Котел твердотопливный попова как правильно топить. Пиролизные котлы Попова – дешевое и экологически чистое отопления

Надежное в простом

Материалы из которого производится котел высокого качества и соответсвуют ГОСТу

Высококвалифицированные специалисты

Котлы выпускаются в 2х цветах: сером и черном

Свое производство - лучшая ЦЕНА

Принцип работы котлов Попова

Характеристики твердотопливного котла Попова

С наступлением зимнего периода каждый житель или бизнесмен начинает задумываться о создании условий для комфорта в своем непосредственном жилище или комфортных условий на производстве, что на прямую связанно с работоспособностью каждого работника. Для удержания оптимального комфортного температурного режима в холодный период года потребителям предлагают очень разнообразный выбор оборудования для обогрева. Но для того, чтобы Ваше решение было правильным, достаточно ответить на три вопроса:

1. Каким топливом Вы собираетесь отапливать помещение;

2. Какой мощностью нужно выбрать котел;

3. Какую сумму Вы можете себе позволить потратить на весь период отопления.

Газовый котел обладает наилучшими характеристиками прогрева здания, а также обладает отличной функциональностью и практичностью в использовании. Однако не всегда существует возможность использовать это благо цивилизации, да и цены на него в последнее время достигают заоблачных высот. Эти факторы послужили отправной точкой для поиска иных разновидностей обогрева собственного жилья или большого производства. В связи с этим пиролизные котлы Попова в последнее время завоевывают все большую популярность!

Если Вам нужно отопить помещение или частный дом, но "ГАЗ" далеко, а вести его к помещению очень ДОРОГО, да и тарифы на газ во многих регионах доходят до заоблочного значения, то наши котлы это то, что Вам нужно.

Наши котлы Попова работают на твердом топливе и являются самыми экономичными и высокоэффективными котлами в своем классе. КПД достигает до 96%. При этом на одной закладке твердого топлива котел может непрерывно работать до 24ч. Экономия топлива достигает 70%. Конструкция котлы поражает своей простотой и высокой надежностью. Изготавлюваются котлы из высокопрочных и термостойких материалов строго по соответствующим ГОСТам.

В основу работы твердотопливного котла Попова лежит принцип пиролиза. Камера сгорания такого котла- практически вся герметична, другими словами кислород поступает в камеру в небольших количествах. Поскольку количество поступаемого воздуха слишком мало, то топливо не горит, а медленно тлеет. В связи с этим теплоотдача котла невысокая (в сравнении с полноценным процессом горения дров), но благодаря конструкции устройства, разница практически не ощущается.

Сам процесс сгорания топлива основан на том, что во время работы котла выделяются горючие компоненты, которые характеризуются высокой теплотворностью. К таким выделяемым элементам относятся: метан, водород, этилен, оксид углерода, пиролизная смола.

Процентные соотношения некоторых выделяемых при пиролизе газов представленны в таблице ниже:

Процесс разложения твердого топлива происходит в диапозоне температур 200-350"C. Летучие компоненты пиролиза перенаправляются в камеру дожига, в которой при достаточном количестве кислорода происходит их полное сжигание с выделением значительного количества тепла. Через поверхность теплообменника тепло передается теплоносителю.

Другими словами котел Попова содержит один секрет, заложенный в его конструкцию. Он заключается в повторном сгорании отработанных газов. Что это означает? В процессе медленного истлевания дров, являющихся основным топливным элементом, используемым в этом котле, выделяется значительное количество дыма, который содержит при этом некоторое количество неизрасходованного топлива. Именно он перенаправляется в следующий отсек, где и подвергается вторичному догоранию.

В результате этого процесса проихсодит его частичное сжигание и повышение теплоотдачи всего устройства. Остатки дважды переработанного топлива выводятся наружу с помощью дымохода. В результате работы котел Попова выдает замечательные характеристики при относительно небольшом расходе твердого топлива. Все эти факторы позволяют выделить пиролизный котел Попова перед остальными аналогичными устройствами.

Наши котлы Попова с механической регулировкой теплоносителя не зависят от электричества. Они могут поддерживать требуемую температуру с точностью до полуградуса. В зависимости от размета камеры сгорания коты могут работать до 24ч на одной закладке топлива! Поэтому Вы не будете все время прикованны к котлу во время отопительного периода. Не бойтесь оставлять котел без присмотра, дабы не заморозить систему отопления.

Наши котлы не прихотливы и просты в эксплуатации и устройство не нуждается в постоянной очистки от золы, что является одной из немаловажных особенностей. Очистку и обслуживание котлы можно проводить и во время отопительного сезона, без отключения и прерывания процесса отопления!

Ниже представленна таблица для выбора мощности котла в зависимости от объема помещения:

Приемущества твердотопливного котла Попова

Котел Попова обрёл широкую популярность не случайно. Большим спросом он пользуется благодаря ряду приемуществ:
  • котёл может работать длительное время при одной закладке топлива, что обуславливает его экономичность;
  • котел Попова является экологически чистым, поскольку в процессе сгорания топлива не образуются токсины;
  • долговечность в работе и неприхотливость в обслуживании;
  • твердотопливный пиролизный котел нашего производства, прост в управлении;
  • котлы характеризуются высокими показателями КПД (теплоэффективности);
  • прибор может работать на любом твердом топливе (даже на влажном);
  • скопление золы - незначительное.
Конструкция устройства представлена в виде двух камер: нижней (пиролизной), верхней (камеры дожига пиролизных газов).

Отопительный агрегат Попова состоит из двух камер: нижней – пиролизной и верхней – камеры дожига пиролизных газов.

Камера дожига состоит из двух разделённых горизонтальной перегородкой секций. Агрегат оснащён тремя регуляторами:

  • Малые трубы окислителей, находящиеся под дверцей, регулируют мощность отопительной установки с помощью изменения подачи кислорода в пиролизную камеру.
  • Верхний шибер, находящийся на верхнем патрубке теплогенератора, предназначен для регулирования характеристик работы агрегата изменением скорости выведения дымовых газов.
  • По центру спереди установки расположен шибер, который не допускает попадания дымовых газов в помещение.

Над камерой горения располагается блок поступления вторичного воздуха для дожига пиролизных газов. Блок содержит завихрители, которые равномерно распределяют подогретый воздух по всему объёму камеры.

Мне интересно, какова же все таки эффективность данного котла. Интересно насколько он поддается регулировке, на сколько его можно придушить от номинала, т.к. и весной топить придется. Какую лучше мощность выбирать при площади 95 квадратов.
Мне он интересен по простым причинам. Очень понравился размер топки, особенно в длину. В импортные котлы полешки придется крошить по 30-45 см, а в этот до 75 см лезет, удобно.

Попытаюсь ответить по порядку.
1.Котел крайне инертен и регулировке поддается плохо лучше сказать не поддается вовсе. С большей эффективностью работает как раз в низкотемпиратурном режиме до 300 гр в топке. Его явный минус или плюс в зависимости от требований к ему предявляемых
2.К топливу он не требователен.Порой удивляться приходиться на какой гадости он способен пыхтеть.На лесопилках можно наблюдать следующую картину; котел подсоединен к сушилке, рядом валяется куча чего-то древесного, из поддувала течет ручеек чего-то грязного и дурно пахнущего и все это под открытым небом.
3.Лучше иметь в котельной не один а два а то и три ТГ с суммарной "мощностью" близкой к необходимой.

Чем принципиальные отличия котла Попова и Буржуй-К?
К какой группе котлов относится котёл Попова по вашему мению: к пиролизным или газогенераторным.
судя по технологической схеме котёл Попова энергонезависим
Как это отражается при сжигании дров разной влажности. Не скачет ли температура на подаче.
Какова реальная продолжительность горения дров, к примеру котла на 50 квт., при интенсивном режиме сжигнания.
При какой влажности дров не возможен выход котла на пиролизное сжигания, если это действительно пиролизный котёл.

Профессию котла сей девайс приобрел лишь потому что не нашел работу по своей основной специальности-утилизатора органосодержащих отходов.Отсюда все его напасти.
Чтобы не впасть в дальнейшее непонимание давайте уточним терминологию
Пиролиз- термодинамический распад углеродосодержащего сырья в бескислородной среде
Газогенерация-конвертация вещества из его агрегатного состояния в газ
Вы согласны?

Вот о плюсах и особенно о минусах. Не технологичен это уже, что-то значит в ремонте проблема.

Уважаемый Сергей.Не существует механизмов которые бы не ломались или не требовали обслуживания.Чем сложней аппарат тем больше проблем связанных с эксплуатацией.Проще говоря" с физикой договориться трудно".
Вы согласны?

  • Регистрация: 27.06.09 Сообщения: 3.011 Благодарности: 587

    Наконец-то нашёлся тот, кто может реально обрисовать ситуацию по данному котлу.


  • Уважаемый Сергей.Не существует механизмов которые бы не ломались или не требовали обслуживания.Чем сложней аппарат тем больше проблем связанных с эксплуатацией.Проще говоря" с физикой договориться трудно".
    Вы согласны?
  • Регистрация: 20.12.10 Сообщения: 85 Благодарности: 11

    Наконец-то нашёлся тот, кто может реально обрисовать ситуацию по данному котлу.
    К пиролизным котлам я отношу, котлы, принцип генерации горючих газов в которых осуществляется в герметичных ёмкостях (ретортах) или купольных конструкциях.
    К газогенераторным котлам я отношу котлы, имеющие две камеры, камеру газификаци(жаровую трубу) и камеру дожигания газов. Причём, как всегда, камера дожигания газов находится над камерой газификации.
    При горении дров происходит химический процесс соединения окислителя (воздуха) с горючими элементами топлива. К горючим элементам топлива относятся: углерод (С), водород (Н), сера (S), а также горючие газы СО, Н2, СмНn. Температура воспламенения горючих газов в воздухе имеет следующее значения: водорода 580-:-590 градусов, окиси углерода 644-:-658 градусов, метана 650-:-750 градусов. При невысоких температурах горения дров в жаровой трубе – камере газификации, средняя энергия молекул значительно ниже энергии активации и поэтому лишь небольшая доля молекул топлива и окислителя способна к реакции. Основная часть горючих элементов топлива выделяются из дров в виде горючих газов, которые переходят в камеру догорания газов. Там, при соответствующей температуре 580-:- 750 градусов и подаче окислителя (воздуха), они сгорают.

    Сам углерод,при окислении,видимой плазмы не дает(то есть не горит проще говоря) да и сам процесс окисления углерода в обычных условиях возможен лишь при наличии углерода с определенной кристаллической структурой(для примера- графит и алмаз это тоже углерод).А вот оксид углерода СО за милую душу.В остальном полностью согласен.
    Однако все это верно лишь при определенных внешних условиях и если в реакции участвуют только эти элементы.В реалии же,как вы понимаете,в процессе участвуют и другие вещества,присутствие которых,запускает хим. реакцию по несколько другому пути и ответы в этом направлении нужно искать в разделе химии катализа.
    Второе; внешними условиями влияющими на хим.процесс несть числа это и давление(для примера вода при разном Р переходит в пар при разной Т) магнетизм(к примеру намагниченная вода начинает при обычных условиях растворять труднорастворимые вещества. можете кстати попробовать установив обычный магнит на трубу отопления- накипи будет гораздо меньше)
    Электрическое воздействие на объект(проводимость среды или предмета меняется).
    Вы согласны с этим?

  • Iven

    Варю котлы и печи

    Да с этим высказыванием согласен только есть котлы более продуманы, руками и головами трезвыми деланы и ломаются но значительно реже (хотя лично мой работает 15 лет и ни разу не ломался) . Тут на форуме много конструкций котлов и ни кто секрета не делает но автор (котла Попова) реально удивляет своей таинственностью (мало того что котел стремный так еще и тайн кучка). А в общем согласен с Благо хоть Кто то нам обрисовал ситуацию спасибо.


  • Регистрация: 20.12.10 Сообщения: 85 Благодарности: 11

    Какую ситуацию, где схема котла? Очередная "высшая материя".
    Котлы Попова видно было только на фотографиях - грубо сваренные железки с какой-то ручкой из проволоки, а рядом мужики-трудяги, которые всё это и ваяют.
    "Обрисовали" Стропуву, котлы Благо, Бубафоню (печку и котёл), котёл Малко, пиролизные котлы Давыда и Воробья и т.д. За это им отдельное спасибо и уважение, а сдесь одна голая теория. Этой теории можно в библиотеке начитаться, тольк пользы от неё нет, так, для общего развития разве что.

    Иван вы письмо получили?

  • Регистрация: 30.08.09 Сообщения: 1.602 Благодарности: 260

    Какую ситуацию, где схема котла? Очередная "высшая материя".
    Котлы Попова видно было только на фотографиях - грубо сваренные железки с какой-то ручкой из проволоки, а рядом мужики-трудяги, которые всё это и ваяют.
    "Обрисовали" Стропуву, котлы Благо, Бубафоню (печку и котёл), котёл Малко, пиролизные котлы Давыда и Воробья и т.д. За это им отдельное спасибо и уважение, а сдесь одна голая теория. Этой теории можно в библиотеке начитаться, тольк пользы от неё нет, так, для общего развития разве что.

    Ситуация такая 1котел не технологичен + большая протяженность швов (2 км кажется) = большая проблема в ремонте, 2 не регулируем, 3 его рекомендовать можно как утилизатор 4 постоянный вонизм, а зачем он в оттоплении такой нужен. В общем котел гавно секретное. Вот и все что я имел под словом ситуация, а те котлы, что вы перечислили деиствительно хорошо и описаны и обрисованы Поповскому до них далеко.

  • Регистрация: 20.12.10 Сообщения: 85 Благодарности: 11

    Ситуация такая 1котел не технологичен + большая протяженность швов (2 км кажется) = большая проблема в ремонте, 2 не регулируем, 3 его рекомендовать можно как утилизатор 4 постоянный вонизм, а зачем он в оттоплении такой нужен. В общем котел гавно секретное. Вот и все что я имел под словом ситуация, а те котлы, что вы перечислили деиствительно хорошо и описаны и обрисованы Поповскому до них далеко.

    Хотя если честно, затаскивать, любой, ТТК в современное жилое помещение без грамотно спроектированной котельной никак не сообщающейся с жилым помещением,по моему скромному мнению,не целесообразно. И даже при наличии таковой использовать

    Ситуация такая 1котел не технологичен + большая протяженность швов (2 км кажется) = большая проблема в ремонте, 2 не регулируем, 3 его рекомендовать можно как утилизатор 4 постоянный вонизм, а зачем он в оттоплении такой нужен. В общем котел гавно секретное. Вот и все что я имел под словом ситуация, а те котлы, что вы перечислили деиствительно хорошо и описаны и обрисованы Поповскому до них далеко.

    Ну в общем да.1.Для кустарного производства не годятся.2.Систему отопления желательно проектировать под него- адаптировать под существующую сложно, без определенных навыков.3.Да.4.Хотелось бы конечно уточнить " в отоплении жилого помещения".Поскольку опыт эксплуатации сего "секретного говна" на промышленных и с\х объектах по многим показателям дает не плохой результат.

    Хотя если честно, затаскивать, любой, ТТК в современное жилое помещение без грамотно спроектированной котельной никак не сообщающейся с жилым помещением,по моему скромному мнению,не целесообразно. И даже при наличии таковой использовать короткопламенные высококалорийные,с ну очень низким содержанием летучих видов топлив.

  • Регистрация: 30.08.09 Сообщения: 1.602 Благодарности: 260

    .4.Хотелось бы конечно уточнить " в отоплении жилого помещения".Поскольку опыт эксплуатации сего "секретного говна" на промышленных и с\х объектах по многим показателям дает не плохой результат.

    Я с этим не спорю, действительно имел в виду жилое помещение но такой котел я не поставил бы даже рядом с жилым помещением. Одна из причин почему я ориентируюсь на дрова это отсутствие вонизма, а количесво швов очень большой минус. Был свидетелем того как у человека разорвало котел по причине того, что шов лопнул т.е. каждый шов это слабое место котла, сварщик сделает шов тоньше (мало ли с перепою пришол опохмелиться не получилось) котел испытывает тепловые нагрузки все может случиться. Если подтекает внутри тоже радости мало котел сильно будет заростать дегтем. В общем спасибо что выложили эту информацию, когда-то чуть не повелся на этот котел вот соседи повеселились бы атракцион да и только, а так спасибо форуму просветили и вы подтвердили оч. благодарен.

  • Регистрация: 04.12.09 Сообщения: 3.615 Благодарности: 1.701

    Iven

    Варю котлы и печи

    Регистрация: 04.12.09 Сообщения: 3.615 Благодарности: 1.701 Адрес: Украина, Харьков

    Да, спасибо конечно за картинку в 2 МБт, но это тиория никак не вяжется с котлом (по крайней мере видимо не вяжется), а интересна именно схема котла.
  • Регистрация: 20.12.10 Сообщения: 85 Благодарности: 11

    Да, спасибо конечно за картинку в 2 МБт, но это тиория никак не вяжется с котлом (по крайней мере видимо не вяжется), а интересна именно схема котла.

    Дело не в теории.Просто там дается общепринятая классификация газогенераторных установок по принципу газификации топлива."Перл" "обращенник" надеюсь теперь понятен.

  • Регистрация: 21.12.10 Сообщения: 38 Благодарности: 40

    Участник

    Регистрация: 21.12.10 Сообщения: 38 Благодарности: 40 Адрес: Чита

    Iven, может пропустили? Пост #260. там патент со схемой.
    Схема традиционной печи с направлением горючих газов снизу вверх, плюс подача дополнительного воздуха в камеру дожига. При малой подаче воздуха в топку, образуется креозот и дёготь, а так как в нижней части котла температура невысокая, да ещё вдобавок и теплообменные охлаждающие поверхности есть, то они не сгорают, а конденсируются и оседают на элементах котла. Кроме того для лучшего сгорания пиролизных газов только на естественной тяге, нужно относительно высокую камеру сгорания,для нормального смешивания и полного сгорания пиролизного газа, а в схеме котла Попова, камера разбивается на две горизонтальных части. Пиролизный газ имеет температуру больше чем подаваемый воздух и будет расслоение потоков, воздух в нижней части камеры, а газ в верхней. В результате большая часть газа не смешиваясь и не сгорая будет уходить в верхнюю камеру и затем в трубу. С учётом таких потерь не стоит говорить о высокой эффективности котла.
    Если конечно можно верить популяризатору котла Попова, у "Них" он идет при 350 градусах цельсия. Давайте представим, что эти гении смогли организовать "процесс горения" при 10 градусах цельсия! При подобной температуре происходит другой вид "горения"- гниение, в результате которого получаются те-же углекислый газ и вода. Ну и как Вам К.П.Д. этого процесса?!

    А я каждый год такой котёл заряжаю: машина навоза в перемешку с соломой и "горит" месяца два без дозаправки с температурой в 40 град.

  • Использование эффекта пиролиза – причина появления нового типа котлов длительного горения. Внешне они схожи с традиционными твердотопливными моделями, за исключением наличия дополнительной камеры сгорания. Один из примеров усовершенствования отопительного оборудования – пиролизный котел Попова, работающий на древесном топливе.

    Особенности конструкции, характеристики

    Суть пиролиза заключается в разложении органических веществ во время тления, при минимальном доступе кислорода. В результате формируются летучие горючие газы с высоким показателем теплотворности – водород, окись углерода, этилен, метанол. Они же являются основным источником тепла.

    Базовая конструкция котла Попова включает в себя такие элементы:

    • Топливная камера, расположенная в передней части. Загрузка осуществляется через верхний люк, розжиг – через небольшую боковую дверцу. Возможно увеличение объема топлива за счет установки дополнительного блока.
    • Камера дожига. Она имеет Г-образную форму, вход в нее расположена под топливным отсеком, за колосниками. Основная область горения – в задней части конструкции.
    • Заслонка, регулирующая объем притока воздуха. Она соединена с механическим термостатом.
    • Теплообменник. Имеет спиралевидную форму, находится сзади.
    • Патрубок для подключения дымохода.

    Котел Попова в разрезе не отличается сложностью. Его конструкция схожа с традиционными «шахтными» моделями. Инновационные решения – возможность увеличения топливной камеры, спиралевидный теплообменник. В некоторых моделях можно подключить бак косвенного нагрева.

    Для контроля процесса горения в конструкции предусмотрены такие компоненты:

    • Трубы окислителей. Необходимы для контроля притока воздуха в камеру дожига. Регулировка происходит за счет изменения положения нижней заслонки.
    • Верхний шибер. Ограничивает отвод угарных газов через дымоход.
    • Шиберы-заглушки. Предназначены для обслуживания оборудования, предотвращают попадание продуктов горения в помещение.

    Это основные особенности, которыми обладает твердотопливный котел Попова. Дополнительная информация – зона горения газов сделана из жаропрочной стали толщиной 10 мм. Это влияет на стоимость в сторону повышения, но значительно увеличивает энергоресурс оборудования.

    Принцип работы, нюансы настройки

    В отличие от стандартных твердотопливных моделей нужно знать, как правильно топить котел Попова. Рекомендуется применять сыпучее топливо – опилки, древесную стружку. Их масса создает требуемое давление на зону пиролиза, плотность не позволяет газу подниматься вверх.

    1. Загрузка топлива, проверка герметичности верхней крышки.
    2. Розжиг поленьев, нижняя заслонка максимально открыта.
    3. После формирования пламени ограничивают доступ воздуха в топливную камеру.
    4. В процессе сгорания пиролизных газов контролируется температура воды в теплообменнике.

    На первом этапе важно обеспечить хорошую тягу. Верхний шибер должен быть открыт полностью. После 20-30 минут работы его можно частично закрыть. Если в котельную попадают продукты сгорания – шибер снова открывают.

    Правила монтажа, базовые требования

    Корректная установка пиролизного котла Попова начинается с выбора места монтажа. Рекомендуется обустроить котельную, правила изложены в СНиП 42-01-2002. Делают естественную и принудительную вентиляцию, материал отделки стен и пола в зоне установки отопительного оборудования не горюч. Топливо хранится в отдельном помещении.

    Дополнительно учитываются специфические требования:

    • Утепленный дымоход для котла Попова. Причина – температура угарных газов на выходе низкая – до +140°С. Это становится причиной появления конденсата и его стекания в камеру дожига. Рекомендуется использовать сэндвич-дымоходы, между оцинкованными стенками которых установлена базальтовая вата.
    • Длина дымохода – от 4 м. Это нужно для формирования тяги.
    • Обслуживание. Требуется периодическая чистка теплообменника, удаление сажи с внутренней поверхности зоны сгорания газов. Дверцы расположены в задней части корпуса. Доступ к ним должен быть свободным.

    При подключении бака косвенного нагрева длина магистралей минимальная. Это снизит тепловые потери при транспортировке теплоносителя.

    Трудности самостоятельного изготовления

    Высокая стоимость отопительного оборудования один из отрицательных факторов. Можно попытаться сделать котел попова длительного горения своими руками – чертежи и порядок сборки частично есть в Сети. На практике это проблематично – нет точных схем с размерами компонентов оборудования. Известно лишь марка и толщина используемой стали.

    В процессе проектирования и изготовления можно столкнуться со следующим проблемами:

    • Из-за высокой температуры пиролизных газов стенки камеры дожига делают из огнеупорной стали толщиной 10 мм. Сварить подобную конструкцию в домашних условиях с обеспечением герметичности сложно.
    • Размеры канала для отвода газов относительно объема топливного блока. Они напрямую влияют на мощность, но правильное соотношение знает только разработчик оборудования.
    • Змеевидный теплообменник. Для его изготовления требуется согнуть стальные трубы, что может привести к утончению стенок. При длительном температурном воздействии это станет причиной разгерметизации.

    Для самостоятельного изготовления можно рассмотреть альтернативные варианты пиролизных котлов. В качестве примера часто используют схему модели НЕУС-Т. Она характеризуется простотой сборки, наличием турбины для контроля подачи воздуха.

    Автор

    ТЭУ (термохимические энергоустановки) «Котлы Попова» представляют собой оборудование для нагрева теплоносителя – водяного или воздушного.

    Нагрев происходит благодаря термохимическим процессам преобразования твёрдого топлива в газообразное состояние с последующим сжиганием этих газов.

    Это оборудование применяется для отопления в аварийных ситуациях и в отопительных системах помещений различных размеров и назначения – жилых комнат, саун, бань, парников, теплиц, для просушки сельскохозяйственной продукции и пиломатериалов.

    Котёл Попова может работать как газовый, угольный, дровяной аппарат, а также как устройство-утилизатор отходов.

    Принцип работы

    В основе работы этого отопительного оборудования лежит принцип пиролиза (термического разложения) твёрдого топлива.

    В процессе сгорания топлива, при условии ограниченного доступа воздуха, образуются горючие компоненты, имеющие высокую теплотворную способность. Это метан, метанол, водород, этилен, оксид углерода, пиролизная смола. Процесс разложения твёрдого топлива происходит в диапазоне температур 200-350 0 С. Летучие продукты пиролиза переправляются в камеру дожига, в которой при достаточном количестве кислорода происходит их полное сжигание с выделением значительного количества тепла. Через теплообменные поверхности тепло передаётся теплоносителю.

    Внимание! Получение дополнительной тепловой энергии и продлённый во времени процесс горения увеличивают длительность горения на одной закладке.

    Котельная на основе ТЭУ не нуждается в дымососах, поскольку для отведения продуктов сгорания достаточно тяги, которая обеспечивается правильно устроенной дымовой трубой.

    Пиролизный котёл Попова с механической регулировкой теплоносителя не зависит от электропитания. Он может поддерживать требуемую температуру с точностью до полуградуса. Топливо закладывается в установку один-два раза в сутки, что определяется объёмом загрузочной камеры.

    Внимание! Из-за отсутствия в отводимых газах углерода и смол дымоходные трубы сохраняют гладкую поверхность, что предохраняет их от накопления сажи. Чистку теплогенератора может осуществлять любой разнорабочий в сочетании с выполнением других работ.

    Золу можно убирать из агрегата даже во время работы, причём полностью её удалять не требуется. Вокруг больших труб окислителей специально оставляют золу слоем толщиной 5-50 мм, служащую катализатором термохимических процессов.

    Работу отопительной установки Попова в любой момент можно остановить с помощью регулирующей системы.

    Конструкция пиролизного котла Попова

    Отопительный агрегат Попова состоит из двух камер: нижней – пиролизной и верхней – камеры дожига пиролизных газов.

    Камера дожига состоит из двух разделённых горизонтальной перегородкой секций. Агрегат оснащён тремя регуляторами:

    • Малые трубы окислителей, находящиеся под дверцей, регулируют мощность отопительной установки с помощью изменения подачи кислорода в пиролизную камеру.
    • Верхний шибер, находящийся на верхнем патрубке теплогенератора, предназначен для регулирования характеристик работы агрегата изменением скорости выведения дымовых газов.
    • По центру спереди установки расположен шибер, который не допускает попадания дымовых газов в помещение.

    Над камерой горения располагается блок поступления вторичного воздуха для дожига пиролизных газов. Блок содержит завихрители, которые равномерно распределяют подогретый воздух по всему объёму камеры.

    В процессе движения дымовых газов к выходу происходит их интенсивный теплообмен с теплоносителем, что даёт возможность снизить температуру продуктов сгорания до 140 0 С.

    Внимание! Для снижения теплопотерь агрегата служат водяная рубашка и наружный теплоизоляционный слой.

    Необходимая для работы ТЭУ тяга обеспечивается дымовой трубой, длина которой не менее 7 м. При этом, горизонтальный участок не должен превышать одного метра. Верхняя точка дымохода должна находиться выше козырька крыши хотя бы на 300 мм, что позволит избежать задувания дымовых газов в помещение. Дымоотводящая труба по всему участку, контактирующему с внешней средой, должна быть утеплена. Для чистки дымохода внизу предусматривают отверстие с дверцей.

    Если к системе подключен бак-накопитель для воды, то желательна установка трёхходового клапана. Это позволит теплоносителю двигаться по малому кругу через накопительную ёмкость, что повышает температуру теплоносителя на входе обратной трубы в агрегат. Повышение температуры теплоносителя в обратном трубопроводе позволяет продлить срок службы отопительной установки.

    В качестве энергоносителя для этого отопительного оборудования могут использоваться все виды твёрдого органического топлива, влажность которого не превышает 65%, в том числе, все типы угля и торфа. Выпускаются также модификации с газовыми горелками, обеспечивающими работу с магистральным или сжиженным газом.