Сито вибрационное (вибросито) СВ. Сита вибрационные тип св Особенности конструкции вибрационных сит

Площадочные вибраторы устанавливаются на противоположных сторонах рамы под углом 180° относительно друг друга и создают трёхмерную вибрацию вибросита. Изменение угла наклона вибраторов, позволяет изменить направление вибрации, а регулирование расположения дебалансов и регулирование частоты оборотов вибраторов – изменять скорость и производительность вибросита. Таким образом, возможно изменение характера движения продукта и время его нахождения на сите, что позволяет использовать вибросито для просеивания широкого спектра порошков с различными размерами и формой частиц, насыпной плотностью, уплотняемостью и липкостью.

Сыпучая масса равномерно подаётся через верхний центральный патрубок с помощью питающего устройства (шлюзовой или шнековый питатель, цепной конвейер, дозатор и т.д.) в сито. Последовательно проходя через несколько сит с разными размерами ячеек, исходный продукт разделяется на фракции благодаря колебаниям вибрационной рамы. Частицы размером меньше ячейки сита – проходят сквозь него, а более крупные – задерживаются на сетке и под воздействием колебаний отводятся через боковой патрубок. В одном вибросепараторе может быть установлено от 1 до 3-х дек (сит), что обеспечивает разделение материала от 2 до 4 фракций.

Разработано четыре типоразмера вибросит СВ :

вибросито СВ-0,4; вибросито СВ-0,6; вибросито СВ-0,9 и вибросито СВ-1,2.

Вибросито выпускается в нержавеющем исполнении или из углеродистой стали.

Достоинства вибросит:

  • высокая эффективность рассева
  • возможность подбора оптимальных режимов для различных материалов
  • высокая степень ремонтопригодности.(замена каркаса с сеткой, в случае необходимости, осуществляется за 10...15 мин.)
  • высокая надежность
  • пылеплотность аппарата
  • работа в непрерывном режиме
  • низкая энергоемкость
  • низкие динамические нагрузки на основание

Особенность работы вибрационных сит типа СВ:

Особенностью работы вибрационных сит типа СВ является характер колебаний просеивающих поверхностей. В отличие от других конструкций вибрационных сит в виброситах типа СВ применяется пространственная (трехкомпонентная) вибрация просеивающих поверхностей. Подобный характер колебаний обеспечивает непрерывное изменение по величине и направлению инерционных нагрузок, что позволяет получить оптимальные условия рассева, особенно, для материалов с размерами частиц близкими к размерам ячейки сетки. Трехмерное движение просеивающей поверхности объединяет в себе движение плоскорешетного классификатора и грохота.

Применение:

В пищевой промышленности – заводы по производству сухого молока, кондитерские фабрики, масложиркомбинаты, мясокомбинаты, производители ароматизаторов и специй и многие другие предприятия; в химической промышленности - предприятия, изготавливающих сварочные электроды, синтетические моющие средства, химические удобрения, ПВХ; в строительной отрасли - сухие строительные смеси; в фармацевтике – для контрольного просева препаратов и во многих других технологических процессах рассева сыпучих материалов.

Техническая характеристика

Техническая характеристика вибросит:

Показатели

Обозначение вибросит

СВ-0,4 (К-528)

СВ-0,6 (К-377)

СВ-0,9 (К-444)

СВ-1,2 (К-344)

Диаметр корпуса, м

Ситовая поверхность, м 2

Количество фракций

Мощность двигателя, кВт

Габаритные размеры:
высота, мм
длина, мм
ширина, мм

740
590
565

1237
1000
1000

1330
1250
1250

1565
1720
1720

Масса, кг

Техническое описание:


1- крышка, 2- обечайка, 3 - сетка на каркасе, 4- патрубок разгрузки, 5 -виброизолятор, 6 -вибровозбудитель, 7 -рама, 8 -электродвигатель

Сито вибрационное (вибросито) СВ представляет собой одномассную колебательную систему зарезонансного типа, в колеблющиеся части которой входят корпус с ситами, соединенный с корпусом дебалансный вибровозбудитель, задающий колебания системе. Вращение вибровозбудителю передается от двигателя поз.8 через муфту. Колеблющиеся части сита опираются на раму поз.7 через виброизоляторы поз.5.

Вынуждающая сила вибровозбудителя создается двумя вращающимися на вертикальном валу дебалансами: верхним, расположенным ориентировочно в центре масс колеблющихся частей сита, и нижним.

Колебание сита происходит с частотой, равной частоте вращения вала двигателя, и перемещением каждой точки колеблющихся частей по замкнутой эллиптической траектории, расположенной под углом к горизонтальной плоскости. Размеры траектории колебаний (горизонтальная и вертикальная амплитуды) зависят от величины статических моментов верхнего и нижнего дебалансов.

Исходный материал подается в загрузочный патрубок (см. рис.).

Полученные после просеивания фракции выходят из сита через разгрузочные патрубки.

Интенсивность просеивания регулируется амплитудами и углом разворота между верхним и нижним дебалансами.

Горизонтальная и вертикальная амплитуды колебаний регулируются изменением статического момента, соответственно верхнего и нижнего дебалансов.

Средства грубой очистки представлены в основном механическими вибрационными установками (виброситами), способными удалять крупный шлам размером свыше 100 мкм. без особого нарушения скорости прокачки бурового раствора.

В виброситах шлам от бурового раствора отделяется с помощью просеивающего устройства. Применяются одноярусные сдвоенные вибросита СВ-2, СВ-2Б, ЛВС-1 и одноярусные двухсеточные вибросита ВС-1. По принципу действия все вибросита аналогичны.

На рисунке изображено схематическое изображение вибросита. Его основные элементы следующие: поддон для сбора очищенного раствора 7, приёмник с распределителем потока 2, вибрирующая рама 5 с сеткой 4, вибратор 3, амортизаторы 6.

Вибросито СВ-2

Кардинальных различий среди вибросит нет. Так, вибросито СВ-2 состоит из сварной станины 1 с приёмной ёмкостью, на которой установлены распределительный желоб 2, два электродвигателя 3 для привода вибрирующей рамы 5 и амортизаторы 6. Каждая из двух вибрирующих рам опирается на четыре резиновых амортизатора, имеет вибратор с эксцентриком вала, который приводится в движение от электродвигателя клиноременной передачей, закрытой ограждением 4. Между барабанами 7 натягивается рабочая сетка. Сетки наклонены горизонталью под углом 12-18 градусов.

В ВС-1 на вибрирующей раме закреплена сменная кассета с сетками. Вибрирующая рама опирается на четыре амортизатора из витых цилиндрических пружин, прикреплённых к станине сита.

Рама состоит из основания, двух боковин, скреплённых между собой болтами. Боковины дополнительно скрепляются распоркой, рамой привода, корпусом вибратора. В корпусе вибратора установлен вал с дисбалансами, обеспечивающими необходимую амплитуду колебания. На раме привода расположен электродвигатель, соединённый с вибратором клиноременной передачей. На противоположной стороне рамы привода установлены грузы, уравновешивающие привод.

Вибросита при монтаже устанавливают на блоке очистки циркуляционной системы над ёмкостью и крепят болтами. Отклонения станины от горизонтального положения - не более 5 мм. Вокруг вибросита монтируют площадку с ограждением шириной не менее 0,75 м. Приёмный патрубок (желоб) вибросита соединяют трубой с устьем скважины. Для приведения в рабочее положение вибросита, отвинчивают четыре транспортных болта, крепящие вибрирующую раму. Устанавливают электродвигатель и надевают два клиновидных ремня. При установке кассет с сетками, проверяют наличие резиновых выступов на основании сетки и правильность их расположения. Кассеты устанавливают таким образом, чтобы с каждой стороны оставались равные промежутки, после чего прижимами затягивают болты до соприкосновения витков пружины.

Вибросито ЛВС 1 с линейными колебаниями разработано по аналогии с лучшими зарубежными образцами подобной продукции. Линейное одноярусное вибросито ЛВС-1 предназначено для очистки бурового раствора от частиц выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин. Оснащено двумя гибкими трехслойными кассетами. В зависимости от исполнения оборудования величина возмущающей силы вибратора может регулироваться.

Технические характеристики вибросита ЛВС 1

Наименование параметров

Тип сетки

гибкая, натяжная

гибкая, натяжная

Размер кассет, мм

Частота колебаний виброрамы, Гц

Угол установки виброрамы относительно основания, град.

Суммарная установленная мощность двух моторвибраторов, кВт, не более

Масса изделия, кг. не более

Параметры

Варианты исполнения

Взрывобезопасное 1Exd

Повышенной надежности

от взрыва II Exe

Зона - В-1 г.

Закрытые помещения и открытые помещения

Только открытые наружные пространства

Вибросито линейное с одним ярусом фильтрующих сеток ЛВС-1К с жесткими рамочными кассетами (в дальнейшем ЛВС 1К) предназначено для очистки бурового раствора от частиц выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин в условиях умеренного макроклиматического района по ГОСТ 16350. Температура рабочей среды при эксплуатации не ниже 1°С.

Областью применения являются отрасли, связанные с очисткой жидкостей от загрязнений (механических частиц), обезвоживанием шламовых загрязнений. В зависимости от исполнения оборудования величина возмущающей силы вибратора может регулироваться.

Технические характеристики вибросита ЛВС-1K

Наименование параметров

ЛВС 1К с жесткими рамочными кассетами типа "Brandt"

Пропускная способность, м3/с, не менее

Тип сетки

жесткая, рамочная

жесткая, рамочная

Количество кассет

Рабочая поверхность, м2, не менее

Размер кассет, мм

Частота колебаний виброрамы,Гц

Амплитуда колебаний виброрамы,мм

Максимальная суммарная возмущающая сила мотор вибраторов, кН

Угол установки виброрамы относительно основания,°

Суммарная установленная мощность двух мотор-вибраторов, кВт, не более

Удельная мощность, кВТм3 сек1, не более

Габаритные размеры, мм не более длина ширина высота

Масса изделия, кг. не более

Параметры

Варианты исполнения

Степень взрывозащиты, маркировка

Взрывобезопасное 1Exd

Повышенной надежности

от взрыва II Exe

Разрешенная зона, глава 7,3 ПУЭ-00

Зона - В-1 г.

Разрешенные условия применения

Закрытые помещения и

открытые помещения

Только открытые наружные

Сита вибрационные - это удобная и компактная техника для механического фракционного разделения сыпучих материалов разного типа. Оборудование этого типа подходит для просеивания песка, щебня, микрокальцита, мрамора, шлаков, угля, растворов. Вибросита промышленные многократно доказали свою эффективность в химической, горнодобывающей, пищевой сфере.

Особенности конструкции вибрационных сит

Представленные у нас круглые сита вибрационные многоуровневые работают по принципу разделения сыпучих продуктов на фракции с помощью вертикальной системы дек. Деки смонтированы в герметичном корпусе, оснащенном отверстиями для выгрузки конечного продукта. Сверху устройство плотно закрывается крышкой. Наши вибросита для сыпучих материалов состоят из таких элементов:

  • Дека сита с сеткой или перфорированным листом. Ячейка сеющей поверхности различается в зависимости от стадии класификации.
  • Электрический мотор с приводным устройством и эксцентричными блоками.
  • Герметичный корпус со съемной крышкой.
  • Вибрационная плита.
  • Опорная рама с ножками. Наши изделия устойчивы даже на неровных поверхностях.

В конструкции вибросита для тонкого рассева предусмотрена установка до 5 сетчатых рабочих органов. Такая компоновка позволяет просеивать песок и другие сыпучие материалы и получать фракции различного размера (0,1-15 мм). Готовый продукт выгружается через специальные отводы в круглом корпусе.

Вибросито для тонкого отсева нашего производства имеет компактные размеры при высокой производительности. Стандартное количество дек составляет 1-3 штуки, но при необходимости возможна установка до 5 рабочих поверхностей. В зависимости от количества дек и площади их поверхности производительность вибросит для песка и других материалов составляет до 12 т/час.

Круглые вибросита: купить по заводской цене

Мы предлагаем продукцию собственного производства по разумным ценам с доставкой в любую точку России. Изделия в стандартном исполнении уже находятся на нашей базе и высылаются в течение 1-2 дней после подачи заявки. Если вам требуются аппараты в индивидуальном исполнении или вибросита с ультразвуковой очисткой, мы изготовим их по предварительной договоренности. Подробнее о характеристиках наших изделий вам расскажут консультанты по телефону.

Вибросито. Технические характеристики

Параметры

Диаметр корпуса, мм

Производи-тельность*, тн/час

Площадь поверх- ности одной деки, м2

Кол-во дек**, шт.

Установ-ленная мощность, Вт

Масса, кг

Диаметр, мм

Высота до***, мм

СВ-900

СВ-1200

СВ-1400

СВ-1700

* - производительность зависит от вида перерабатываемого материала и размеров ячеек сита;

** - количество дек по запросу можно увеличить до 5;

*** - масса зависит от количества дек вибросита.

С помощью консультантов нашей компании вы можете купить подходящую модель вибрационного сита по цене фирмы-производителя. В нашем каталоге представлены вибросита СВ-900, СВ-1200, СВ-1400 и СВ-1700 с различной площадью ситовой поверхности и производительностью.

Купить вибросито по выгодной цене Вы можете, обратившись в нашу компанию «Проммаш». Более 10 лет мы успешно занимаемся проектированием и изготовлением оборудования для бизнеса.

Вибрационные сита предназначены для классификации сыпучих материалов на частицы разных размеров.

Применяются вибросита для сыпучих материалов и порошков, чтобы разделить их на фракции. В пищевой промышленности они используются для просеивания сахарной пудры, соды, поваренной соли, сухого молока, орехов, круп, кофе, специй, сахара и других продуктов.

Вибрационные сита находят применение в производстве строительных материалов: для рассева извести, гипса, золы уноса, песка, каолина, минерального порошка. В нефтяной промышленности вибросита устанавливаются для классификации катализаторов, в лакокрасочной промышленности для пигментов и порошковых красок, на целлюлозно-бумажных комбинатах для просеивания каолина, мела и крахмала, в деревообрабатывающих производствах для разделения на фракции древесной муки и опилок.

Кроме того вибросита могут применяться для грохочения резиновой крошки, рассева медного, никелевого, алюминиевого и других металлических порошков, классификации корунда и т.д.

Технические характеристики вибросита:

Оплата: 75% предоплата, 25% при готовности оборудования к отгрузке.
Срок поставки оборудования: 35 р/дней.
Доставка: за счет покупателя транспортными компаниями.

Принцип работы вибросита

Сыпучая масса равномерно подаётся через верхний центральный патрубок с помощью питающего устройства (шлюзовой или шнековый питатель, цепной конвейер, дозатор и т.д.) в сито (или в батарею сит – зависит от конструкции).

Последовательно проходя через несколько сит с разными размерами ячеек, исходный продукт разделяется на фракции благодаря колебаниям вибрационной рамы. Частицы размером меньше ячейки сита – проходят сквозь него, а более крупные – задерживаются на сетке и под воздействием колебаний отводятся через боковой патрубок. В одном вибросепараторе может быть установлено от 1 до 4-х дек (сит), что обеспечивает разделение материала от 2 до 5 фракций.

Трехмерное движение просеивающей поверхности объединяет в себе движение плоскорешетного классификатора и грохота.

Преимущества круглых вибросит

  • возможность подбора оптимального режима для конкретного сыпучего продукта
  • высокая эффективность рассева
  • надежность
  • пылеплотность аппарата
  • ремонтопригодность (замена каркаса с сеткой, в случае необходимости, осуществляется за 10…15 мин.)
  • работа в непрерывном режиме
  • низкая энергоемкость

ПОЗВОНИТЕ НАМ ПО УКАЗАННОМУ ТЕЛЕФОНУ, ЧТОБЫ КУПИТЬ ВИБРОСИТО
ИЛИ ЗАПРОСИТЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ ИНФОРМАЦИЮ У НАШИХ МЕНЕДЖЕРОВ.

Гарантии:
Предоставляем гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение проданного оборудования, информационную поддержку клиента, выполняем любые виды ТО и ремонтных работ, включая изготовление необходимых запчастей.

_____________________________________
Мы проектируем, производим и поставляем различное оборудование, в т.ч. и по индивидуальным заказам от частных лиц или организаций.