнения работ, можно приступать к приготовлению рабочего раствора.

Существуют различные варианты подготовки рабочей смеси:

приобретение готового состава и выполнение замеса согласно рекомендациям производителя;
самостоятельный подбор материалов и перемешивание их в необходимых пропорциях.

При использовании армирующей сетки для приготовления раствора берут 1 часть портландцемента-400 и 3 части просеянного песка

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Многие строители отдают предпочтение самостоятельно подготовленному составу. Главное правило – придерживаться правильного соотношения компонентов:

портландцемент марки М400 и просеянный песок смешиваются в пропорции 3:1;
фибра из полипропиленовых волокон водится в количестве 0,6 кг на куб раствора;
пластифицирующие компоненты добавляются в объеме 0,8–1 л на 0,1 т состава;
вода добавляется в объеме, обеспечивающем пластичность раствора.

Полусухой раствор готовится в необходимом количестве, зависящем от следующих моментов:

размеров напольной поверхности;
толщины формируемого слоя.

В раствор могут вводиться специальные добавки:

пластифицирующие составы. Применение пластификаторов позволяет улучшить эксплуатационные свойства стяжки при использовании ее в условиях повышенной температуры. Это особенно актуально при обустройстве теплых полов;
ускорители твердения. Специальные компоненты обеспечивают ускоренное затвердевание смеси и позволяют за небольшое время осуществить заливку в помещениях увеличенной площади;
специальные наполнители. Использование гранулированного керамзита или крошки пенопласта позволяет повысить теплоизоляционные характеристики основы и обеспечить комфортную температуру помещения.

Также при замесе добавляют эластификатор, что сделает стяжку еще более пластичной и устойчивой к повышению температуры (важно для укладки теплых полов)

Для облегчения подготовки состава и обеспечения его ускоренной подачи на рабочий участок применяется:

бетоносмеситель;
пневматический нагнетатель.

При выполнении дальнейших мероприятий по выполнению стяжки понадобятся следующие инструменты:

вибрационная трамбовка, облегчающая уплотнение состава;
строительный уровень, необходимый для контроля горизонтальности;
направляющие (маячки), облегчающие обеспечение плоскостности;
шпатель, мастерок и длинное правило, применяемые при работе с составом.

Гарантией качества подготавливаемого состава является тщательное смешивание ингредиентов и соблюдение рецептуры.

Полусухая разновидность стяжки: технологические особенности

Строителями применяются различные технологические приемы формирования поверхности пола полусухим методом:

выполнение стяжки без использования специальной подложки с непосредственной засыпкой состава на подготовленную основу;
укладку раствора на рулонный рубероид или полиэтиленовую пленку, обеспечивающую надежную гидроизоляционную защиту;

Для достижения идеально ровной поверхности проводятся работы по выравниванию залитого раствора

формирование стяжки с применением звукоизоляционных и теплозащитных материалов, повышающих степень комфорта в помещении;
выполнение работ с дополнительным укреплением массива фиброволокном или сеткой, надежно армирующими цементно-песчаный состав.

Независимо от выбранного способа производства работ, процесс выполнения полусухой стяжки может включать следующие этапы:

Подготовку несущей основы.
Гидроизоляционную защиту поверхности.
Выполнение необходимых замеров.
Установку теплоизоляционных материалов.
Монтаж направляющих элементов.
Подготовку рабочей смеси.
Распределение цементного раствора.
Планировку поверхности массива.

На подготовительном этапе работы важно обеспечить чистоту и качество поверхности:

Демонтировать имеющиеся остатки прежнего покрытия.
Произвести очистку поверхности от строительного мусора.
Обеспылить основу для повышения адгезии раствора.
Зачистить имеющиеся на поверхности дефекты.
Спланировать неровности раствором цемента.

Важным этапом работы является установка маячков

Далее необходимо покрыть поверхность пола грунтовкой глубокого проникновения, затрудняющей поглощение влаги. Затем следует выполнить разметку. Правильно выполненные замеры позволяют определить высоту основы и потребность в растворе.

Для выполнения работ используется уровень или лазерный нивелир. С их помощью по периметру помещения отбивается горизонтальная черта, соответствующая высоте формируемого основания.

Полусухая смесь – особый вид материала, который используется для заливки стяжки на черновом покрытии. Она занимает промежуточное положение между мокрой и сухой стяжкой и обладает рядом преимуществ. Определенный состав полусухой стяжки обуславливает лучшие технические характеристики материала. Именно поэтому данный тип смеси пользуется особым спросом в сфере частного и коммерческого строительства.

Что представляет собой полусухая смесь?

Полусухие смеси изготавливаются на основе цемента и разводятся по такому же принципу, как и традиционный цементно-песчаный раствор. Но отличия в технологии приготовления жидкого раствора есть, и обусловлены они специфическим составом самой полусухой смеси. Благодаря наличию синтетических и пластифицирующих веществ, в порошковую массу добавляют небольшое количество воды, но технические характеристики образующегося покрытия от этого нисколько не страдают.

В процессе приготовления смеси добавляют незначительное количество жидкости, которое необходимо для гидратации цемента. Соблюдая пропорции, добиваются становления очень устойчивых кристаллических связей. Они играют решающую роль в формировании структуры затвердевшего покрытия, а также сроках его полного просыхания.

Отличительные преимущества полусухих растворов

Нужно понимать, что рекомендуемые пропорции ингредиентов полусухой смеси должны четко соблюдаться. Переизбыток влаги в растворе может привести к значительному ухудшению физико-механических показателей стяжки. Именно «сухость» приготовленного состава играет решающую роль в скорости трансформации влажной массы из цемента, песка и других добавок в бетонный камень.

В отличие от мокрых стяжек, полусухие смеси имеют целый ряд преимуществ:

Высокую прочность. Достаточно плотные полусухие составы обладают высокой прочностью, что обусловлено практическим отсутствием пор в структуре материалов;
Отсутствие усадки. Поскольку в смеси практически не содержится влага, в процессе отвердения покрытие не претерпевает значительных изменений в линейных размерах;
Небольшой расход. На обработку 1 м 2 покрытия уходит не более 20 кг смеси. Незначительный расход раствора наравне с невысокой себестоимостью материалов не влечет за собой серьезных финансовых трат на ремонт основания;
Негигроскопичность. Благодаря наличию в составе раствора пластифицирующих веществ, однородная масса приобретает невысокий коэффициент водопоглощения – не более 3%;
Хорошие показатели звукоизоляции. Поскольку в структуре материалов практически не содержится воздух, но вместо этого присутствуют фракции песка и синтетических добавок, полусухая стяжка препятствует распространению звуков;
Морозоустойчивость. Благодаря наличию в составе растворов фиброволокон и морозостойких пластификаторов, полусухие составы стоически выдерживают низкие температуры;
Быстрое отвердение. Поскольку полусухие стяжки не отличаются текучестью, в процессе их отвердения испаряется незначительное количество влаги, что значительно сокращает время на полное просыхание покрытия.

Небольшой расход материала на отделку м 2 чернового пола, невысокая стоимость и легкость процесса приготовления состава и обусловили популярность полусухих растворов. На сегодняшний день подобные составы пользуются спросом как у специалистов, так и у домашних мастеров.

Состав полусухих смесей

Полусухие смеси – одна из самых приемлемых альтернатив мокрым стяжкам. С их помощью можно значительно ускорить процесс формирования чернового основания, если учесть, что на застывание раствора уходит не более 4-5 суток. Какие компоненты, кроме цемента, входят в состав таких смесей?

Песок. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 5 мм. От степени влажности песка будут зависеть и пропорции воды в процессе приготовления раствора;
Фиброволокна. Полипропиленовая фибра в полусухих порошках играет роль армирующей сетки, которая придает конструкции особую крепость и устойчивость к механическому воздействию. Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению;
Пластифицирующие вещества. Синтетические компоненты придают стяжке особые технические свойства: морозоустойчивость, негигроскопичность и быстрое отверждение после заливки раствора;
Цемент. Некоторые технические показатели полусухого порошка зависят от качества цемента: чем выше марка связующего вещества, тем крепче будет сама стяжка.

Особенности приготовления раствора

Несмотря на то, что полусухие смеси продаются в готовом виде, многие предпочитают покупать суспензии для приготовления раствора непосредственно перед использованием. Но прежде чем это сделать, желательно произвести точный расчет расхода материалов на обработку м 2 покрытия. Об этом мы погорим чуть позже, проанализировав конкретный пример расчетов.

Не менее важными являются пропорции, несоблюдение которых может привести к порче стяжки. Как правильно приготовить раствор?

Соотношение песка и цемента в смеси должно четко составлять 3:1;
При добавлении фиброволокон соблюдают следующее правило: на 1 м 3 покрытия приходится не менее 600 г полипропиленовой фибры;
На 100 кг приготовленной смеси понадобится примерно 1 л пластификаторов.

Как уже отмечалось, на показатели прочности стяжки влияет и марка используемого цемента. О чем говорит обозначение М150 на упаковке цемента? Данный показатель свидетельствует о том, что 1 м 2 покрытия, обработанный таким материалом, способен выдержать нагрузку весом в 150 кг, не более. Оптимальным в случае приготовления полусухого раствора считается цемент марки М300.

Расход материала

Каким должен быть расход материалов для обработки м 2 чернового основания? В данном случае специалисты рекомендуют отталкиваться от необходимого количества цемента, который в известных пропорциях должен соединяться с остальными компонентами строительной смеси. Как сделать правильный расчет нужного количества цемента?

Чтобы выяснить примерный расход связующего материала, допустим:

Площадь помещения составляет примерно 23 м 2 ;
Необходимая толщина стяжки равна 0.04 м.

Делая расчет, выясняем необходимый объем стяжки. Для этого необходимо перемножить площадь самого основания с предполагаемой толщиной раствора: 23*0.04 = 0.92 м 3 . После этого смотрим на упаковку цемента. Как правило, на ней указывается расход связующего вещества на 0.1 кубометр. Допустим, данное значение составляет 45 кг.

Чтобы сделать точный расчет необходимого количества цемента для заливки стяжки в помещении площадью в 23 м 2 , умножим полученное количество кубометров для помещения на расход за 1 м 3: (0.92*45)*10 = 414 кг цемента. Теперь сделать расчет требуемого количества мешков не составит особых проблем. Если учесть, что цемент фасуется в мешки по 25 или 50 кг, получим:

414/25 = 17 (мешков);
414/50 = 9 (мешков).

Следует учесть, что расчет сделан приблизительно, поскольку сам расход материала во многом зависит от адгезионных показателей цемента. Они, в свою очередь, определяются маркой порошковой смеси. В любом случае расчет будет приблизительным, и потому опытные мастера рекомендуют к полученным значениям прибавлять еще 10% для перестраховки.

Заключение

Полусухие смеси – качественные быстросохнущие составы, которые по своим техническим характеристикам превосходят обычные цементные стяжки. Преимущество материала во многом обусловлено его составом, в который помимо цемента, песка и незначительного количества воды входят пластификаторы и фиброволокна.

Полусухая стяжка пола - технология выравнивания основания, с помощью жесткой полусухой смеси песка и цемента, дополненная для жесткости металлической сеткой или фиброволокном. Такая стяжка позволяет приступить к дальнейшим работам по отделке пола значительно быстрее, чем при использовании мокрой стяжки. По истечении 4 суток, можно проводить дальнейшие работы. Кроме того, эта технология имеет другие преимущества и свои недостатки. О них подробнее.

Метод сухой стяжки имеет довольно много , среди которых можно выделить:

Доступная цена;
Простота монтажа, отсутствие необходимости дополнительной обработки и выравнивания;
Отсутствие риска протечки избыточной влаги через перекрытия;
Долговечность и устойчивость к механическому воздействию и нагрузкам;
Хорошие свойства звуко- и теплоизоляции;
Отсутствие повышенных требований к температуре в помещении при проведении работ;
Высокая скорость укладки;
Уменьшение риска возникновения усадки и трещин во время высыхания.

Недостатки полусухой стяжки

При устройстве сухой стяжки можно столкнуться с некоторыми сложностями, которые можно отнести к недостаткам этого вида стяжки. Например:

Перемешивание раствора довольно сложно производить, особенно при отсутствии специализированных устройств;
Вручную проводить укладку раствора непросто, поэтому необходимо использование пневмонагнетателя, который не всем доступен;
Уложенный состав плохо реагирует на воздействие воды, поэтому его необходимо накрывать и беречь от влаги;
Поскольку такой вид стяжки не такой плотный, его необходимо выкладывать толстым слоем, что увеличивает расход его компонентов;
Применение метода сухой стяжки неудобно на больших площадях, так как требует больших усилий.

Процесс укладки полусухой стяжки пола, представленный на фото требует больших усилий, некоторых навыков и специального оборудования.

Особенности фиброволокна

Фиброволокно – это материал, который имеет способность увеличивать прочность и качество бетона и цементных смесей, за счет своих преимуществ:

Нити фиброволокна распределяются в хаотичном порядке, что создает высокую сцепку;
Использование этого материала позволяет свести к минимуму возникновение трещин, повреждений и усадки стяжки;
При использовании фиброволокна отсутствует необходимость армирования;
Этот материал имеет малый вес и расход.

В зависимости от дополняющих компонентов, можно выделить три вида полусухой стяжки:

С добавлением фиброволокна;
На основе сетки (с армированием);
На плавающей основе: обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.

Материалы, необходимые для полусухой стяжки

Для полусухой стяжки с использованием фиброволокна понадобятся следующие материалы:

Цемент;
Вода;
Песок (просеянный);
Фиброволокно;
Кромочная лента, например из изолона.

Чтобы сделать устройство полусухой стяжки пола правильно, надо соблюсти все этапы работ.

Приготовление раствора

Полусухая стяжка пола своими руками начинается с приготовления смеси. Для этого в специальное устройство – пневмонагнетатель, добавляют 50 кг цемента, 120 л песка и 150 г фиброволокна. Эти компоненты перемешиваются в течение 3-х минут. После чего необходимо добавить воды и снова перемешать.

Инструменты

Для проведения работ потребуются следующие инструменты:

Строительный уровень;
Пневмонагнетатель;
Шлифовальная машина;
Маячки;
Терморезка;
Правило;
Шпатель;
Бетономешалка;
Виброплита (для утрамбовывания);
Терка деревянная или полиуретановая.

Технология процесса

Этапы работ при любом виде полусухой стяжки одинаковы:

Подготовка основания;
Расчет необходимого количества раствора;
Укладка гидроизоляционного слоя;
Установка маяков;
Укладка раствора;
Разравнивание поверхности;
Затирка.

Подготовительный этап подразумевает собой комплекс работ и мероприятий. Они оказывают существенное влияние на качество укладки.

В первую очередь снимают предыдущие покрытия и отделку. Затем удаляют всю грязь и пыль. Подготовка основания также заключается в ремонте или демонтаже старой стяжки. Делать это нужно основательно и не оставлять места, где на первый взгляд стяжка еще хорошо держится. Все изъяны и повреждения на поверхности также необходимо удалить.

После этого можно рассчитать количество смеси, необходимое для работы. Для этого по стенам надо вывести уровень горизонта одной меткой, от которой по всему периметру выполняется разметка в виде линии. Отметки переносятся на другие стены с помощью уровня. Затем, надо определить самую высокую точку на полу. Это позволит установить наличие перепадов, что требуется для корректировки количества раствора.

Поэтапный процесс укладки полусухой стяжки (клик для увеличения).

Следующим этапом производят укладку гидроизоляции. Для этого можно взять полиэтиленовую пленку. Ее полосы необходимо укладывать с нахлестом около 20 см. Также гидроизоляция должна подниматься и по стене - на 15 см. Закреплять пленку на основании не нужно. На этом этапе можно установить при необходимости теплоизоляционные листы. Их укладывают плотно, но не прижимают друг другу и к стенам. Если используется керамзит, то его хорошо разравнивают и уплотняют.

Чтобы выровнять поверхность, необходимо . Это специально предназначенные рейки, на которые во время выравнивания опирается правило. Распределяют их параллельно одной стене, при этом первый маяк располагается в 20 см от нее. Следующие надо располагать на расстоянии на 10 см меньше, чем длина правила.

Раствор начинают распределять по периметру. Заполняют одну из полос между маяками, а затем ее разравнивают. Утрамбовывать раствор можно ногами и этого будет достаточно. После этого его выравнивают правилом, которое при этом упирается в маяки. При недостатке раствора, его надо добавить и вновь разровнять правилом.

Слой раствора должен быть не менее 3 см. Максимально допускается формирование слоя до 8 см.

Последним этапом является затирка поверхности. Выполняется она дисковой шлифовальной установкой. Также можно использовать широкую затирку. Затирать поверхность необходимо круговыми движениями с усилием.

После проведения всех работ, поверхность надо накрыть пленкой, для того, чтобы раствор быстрее схватился. Становиться на основание нельзя в первые 12 часов. Финишную отделку можно начинать через 4 суток.

Укладка стяжки с армированием

Этот способ называют «плавающей» полусухой стяжкой. Работу по укладке разделяют на несколько этапов:

Уборка основания. На этом этапе удаляют весь мусор и подготавливают основание;
Сглаживание и удаление неровностей. Чтобы удалить некоторые неровности и впадины, их можно заполнить клеем. Выступающие неровности сбивают или счищают при помощи инструмента;
Установка звукоизоляционного слоя. Для этого подойдет вспененный полиэтилен или изолон. Лента кромки крепится с помощью двустороннего скотча, жидких гвоздей. Полосы необходимо делать немного шире, чем будет стяжка;
Гидроизоляция. Все швы необходимо проклеить, затем, с использованием рулонного материала надо провести наплавление. Для этого рулоны нагревают и наплавляют на основу, а также нижние края стен. Все полосы тоже следует проклеить. Можно применить и другой вариант материала – рубероид с битумной пропиткой;
. Используя лазерный уровень, надо определить неровности и замерить площадь. В глубоких углублениях можно установить пенополистирол. Его листы устанавливаются плотно, без зазоров. При необходимости укладки коммуникаций, для них достаточно легко будет вырезать углубления и отверстия. Имеющиеся в помещении трубы надо обернуть изолоном, а провода уложить в гофру из пластика;
Маячки. Их необходимо вкрутить на поверхность пола. Можно использовать в данном случае винты по дереву. Они довольно легко и просто вкручиваются, и позволяют регулировать высоту;
Замешанный раствор надо разбросать по периметру пола, а потом установить сетку. При необходимости куски сетки скрепить проволокой. Далее, добавить еще один слой раствора. После чего, его тщательно утаптывают и начинают выравнивание при помощи правила;
В последнюю очередь поверхность затирают и шлифуют. Потом снимают маячки. Ту поверхность, где они были установлены, дополнительно затирают. Затем поверхность обрабатывают шлифовальной машинкой.

Заключение

Полусухая стяжка пола своими руками не требует особенных навыков и может проводиться самостоятельно. Желательно для этого использовать специализированное оборудование, что значительно сократит время на укладку и облегчит сам процесс. Во время монтажа необходимо соблюдать все этапы работ и точно следовать технологии.

При проведении ремонта квартиры часто возникает необходимость заменить пол. Но, пол состоит из верхнего слоя покрытия, который в быту так и называют «пол», и подстилающего слоя – стяжки. А качество укладки верхнего покрывающего слоя как раз зависит от состояния нижнего слоя. Часто бывает так, что этот нижний слой - стяжка, нуждается в замене.

Сложность этого момента заключается в том, что изготовление стяжки традиционным способом относится к влажным процессам. А это означает и повышенную влажность в квартире, и длительное высыхание самой стяжки. Многие опасаются сами делать такую стяжку ещё из-за того, что они боятся получить непредсказуемый результат в виде проседания или растрескивания стяжки после высыхания. После высыхания стяжки небольшие неровности можно счесать правилом. Но это уже дополнительная цементная пыль.

Получается, что изготовление стяжки процесс трудоёмкий, влажный и не совсем предсказуемый. Поэтому к тому, чтобы сделать полусухую стяжку своими руками, многие подходят очень неохотно. Но выход есть! Это полусухая стяжка пола.

Альтернативный вариант

Сейчас становится очень популярным полусухой способ укладки стяжки, так называемая полусухая стяжка. Этот способ несколько трудоёмкий, но имеет ряд преимуществ:

нет влажных процессов;
смесь можно заготовить за пределами помещения;
не требуется определенных навыков;
процесс контролируемый на каждом этапе и участке;
приемлемая цена.

Применение полусухой стяжки - это удобное решение для ремонта пола в маленьких помещениях или одной комнате. Также этот способ с успехом применяется и для устройства полов на больших площадях типа квартир и домов. Стяжка получается прочной, с ровной гладкой поверхностью. Если её правильно изготовить, то она не растрескивается и не проседает.

Основной принцип производства такой стяжки - это уплотнение и трамбовка цементно-песчаной смеси. После уплотнения и трамбовки производится тщательная шлифовка поверхности с одновременным выравниванием и уплотнением. Это даёт прочный верхний слой. Внизу же находится плотное, но не каменное основание, которое является и звукоизолирующим слоем.

Материалы для полусухой стяжки: количество и цена

На долговечность и технологию нашей цементно-песчаной стяжки существенно влияет качество материалов, из которых она сделана. Так как компонентов всего лишь два: песок и цемент, то рекомендуется приобрести качественный материал у проверенного производителя и продавца. Ведь стяжка - это надолго.

Для устройства полусухой стяжки необходимо:

песок речной крупнозернистый влажный;
цемент М500;
клей для керамической плитки (любой);
вода.

Из инструментов:

правило;
терка (пенополистирольная или металлический шпатель-гладилка);
миксер для приготовления смеси;
уровень пузырьковый или лазерный;
металлическая гребенка (как для сухой листвы);
совок или шпатель для накидывания раствора;
кисть для нанесения грунтовки и контактного слоя;
пленка для укрывания стяжки;
перчатки;
очки.

Для большей прочности в стяжку можно добавить фиброволокно. Полипропиленовая фибра повышает устойчивость стяжки к растрескиванию и является хорошей альтернативой армированию. Фибру можно использовать для повышения прочности стяжки в местах с высокой нагрузкой или в случае применения более низкой марки цемента. Фибра продаётся в расфасованном виде. Приблизительный расход фибры: 0,27-0,3 кг на 10 м 2 площади пола. Вашу площадь пола вы можете подсчитать, воспользовавшись Он применим к любым формам пола.

Ориентировочная цены самих материалов полусухой стяжки:

песок речной от 50 рублей или от 15 гривен за мешок 50 кг.;
цемент М 500 от 230-250 рублей или 80-120 гривен за мешок 50 кг.;
фибра полипропиленовая 170 рублей или 75 гривен за 1 кг.

Если заказывать такую работу у специалистов, то цена вопроса будет колебаться в пределах 400 - 800 рублей (около 6$-10$)за метр квадратный. Цена указана за работу и материал.

В зависимости от площади пола, которую нужно освоить за день, делать стяжку удобней 2-3 человекам. Например: один делает смесь, второй трамбует, а третий шлифует. В любом случае, правильно распределив обязанности, вы можете сделать выравнивающую полусухую стяжку самостоятельно.

Делать такую стяжку можно при помощи металлических направляющих маяков. После шлифовки маяки вынимаются, борозда засыпается смесью и опять шлифуется или оставляют маяки в стяжке. Способ, который представлен в пошаговой инструкции, позволяет сделать стяжку без дополнительных материалов на маяки. В качестве маяков будут служить предварительно подготовленные участки стяжки.

Как сделать полусухую стяжку пола своими руками: пошаговая инструкция

Шаг 1. Подготовка основания . Основание, на котором будет устраиваться стяжка в квартире или доме, очищается от пыли, жира, крупных камешков и другого мусора. Затем наносится грунтовка. Для высыхания грунтовки необходимо 24-48 часов (указано на упаковке). Иногда время высыхания для ускорения процесса сокращают. В некритической ситуации, если грунтовка нужна лишь для создания влагостойкой пленки на поверхности чтобы предотвратить излишнее впитывание влаги в перекрытие, можно время сократить. Но, рекомендуется придерживаться инструкции.

Шаг 2. Определение уровня поверхности стяжки. Самое простое это выставить лазерный уровень. Но, так как в хозяйстве лазерного уровня скорей всего не найдется, то можно воспользоваться любым другим способом. При помощи водяного или пузырькового уровня нанести отметки на все стены. Между стенами можно натянуть леску. Так же на полу можно выставить небольшие маячки из подручных материалов (кусочков кафеля, например).

Шаг 3. Приготовление цементно-песчаной смеси . Для стяжки готовится цементно-песчаная смесь в пропорциях 1:4 или 1:3. Одна часть цемента и 3 или 4 части песка. Если полусухая стяжка готовится под чистовую отделку (например, под укладку плитки), то лучше взять соотношение 1:3. Если это первая выравнивающая стяжка, а на ней затем будет выкладываться тёплый пол, то можно взять соотношение 1:4.

Сначала смешивают цемент с песком в нужном соотношении. Воду добавляют небольшими порциями, постепенно, как бы смачивая смесь. Воду добавляют, постоянно перемешивая смесь, до тех пор, пока появятся грудки. Количество воды зависит от влажности песка. Готовая смесь должна при сжимании её в кулаке не рассыпаться и не «отдавать» воду.

Шаг 5. Изготовление цементно-песчаных маяков. Последующая технология устройства стяжки будет выглядеть так. Сначала делаются небольшие площадки из цементно-песчаной смеси. Размер площадки приблизительно 40 на 40 см. Поверхность этих площадок выставляется четко по уровню и должна соответствовать требуемой отметке уровня верха стяжки. Это будут маяки для укладки стяжки между ними.

Шаг 6. Нанесение контактного слоя для маяка. Для улучшения сцепления стяжки с основанием, на основание наносится контактный слой из клея. Для контактного слоя можно применить клей для керамической плитки, разведенный водой до состояния сметаны средней густоты. Его наносят при помощи кисти или шпателя. Площадь пятна приблизительно равняется площади маяка.

Шаг 7. Трамбовка, уплотнение и шлифовка маяка. На контактный слой насыпается слой смеси

Смесь равномерно распределяется и рыхлится при помощи металлической гребенки.

Затем насыпь тщательно трамбуется. Удобно трамбовать ногами. Должна получиться площадка приблизительно равная высоте будущей стяжки, немного выше.

Для получения правильной ровной поверхности, при шлифовке под терку подсыпают небольшое количество смеси и её втирают до получения нужного результата.

Следующий маяк делается на расстоянии длины правила, так чтоб правило могло хорошо опираться на маяки.

Шаг 8. Заполнение пространства между маяками. После изготовления маяков приступают к заполнению пространства между ними. Последовательность такая же, как и при устройстве маяка. На площадь между маяками носится контактный слой.

На него насыпается смесь, рыхлится и трамбуется.

Смесь насыпается немного с заходом на маяки. Теперь при помощи правила снимаются излишки смеси.

Делается это за несколько проходов. Когда поверхность насыпи выровняется с поверхностью маяков, приступают к шлифованию. Шлифуют, постоянно подбрасывая небольшое количество смеси, пока поверхность не выровняется.

Между двумя маяками образуется полоса стяжки, поверхность которой соответствует проектному уровню. Она будет служить маяком для дальнейшего устройства стяжки.

Шаг 9. Дальнейшее устройство стяжки. Теперь нужно сделать ещё два маяка на расстоянии длины правила от имеющейся уже полосы. Сначала заполняется пространство между маяками как было описано выше.

Затем пространство между полосами. Наносится контактный слой.

Насыпается смесь, рыхлится, трамбуется.

Снимаются излишки правилом и производится шлифование.

Уровень поверхности постоянно проверяетсям правилом. Правило должно лежать плотно на поверхности, без просветов.

При приближении к местам с уже утрамбованной смесью, их края необходимо разрыхлить при помощи металлической гребенки.

Это необходимо для лучшего сцепления между старым и свежим слоем и получения однородного массива стяжки.

Важно! Для получения однородного массива стяжки, обязательно нужно край уже утрамбованного участка разрыхлить. Новые порции смеси добавляются только на разрыхленные участки.

Шаг 10. Исправление ошибок. Если в процессе шлифовки образовалась впадина, то её необходимо поправить.

Для этого место впадины разрыхляют, добавляют необходимое количество смеси, трамбуют, снимают излишки правилом и шлифуют.

Шаг 11. Завершение работы и затвердевание стяжки. После того, как стяжка будет сделана, её необходимо смочить водой и накрыть пленкой.

Время высыхания и затвердевания такой стяжки 7-14 дней. Но аккуратные передвижения по стяжке уже можно производить через 24 часа. И, при суровой необходимости, можно аккуратно начинать отделку пола кафельной плиткой или . Но лучше дать постоять полусухой стяжке хотя бы 3-4 дня, прежде чем делать на ней следующие слои. Вот и все готово, а самое главное своими руками.

Делаем полусухую стяжку пола на примере видео

Технология изготовления

В отличие от товарного бетона смесь для полусухой стяжки пола при ручной укладке либо изготавливается самостоятельно по месту, либо покупается в виде сухой ЦПС смеси (так же размешивается в комнате, где будет укладываться). Поверхность должна быть подготовлена, все необходимые слои пирога конструкции уложены в соответствии с проектом.

Подготовка плиты и разметка

Основными операциями подготовительного этапа перед укладкой смеси с низким соотношением В/Ц являются:

Ширина демпферной ленты выбирается с учетом толщины стяжки и напольного покрытия. Разметку горизонтали производят лазерными приборами или гидроуровнем:

Толщина полусухой стяжки составляет 4 см минимум в верхней точке. Со звукоизоляцией этот показатель увеличивается до 7,5 см, при добавлении утеплителя слой достигает 12 см, контуров теплого пола – 15 – 20 см.

Звукотеплоизоляция

Заводские плиты перекрытий имеют недостаточные акустические свойства. Конкретно для эксплуатации в многоэтажных зданиях индекс изоляции шума воздушного удовлетворяет требованиям СП 51.13330, а уровень ударного шума в квартире получается выше допустимых норм на 10 – 20 дБа. Это актуально в основном для квартир в многоэтажных домах.

Хороший современный дом/квартира чаще всего имеет дополнительный обогрев – теплый пол. Чтобы не расходовать напрасно тепловую энергию на обогрев нижней плиты, необходима теплоизоляция.

Поэтому в стяжку часто закладывают звукоизоляционный (или звукопоглощающий) материал и утеплитель. Некоторые материалы обладают обоими указанными свойствами, что позволяет снизить толщину конструкции.

Важно! Акустический материал всегда монтируется на перекрытие, а утеплитель поверх него.

Армирование

При наличии внутри конструкции хотя бы одного разделительного слоя (гидро-, тепло-, звукоизоляция) отсутствует сцепка бетона с плитой перекрытия. Стяжка становится независимой (плавающей) конструкцией, полностью воспринимающей эксплуатационные нагрузки, и передающей их дальше, на перекрытие. Поэтому профессиональные строители предпочитают армировать ее в зоне растяжения – нижняя треть слоя бетона.

На этом этапе полусухая стяжка лучше, чем мокрая:

Помимо арматурной сетки бетон армируется полимерной фиброй (чаще всего полипропиленовой), которая добавляется при замешивании.

Теплый пол

Трубы или кабели теплого пола необходимо фиксировать в определенной конфигурации. Независимо от того, какая стяжка изготавливается – мокрая или полусухая, контуры теплого пола прикручиваются проволочными стяжками или пластиковыми хомутами к проволочной сетке.

Приготовление бетона

Согласно технологии полусухой стяжки смесь нужно приготавливать в бетономешалках, подавать пневмонагнетателем, шлифовать заглаживающими машинами.

При ручной укладке полусухой смеси ЦПС используются только затирочные машины, без которых невозможно обойтись:

Качество перемешивания контролируется визуально и сжатием. Консистенция бетона должна походить на снег в мороз – комок достаточно хорошо формируется руками, но из него не выделяется избыточная вода.

Принцип полусухой стяжки (так же как и мокрой) основан на процессе гидратации цементного камня – для формирования конструкционного материала достаточно 1/4 части воды от веса портландцемента. На практике даже при водоцементном соотношении 0,4 компоненты очень сложно перемешивать.

Изготовление точечных и линейных маяков

Профессиональные отделочники формируют точечные маяки из той же смеси, которая укладывается в стяжку:

Полусухая стяжка пола имеет следующие недостатки:

бетон с низким соотношением В/Ц очень плотный, разравнивать его тяжело, даже при добавлении пластификатора;
если жидкие растворы обладают некоторой способностью гравитационного самовыравнивания, то у сухих смесей ее нет даже в теории, малейшие неровности приходится засыпать дополнительно.

С другой стороны, высокая плотность обеспечивает высокий эксплуатационный ресурс и минимальную усадку слоя.

Выравнивание слоя правилом и затирка

Затем нанесенный на основание полусухой бетон разравнивается правилом между линейными маяками. В отличие от мокрой технологии амплитуда движения правила меньше, но усилие больше на порядок. Слой не только срезается, но и уплотняется алюминиевой рейкой.

Формирование стяжки между маяками.

Мелкие возможные дефекты плоскостности срезаются металлической малкой для подготовки стяжки к окончательной шлифовке.

Подрезка мелких дефектов.

Важно! Затирка производится сразу после формирования стяжки специальным инструментом, так как по ней можно сразу же передвигаться, но только на специальных широких подошвах.

Инструмент для затирки стяжки.

Бетон укрывается полимерной пленкой на две недели, в первые три дня пленка снимается для увлажнения поверхности обрызгиванием. Укладка напольных покрытий возможна на 29 день минимум.

Таким образом, полностью обойтись без специального оборудования при ручном способе изготовления полусухой бетонной стяжки не получится. Однако аренда затирочных машин увеличивает стоимость отделочных работ не намного, позволяя получить гораздо более высокие эксплуатационные характеристики выравнивающей конструкции.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Разделы