Пристрій та принцип роботи сепаратора безперервного продування. Навіщо потрібні сепаратори в котельнях? Проблеми через солі в котловій воді

На відміну від фільтрів, що стали вже традиційними, сепаратори, не створюючи гідравлічного опору, здатні знижувати кількість повітря і газів і видаляти з системи самі дрібні частинки. Відсутність повітря та шламу в теплоносії значно збільшує ефективність роботи системи загалом та приладів опалення зокрема.

За рахунок усунення турбулентності та створення областей з ламінарним потоком або зоною спокою збільшуються швидкість осадження частинок оксидів та швидкість підйому бульбашок повітря. Конструкція сепаратора забезпечує гальмування вихрових потоків, внаслідок чого бульбашки піднімаються вгору повітряну камеру, а частинки шламу опускаються вниз у спеціальний резервуар. За допомогою автоматичного клапана, що не блокується, сепароване повітря виводиться назовні. Частинки бруду видаляються через зливний кран. Можлива повна автоматизація процесу видалення шламу за допомогою електромагнітного клапана та таймера.

Сепаратор здатний протягом 50 циклів прибирати практично 98% частинок розміром до 30 мікрон, і зі збільшенням кількості проходів води через сепаратор кількість віддалених частинок зростає, а розмір зменшується. Йдеться видалення частинок розміром від 5 до 30 мікрон. Практично видаляються всі частинки, які важчі за воду. Теоретично ми можемо запропонувати складну багатоступінчасту установку на основі фільтрів з такими ж характеристиками. Але такий пристрій обійдеться вкрай дорого - треба поставити спеціальну насосну групу, яка подолає той опір, який чинить фільтруючий елемент, і обслуговування такої установки стане досить трудомістким. А тут у кожного сепаратора постійний гідравлічний опір.

Конструкція доведена до досконалості - розмір самого приладу і пристрій підбирався спочатку на основі теоретичних розрахунків, потім перевірявся практично, таким чином, щоб конструкція приладу була оптимальною. Розрахункові значення габаритів сепараторів відкориговані на основі багаторічного практичного досвіду, ми можемо запропонувати обладнання для самих різних умовнаприклад, для систем охолодження, де швидкість потоку значно вища, ніж 1 м/с. При застосуванні сепараторів обслуговування систем значно полегшується - немає необхідності спускати повітря вручну після запуску. Для складних систем ціна зростає, але у вартості системи загалом, вона становить незрівнянно низьку частку від економічного ефекту, який дасть застосування сепараторів.

Як вирішується питання застосування сепараторів у Росії з погляду проектувальників?

Що відбувалося раніше проектувальники, проектуючи систему опалення, створювали дуже великий запас тиску в системі опалення. І так далі по ланцюжку. У результаті ми отримували систему, далеку від досконалості з неможливістю нормального балансування, і з енергозбереженням мало спільного. При застосуванні сепараторів зовсім не потрібно додавати наднормативні напірні показники в проект для того, щоб вода просто циркулювала. Можна поставити сепаратор повітря гарантовано не буде повітря і ви отримаєте високоефективну систему. Використовуючи, наприклад, сепаратори бруду, ви прибираєте всі частинки, які знаходяться і в зоні стандартної фільтрації, і поза цією зоною.

Сьогодні вузли опалювальних систем конструктивно розраховуються дедалі ближче до граничних параметрів. Від "коефіцієнта запасу" сьогодні повсюдно відмовляються. Зменшуються не тільки трубопроводи та інші елементи опалювальної системи, Але також, наприклад, і сам водяний потік вздовж нагріваються внутрішніх поверхонь і через клапани. Десятиліттями зберігається постійна тенденція створення опалювальних котлів з вищим коефіцієнтом корисної дії. Крім іншого, це призводить до досить значного зниження обсягу циркулюючої води. Тому елементи системи набагато чутливіші, ніж це було раніше, реагують на повітря і шлам, що знаходиться в системі.

Що дає застосування систем сепарації для великих котелень?

Принципово це вирішення проблем, пов'язаних з механічними домішками. Безумовно, слід зазначити, що у системі з постійними витоками ефективність роботи сепараторів може бути реалізована на 100 %. Ні для кого не секрет, що котельня може бути переобладнана скільки завгодно разів, а ось переобладнати так швидко мережі неможливо. Реконструюючи котельне обладнання, влада та власники повинні замислюватися про мережі в комплексі. Включаючи в систему фільтр, ми розуміємо, що поступово він «заростатиме». Якщо ми не будемо його обслуговувати тією мірою, якою це необхідно, ми можемо отримати абсолютну непрохідність цього фільтра. Тому, застосовуючи наше обладнання, ви позбавляєтеся від дрібної спресованої суспензії,

осіла на стінках теплообмінника. Знижуючи швидкість «шламової корозії» очікується, що й нерозчинні солі жорсткості меншою мірою вражатимуть системи з гладкою поверхнею труб, складно реагувати. Очистити теплообмінник, чиллер коштує приблизно від 500 до 3000 доларів. Але поміщаючи реагенти в систему, ви повинні абсолютно чітко уявляти, чим ви ризикуєте. І до питання про оксидну плівку. Оксидна плівка практично нерозчинна. Прилад постійно зазнає лінійного розширення, і вся оксидна плівка покривається спочатку мікро, а потім і макротріщинами і сама стає джерелом забруднення. Алюмінієві прилади ефективні за певних умов і мають особливість покриватися цією плівкою, яка має у своєму складі достатньо тверді часткиі коли вона починає руйнуватися і потрапляти в теплоносій, ви отримуєте справжній абразив.

Аргументом на користь застосування сепараторів є те, що можливо при обслуговуванні системи опалення прийняти на роботу людини з нижчою кваліфікацією. Для обслуговування такого обладнання цілком достатньо, щоб людина просто підходила, відкривала вентиль, і на цьому обслуговування й закінчувалося.

Для яких галузей призначено сепаратори?

Загалом, це системи опалення, системи охолодження, високотехнологічні системи ГВП. Чому із застереженням високотехнологічні? Тому що у нас у системах ГВПприйнято вважати, що можна використовувати воду, непідготовлену, з водопроводу,

яка подається безпосередньо до теплообмінника. Але вод «сирої води» в теплообмінник посилює корозійні процеси в кілька разів, тому що вода з водопроводу абсолютно не підготовлена, вона насичена киснем. Звичайно, можна застосувати теплообмінник з нержавіючої сталі, Але створити всі комунікації з нержавіючої сталі в системі коштує дуже дорого, і економічно недоцільно. Набагато простіше піти цивілізованим шляхом і застосовувати схеми ГВПз баком накопичувачем, що використовується у всьому світі.

Існуюча система ЖКГ тільки починає розгортатися до сучасним технологіямі коли люди, вкладаючи гроші в цей сектор, починають прораховувати всі витрати протягом життєвого циклуУстаткування вони обов'язково приходять до необхідності застосування сепараторів. Це стосується не лише ЖКГ, а й усіх тих галузей та процесів, де необхідне видалення повітря та шламу з рідинних систем. Сепаратори ефективні і в системах, де як теплоносій використовуються і етиленгіколі.

Циклонного типу, призначений для поділу пароводяної суміші під час продування парових котлів на пару і воду за рахунок дії відцентрових сил, зумовлених тангенціальним введенням води в сепаратор.

Сепаратор безперервного продування Ду-300: 1 - вхід продувної пароводяної суміші Ду-150; 2 - вихід пари Ду-80; 3 – дренаж Ду-15; 4 – вихід відсепарованої води Ду-40.

Пристрій та принцип роботи

Сепаратор безперервного продування Ду-300являє собою вертикальну циліндричну посудину з плоскими або еліптичними денцями, що підводить сплющеним патрубком або патрубком кругового перерізу і паро-і водовідвідними патрубками і регулятором поплавця, який автоматично підтримує рівень води. Закрутка потоку здійснюється за рахунок організованого підведення пароводяної суміші на внутрішню стінку сепаратора або за рахунок встановлення внутрішніх напрямних пристроїв. Зазвичай витрата продувної води сепаратор становить від 1% до 5% продуктивності котла.

Поділ на пару та воду відбувається у середній частині сепаратора. Пара, зберігаючи обертальний рух, прямує в паровий простір і відводиться через патрубок, розташований на верхньому днищі. Вода стікає по внутрішньої поверхнісепаратора у водяний об'єм та відводиться через патрубок, розташований у нижній частині корпусу. На нижньому днищі передбачений штуцер для відведення води із сепаратора при його відключенні та для періодичного очищення нижньої частини водяного об'єму від шламу та забруднень.

На циліндричній частині корпусу приварені дві опори для установки сепаратора і сопло для тангенціального підведення пароводяної суміші води продувки котла в сепаратор. У верхньому денці сепаратора встановлений патрубок з фланцем для виходу відсепарованої пари, а в нижньому денці - штуцер з вентилем для спуску води з сепаратора при його відключенні та для здійснення можливості періодичного виведення з нижньої частини водяного об'єму шламу та забруднень.

У нижній циліндричній частині корпусу є поплавковий регулятор рівня води в сепараторі та вказівник рівня. За допомогою покажчика рівня проводиться візуальне спостереження за рівнем води. Поплавковий регулятор рівня призначений для автоматичної підтримки постійного рівня води у сепараторі.

Безперервне продування барабанних котлоагрегатів здійснюється для зменшення солевмісту котлової води та отримання пари належної чистоти. Величина продування (у відсотках від продуктивності котлоагрегатів) залежить від солевмісту поживної води, типу котлоагрегатів і т.п.

Сепаратор являє собою вертикальну циліндричну посудину (див. рисунок7) з плоскими або еліптичними денцями, що підводить сплющеним патрубком або патрубком кругового перерізу і паро-і водовідвідних патрубками і поплавцевим регулятором, який автоматично підтримує рівень води. Закрутка потоку здійснюється за рахунок організованого підведення води на внутрішню стінку сепаратора або за рахунок встановлення внутрішніх напрямних пристроїв. Зазвичай витрата продувної води сепаратор становить від 1% до 5% продуктивності котла. Поділ на фракції відбувається за рахунок падіння тиску у потоку котлової води, при його попаданні в менший об'єм.

Поділ на пару та воду відбувається у середній частині сепаратора. Пара, зберігаючи обертальний рух, прямує в паровий простір і відводиться через патрубок, розташований на верхньому днищі. Вода стікає по внутрішній поверхні сепаратора у водяний об'єм та відводиться через патрубок, розташований у нижній частині корпусу. На нижньому днищі передбачений штуцер для відведення води із сепаратора при його відключенні та для періодичного очищення нижньої частини водяного об'єму від шламу та забруднень.

Малюнок 7 - Сепаратор безперервного продування

А - підведення продувної води; Б - відведення відсепарованої пари; В – дренаж; Г – відведення відсепарованої води.

1 – засувка виходу відсепарованої води; 2 – регулятор рівня води; 3 – сопло для входу продувної пароводяної суміші; 4 – опори; 5 – патрубок для виходу пари; 6 – верхнє та нижнє денце; 7 – корпус сепаратора; 8 – покажчик рівня води; 9 - засувка на дренаж.

Для зменшення втрат тепла та конденсату з продувною водою застосовуються сепаратори – розширювачі. Тиск у розширювачі безперервного продування приймається рівним , пар з розширювача безперервного продування зазвичай направляють в деаератори.

Тепло продувної води (від сепаратора безперервного продування) економічно доцільно використовувати при кількості продувної води більше 0,27 кг/с. Цю воду зазвичай пропускають через теплообмінник підігріву сирої води. Вода з сепаратора подається в охолоджувач або барботер, де охолоджується до 40 - 50 ° С, а потім скидається в каналізацію.

Малюнок 8- Схема безперервного продування

Витрата продувної води з котлоагрегату визначається за заданим його значенням у відсотках від:

,

кг/с.

Кількість пари, що виділяється з продувної води, визначається з рівняння теплового балансу:

та масового балансу сепаратора:

.

Малюнок 9- Вузол сепаратора безперервного продування

Ентальпію вологої пари в розширювачі при визначимо за формулою:

,

Кількість води, що зливається в барботер:

,

де -ентальпія вологої пари в розширювачі, кДж/кг;

Ступінь сухості пари на виході з розширювача безперервного продування;

Теплота пароутворення при тиску кДж/кг;

Кількість пари, що виділяється в розширювачі з продувної води, кг/с;

Витрата котлової води на безперервне продування, кг/с;

Ентальпія продувної води (рівна ентальпії киплячої води в барабані, при тиску), кДж/кг;

Ентальпія окропу в розширювачі безперервного продування (при тиску), кДж/кг;

Витрата води з розширювача безперервного продування, кг/с.

У статті надана інформація про безперервне та періодичне продування котла, наведено реальну схему продування та конструкторські креслення пов'язані з РНП та РПП

Проблеми через солі в котловій воді

У котловій воді має підтримуватися постійний сольовий склад, тобто. введення солей та забруднень з живильною водою повинно відповідати виведенню їх із котла. Це досягається проведенням безперервної та періодичної продувок.

При недостатньому виведенні солей з котла відбувається накопичення їх у котловій воді та інтенсивне накипівтворення на теплонапружених ділянках екранних труб, що знижує теплопровідність труб, призводить до віддулин, розривів, аварійних зупинок, і відповідно до зниження надійності та економічності роботи котла. Тому оптимальний та своєчасний виведення солей та шламу з котла має вирішальне значення.

Сепаратори пари в барабані

Чим вищі параметри пари, тим гірше розчиняються солі у поживній воді. Чим менше розчинених солей в котловій воді і чим суші в результаті пар, тим він вважається чистішим. Винесення вологи з парою вважається неприпустимим, тому що в ній містяться солі, і при випаровуванні вони осядуть на внутрішніх поверхнях труб у вигляді осаду.

Усередині барабана котла знаходяться спеціальні пристрої (сепаратори), які відокремлюють вологу від пари. Найчастіше всередині барабанів котлів встановлюються циклонні сепаратори, які відокремлюють водні частинки від пари. Також застосовують жалюзійні сепаратори, такий сепаратор показано на схемі барабана середнього тиску.

Для запобігання випаданню накипу на поверхнях теплообміну котла, барабан вводять фосфати, при цьому в котловій воді утворюються важкорозчинні з'єднання у вигляді шламу. Виведення солей з барабана котла досягається за рахунок продування.

Зазвичай барабан розбивається на чистий відсік та брудні. Вода із чистого відсіку продувається у брудний.

Це робиться для того, щоб втратити якнайменше води з продуванням. Продування буде здійснюватися з брудного (сольового відсіку), де концентрація солей набагато вища, ніж у чистому відсіку, отже віднесення води з продуванням з брудного відсіку буде нижчим.

Брудні відсіки менші, чисті, тому основна частина пари генерується в чистому відсіку і отже загальний вміст солей у парі падає. Це називається східчастим випаровуванням. Ступінчасте випаровування в барабані котла (або за його межами у разі використання виносних циклонів) знижує витрати на підготовку води та витрати на паливо, оскільки з продуванням ми втрачаємо тепло.

Читайте також: генератор-Т-16-2УЗ

Як здійснюється безперервне продування котла

Котлова вода має бути такої якості, щоб виключити:

1. Накип та шлам на поверхнях нагріву.
2. Відкладення різних речовин у пароперегрівачі котла та паровій турбіні.
3. Корозію трубопроводів пари та води.

Розрахунок величини продування котла:

Продування визначається у відсотках від номінальної паропродуктивності котла:

Р = Gпр / Gпар * 100%

Відповідно до пункту 4.8.27 правил технічної експлуатації електричних станцій та мереж РФ величина безперервної продукції котла приймається:

• Не більше ніж 1% для КЕС
• Не більше 2% для КЕС та опалювальних ТЕЦ поповнення втрат на яких здійснюється з хімічно очищеною водою
• Не більше 5% на опалювальних ТЕЦ, при 0% повернення пари від споживачів

Тобто якщо у Вас наприклад, конденсаційна станція з турбіною К-330-240 з витратою свіжої пари 1050 т/год, то величина продування становитиме 10,5 т/год.

Відповідно витрата пари з котла визначається як різниця витрати води і витрати продування.

Розмір безперервного продування при різних режимах роботи повинен дистанційно підтримуватися за витратоміром безперервного продування або регулюватися машиністом котла на вимогу персоналу хімцеху.

Періодичне продування

Періодичне продуванняпроводиться з метою виведення шламу з нижніх точок всіх колекторів і направляється в розширювач періодичного продування і далі через барбатер в каналізацію промлівцеву.

Періодична продування, як з назви не носить постійного характеру і виробляється іноді. Періодична продувка обмежена за часом і триває трохи більше 30 секунд. Вважається, що майже весь шлам видаляється відразу в перші секунди продування.

Приклад з експлуатації:Періодичне продування котла №3 проводиться у середу та суботу персоналом КТЦ під контролем оперативного персоналу хімцеху. Кожна панель екранів продувається при повному відкритті вентиля періодичного продування протягом 30 сек. За порушення режимів на вимогу персоналу хімцеху виробляються позачергові періодичні продування. При розпалюванні котла періодичні продування виробляються при 20, 60 атм у барабані котла і досягненні номінальних параметрів.

Розмір безперервного продування та час проведення періодичних продувок фіксуються у добових відомостях експреслабораторії черговим лаборантом або начальником зміни хімцеху.

Читайте також: деаератор принцип роботи

Схеми та креслення продування котла

Схема продування котла

Це частина реальної розгорнутої схеми парогазової установки 450 МВт. На схемі показано, як здійснюється безперервне та періодичне продування.

Безперервне продування з барабана високого тиску надходить у сепаратор/розширювач безперервного продування. На лінії по ходу середовища встановлюється: ручна запірна арматура, витратомір, електрофікований регулятор, набір дросельних шайб, електрофікована арматура і набір дросельних шайб.

Наприкінці статті наведено приклад розрахунку розширювача безперервного продування.

РНП обладнаний запобіжним клапаном.

У цій схемі, насичена пара з сепаратора безперервного продування відправляється в барабан низького тиску. На паропроводі встановлюється запірна ручна арматура та зворотний клапан. Дренаж із РНП буде вирушати в бак чистих стоків.

Продування з РНП відправляється в розширювач періодичного продування, на лінії встановлюються електричний регулюючий клапан і ручна запірна арматура. Далі дренаж із РПП скидається в бак зливу з котлів.

Креслення паропроводу з сепаратора безперервного продування до деаератора

На конструкторському монтажно-складальному кресленні показано компонування паропроводу низького тиску з безперервного розширювача продування в атмосферний деаератор. На паропроводі встановлені дві арматури, одна – запірна (позиція 2) та інша – зворотний клапан (позиція 1), щоб пара не змогла піти назад у розширювач.

Креслення вихлопу від запобіжного клапана РНП

На іншому кресленні показаний вихлопний трубопровод від запобіжного клапанаРНП. Трубопровід від запобіжного клапана прямує до краю головного корпусу і в створі колон ведеться на дах, на висоту понад 2 метри, щоб забезпечити безпеку персоналу станції. На вихлопному трубопроводі передбачається гідрозатвор для видалення дренажу в дренажний колектор. З досвіду експлуатації діаметр труби гідрозатвора рекомендується робити більше, ніж звичайного дренажу, для перешкоди його засмічення, так як вихлопний трубопровід з атмосфери можуть потрапляти листя та інший бруд.

Креслення випару з розширювача періодичного продування

тепловий розрахунок РНП

Розглянемо баланси розширювача з прикладу. Вважатимемо продування котла ЕП-670-13,8-545 ГМ працюючого з турбіною Т-180/210-130.

Вихідні дані: витрата поживної води: Gпв = 187,91 кг/с

Приймаємо витрату продувної води: Gпр = 0,3% * Gпв = 0,03 * 187,91 = 5,64 кг / с

Приймаємо тиск у розширювачі безперервного продування: Pрнп = 0,7 МПа

У нас буде два рівняння та два невідомі, а саме:

• Gпр1 - витрата води на виході з РНП
• Gпр2 - витрата пари на виході з РНП (ця пара скидається в деаератор підвищеного тиску 0,6 МПа)

Рівняння:

1. Gпр = Gпр1 + Gпр2
2. Gпр*hпр = Gпр1* hпр' + Gпр2* hпр''

Відомі величини: 1,20 ГБ (1300147052 байт)

• Витрата продування надходить з барабана котла: Gпр = 5,64 кг/с
• Ентальпія продувної води з барабана: hпр визначається, як ентальпія води при тиску насичення в барабані, hпр = f(Pб)=f(13,8 МПа) = 1563 кДж/кг
• Ентальпія води на виході з РНП: hпр', визначається як ентальпія води при насичення в РНП: hпр'=f(Pрнп) = f(0,7 МПа) =697,1 кДж/кг
• Ентальпія пари на виході з РНП: hпр'', визначається як ентальпія насиченої пари в РНП: hпр'=f(Pрнп) = f(0,7 МПа) =2763,0 кДж/кг

Всі ентальпії визначалися в програмі water steam pro, про неї ми розповідали у статті. Зрівняння матеріального балансу та вибір деаератора і там є посилання, де її можна скачати.

Підсумкові рівняння:

1. 5,64 = Gпр1 + Gпр2
2. Gпр * 1563 = Gпр1 * 697,1 + Gпр2 * 2763,0

Знаходимо невідомі:

• Gпр1 = 3,27 кг/с
• Gпр2 = 2,36 кг/c

(Visited 45 230 times, 16 visits today)

Сепаратор безперервної продування циклонного типу призначений для поділу продувної води котла на пару і воду парових котлів, що утворюється з продувної води при зниженні її тиску від внутрішньокотлового до тиску в сепараторі і з метою подальшого використання тепла води і пари. Поділ відбувається рахунок дії відцентрових сил, зумовлених тангенціальним введенням води в сепаратор. Після цього до споживача надходить пара високого ступеня сухості.

Сепаратори можуть застосовуватися в системах конденсату з метою скорочення витрати споживаної пари і втрат тепла з пароконденсатною сумішшю, що відводиться.

У сепараторах крім тангенціального підведення конденсату (продувної води) встановлені вертикальні жалюзійні краплеуловлювачі для осушення пари вторинного закипання.

Сепаратор застосовується у схемах з деаератором атмосферного типу (надлишковий тиск у деаераторі 0,02 МПа)

Найменування та умовне позначеннясепаратора:
СНП -0,15-0,06 - сепаратор безперервного продування з ємністю -0,15 м3 і з робочим тиском - 0,06 МПа.

Основні параметри та технічні характеристики

Пристрій та принцип роботи

Сепаратор являє собою вертикальну циліндричну посудину (див. Рис.1) з плоскими або еліптичними денцями, що підводить сплющеним патрубком або патрубком кругового перерізу і паро-і водовідвідними патрубками і регулятором поплавця, який автоматично підтримує рівень води. Закрутка потоку здійснюється за рахунок організованого підведення пароводяної суміші на внутрішню стінку сепаратора або за рахунок встановлення внутрішніх напрямних пристроїв. Зазвичай витрата продувної води сепаратор становить від 1% до 5% продуктивності котла.

Поділ на пару та воду відбувається у середній частині сепаратора. Пара, зберігаючи обертальний рух, прямує в паровий простір і відводиться через патрубок, розташований на верхньому днищі. Вода стікає по внутрішній поверхні сепаратора у водяний об'єм та відводиться через патрубок, розташований у нижній частині корпусу. На нижньому днищі передбачений штуцер для відведення води із сепаратора при його відключенні та для періодичного очищення нижньої частини водяного об'єму від шламу та забруднень.

Мал. 1. Сепаратор безперервного продування
А - підведення продувної води; Б - відведення відсепарованої пари; В – дренаж; Г – відведення відсепарованої води.
1 – засувка виходу відсепарованої води; 2 – регулятор рівня води; 3 – сопло для входу продувної пароводяної суміші; 4 – опори; 5 – патрубок для виходу пари; 6 – верхнє та нижнє денце; 7 – корпус сепаратора; 8 – покажчик рівня води; 9 - засувка на дренаж.

На циліндричній частині корпусу приварені дві опори 4 для установки сепаратора і 3 сопло для тангенціального підведення пароводяної суміші продувної води котла в сепаратор. У верхньому денці сепаратора встановлений патрубок з фланцем 5 для виходу відсепарованої пари, а в нижньому денці - штуцер з вентилем 9 для спуску води з сепаратора при його відключенні та для здійснення можливості періодичного виведення з нижньої частини водяного об'єму шламу та забруднень.

У нижній циліндричній частині корпусу є поплавковий регулятор рівня води в сепараторі 2 та покажчик рівня 8. За допомогою покажчика рівня ведеться візуальне спостереження за рівнем води. Поплавковий регулятор рівня призначений для автоматичної підтримки постійного рівня води у сепараторі.

Схему роботи поплавкового регулятора рівня наведено на рис. 2. Верхнє положення поплавця можна зафіксувати поворотом ручки фіксатора на кут 30 град.

Рис.2. Схема роботи поплавкового регулятора рівня

Сопло, що підводить продувну воду в сепаратор, має на виході сплющене переріз, що посилює відцентровий ефект за рахунок отримання режиму попередньо розшарованого перебігу пароводяної суміші. Первинне поділ пароводяної суміші починається поза сепаратором, в трубопроводі низького тиску, що підводить (див. рис. 3), виконаному з однакового діаметра з соплом. Поділ пароводяної суміші на пару і воду, що почалося в трубопроводі, що підводить, закінчується в сепараторі.

Мал. 3. Схема підключення сепаратора до безперервного продування котлів.
1 – введення безперервного продування котлів; 2 – трубопроводи високого тиску; 3 – вузол регулювання продування котлів; 4 – обмежувальні шайби; 5 - арматура, що відключає; 6 - підвідний трубопровід низького тиску; 7 - підвідний патрубок (сопло); 8 – вихід пари; 9 – дренаж; 10 - вихід відсепарованої води.

Пара прямує в парове простір, а вода, що відокремилася, стікає по внутрішній стінці сепаратора у водяний об'єм.

Порядок встановлення

Монтаж сепаратора провадиться відповідно до технічною документацією, розробленої спеціалізованими проектними організаціямита вимогами інструкції з монтажу.

Підключення сепаратора безперервного продування в схему парової котельні слід виконати відповідно до схеми, наведеної на рис. 4.

Мал. 4. Схема підключення сепаратора до схеми парової котельні.
1 – паровий котел; 2 – сепаратор безперервного продування; 3 – водоводяний теплообмінник; 4 – фільтр хімводоочищення; 5 – підведення сирої води; 6 – бак; 7 – деаератор.

Для запобігання можливому підвищенню тиску в сепараторі слід передбачити встановлення гідрозатвору на трубопроводі, що відводить поблизу сепаратора до запірного органу. На паропроводі, що відводить, від сепаратора до деаератора запірну арматуру не встановлювати.

Сепаратор встановлюється у вертикальному положенні заздалегідь змонтовані опорні балки. Далі встановлюються контрольно-вимірювальні прилади, запобіжні пристрої, поплавковий регулятор рівня та проводиться обв'язування трубопроводами.

Установка сепаратора повинна забезпечувати можливість огляду, ремонту та очищення його як з внутрішнього, так і з зовнішнього боку, повинна унеможливлювати небезпеку його перекидання. Зависання сепаратора на трубопроводах, що під'єднують, не допускається.

При монтажі для зручності обслуговування сепаратора можуть бути влаштовані майданчики та сходи, які не повинні порушувати міцності, стійкості та можливості вільного огляду та очищення зовнішньої поверхні.

Після встановлення та кріплення сепаратора, обв'язування та оснащення його арматурою, необхідно виконавши гідравлічне (пневматичне) випробування. Після гідравлічного випробуванняпроводиться промивання сепаратора та трубопроводів, перевірка працездатності арматури, поплавкового регулятора рівня, запобіжного клапана, після чого сепаратор включається до роботи.

Технічне обслуговування та експлуатація

Умовою нормальної надійної експлуатація сепаратора є забезпечення безперервного відведення пари і води з сепаратора і підтримання тиску в сепараторі у встановлених межах. Це досягається при справному стані поплавкового регулятора рівня та гідрозатвору.

Сепаратор повинен бути під постійним наглядом обслуговуючого персоналу. За справним станом регулятора рівня слід встановити належний контроль:

• один раз на зміну перевіряти рухливість поплавця та пов'язаних з ним деталей поворотом рукоятки фіксатора клапана зливу;
• не рідше 3-х разів на зміну здійснювати контроль за тиском пари;
• не рідше 3-х разів на зміну здійснювати контроль над наявністю нормального рівня конденсату в корпусі по водоуказательному склу.
• не рідше одного разу на зміну проводити продування вказівника рівня залежно від якості продувної води.

Надійна експлуатація гідрозатвору повинна бути забезпечена конструкцією та дотриманням вимог інструкції щодо його технічного обслуговування.

При повному відключенні сепаратора від продувних ліній з метою запобігання можливому в цьому випадку з'єднанню деаератора з атмосферою через сепаратор, клапан регулятора рівня та засувку на виході води з сепаратора слід повністю перекрити.

Періодична ревізія сепаратора повинна проводитися як з профілактичними цілями, так і для виявлення причин несправностей.

Огляд та очищення корпусу сепаратора повинні проводитися не рідше одного разу на 2-3 роки під час зупинки сепаратора для поточного та капітального ремонту.

Сепаратори безперервного продування повинні піддаватися технічному огляду після монтажу, до пуску в роботу, періодично в процесі експлуатації та в необхідних випадках позачерговому огляду.

При тривалому ремонті, а також недостатній щільності арматури, що відключає ремонтоване обладнання слід відглушити. Товщина заглушок повинна відповідати параметрам робочого середовища.

При ослабленні болтів на фланцевих з'єднаннях необхідно бути обережними для того, щоб пари і вода, що знаходяться всередині сепаратора і трубопроводів, не могли викликати опіки у людей.