Креслення саморобних слюсарних лещат. Настільні слюсарні лещата - пристрій, виготовлення своїми руками

У разі необхідності виготовити відповідні лещата своїми руками нескладно. Справа не тільки в тому, що пропоновані виробниками інструменти дорогі, громіздкі та важкі: вони часто не відповідають запитам домашнього майстра. Особливо це дається взнаки, коли потрібна висока точність деталей, строга паралельність або перпендикулярність їх поверхонь, можливість легко переміщати лещата з одного місця на інше і т.д.

Малюнок 1. Слюсарні лещата В. Легостаєва.

Точно свердлити отвори, якісно обробляти заготовки, утримуючи їх руками чи пасатижами, дуже важко, а часто просто неможливо. Потрібні слюсарні лещата. Зручна робота з дерев'яними виробами, різьблення по дереву неможливе без столярних лещат. І ті й інші необов'язково купувати в магазині – за наявності відповідних навичок їх легко виготовити самостійно.

Саморобні слюсарні лещата

Ця проста, легка, але водночас дуже ефективна конструкція розроблена відомим домашнім майстром В. Легостаєвим. Робота запропонованої моделі заснована на тому, що водо-і газопровідні труби випускаються з таким розрахунком, щоб зразок даного діаметра щільно входив у виріб наступного типорозміру.

На рис. 1 показано його пристрій. Окремі елементи конструкції позначені там наступними цифрами:

1. Внутрішня (рухлива) частина лещат – відрізок водопровідної труби.
2. Зовнішня (нерухома) частина лещат – відрізок труби наступного типорозміру.
3. Ходова гайка (М16).
4. Ходовий гвинт (М16).
5. Вороток.
6. Передня опора.
7. Задня опора.
8. Притискні губки – відрізки труби прямокутного перерізу.
9. Фіксуюча гайка (М16).

До торця відрізка труби (2), що є зовнішньою, нерухомою частиною лещат, приварений фланець з гайкою, що має різьблення М16 (3). Такий фланець з гайкою більшого розміру (М18) приварений до торця відрізка труби (1), що є внутрішньою (рухомою) частиною лещат. Ця гайка на внутрішньої поверхніфланця служить своєрідним підшипником для шпильки (4) з різьбленням М16.

Елементи конструкції лещат із металу.

На лівий кінець різьбової шпильки накручено гайку-фіксатор (9) і зафіксовано в такому положенні зварюванням. Між цими гайками та фланцем встановлені шайби для зменшення тертя. Правий довгий кінець шпильки вкручується в гайку великої (зовнішньої) труби. До лівого кінця шпильки приварена відповідна за розміром товста шайба або гайка, в отвір якої вставляється комір (5). З його допомогою можна зручно обертати вісь для керування лещатами. В результаті буде отримано головний робочий вузол пропонованої конструкції.

На внутрішню та зовнішню трубу за допомогою зварювання кріпляться губки (8), виготовлені з відрізків труб прямокутного перерізу. Для отримання закінченої конструкції на зовнішньої трубикріпляться опори (6 та 7). Вони можуть бути виготовлені з металевого куточка та прямокутних труб. Саморобні лещата готові.

Для того, щоб внутрішня труба не оберталася, можна у зовнішній зробити поздовжній проріз і вкрутити через неї у внутрішню частину гвинт-фіксатор. Цього не знадобиться, якщо як зовнішня і внутрішня частина основного вузла використовувати відрізки двох близьких за розміром труб квадратного або прямокутного перерізу.

Повернутись до змісту

Саморобні столярні лещата

У домашній майстерні для верстата, на якому можна обробляти дерев'яні вироби, завжди знайдеться місце. Робити це, укладаючи заготовки на верстат або закріплюючи їх струбцинами, не завжди зручно, а іноді й неможливо. Особливо це стосується обробки торців заготовок, оскільки метал псує поверхню дерев'яних деталей, залишаючи на них сліди.

Малюнок 2. Саморобні столярні лещата з брусів.

А це означає, що без столярних лещат не обійтися, а щоб не витрачатися, їх також можна виготовити своїми руками. Приклад такої конструкції наведено на рис. 2. До стільниці верстата зазвичай кріпиться корпус (1), а рухома пластина (2) рухається напрямними (3). Переміщається рухома пластина за рахунок обертання гвинтового штиря (4), який вкручується в нерухому гайку, закріплену на звороті корпусу лещат.

Столярні лещата кріпляться до верстата довгими шурупами або болтами з гайками. На губки лещат можуть закріплюватися накладки – дерев'яні, пластмасові чи металеві. Без них можливе пошкодження заготовок під час обробки. Це особливо важливо під час роботи з м'якими сортами дерева.

Один з основних вузлів - гвинтовий штир (4) з різьбленням М20. Його можна замовити у майстерні або пошукати у спортивному магазині. Чим він буде довшим, тим більшу ширину можуть бути розведені губки. При довжині нарізки 15 см вони можуть бути розведені на відстань близько 8 см. Для кріплення ручки на кінці гвинта свердлиться отвір відповідного діаметра. Заготовки для виготовлення напрямних (3) можна спробувати знайти в магазині госптоварів серед кріплення або на блошиному ринку.

Губки (1 і 2) виготовляються із двох соснових дощок. У кожній з них свердлиться отвір для гвинта та направляючих. Для точності перед свердлінням дошки краще з'єднати, наприклад, цвяхами, які після цього акуратно виймаються. Для обробки довгих заготовок можна виготовити лещата з довшими губками та двома притискними гвинтами.

Таким чином, виготовити слюсарні або столярні лещата своїми руками в домашніх умовах справді нескладно.

А познайомившись із принципом дії та структурою пропонованих затискних пристроїв, цілком можливо розробити і власну конструкцію.

Виготовити надійні та зручні в роботі лещата своїми руками нескладно. Необхідність у цьому може бути викликана не лише бажанням заощадити на придбанні серійної моделі, але також потребою у використанні затискного пристосування, яке дозволить ефективніше вирішувати завдання, які на нього покладено.

Серійні моделі лещат, хоч і є універсальними, не завжди здатні забезпечити високу точність фіксації деталей, вони досить громіздкі та відрізняються значною вагою.

Саморобні лещата, які використовуються переважно в умовах домашньої майстерні, можна зробити більш пристосованими для виконання певних технологічних операцій, а отже, більш ефективними та зручними.

Саморобні слюсарні лещата можуть мало чим відрізнятися від фабричних як по зовнішньому вигляду, так і за надійністю

Будь-яка людина, яка проводить багато часу у своїй домашній майстерні, підтвердить, що обійтися в ній без такого пристосування, як лещата, досить складно. Без затискного пристрою важко виконувати різні операції з деталями з металу, дерева та пластику. Використання лещат гарантує не тільки високу точність та ефективність операцій свердління, фрезерування та ін, але й безпеку оператора верстата. Якщо немає бажання або можливості набувати серійної моделі такого пристрою, то цілком можна виготовити лещата своїми руками, витративши на це зовсім небагато часу і сил.

Саморобні слюсарні лещата: варіант №1

Відмінні міцні слюсарні лещата можна самостійно виготовити з профільних труб. Нижче представлена докладна інструкціяу форматі фотодобірки, доповнена докладним відео. На жаль. відео на англійськоюАле це навряд чи зможе перешкодити грамотному майстру зрозуміти суть процесу.

Деталі лещат із профілю Ходові гайки Кріплення ходових гайок до основи лещат
Вкручування ходового гвинта Максимальне розкриття лещат Тиски зібрані, залишилося пофарбувати
Фарбування рухомої частини Фарбування нерухомої частини Тиски готові до роботи

Інструкція з виготовлення лещат: варіант №2

Саморобні лещата не вимагають складних конструкторських розробок та розрахунків. Можна скористатися численними фото та кресленнями подібних пристроїв, які легко знайти в інтернеті. Досить проста, але водночас дуже ефективна конструкція створюється на основі металевих труб.

Як відомо, труби, що використовуються для монтажу водо- та газопроводів, випускаються з таким розрахунком, що виріб певного діаметра щільно входить до труби наступного типорозміру. Саме ця особливість труб дозволяє використовувати їх для такого пристрою, як саморобні слюсарні лещата. Наочне креслення, фото та опис процесу виготовлення допоможуть самостійно виготовити дані лещата.

Конструктивними елементами, з яких будуть складатися саморобні лещата, є:

• відрізок металевої труби, який виступатиме в ролі внутрішньої рухомої частини пристосування;
• відрізок металевої труби наступного типорозміру, який буде слугувати зовнішньою нерухомою частиною;
• ходова гайка з діаметром різьблення М16;
• ходовий гвинт з діаметром різьблення М16;
• вороток, за рахунок якого ходовому гвинту повідомлятиметься обертання;
• передня та задня опори, за рахунок яких нерухома труба фіксуватиметься на підставі;
• відрізки труби прямокутного профілю (майбутні затискні губки лещат);
• дві стопорні гайки з діаметрами різьблення М16 та М18.

Дві основні частини лещат (рухлива та нерухома)

Виготовляти такі лещата своїми руками починають з того, що до торця відрізка труби більшого діаметру, яка виступатиме в ролі нерухомого елемента, приварюють фланець. У центральний отвір фланця має бути вварена гайка з різьбленням М16. До торця відрізка рухомої труби меншого діаметра також приварюється фланець з центральним отвором, який буде пропущений ходовий гвинт.

На деякій відстані від краю ходового гвинта до нього приварюється гайка М18 (вона стане фіксуючим елементом). Після цього кінець ходового гвинта, до якого приварена гайка, необхідно пропустити через внутрішню частину рухомої труби і вставити в отвір у фланці. При цьому гайка повинна притиснутись до фланця з його внутрішньої сторони.

На кінець ходового гвинта, що виступив із зовнішнього боку фланця, надівається шайба і нагвинчується гайка М16, яка потім приварюється до гвинта. Між внутрішньою гайкою та поверхнею фланця також має бути встановлена ​​шайба, що необхідно для зменшення сили тертя. Щоб правильно виконати цей етап виготовлення саморобних лещат, краще орієнтуватися на відповідне відео.

Після того, як рухомий вузол лещат зібраний, слід вставити його в нерухому трубу більшого діаметра і вкрутити другий кінець ходового гвинта в гайку другого фланця. Щоб з'єднати ходовий гвинт з коміром, до кінця, що виступає з боку рухомої труби, можна приварити гайку або шайбу, в отвори яких і буде пропущений комір.

Затискні губки таких лещат можна зробити з відрізків прямокутних труб, які приварюються до рухомої та нерухомої частин. Щоб надати конструкції стійкість, до нижньої частини нерухомої труби приварюються дві опори, як можуть бути використані куточки або прямокутні труби.

Внутрішня труба в процесі обертання ходового гвинта може обертатися, що робить використання таких лещат дуже незручним. Щоб цього не відбувалося, у верхній частині нерухомої труби можна зробити поздовжній проріз, а в рухому трубу вкрутити гвинт-фіксатор, який переміщатиметься по цьому прорізі і запобігатиме обертанню рухомої частини.

На багатьох фото саморобних лещат подібної конструкції представлені пристрої, рухома та нерухома частини яких виготовлені з труб квадратного або прямокутного профілю. Використання таких труб також дозволяє уникнути обертання рухомої частини лещат.

Тиски описаної конструкції, автором якої є В. Легостаєв, відносяться до надійних та ефективних затискних пристроїв, простих в обслуговуванні та ремонті, що робить їх дуже популярними у домашніх майстрів.

Як самостійно зробити столярні лещата

Майже будь-якому домашньому майстру доводиться мати справу з обробкою дерев'яних виробів. Необхідність у такій обробці може бути пов'язана як з виготовленням різних дерев'яних конструкцій, так і з ремонтом вже наявних. Виконувати цю роботу, використовуючи підручні пристосування з металевими затискними елементами, не тільки незручно, але й загрожує пошкодженням поверхні дерев'яної деталі, появою на ній вм'ятин та тріщин. Саме тому для дерев'яних виробів найкраще використовувати столярні лещата. Зробити їх своїми руками також нескладно.

Як і у випадку зі слюсарними лещатами, знайти в інтернеті креслення, фото і навіть відео виготовлення таких пристроїв не складе особливих труднощів.

Найпростіша конструкція складається з наступних елементів:

• корпуси з масивного дерев'яного бруска, який також є нерухомою затискною губкою;
• рухомий губки із дерев'яного бруска;
• циліндричних напрямних з металу, якими буде переміщатися рухома губка;
• ходового гвинта, що забезпечує переміщення рухомої губки;
• комір, за допомогою якого ходовому гвинту повідомляється обертання.

Тиски своїми руками можна зробити із підручних матеріалів. Для цього застосовують гвинти з різьбленням 20 мм і довжиною 150 мм. Їх можна зняти з спортивного куточка. Різьблення подібних гвинтів розраховане на значні навантаження.

Саморобні столярні лещата можна зробити з підручних матеріалів.

Конструктивні особливості

Столярні лещата своїми руками рекомендується виготовляти за допомогою довгих гвинтів. Від цього показника залежить відстань між губками інструменту. Шпильки замінюють іншими елементами кріплення. Щоб закріпити рукоятку у гвинті, потрібно зробити проріз. При необхідності отвір розширюють напилком.

Саморобний інструмент необхідно укомплектувати гвинтом із кільцем.Нерухому губку виготовляють із дошки. Її прибивають до столу. Щоб зробити рухому частину верстата, потрібно дошка товщиною 20 мм і шириною 18 мм. Довжина губки має становити 50 см.

Для облаштування отвору під гвинт застосовують перовий свердло. Попередньо його рекомендується відрегулювати на діаметр 21 мм. Щоб зробити отвір під шпильки, знадобиться свердло діаметром 10 мм. Гвинти та шпильки вставляють в отвори.

Щоб саморобні лещата обробляли короткі заготовки, шпильки переставляють. У дошці роблять 2 додаткові отвори. Для роботи із довгими дошками виготовляють свердлильний верстатз довгими гвинтами.

Застосування запресованих гайок

Столярний інструмент із запресованою гайкою виготовляють із металевих скоб. Щоб під час затискання заготовки ключ не зірвався з гайки, її необхідно запресувати. Для цього потрібно розігріти губи ключа на вогні.

Столярний інструмент можна виготовити з амортизаторів та гайок М18. У кутах 1-х елементів роблять отвори. Для їхньої фіксації між собою застосовують болти з потайною головкою. Для самостійного виготовленнялещат можна використовувати такі матеріали:

• металевий профіль;
• шпильку;
• гайки;
• зварювання;
• куточки.

Попередньо від профілю відрізають 2 відрізки. Третя смужка розрізається вздовж під кутом. З довгої лінії вирізають дно з допомогою магнітних куточків. Заготівлі приміряють та очищають для забезпечення гарного зчеплення зварювальним апаратом. Опора для лещат вирівнюється магнітними куточками. Наступний етап передбачає приварювання останніх елементів та опори. Щоб надати інструменту більшої міцності, застосовують металеві смуги.

Додаткові роботи

Схема влаштування столярних лещат.

Потім передня губа лещат приварюється до напрямної. Попередньо її розташовують вирізом вниз. Наступний етап полягає у виготовленні станини. До останнього елемента приварюють металеву стрічку. У її завдання входить обмеження ходу напрямної та утримання кріпильного елемента з різьбленням.

Гайки приварюють до станини. Попередньо загвинчується шпилька. Отвір для штока намічається та висвердлюється у пластині. Остання деталь приварюється зварюванням. Сталевий елемент кріплення прикручується до станини. Гайка загвинчується на 1-й елемент.

Шток вставляється на станину таким чином, щоб шпилька пройшла через отвір. Зверху обертається 2 гайки. Труба пропускається крізь неї. Зайві шматочки металевої стрічки відрізають. Задня губа приварюється до заготівлі та до станини. При необхідності саморобний інструмент фарбують. Для цього потрібно їх очистити повстяним колом, шток змащують спеціальним мастилом. Тиски збирають.

Висновок на тему

У домашніх умовах можна виготовити слюсарні та столярні лещата. Щоб зробити 2 інструмент, застосовують водо-і газопровідні труби. Необхідно підібрати труби з різним діаметром. Виріб з меншим діаметром вставляється у великий аналог та фіксується електрозварюванням.

На меншому виробі встановлюється фланець із гайкою М18. Різьбова шпилька вставляється в малу трубу так, щоб попередньо зафіксована гайка упиралася у фланець з великим отвором. Інший кріпильний виріб накручується на кінець шпильки, що виступає. Для фіксації одного елемента застосовується зварювальний апарат.

Кінець різьбової шпильки вкручують у гайку труби з великим діаметром. Наступний етап полягає в установці на тиски притискної та опорної пластини. Губки виготовляються із квадратної труби, а лапи – з куточка.

Для зручності застосування до кінця шпильки приварюють гайку. При цьому враховується можливість встановлення в неї металевого дроту. Подібна технологія дозволить обертати вісь, легко керуючи лещатами.

Саморобні лещата можуть мати деякі негативні характеристики:

• одночасне обертання внутрішньої труби зі шпилькою;
• труба повинна знаходитись у відповідному положенні (для цього потрібно встановити фіксатор).

При виготовленні саморобних лещат із 2-х обрізків у формі квадратів слід дотримуватися вищеописаної технології.

Навряд чи в домашній майстерні знайдеться більш необхідний пристрій, ніж слюсарні лещата. Навіть якщо ви здебільшого працюєте з деревом, іноді обійтися без лещат вам не вдасться. А якщо у вас немає майстерні, гаража або куточка в квартирі, де ви можете підремонтувати нехитре господарське начиння, наявність невеликих настільних слюсарних лещат може здорово виручити в багатьох ситуаціях, перетворивши кухонний стілабо навіть табурет у мінімастерську.

Насамперед, про призначення. Завдання лещат – надійно закріплювати та утримувати деталь або заготівлю при її обробці різними інструментами. Залежно від того, які предмети переважно необхідно закріплювати в лещатах і якими інструментами доведеться з ними працювати, варіюються конструктивні параметри лещат. Але найбільш універсальні та найпоширеніші виглядають так:

Основу будь-яких лещат становить гвинтова пара. У більшості випадків гвинт закріплюється в рухомій частині корпусу лещат, а гайка - в нерухомій, яка безпосередньо, або через поворотний механізм кріпиться до слюсарного верстата або спеціальної підставки, що забезпечує нерухомість лещат під час будь-яких операцій із закріпленою в них деталлю.

Види слюсарних лещат

Крім надійної опори, ви повинні чітко розуміти, які види робіт ви виконуватимете, і співвідносити вибір настільних лещат з ними. Насамперед це стосується матеріалу корпусу. На пострадянському просторі найчастіше ним є чавун.

Цей матеріал твердий, зносостійкий, але досить ламкий. Тому якщо ви не збираєтеся гнути за допомогою кувалди товсті сталеві заготовки без серйозного попереднього нагріву, то сміливо беріть такі лещата, а якщо збираєтеся, то краще пошукайте сталеві.

Якщо вам потрібно буде в таких настільних лещатах регулярно кріпити заготовки циліндричної форми, бажано виготовити накладку на губку з трикутним вирізом. А якщо подібні операції будуть досить частими, то радимо розглянути варіанти конструктивного виконання слюсарних лещат, дещо відмінні від стандартних.

Взагалі, якщо говорити про функціональність слюсарних лещат, то насамперед варто подумати про розміри. Якщо ви точно знаєте, що вам не доведеться працювати з габаритними деталями, то не платіть за зайвий метал, а можливо розгляньте навіть компактні верстати.

Або навпаки – можливий варіант роботи з великогабаритними деталями, але без особливих зусиль під час їх обробки. Тоді можна розглядати варіант лещат з можливістю попереднього розсування губок без використання ходового гвинта.

Якщо у вас немає верстата, і також у переліку робіт більше операцій, що не вимагають застосування грубої фізичної сили до оброблюваних деталей, то варіант з настільними лещатами, що закріплюються за допомогою різних струбцин – ваш.

Щоправда, останні – мінітіски, краще мати у господарстві як додаткові. Великі деталі в них не затиснеш, та й серйозних зусиль до заготовки, що обробляється, не докладеш – недостатньо зусиль притиску струбцини для утримання самих тисочків, але виготовити ключик від замку за зразком – саме те.

Крім того такі тисочки іноді бувають незамінні, якщо треба відвернути прикипілу гайку, коли ви можете використовувати їх як ручний інструмент. Незважаючи на мініатюрні розміри, притискання губок у них дуже непоганий.

Також варто згадати про невеликі лещата на кульовому шарнірі, які служать для зручності обробки зовсім невеликих деталей складної конфігурації, що дозволяють проводити обробку різних поверхоньдеталі з одного закріплення.

Зрозуміло, що зусилля притиску кульового шарніра не вистачить на серйозні фізичні навантаження, тому такі лещата придатні для досить специфічних видів робіт. Такими ж, на наш погляд, не дуже серйозними, будуть тисочки з кріпленням за допомогою присоски.

Для них більш-менш надійного закріплення потрібна або добре відполірована поверхня, або скло. На інших поверхнях надійно закріпити їх навряд чи вдасться. І функціонал у них також невеликий.

Для всіх типів слюсарних лещат вам, очевидно, стануть у нагоді додаткові накладки для закріплення деталей з м'яких матеріалів.

Деякі настільні лещата мають пневмопривід, що значно полегшує процес закріплення заготовки.

Але якщо у вас вдома не слюсарне міні виробництво, то навряд чи такі лещата вам знадобляться.

Що ще важливо знати при виборі слюсарних лещат? Достатньо багато нарікань від користувачів на китайські лещата з чавунними корпусами, забезпечених струбцинами для кріплення – часто відламуються, тому, якщо хочете дешеві лещата з піднебесної, то краще підберіть зі сталі.

Вибирайте лещата, у яких при максимально розведених губках найменший люфт між деталями корпусу. Також, якщо вам для роботи не потрібен поворотний механізм в основі лещат, виберіть модель без нього: і гроші заощадите, і жорсткість конструкції вища.

Як зробити слюсарні лещата своїми руками

Постає питання: навіщо при такій розмаїтості розмірів, форм і змін слюсарних лещат, запропонованих торгової мережею, займатися їх самостійним виконанням. При виготовленні слюсарних лещат своїми руками можна заощадити до 10 разів у вартості, а також виготовити пристрій із заданими параметрами.

І це абсолютно реально, адже практично все, що може стати в нагоді для виготовлення настільних лещат, можна знайти в пунктах прийому металобрухту за справжні копійки.

Особливо добре це помітно по фотографії, на якій як гвинтова пара використовуються деталі сантехнічної трубної засувки з маховиком.

Також гвинтову пару можна взяти від старого вертикального домкрата. Навіть якщо частина різьблення вже трохи підносилася, то, як правило, це невелика ділянказ краю гвинта, який і так треба буде обрізати, щоб укоротити його. Також дуже довговічні ходові гвинти старих токарних верстатів, гвинтових пресів тощо.

На крайній край, за дуже невеликі гроші можна замовити токарю в найближчому профтехучилищі таку пару з широкою гайкою, зі звичайним метричним різьбленням. Тільки діаметр зробіть побільше та гайку ширше. При цьому зусилля затиску перерозподілиться на досить велику площу за рахунок діаметра гвинта та кількості витків.

У крайньому випадку, просто купіть в магазині, що торгує металовиробами, шпильку діаметром побільше, та високу гайку до неї або штуки 3 звичайних, які потім приварите послідовно, накрученими на шпильку.

Класичний варіант саморобних настільних лещат

По фотографії чітко вгадуються сталеві деталі, які практично завжди без особливих зусиль підбираються на найближчому вторчерметі:

• сталева пластина 200 х 200 товщиною 3 - 6 мм (можна і товщі);
• 2 швелери (120 мм – зовнішній, 100 мм – внутрішній) довжиною відповідно 160 мм і 300 мм, у вашому випадку розміри можуть бути й іншими залежно від довжини ходового гвинта;
• сталеві вуха від якоїсь великогабаритної ємності;
• 2 зношених токарних різця;
• пруток для коміра, в даному випадку шматок арматури;
• гвинт або шпилька, що відповідає прутку діаметра, та 2 гайки;
• 2 шайби, діаметром, що відповідає діаметру ходового гвинта;
• гвинтова пара - будь-яка з описаних (у цьому випадку - замовлена ​​токарю), довжиною 335 мм;
• потужна пластина для кріплення ходового гвинта.

Ходовий гвинт з обох боків від пластини відокремлюється шайбами, одна з яких з боку різьбової частини прихоплена до нього зварюванням, хоча за такого діаметру можна закріпити її за допомогою шплінту або стопорного кільця. Тоді цей вузол буде повністю розбірний, що явно краще з міркувань ремонтопридатності.

Рукоятка з одного боку глушиться привареною гайкою, а з другого боку робиться розбірною після приварювання до неї різьблення від гвинта відповідного діаметра.

Гайка від гвинтової пари приварюється до пластини основи врівень зі 120-м швелером.

Для нормального входження внутрішнього швелера із закріпленим на ньому ходовим гвинтом, його ребра потрібно злегка обробити напилком.

Вуха з привареними до них губками, виготовленими з токарних різців, що обрізають, потрібно позиціонувати при ввинченном ходовому гвинті. Так вони займуть точне місце. Можна навіть губки скрутити разом м'яким дротом, забезпечивши ідеальне їхнє розташування.

Також можна до цього нанести на них насічку за допомогою кутової шліфувальної машинки з диском для різання металу.

За рахунок такого кріплення губок, а саме форми гаків та відстані між ними, у таких лещатах можна кріпити нестандартні деталі, розширені до низу.

Та й максимальна товщина оброблюваних у цих лещатах заготовок дуже велика. А вже про ремонтопридатність такої оснастки й говорити не доводиться – самі бачите.

Шановні читачі, якщо у вас залишилися питання, ставте їх, використовуючи форму нижче. Ми будемо раді спілкуванню з вами;)